本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種繡花工藝及其制作的繡花布。

背景技術(shù)：

1、繡花是采用紗線在面料上形成彩色圖樣，從而保證面料整體的美觀性，現(xiàn)有的繡花一般是將繡花線喂入繡花機(jī)后，直接采用繡花機(jī)在面料上編織形成圖案。

2、直接采用彩線在面料上繡花雖然比較簡(jiǎn)單快捷，但是也會(huì)有一定的局限性，對(duì)于一些精細(xì)或薄弱的面料來(lái)說(shuō)，直接在面料上刺繡可能會(huì)對(duì)面料造成一定的損傷，并且若面料的編織密度過低，也會(huì)導(dǎo)致彩線在面料上繡花的效果不佳。

3、現(xiàn)有一些被繡花機(jī)繡花的底布并不是平整的，底布上會(huì)設(shè)置長(zhǎng)條形的凹槽，凹槽的位置的編織密度低且較薄，從而使得面料在繡花過程中需要避開這些凹槽，導(dǎo)致繡花圖案的排布受到影響。

4、因此需要提出新的方案來(lái)解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種繡花工藝及其制作的繡花布。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種繡花工藝，所述繡花工藝應(yīng)用繡花設(shè)備對(duì)面料進(jìn)行加工，所述繡花設(shè)備包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上依次設(shè)置有定位模塊、繡花模塊和熱壓模塊；

3、所述繡花工藝包括以下步驟：

4、s1、前期準(zhǔn)備，將水溶布和具有凹槽結(jié)構(gòu)的底布固定在工作臺(tái)上，并使底布上的凹槽沿工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)置；

5、s2、移動(dòng)，將工作臺(tái)上的水溶布平移到繡花模塊的下方，將工作臺(tái)上的底布平移到定位模塊的下方；

6、s3、在水溶布上繡花，定位模塊檢測(cè)底布上的凹槽位置并且反饋給繡花模塊和熱壓模塊，繡花模塊在水溶布上進(jìn)行繡花并在水溶布上形成若干繡花圖案一，繡花圖案一與底布上的凹槽的位置對(duì)齊；

7、s4、平移底布，沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向平移底布，底布平移至水溶布的下方并且與水溶布貼合；

8、s5、底布繡花，繡花模塊對(duì)底布與水溶布共同繡花并形成若干繡花圖案二，繡花圖案二位于相鄰兩條凹槽之間；

9、s6、共同平移水溶布和底布，縫合連接后的水溶布和底布共同沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向平移至熱壓模塊的下方；

10、s7、熱壓，熱壓模塊將水溶布上的繡花圖案一朝向凹槽槽底方向熱壓，使繡花圖案一固定在凹槽槽底；

11、s8、洗滌并溶解水溶布，將底布和水溶布共同從繡花設(shè)備上拆下，將底布進(jìn)行洗滌，水溶布溶解；

12、s9、入庫(kù)，將洗滌好的底布晾干后，包裝入庫(kù)。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上設(shè)置有四條導(dǎo)槽，其中靠近工作臺(tái)邊緣的兩條導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有安裝條二，另兩條導(dǎo)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有安裝條一，所述水溶布和底布分別固定在安裝條二和安裝條一的頂面，四條所述導(dǎo)槽內(nèi)均設(shè)置有一條螺桿，其中兩條螺桿用于帶動(dòng)安裝條一沿著導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，另兩條螺桿用于帶動(dòng)安裝條二沿著導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝條二包括底座和用于固定水溶布的固定部，用于帶動(dòng)所述安裝條二移動(dòng)的螺桿穿過底座并與底座螺紋連接，所述底座上固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的活動(dòng)端與固定部的底面固定連接，所述電動(dòng)推桿用于帶動(dòng)固定部背向?qū)Р鄄鄣滓苿?dòng)。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位模塊包括安裝桿和若干紅外傳感器，所述紅外傳感器固定在安裝桿上，所述安裝桿的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向垂直，若干所述紅外傳感器均排布在兩條設(shè)置安裝條一的導(dǎo)槽之間。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述熱壓模塊包括固定架和熱壓條，所述熱壓條設(shè)置在固定架朝向工作臺(tái)的一側(cè)，所述熱壓條既能夠沿著若干導(dǎo)槽的排布方向滑動(dòng)又能朝向工作臺(tái)方向移動(dòng)，所述熱壓條用于將繡花圖案一熱壓在凹槽槽底上。

17、一種繡花布，包括底布、繡花圖案一和繡花圖案二，所述繡花圖案一采用繡花紗一編織形成，所述繡花紗一包括色紗和纏繞在色紗外的低熔點(diǎn)紗，所述色紗的直徑大于低熔點(diǎn)紗的直徑，所述低熔點(diǎn)紗纏繞在色紗外的捻度為100-150捻/米。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述繡花圖案二采用繡花紗二編織形成，所述繡花紗二采用中空滌綸絲加捻而成。

19、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

20、通過上述工藝，使得底布位于凹槽位置的為繡花圖案一，位于相鄰兩個(gè)凹槽之間的圖案為繡花圖案二，繡花圖案二是直接編織形成在底布上的，與底布的連接強(qiáng)度高，從而保證了繡花圖案二的穩(wěn)定性，繡花圖案一是通過水溶布直接形成并熱壓固定在凹槽槽底的，使得繡花圖案一不會(huì)影響凹槽槽底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這樣設(shè)置使得底布的任何位置都能夠設(shè)置繡花，且繡花圖案一設(shè)置的方式不會(huì)影響底布的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而能夠保證繡花的均勻性和層次性，保證繡花布整體的層次感和美感。

技術(shù)特征：

1.一種繡花工藝，其特征在于：所述繡花工藝應(yīng)用繡花設(shè)備對(duì)面料進(jìn)行加工，所述繡花設(shè)備包括工作臺(tái)（1），工作臺(tái)（1）上依次設(shè)置有定位模塊（2）、繡花模塊（3）和熱壓模塊（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繡花工藝，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有四條導(dǎo)槽（10），其中靠近工作臺(tái)（1）邊緣的兩條導(dǎo)槽（10）內(nèi)滑動(dòng)連接有安裝條二（11），另兩條導(dǎo)槽（10）內(nèi)均滑動(dòng)連接有安裝條一（12），所述水溶布（5）和底布（7）分別固定在安裝條二（11）和安裝條一（12）的頂面，四條所述導(dǎo)槽（10）內(nèi)均設(shè)置有一條螺桿（13），其中兩條螺桿（13）用于帶動(dòng)安裝條一（12）沿著導(dǎo)槽（10）的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，另兩條螺桿（13）用于帶動(dòng)安裝條二（11）沿著導(dǎo)槽（10）的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繡花工藝，其特征在于：所述安裝條二（11）包括底座（14）和用于固定水溶布（5）的固定部（15），用于帶動(dòng)所述安裝條二（11）移動(dòng)的螺桿（13）穿過底座（14）并與底座（14）螺紋連接，所述底座（14）上固定連接有電動(dòng)推桿（16），所述電動(dòng)推桿（16）的活動(dòng)端與固定部（15）的底面固定連接，所述電動(dòng)推桿（16）用于帶動(dòng)固定部（15）背向?qū)Р郏?0）槽底移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種繡花工藝，其特征在于：所述定位模塊（2）包括安裝桿（17）和若干紅外傳感器（18），所述紅外傳感器（18）固定在安裝桿（17）上，所述安裝桿（17）的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)槽（10）的長(zhǎng)度方向垂直，若干所述紅外傳感器（18）均排布在兩條設(shè)置安裝條一（12）的導(dǎo)槽（10）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種繡花工藝，其特征在于：所述熱壓模塊（4）包括固定架（19）和熱壓條（20），所述熱壓條（20）設(shè)置在固定架（19）朝向工作臺(tái)（1）的一側(cè)，所述熱壓條（20）既能夠沿著若干導(dǎo)槽（10）的排布方向滑動(dòng)又能朝向工作臺(tái)（1）方向移動(dòng)，所述熱壓條（20）用于將繡花圖案一（8）熱壓在凹槽（6）槽底上。

6.一種繡花布，采用如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的繡花工藝制備而成，其特征在于：包括底布（7）、繡花圖案一（8）和繡花圖案二（9），所述繡花圖案一（8）采用繡花紗一編織形成，所述繡花紗一包括色紗（21）和纏繞在色紗（21）外的低熔點(diǎn)紗（22），所述色紗（21）的直徑大于低熔點(diǎn)紗（22）的直徑，所述低熔點(diǎn)紗（22）纏繞在色紗（21）外的捻度為100-150捻/米。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種繡花布，其特征在于：所述繡花圖案二（9）采用繡花紗二編織形成，所述繡花紗二采用中空滌綸絲加捻而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種繡花工藝及其制作的繡花布，涉及紡織領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：S1,前期準(zhǔn)備；S2,移動(dòng)；S3，水溶布繡花；S4，平移底布；S5，底布繡花；S6，共同平移水溶布和底布；S7，熱壓；S8，洗滌并溶解水溶布；S9，入庫(kù)。繡花圖案二是直接編織形成在底布上的，與底布的連接強(qiáng)度高，從而保證了繡花圖案二的穩(wěn)定性，繡花圖案一是通過水溶布直接形成并熱壓固定在凹槽槽底的，使得繡花圖案一不會(huì)影響凹槽槽底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這樣設(shè)置使得底布的任何位置都能夠設(shè)置繡花，且繡花圖案一設(shè)置的方式不會(huì)影響底布的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證繡花布整體的層次感和美感，滌綸纖維具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，保證了繡花整體的強(qiáng)度和耐磨性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興萊點(diǎn)繡品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26