本發(fā)明涉及染布機(jī)，具體為一種環(huán)保型染布機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、染布機(jī)是紡織工業(yè)中用于將染料或顏料均勻地施加到織物上的設(shè)備，環(huán)保型染布機(jī)的設(shè)計(jì)通常側(cè)重于減少水和能源消耗、降低化學(xué)物質(zhì)的使用和減少廢水和廢氣的排放，其中染布機(jī)的類型多種多樣，最常見的為浸染機(jī)和卷染機(jī)。

2、目前，現(xiàn)有的環(huán)保型卷染型染布機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，是利用兩個卷布輥交替卷繞織物，織物在卷布輥之間不斷穿過染液槽中的染液，從而實(shí)現(xiàn)染色的目的，但是位于布料兩端的局部布料在從一個卷布輥卷繞在另外一個卷布輥上后，還需要將設(shè)備停下，再將布料朝外的一端再次穿過卷染機(jī)，并且纏繞在空蕩蕩的卷布輥上才能夠再次進(jìn)行染料工作，會大大降低布料的染色效率，另外布料在進(jìn)行染色完畢后，需要將成卷的布料拆卸下來，再移動到清洗設(shè)備和烘干設(shè)備上，進(jìn)行清洗和烘干等工作，大量布料的轉(zhuǎn)移會消耗過多的時(shí)間，因此同樣存在降低布料加工效率的問題。

3、結(jié)合上述的問題就會發(fā)現(xiàn)，目前市場上現(xiàn)有的環(huán)保型染布機(jī)，在進(jìn)行使用的時(shí)候，很難同時(shí)去規(guī)避上述提出的問題，并且即便是能夠解決，也需要通過外部工具配合進(jìn)行解決，從而無法達(dá)到我們所期望的效果，故而，我們提出一種環(huán)保型染布機(jī)及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型染布機(jī)及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型染布機(jī)及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的左側(cè)設(shè)置有效率增加機(jī)構(gòu)，所述支撐架的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述效率增加機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)單元，所述引導(dǎo)單元設(shè)置于底板的上方，所述引導(dǎo)單元能夠引導(dǎo)在進(jìn)行染色工作中的布匹在合適的移動軌道移動；

4、所述效率增加機(jī)構(gòu)還包括處理單元，所述處理單元設(shè)置于底板的上方，所述處理單元與引導(dǎo)單元配合使用，所述處理單元能夠?qū)θ旧蟮牟计ミM(jìn)行后續(xù)的清洗以及烘干處理；

5、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板的上方，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與效率增加機(jī)構(gòu)配合使用，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)Σ计サ膹埩M(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)單元包括四個支撐腿，每個所述支撐腿的底面均固定連接于底板的上表面，每兩個所述支撐腿的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有纏繞輥，每個所述纏繞輥的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，每個所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面均固定連接有引導(dǎo)布，兩個所述引導(dǎo)布的相互靠近的一側(cè)面均固定連接有夾持塊，每個所述第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部均滑動連接有十字滑塊，每個所述十字滑塊的背面均固定連接有圓形板，每個所述圓形板的背面均固定連接有把手，每個所述圓形板的正面均固定連接有六個卡塊，每個所述卡塊的外表面均卡接于纏繞輥的內(nèi)部，每個所述夾持塊的內(nèi)壁均固定連接有十二個復(fù)位彈簧，每兩個所述復(fù)位彈簧的頂端均固定連接有夾持板，每個所述夾持板的底面均固定連接有兩個連接軸，每個所述連接軸的底端均固定連接有第一強(qiáng)力磁鐵，其中兩個所述支撐腿的正面固定連接有兩個支撐板，每個所述支撐板的上表面均固定連接有步進(jìn)電機(jī)，每個所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端均固定連接有第一傳動軸，每個所述第一傳動軸的外表面均固定連接有第一齒輪，每個所述第一傳動軸的外表面和第一轉(zhuǎn)軸的外表面均共同固定連通有第一磁性聯(lián)軸器，所述支撐架的兩側(cè)面均固定連接有矩形箱，每個所述矩形箱的正面均固定連接有固定架，每個所述固定架的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有第二傳動軸，每個所述第二傳動軸的外表面均固定連接有第二齒輪，每個所述第二齒輪的外表面和第一齒輪的外表面均嚙合有傳動齒帶，每個所述矩形箱的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，每個所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面和第二傳動軸的外表面均共同固定連通有第二磁性聯(lián)軸器，每個所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面均固定連接有十二個擠壓塊，每個所述矩形箱的內(nèi)壁均固定連接有十二個受力彈簧，每個所述受力彈簧靠近支撐腿的一端均固定連接有擠壓軸，每個所述擠壓軸遠(yuǎn)離支撐腿的一端均固定連接有第二強(qiáng)力磁鐵。

7、優(yōu)選的，其中一個所述支撐腿的正面開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的正面固定連接有限位板，其中一個所述纏繞輥遠(yuǎn)離圓形板的一端固定連接有卡板，所述卡板的外表面卡接于限位板的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，其中一個所述矩形箱的內(nèi)部卡接有卡軸，所述卡軸的頂端固定連接有長板，所述長板的上表面固定連接有十二個第三強(qiáng)力磁鐵。

9、優(yōu)選的，所述處理單元包括齒輪泵，所述齒輪泵的底面固定連接于支撐架的上表面，所述底板的上表面固定連接有儲存箱，所述儲存箱的內(nèi)部卡接有多級過濾器，所述儲存箱的上表面固定連通有進(jìn)氣管，所述儲存箱的內(nèi)壁固定連接有兩個加熱絲，所述齒輪泵的輸入端固定連通有輸入管，所述輸入管靠近步進(jìn)電機(jī)的兩端均貫穿至儲存箱的內(nèi)部，所述輸入管的外表面分別固定連通有第一電磁閥和第二電磁閥，所述齒輪泵的輸出端固定連通有輸出管，所述輸出管的外表面與另外一個矩形箱的內(nèi)壁固定連接，每個所述矩形箱的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有長軸，每個所述長軸的外表面均固定連通有滾筒。

10、優(yōu)選的，所述儲存箱的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述隔板的右側(cè)面固定連接有隔溫墊。

11、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括染色架，所述染色架的底面固定連接于支撐架的上表面，所述染色架的內(nèi)壁螺紋連接有兩個螺紋軸，每個所述螺紋軸的頂端均固定連接有轉(zhuǎn)動板，每個所述轉(zhuǎn)動板的上表面均固定連接有轉(zhuǎn)動軸，每個所述螺紋軸的外表面均轉(zhuǎn)動連接有移動板，每個所述移動板的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)筒，每個所述移動板的上表面均固定連接有滑動板，所述染色架的內(nèi)壁固定連接有兩個限位塊，每個所述限位塊的正面均開設(shè)有限位槽，每個所述限位槽的內(nèi)部均滑動連接于滑動板的外表面。

12、優(yōu)選的，所述染色架的內(nèi)底壁固定連接有加熱框，所述加熱框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有長筒。

13、優(yōu)選的，所述加熱框的正面固定連通有排水管，所述排水管的一端貫穿至染色架的外側(cè)，所述排水管的外表面螺紋連接有螺紋帽，所述染色架的上表面開設(shè)有圓形口。

14、一種環(huán)保型染布機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

15、s1：控制步進(jìn)電機(jī)和第一磁性聯(lián)軸器同時(shí)運(yùn)行，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動力便會通過第一磁性聯(lián)軸器傳遞至第一轉(zhuǎn)軸上，從而可以帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使第一轉(zhuǎn)軸外表面纏繞的引導(dǎo)布放出至纏繞輥的外側(cè)，此時(shí)將待染色的布匹一端夾持在夾持板與夾持塊之間，隨后再反向運(yùn)行步進(jìn)電機(jī)，將夾持塊、夾持板以及布匹的一端收縮至纏繞輥的內(nèi)部，隨后推動圓形板，將圓形板一側(cè)面固定的卡塊卡接在纏繞輥的內(nèi)部即可，此時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行便會帶動纏繞輥轉(zhuǎn)動，當(dāng)其中一個纏繞輥在向另外一個纏繞輥輸送布匹直至最后一點(diǎn)時(shí)，工作人員將圓形板抽出，此時(shí)引導(dǎo)布會移動出纏繞輥的內(nèi)部跟隨著染色布匹移動到染色液中，當(dāng)夾持塊以及夾持板即將移動出染色液的范圍時(shí)，此時(shí)夾持塊內(nèi)部的第一強(qiáng)力磁鐵是朝向于矩形箱的，此時(shí)控制步進(jìn)電機(jī)和第二磁性聯(lián)軸器打開，第一磁性聯(lián)軸器關(guān)閉，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的動力便會傳遞至第二轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸外表面固定的擠壓塊轉(zhuǎn)動，由此可以推動六個第二強(qiáng)力磁鐵向第一強(qiáng)力磁鐵的位置移動，牽引其中六個第一強(qiáng)力磁鐵向第二強(qiáng)力磁鐵的位置移動，由此可以帶動其中三個夾持板移動，原本夾持在夾持板內(nèi)部的布匹此時(shí)會與染色液接觸；

16、s2：當(dāng)布匹染色完畢后，可斷開布匹其中一端連接，然后將布匹穿過矩形箱的下方和支撐架的下方再與夾持板和夾持塊連接，然后控制步進(jìn)電機(jī)帶動布匹來回移動的同時(shí)控制齒輪泵和第二電磁閥運(yùn)行，齒輪泵在運(yùn)行時(shí)會通過輸入管將儲存箱內(nèi)部的清潔水抽出，然后經(jīng)過輸出管排放至染色完畢的布匹表面，由此實(shí)現(xiàn)對其表面進(jìn)行清洗的目的，而清洗后的水會流入到儲存箱的內(nèi)部，使用后的水在經(jīng)過多級過濾器時(shí)，會將內(nèi)部的染色液進(jìn)行吸附，從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)利用的目的，防止對環(huán)境造成過多的污染，另外當(dāng)清洗完畢后，可控制第一電磁閥運(yùn)行，而第二電磁閥關(guān)閉，第一電磁閥運(yùn)行會連通儲存箱內(nèi)部加熱空間，由此齒輪泵運(yùn)行便會將加熱絲加熱時(shí)產(chǎn)生的熱空氣抽出，吹在布匹的表面上，從而實(shí)現(xiàn)吹干的目的；

17、s3：當(dāng)需要對布匹的張力進(jìn)行調(diào)控時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板在受到旋轉(zhuǎn)的動力時(shí)會帶動螺紋軸向下移動，且螺紋軸外表面轉(zhuǎn)動連接的移動板也會跟隨著向下移動，由此可以調(diào)整布匹的位置，使布匹更加緊繃，防止布匹出現(xiàn)折疊的情況，另外當(dāng)布匹在進(jìn)行移動時(shí)，布匹會產(chǎn)生一些左右方向的作用力作用在移動板上，而移動板上表面固定的滑動板是在限位槽的內(nèi)部滑動，因此可以防止作用力會帶動移動板發(fā)生旋轉(zhuǎn)的問題。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明通過設(shè)置引導(dǎo)單元，利用引導(dǎo)單元能夠引導(dǎo)已經(jīng)脫離纏繞輥的布匹重新回到纏繞輥的表面并且纏繞起來，由此可以免去布匹在兩個纏繞輥上來回轉(zhuǎn)移后，均需要工人手動兩布匹的一端重新纏繞在空的纏繞輥上，有效避免加工效率緩慢的問題。

20、本發(fā)明通過設(shè)置處理單元，利用處理單元能夠?qū)θ旧蟮牟计ミM(jìn)行加工處理，處理單元和引導(dǎo)單元配合使用，能夠大大增加布匹在進(jìn)行染色加工時(shí)的加工效率。

21、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)Σ计サ膹埩M(jìn)行調(diào)節(jié)，防止布匹因張力不夠而出現(xiàn)折疊等情況，通過引導(dǎo)單元、處理單元和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合使用，能夠有效避免布匹在進(jìn)行加工時(shí)，需要工人循環(huán)往復(fù)將布匹纏繞在空的纏繞輥上以及將布匹搬運(yùn)至其他設(shè)備上進(jìn)行后續(xù)處理時(shí)，均會浪費(fèi)大量時(shí)間，導(dǎo)致加工效率降低的問題。