本實(shí)用新型涉及服裝熨燙技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種真空抽濕熨燙節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為了保證衣物或布料表面平整，目前工廠中常應(yīng)用真空抽濕熨燙臺(tái)對(duì)衣物或布料進(jìn)行熨平，多數(shù)織物受熱再經(jīng)過(guò)輕壓后會(huì)恢復(fù)它原本的平展?fàn)顟B(tài)。

授權(quán)公告號(hào)為CN2551671Y的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種真空抽濕熨燙臺(tái)，包括箱式熨板及設(shè)置的海綿體和布面層組成的熨燙平臺(tái)，熨燙平臺(tái)底部分別設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)和支架，其中在箱式熨板內(nèi)，且對(duì)應(yīng)于吸風(fēng)機(jī)部位處設(shè)有用于均衡吸風(fēng)量的均流裝置，由箱式熨板的A區(qū)向邊緣部位的B、C區(qū)開(kāi)有疏密度分布不均勻的進(jìn)氣孔，由箱式熨板底部設(shè)有中繼電源插座。該實(shí)用新型具有抽濕吸風(fēng)量均衡，保證衣物達(dá)到良好的定型效果。但是該實(shí)用新型存在以下不足：吸風(fēng)機(jī)抽出的水蒸汽直接排放，水蒸汽攜帶的熱量沒(méi)有利用，浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空抽濕熨燙節(jié)能系統(tǒng)，將真空抽濕熨燙時(shí)的水蒸汽攜帶的熱量再利用，節(jié)約能源。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種真空抽濕熨燙節(jié)能系統(tǒng)，包括真空抽濕熨燙部分和干燥部分，所述真空抽濕熨燙部分包括熨燙臺(tái)、與所述熨燙臺(tái)連接的蒸汽發(fā)生器以及排氣管，所述干燥部分包括與所述排氣管連接的水箱，所述水箱的外側(cè)設(shè)置有烘干架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熨燙臺(tái)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)排氣管輸送至水箱中，蒸汽能夠?qū)⑺渲械乃訜幔瑥亩沟渺贍C臺(tái)產(chǎn)生的蒸汽的余熱得到利用，水箱中的被加熱的熱水可以用來(lái)洗菜、洗手或洗澡；在水箱外側(cè)設(shè)置的烘干架可以放置衣物、布料，從而可以利用水箱表面的熱量將其烘干，使得余熱得到充分的利用。

較佳的，所述水箱的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，所述水箱的出水口設(shè)置有出水口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠從進(jìn)水口中灌水，從出水口中放水，減小了人力提水的勞動(dòng)量。

較佳的，所述水箱包括由不銹鋼板制成的箱體、箱體表面外包覆的保溫層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得水箱的保溫效果更好。

較佳的，所述烘干架包括鉸接于所述水箱上的框架和固定在框架上網(wǎng)狀布置的連桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，烘干架具有質(zhì)量輕巧的特點(diǎn)，并且設(shè)置在烘干架上的布料的水汽能夠蒸發(fā)的更快，使其快速被烘干。

較佳的，所述連桿上設(shè)置有用于夾持布料的夾具。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便布料被夾持于烘干架上。

較佳的，所述框架底部設(shè)有卡環(huán)，所述水箱的側(cè)壁上設(shè)置有與所述卡環(huán)配合的卡鉤。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于使烘干架的底部固定于水箱上，并且能夠方便活動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1、真空抽濕熨燙時(shí)的水蒸汽攜帶的熱量再利用，節(jié)約能源；

2、將熨燙時(shí)的水蒸汽密閉排放，保證室內(nèi)的干燥性；

3、利用余熱可加速布料干燥速度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的前方視角軸測(cè)圖；

圖2為實(shí)施例的后方視角軸測(cè)圖；

圖3為實(shí)施例中真空抽濕熨燙部分的軸測(cè)圖；

圖4為實(shí)施例中真空抽濕熨燙部分的爆炸圖；

圖5圖3中A-A向的局部剖視圖；

圖6為圖5中B部的放大圖；

圖7為實(shí)施例的局部剖視圖。

圖中：1、熨燙臺(tái)；11、面板；111、基板；1111、氣孔；112、燙臺(tái)布；113、開(kāi)口；12、殼體；121、散熱孔；122、連接口；13、底座；131、卡槽；14、集氣槽；2、熨斗；21、熨鐵；211、噴孔；22、絕熱殼；221、空腔；23、把手；24、蒸汽管；25、電線；3、排氣管；31、連接管一；32、連接管二；321、圓形接口；4、蒸汽發(fā)生器；41、蒸汽箱；42、出氣接口；43、氣壓計(jì)；5、真空吸風(fēng)機(jī)；51、電機(jī)；52、排氣口；53、進(jìn)氣口；6、隔墻；61、掛鉤；611、固定桿；7、水箱；71、箱體；711、入水口；712、出水口；72、保溫層；721、卡鉤；8、烘干架；81、金屬夾；82、框架；821、鉸接軸；822、卡環(huán)；83、連桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

真空抽濕熨燙節(jié)能系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，由真空抽濕熨燙部分和干燥部分組合而成。結(jié)合圖3和圖4，真空抽濕熨燙部分包括熨燙臺(tái)1，熨燙臺(tái)1整體呈T形，熨燙臺(tái)1包括：頂面長(zhǎng)方形的面板11、位于面板11一端下方起支撐作用的的殼體12、固定在殼體12下方的底座13。面板11由基板111和包覆在基板111上的燙臺(tái)布112組成，基板111的頂面密布有氣孔1111，燙臺(tái)布112為滌綸布，具有高彈性和耐熱性以及透氣性，既能對(duì)基板111進(jìn)行遮蓋防護(hù)又能保證氣體順利通過(guò)。殼體12為四塊不銹鋼板焊制的長(zhǎng)方體的殼體，殼體12與面板11接觸位置通過(guò)焊接固定。殼體12的側(cè)壁底部設(shè)有散熱孔121、相鄰側(cè)壁的底部設(shè)有矩形的連接口122。底座13呈長(zhǎng)方體，底座13中部設(shè)有卡槽131，卡槽131與殼體12相配合使得底座13卡固在殼體12上。

參考圖3和圖4，在熨燙臺(tái)1上設(shè)有熨斗2，熨斗2包括梭形的熨鐵21、隨形固定在熨鐵21上的絕熱殼22、固定在絕熱殼22上的把手23、絕熱殼22末端連接的蒸汽管24和電線25，蒸汽管24為PVC管，質(zhì)量輕且耐高壓、抗酸堿，以便輸送蒸汽且使用壽命長(zhǎng)，電線25的另一端連接外部電源，以便對(duì)熨斗2進(jìn)行供電。結(jié)合圖5和圖6，熨鐵21與絕熱殼22之間形成空腔221，以便存儲(chǔ)蒸汽。熨鐵21上設(shè)有若干噴孔211，以便蒸汽從空腔221經(jīng)過(guò)噴孔211噴出。通過(guò)手持把手23以便使用熨斗2對(duì)衣物或布料進(jìn)行熨燙，避免手被燙傷。

參考圖3和圖4，蒸汽管24另一端連接有蒸汽發(fā)生器4，蒸汽發(fā)生器4整體呈長(zhǎng)方體，蒸汽發(fā)生器4包括：蒸汽箱41、蒸汽箱41頂部設(shè)置的出氣接口42，出氣接口42與蒸汽管24密封連接。在出氣接口42與蒸汽管24之間設(shè)有氣壓計(jì)43，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽壓力大小，保證蒸汽發(fā)生器4的產(chǎn)生的蒸汽壓力值在安全范圍內(nèi)。

參考圖4和圖5，面板11的底部對(duì)應(yīng)殼體12位置設(shè)有開(kāi)口113，開(kāi)口113上設(shè)有漏斗狀的集氣槽14，集氣槽14與殼體12接觸位置焊接固定。集氣槽14的下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)5，真空吸風(fēng)機(jī)5通過(guò)螺栓固定在底座13上，真空吸風(fēng)機(jī)5包括電機(jī)51、進(jìn)氣口53和排氣口52，電機(jī)51的末端朝向殼體12的散熱孔，以便電機(jī)51及時(shí)散熱，延長(zhǎng)電機(jī)51的使用壽命。進(jìn)氣口53與集氣槽14的底部密封連接，排氣口52通過(guò)喇叭狀的連接管一31和連接管二32連接有排氣管3，連接管一31卡固在殼體12的連接口122處，連接管二32與連接管一31的接觸位置焊接固定，連接管二32與連接管一31的不同之處在于小端為圓形接口321，以便與排氣管3形狀相適應(yīng)。排氣管3為不銹鋼管，強(qiáng)度高且耐銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

參考圖2和圖7，干燥部分包括水箱7，排氣管3將水蒸汽輸送至水箱7，以便利用水蒸汽攜帶的熱量對(duì)水箱7內(nèi)的水進(jìn)行加熱。水箱7與熨燙臺(tái)1之間設(shè)有隔墻6，隔墻6上高出熨燙臺(tái)1位置通過(guò)固定桿611安裝有掛鉤61，以便蒸汽管24和電線25懸掛。水箱7的頂部設(shè)有進(jìn)水口711，進(jìn)水口711連接外部的自來(lái)水管，以便能夠向水箱7中加水。在水箱7的底部設(shè)有出水口712，出水口712通過(guò)管道與外部的水泵連接，以便在水泵的作用下水箱內(nèi)的水供給到其他地方。水箱7包括由不銹鋼板制成的長(zhǎng)方體的箱體71、箱體71表面外包覆的保溫層72，保溫層72為珍珠巖保溫層，以便降低水箱7內(nèi)水的熱量散失速率。

參考圖2和圖7，在水箱7的外側(cè)設(shè)有烘干架8，烘干架8包括：通過(guò)鉸接軸821鉸接固定在保溫層72上的矩形的框架82、固定在框架82上網(wǎng)狀布置的連桿83、水平連桿83上鉸接固定的金屬夾81。在框架82底部設(shè)有卡環(huán)822，水箱7的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)卡環(huán)822下方位置設(shè)有卡鉤721，卡環(huán)822與卡鉤721配合使得烘干架8的底部緊貼保溫層72固定?？梢酝ㄟ^(guò)金屬夾81將洗滌干凈的衣物或布料夾持固定，衣物或布料位于保溫層72和烘干架8之間，以便利用水箱7散發(fā)的熱量加速衣物或布料水分的蒸發(fā)，充分利用水蒸汽攜帶的熱量。

該真空抽濕熨燙節(jié)能系統(tǒng)的工作原理如下：

將洗滌干凈的衣物放在熨燙臺(tái)1的面板11上，打開(kāi)蒸汽發(fā)生器4后產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽通過(guò)蒸汽管24進(jìn)入到熨斗2的空腔221，并將熨鐵21加熱到80~100℃，水蒸汽從熨鐵21上的噴孔211噴出在衣物上，衣物上的水在高溫下迅速蒸發(fā)形成水蒸汽，高溫的熨鐵21將濕潤(rùn)的衣物熨平，水蒸汽保證了熨鐵21短時(shí)間不會(huì)把衣物燙壞。面板11下方的真空吸風(fēng)機(jī)5將水蒸汽吸入并通過(guò)排氣管3排出，保證經(jīng)熨斗2熨平的衣物能夠盡快干燥，使得衣物更快的被熨好。熱的水蒸汽通過(guò)排氣管3排至水箱7，對(duì)水箱7內(nèi)的水進(jìn)行加熱，以便提供生活用熱水，充分利用水蒸汽攜帶的熱量。即使水箱7存在熱量散失，散失的熱量對(duì)水箱7外的烘干架8上的衣物或布料進(jìn)行烘烤，進(jìn)一步利用熱量，提高了熱量的利用率，節(jié)約能源。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。