本申請涉及衣物處理設(shè)備，尤其涉及一種熱泵安裝盒、熱泵模組及衣物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、以洗烘一體機為例，洗烘一體機是一種能夠?qū)σ挛镞M行洗滌、脫水以及烘干等操作的衣物處理設(shè)備。洗烘一體機通過利用干燥的熱氣流以達到烘干衣物的目的。洗烘一體機的熱泵模組包括熱泵安裝盒，熱泵安裝盒用于安裝熱泵模組的其他零部件。相關(guān)技術(shù)中，熱泵安裝盒內(nèi)的空間利用率相對較低，導致熱泵模組的高度尺寸較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請實施例期望提供一種熱泵安裝盒、熱泵模組及衣物處理設(shè)備，旨在提高熱泵安裝盒的空間利用率，進而有利于控制熱泵模組高度方向上的尺寸。

2、為達到上述目的，本申請實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、第一方面，本申請實施例提供一種熱泵安裝盒，用于熱泵模組，所述熱泵安裝盒形成有氣流流動路徑，所述熱泵安裝盒包括烘道底蓋，所述烘道底蓋具有：

4、第一存放區(qū)，所述熱泵模組的換熱器的至少部分設(shè)于所述第一存放區(qū)，所述第一存放區(qū)沿第一方向的兩側(cè)分別設(shè)有進風口和出風口，所述氣流流動路徑依次穿過所述進風口、所述第一存放區(qū)和所述出風口；

5、第二存放區(qū)，與所述第一存放區(qū)沿第二方向排列設(shè)置，所述第二存放區(qū)的至少部分底壁下沉以形成排水槽，所述排水槽用于排出冷凝水，所述熱泵模組的節(jié)流元件設(shè)于所述第二存放區(qū)；其中，所述第二方向與所述第一方向相交。

6、一種實施方式中，在與所述第一方向垂直的平面上投影，所述第二存放區(qū)的投影與所述進風口的投影不重疊。

7、一種實施方式中，在與所述第一方向垂直的平面上投影，所述第二存放區(qū)的投影與所述出風口的投影不重疊。

8、一種實施方式中，所述排水槽沿所述第一方向延伸，所述排水槽的槽壁上開設(shè)有排水口，所述排水口位于所述排水槽沿所述第一方向靠近所述出風口的一側(cè)。

9、一種實施方式中，經(jīng)所述進風口向所述出風口的方向，所述排水槽的至少一部分底壁的高度逐漸降低。

10、一種實施方式中，所述排水槽的底壁上凸出設(shè)置有止擋部，經(jīng)所述進風口向所述出風口的方向，所述止擋部位于所述排水口的上游，所述止擋部至少能夠用于止擋毛屑。

11、一種實施方式中，所述排水口開設(shè)于所述排水槽沿所述第一方向靠近所述出風口的側(cè)壁上，所述止擋部沿所述第一方向靠近所述排水口設(shè)置。

12、一種實施方式中，所述止擋部的數(shù)量為多個，至少部分所述止擋部沿所述第二方向間隔設(shè)置。

13、一種實施方式中，所述烘道底蓋的底壁上凸出設(shè)有沿所述第一方向延伸的第一格擋部，所述第一格擋部設(shè)于所述第一存放區(qū)和所述第二存放區(qū)之間，且位于沿所述第一方向靠近所述進風口的一端。

14、一種實施方式中，所述烘道底蓋的底壁上凸出設(shè)有沿所述第一方向延伸的第二格擋部，所述第二格擋部設(shè)于所述第一存放區(qū)和所述第二存放區(qū)之間，且位于沿所述第一方向靠近所述排水口的一端。

15、第二方面，本申請實施例提供一種熱泵模組，包括：

16、上述任一項實施例所述的熱泵安裝盒；

17、換熱器，包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器均設(shè)于所述第一存放區(qū)且沿所述第一方向排列；

18、節(jié)流元件，設(shè)于所述第二存放區(qū)且分別與所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接。

19、第三方面，本申請實施例提供一種衣物處理設(shè)備，包括：

20、筒體組件；以及

21、上述任一項實施例所述的熱泵模組，所述熱泵模組設(shè)于所述筒體組件上。

22、本申請實施例的熱泵安裝盒，第二存放區(qū)位于第一存放區(qū)沿第二方向的一側(cè)，熱泵模組的換熱器的至少部分設(shè)置于第一存放區(qū)，第二存放區(qū)的至少部分底壁下沉以形成排水槽。也就是說，第二存放區(qū)所處的區(qū)域，在熱泵安裝盒的高度方向上具有一定的尺寸，即第二存放區(qū)內(nèi)沿熱泵安裝盒的高度方向上的空間相對充裕。通過將節(jié)流元件設(shè)于第二存放區(qū)，從而能夠充分利用第二存放區(qū)內(nèi)的空間，使得熱泵安裝盒內(nèi)零部件的布局更加合理，提高了熱泵安裝盒內(nèi)的空間利用率，同時，第一存放區(qū)無需再考慮節(jié)流元件的安裝空間，從而有利于控制熱泵安裝盒沿其高度方向上的尺寸，進而便于控制衣物處理設(shè)備高度方向上的尺寸。

技術(shù)特征：

1.一種熱泵安裝盒，用于熱泵模組，其特征在于，所述熱泵安裝盒形成有氣流流動路徑，所述熱泵安裝盒包括烘道底蓋，所述烘道底蓋具有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵安裝盒，其特征在于，在與所述第一方向垂直的平面上投影，所述第二存放區(qū)的投影與所述進風口的投影不重疊；和/或，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵安裝盒，其特征在于，所述排水槽沿所述第一方向延伸，所述排水槽的槽壁上開設(shè)有排水口，所述排水口位于所述排水槽沿所述第一方向靠近所述出風口的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵安裝盒，其特征在于，經(jīng)所述進風口向所述出風口的方向，所述排水槽的至少一部分底壁的高度逐漸降低。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵安裝盒，其特征在于，所述排水槽的底壁上凸出設(shè)置有止擋部，經(jīng)所述進風口向所述出風口的方向，所述止擋部位于所述排水口的上游，所述止擋部至少能夠用于止擋毛屑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱泵安裝盒，其特征在于，所述排水口開設(shè)于所述排水槽沿所述第一方向靠近所述出風口的側(cè)壁上，所述止擋部沿所述第一方向靠近所述排水口設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵安裝盒，其特征在于，所述止擋部的數(shù)量為多個，至少部分所述止擋部沿所述第二方向間隔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵安裝盒，其特征在于，所述烘道底蓋的底壁上凸出設(shè)有沿所述第一方向延伸的第一格擋部，所述第一格擋部設(shè)于所述第一存放區(qū)和所述第二存放區(qū)之間，且位于沿所述第一方向靠近所述進風口的一端；和/或，

9.一種熱泵模組，其特征在于，包括：

10.一種衣物處理設(shè)備，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請實施例公開一種熱泵安裝盒、熱泵模組及衣物處理設(shè)備，熱泵安裝盒形成有氣流流動路徑，熱泵安裝盒包括烘道底蓋，烘道底蓋具有第一存放區(qū)、進風口、出風口以及第二存放區(qū)。熱泵模組的換熱器的至少部分設(shè)于第一存放區(qū)，第一存放區(qū)沿第一方向的兩側(cè)分別設(shè)有進風口和出風口，氣流流動路徑依次穿過進風口、第一存放區(qū)和出風口；第二存放區(qū)與第一存放區(qū)沿第二方向排列設(shè)置，第二存放區(qū)的至少部分底壁下沉以形成排水槽，排水槽用于排出冷凝水，熱泵模組的節(jié)流元件設(shè)于第二存放區(qū)；其中，第二方向與第一方向相交。本申請實施例的熱泵安裝盒，有利于提高熱泵安裝盒的空間利用率，進而有利于控制熱泵模組高度方向上的尺寸。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紹彬,楊久旺,趙鑫,徐金茂,程宇峰,杭天
受保護的技術(shù)使用者：無錫小天鵝電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19