本技術(shù)屬于鋼絲繩收線裝置，具體涉及一種鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩，因其卓越的性能被廣泛使用，為了避免鋼絲繩的浪費(fèi)，需要在使用之后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行回收。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)?02021097439.8的專利公開(kāi)了一種鋼絲繩流水生產(chǎn)拉機(jī)的收線結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板頂部表面拐角處通過(guò)預(yù)留螺紋孔安裝與之對(duì)應(yīng)的螺桿，且螺桿底端通過(guò)螺栓安裝固定底板，所述底板頂部一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有安裝架，所述安裝架一側(cè)通過(guò)螺絲安裝有伺服電機(jī)，所述底板頂部位于安裝架一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有支架，所述支架內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外圍通過(guò)螺絲安裝有收線輪，所述底板頂部另一側(cè)通過(guò)螺絲安裝有二號(hào)支架，所述二號(hào)支架內(nèi)設(shè)置有理線軸，所述底板頂部位于二號(hào)支架一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有架臺(tái)，所述架臺(tái)頂部通過(guò)螺絲安裝有張力傳感器，所述底板頂部一端設(shè)置有電機(jī)。

3、上述技術(shù)方案雖然能夠根據(jù)張力檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整線輪轉(zhuǎn)速、能夠在鋼絲繩或者板材等其他材料需要切割的時(shí)候，可以當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行切割更換以及維修等優(yōu)點(diǎn)，但是上述技術(shù)方案當(dāng)收線輪需要更換時(shí)，由于不便于對(duì)收線輪進(jìn)行快速的更換，從而會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線的停工時(shí)間增加，進(jìn)而降低整體的生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)的成本，存在一定的不足。為此，我們提供了一種鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有橫桿，所述橫桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑腔，所述橫桿的左側(cè)面固定連接有豎板，所述橫桿的右側(cè)方設(shè)置有快速更換機(jī)構(gòu)，所述橫桿的上方設(shè)置有收線輪。

4、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述收線輪的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通孔和限位槽，所述豎板的左側(cè)面安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與豎板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有同步桿，所述轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述同步桿與滑動(dòng)通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述快速更換機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在滑腔內(nèi)壁的圓滑板，所述圓滑板的一面固定連接有滑桿，所述圓滑板靠近滑桿的一面固定連接有彈簧。

7、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述彈簧遠(yuǎn)離圓滑板的一端與滑腔的內(nèi)壁固定連接，所述滑桿遠(yuǎn)離圓滑板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板。

8、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述連接板靠近收線輪的一面與橫桿相接觸，所述連接板的右側(cè)面固定連接有把手。

9、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述連接板靠近收線輪的一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有擋板。

10、作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述擋板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一面與收線輪相接觸，所述擋板靠近收線輪的一面固定連接有限位桿，所述限位桿與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、(1)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的快速更換機(jī)構(gòu)，能夠快速便捷的對(duì)收線輪進(jìn)行更換，從而大大減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)的成本。

13、(2)本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)同步桿、收線輪、限位桿、擋板、轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收線輪同步帶動(dòng)鋼絲繩進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能夠穩(wěn)定同步的對(duì)鋼絲繩進(jìn)行收線工作。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)遠(yuǎn)離底板(1)的一端固定連接有橫桿(3)，所述橫桿(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑腔(12)，所述橫桿(3)的左側(cè)面固定連接有豎板(4)，所述橫桿(3)的右側(cè)方設(shè)置有快速更換機(jī)構(gòu)(6)，所述橫桿(3)的上方設(shè)置有收線輪(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述收線輪(5)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通孔(10)和限位槽(11)，所述豎板(4)的左側(cè)面安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)與豎板(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)的外表面固定連接有同步桿(9)，所述轉(zhuǎn)軸(8)與滑動(dòng)通孔(10)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述同步桿(9)與滑動(dòng)通孔(10)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述快速更換機(jī)構(gòu)(6)包括滑動(dòng)連接在滑腔(12)內(nèi)壁的圓滑板(601)，所述圓滑板(601)的一面固定連接有滑桿(602)，所述圓滑板(601)靠近滑桿(602)的一面固定連接有彈簧(603)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述彈簧(603)遠(yuǎn)離圓滑板(601)的一端與滑腔(12)的內(nèi)壁固定連接，所述滑桿(602)遠(yuǎn)離圓滑板(601)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(604)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述連接板(604)靠近收線輪(5)的一面與橫桿(3)相接觸，所述連接板(604)的右側(cè)面固定連接有把手(605)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述連接板(604)靠近收線輪(5)的一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(606)，所述轉(zhuǎn)桿(606)遠(yuǎn)離連接板(604)的一端固定連接有擋板(607)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，其特征在于：所述擋板(607)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(606)的一面與收線輪(5)相接觸，所述擋板(607)靠近收線輪(5)的一面固定連接有限位桿(608)，所述限位桿(608)與限位槽(11)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼絲繩流水生產(chǎn)收線裝置，包括底板，底板的上表面固定連接有支撐桿，支撐桿遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有橫桿，橫桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑腔，橫桿的左側(cè)面固定連接有豎板，橫桿的右側(cè)方設(shè)置有快速更換機(jī)構(gòu)，橫桿的上方設(shè)置有收線輪?？焖俑鼡Q機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在滑腔內(nèi)壁的圓滑板，圓滑板的一面固定連接有滑桿，圓滑板靠近滑桿的一面固定連接有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離圓滑板的一端與滑腔的內(nèi)壁固定連接。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的快速更換機(jī)構(gòu)，能夠快速便捷的對(duì)收線輪進(jìn)行更換，從而大大減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李龍彪,吳軍,鄒順?lè)?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北福星新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26