本技術(shù)涉及印染機領(lǐng)域,具體涉及印染機均勻染色機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、目前,印染是一種加工方式,也是前處理、染色、印花、后整理、洗水等的總稱。隨著科技的日益快速發(fā)展,我國紡織品的印染技術(shù)也得到了改善,已經(jīng)從古代的人工印染轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的機械印染,經(jīng)過的工藝流程為燒毛,染色,烘干。
2、現(xiàn)有技術(shù)如公告號為cn?210104259?u在2020.02.21公開的一種布料染色烘干一體機中,該染色機構(gòu)只是將燒毛后的布料壓入染料中,之后直接進入擠干和烘干工序,毛渣仍然粘附在布料上,存在布料染色不均勻的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服背景技術(shù)的不足,本實用新型提供一種染色效果好的印染機均勻染色機構(gòu)。
2、本實用新型所采用的技術(shù)方案:印染機均勻染色機構(gòu),其包括第一染色池和第二染色池,所述第一染色池和第二染色池內(nèi)都設(shè)有若干根將布料壓入染料中的壓料輥,所述第一染色池中在對應(yīng)布料上下兩側(cè)的位置處設(shè)有刷毛輥,所述第二染色池的內(nèi)還設(shè)有擠水組件,所述擠水組件包括轉(zhuǎn)動安裝的第一擠水輥、第二擠水輥以及固定安裝的吹風(fēng)輥,所述第一擠水輥和第二擠水輥上都套設(shè)有彈性橡膠套。
3、所述刷毛輥上安裝有軟毛刷,且刷毛輥的轉(zhuǎn)動方向與布料前進方向相反。
4、所述第一擠水輥和第二擠水輥周向表面設(shè)有若干條凹槽,所述彈性橡膠套內(nèi)壁設(shè)有嵌入所述凹槽中的凸筋。
5、所述吹風(fēng)輥中的圓周面光滑設(shè)置且設(shè)有沿長度方向設(shè)置的缺口,所述吹風(fēng)輥中的中心位置穿設(shè)有連通高壓氣體的高壓風(fēng)管。
6、所述高壓風(fēng)管的表面設(shè)有呈線性排列的出風(fēng)口。
7、所述缺口兩側(cè)設(shè)有倒圓。
8、所述第二擠水輥位于中間且高于兩側(cè)的第一擠水輥和吹風(fēng)輥,所述吹風(fēng)輥的缺口正對著第一擠水輥。
9、本實用新型的有益效果是:本技術(shù)方案將染色池分為兩個,在第一染色池中進行初步染色,而且通過刷毛輥將布料上的毛渣去除,之后布料進入第二染色池中進行二次染色,染色完成后,布料經(jīng)過第一擠水輥和第二擠水輥進行擠壓,染料重新落入第二染料池中,布料最后被吹風(fēng)輥的高壓空氣進行初步吹干,具有染色均勻,合格率高的優(yōu)點。
1.印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:其包括第一染色池(1)和第二染色池(2),所述第一染色池(1)和第二染色池(2)內(nèi)都設(shè)有若干根將布料壓入染料中的壓料輥(3),所述第一染色池(1)中在對應(yīng)布料上下兩側(cè)的位置處設(shè)有刷毛輥(4),所述第二染色池(2)的內(nèi)還設(shè)有擠水組件,所述擠水組件包括轉(zhuǎn)動安裝的第一擠水輥(5)、第二擠水輥(6)以及固定安裝的吹風(fēng)輥(7),所述第一擠水輥(5)和第二擠水輥(6)上都套設(shè)有彈性橡膠套(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:所述刷毛輥(4)上安裝有軟毛刷(9),且刷毛輥(4)的轉(zhuǎn)動方向與布料前進方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:所述第一擠水輥(5)和第二擠水輥(6)周向表面設(shè)有若干條凹槽(10),所述彈性橡膠套(8)內(nèi)壁設(shè)有嵌入所述凹槽(10)中的凸筋(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:所述吹風(fēng)輥(7)中的圓周面光滑設(shè)置且設(shè)有沿長度方向設(shè)置的缺口(12),所述吹風(fēng)輥(7)中的中心位置穿設(shè)有連通高壓氣體的高壓風(fēng)管(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:所述高壓風(fēng)管(13)的表面設(shè)有呈線性排列的出風(fēng)口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:所述缺口(12)兩側(cè)設(shè)有倒圓。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印染機均勻染色機構(gòu),其特征在于:所述第二擠水輥(6)位于中間且高于兩側(cè)的第一擠水輥和吹風(fēng)輥,所述吹風(fēng)輥的缺口(12)正對著第一擠水輥。