本實(shí)用新型涉及服裝熨燙裝備，更具體的說(shuō)，它涉及一種真空抽濕熨燙排氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為了保證衣物或布料表面平整，目前工廠中常應(yīng)用真空抽濕熨燙臺(tái)對(duì)衣物或布料進(jìn)行熨平。

授權(quán)公告號(hào)為CN2551671Y的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種真空抽濕熨燙臺(tái)，包括箱式熨板及設(shè)置的海綿體和布面層組成的熨燙平臺(tái)，熨燙平臺(tái)底部分別設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)和支架，其中在箱式熨板內(nèi)，且對(duì)應(yīng)于吸風(fēng)機(jī)部位處設(shè)有用于均衡吸風(fēng)量的均流裝置，由箱式熨板的A區(qū)向邊緣部位的B、C區(qū)開(kāi)有疏密度分布不均勻的進(jìn)氣孔，由箱式熨板底部設(shè)有中繼電源插座。該實(shí)用新型具有抽濕吸風(fēng)量均衡，保證衣物達(dá)到良好的定型效果。但是抽出的濕氣直接排放在周圍環(huán)境中，造成室內(nèi)潮濕，不利于衣物或布料存放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空抽濕熨燙排氣系統(tǒng)，將真空抽濕熨燙時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽排放到室外，減小室內(nèi)的潮濕度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種真空抽濕熨燙排氣系統(tǒng)，包括若干臺(tái)熨燙臺(tái)、與所述熨燙臺(tái)連接的蒸汽發(fā)生器以及排氣裝置，所述熨燙臺(tái)上設(shè)置有排氣管，所述排氣裝置包括主風(fēng)管，若干排氣管連接于所述主風(fēng)管上并與其連通，所述主風(fēng)管相對(duì)于排出端的另一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熨燙臺(tái)產(chǎn)生的蒸汽能夠通過(guò)排氣管排放到主風(fēng)管內(nèi)，再由主風(fēng)管將蒸汽排至室外，從而減少蒸汽排放在室內(nèi)對(duì)室內(nèi)的環(huán)境造成潮濕的影響，減小布料受到潮濕的影響，并且，鼓風(fēng)機(jī)能夠加速蒸汽在主管道內(nèi)的流通，使得蒸汽快速排出。

較佳的，所述鼓風(fēng)機(jī)包括電機(jī)和固定在電機(jī)輸出軸端頭的葉片，所述電機(jī)設(shè)置于所述主風(fēng)管的外部，所述葉片設(shè)置于所述主風(fēng)管的內(nèi)部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將電機(jī)設(shè)置在主風(fēng)管的外部，能夠減小電機(jī)受蒸汽的影響，而不需要選用價(jià)格昂貴的防潮電機(jī)。

較佳的，所述主風(fēng)管的外側(cè)壁設(shè)置有支撐臺(tái)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓安裝于所述支撐臺(tái)上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得電機(jī)的安裝更加便捷。

較佳的，所述主風(fēng)管的外壁設(shè)置有翅片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在冬天的時(shí)候，能夠?qū)⒄羝鶌A帶的余熱利用起來(lái)，將余熱通過(guò)翅片散熱到室內(nèi)，提高室內(nèi)溫度，提高舒適度。

較佳的，所述排氣管通過(guò)連接管道可拆卸連接于所述主風(fēng)管上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便各個(gè)管道的拆裝與維護(hù)。

較佳的，所述連接管道包括連接于排氣管的直風(fēng)管和連接于主風(fēng)管側(cè)面的風(fēng)管彎頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，排氣管與直風(fēng)管豎直設(shè)置，通過(guò)風(fēng)管彎頭將其連接至水平設(shè)置的主風(fēng)管上，從而減小管道的占用空間。

較佳的，所述直風(fēng)管與排氣管之間、直風(fēng)管與風(fēng)管彎頭之間、風(fēng)管彎頭與主風(fēng)管之間均為法蘭連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，其連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于拆裝。

較佳的，所述直風(fēng)管與排氣管之間、直風(fēng)管與風(fēng)管彎頭之間、風(fēng)管彎頭與主風(fēng)管之間密封連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠減少蒸汽的泄露，進(jìn)一步提高了排氣裝置的排氣效果。

較佳的，所述直風(fēng)管與排氣管之間、直風(fēng)管與風(fēng)管彎頭之間、風(fēng)管彎頭與主風(fēng)管之間均設(shè)置有密封環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便拆裝。

較佳的，所述排氣管的端面設(shè)置有凹槽一，所述直風(fēng)管的端面設(shè)置有凹槽二，所述密封環(huán)卡設(shè)于所述凹槽一與凹槽二內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得密封環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1、將熨燙時(shí)的水蒸汽排出到室外，保證室內(nèi)的干燥性；

2、風(fēng)扇能夠加速水蒸氣的排放；

3、排氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的軸測(cè)圖；

圖2為實(shí)施例一中真空抽濕裝置的軸測(cè)圖；

圖3為實(shí)施例一中真空抽濕裝置的爆炸圖；

圖4為圖2中A-A向的剖視圖；

圖5為圖4中B部的放大圖；

圖6為圖1中C-C向的局部剖視圖；

圖7為實(shí)施例二的軸測(cè)圖；

圖8為圖7中D-D向的局部剖視圖。

圖中：1、熨燙臺(tái)；11、面板；111、基板；1111、氣孔；112、燙臺(tái)布；113、開(kāi)口；12、箱體；13、底座；14、集氣槽；2、熨斗；21、熨鐵；211、噴孔；22、絕熱殼；221、空腔；23、把手；24、蒸汽管；25、電線；3、排氣管；31、掛鉤；311、銷桿；32、連接管；33、法蘭一；331、凹槽一；4、蒸汽發(fā)生器；41、蒸汽箱；42、出氣接口；43、氣壓計(jì)；5、真空吸風(fēng)機(jī)；51、電機(jī)一；52、排氣口；53、進(jìn)氣口；6、排氣裝置；61、直風(fēng)管；611、法蘭二；612、凹槽二；62、風(fēng)管彎頭；63、主風(fēng)管；631、翅片；64、密封環(huán)；65、鼓風(fēng)機(jī)；651、電機(jī)二；652、葉片；66、支撐臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

真空抽濕熨燙排氣系統(tǒng)，如圖1所示，包括真空抽濕熨燙裝置，結(jié)合圖2和圖3，真空抽濕熨燙裝置包括熨燙臺(tái)1，熨燙臺(tái)1整體呈T形，熨燙臺(tái)1包括：頂面長(zhǎng)方形的面板11、位于面板11一端下方起支撐作用的的箱體12、固定在箱體12下方的底座13。面板11由基板111和包覆在基板111上的燙臺(tái)布112組成，基板111的頂面密布有氣孔1111，燙臺(tái)布112為滌綸布，具有高彈性和耐熱性以及透氣性，既能對(duì)基板111進(jìn)行遮蓋防護(hù)又能保證氣體順利通過(guò)。箱體12為四塊不銹鋼板焊制的長(zhǎng)方體的殼體，箱體12與面板11接觸位置通過(guò)焊接固定。箱體12的側(cè)壁底部設(shè)有散熱孔121、相鄰側(cè)壁的底部設(shè)有矩形的連接口122。底座13呈長(zhǎng)方體，底座13中部設(shè)有凹槽131，凹槽131與箱體12相配合使得底座13卡固在箱體12上。

參考圖2和圖3，在熨燙臺(tái)1上設(shè)有熨斗2，熨斗2包括梭形的熨鐵21、隨形固定在熨鐵21上的絕熱殼22、固定在絕熱殼22上的把手23、絕熱殼22末端連接的蒸汽管24和電線25，蒸汽管24為PVC管，質(zhì)量輕且耐高壓、抗酸堿，以便輸送蒸汽且使用壽命長(zhǎng)，電線25的另一端連接外部電源，以便對(duì)熨斗2進(jìn)行供電。結(jié)合圖4和圖5，熨鐵21與絕熱殼22之間形成空腔221，以便存儲(chǔ)蒸汽。熨鐵21上設(shè)有若干噴孔211，以便蒸汽從空腔221經(jīng)過(guò)噴孔211噴出。通過(guò)手持把手23以便使用熨斗2對(duì)衣物或布料進(jìn)行熨燙，避免手被燙傷。

參考圖2和圖3，蒸汽管24另一端連接有蒸汽發(fā)生器4，蒸汽發(fā)生器4整體呈長(zhǎng)方體，蒸汽發(fā)生器4包括：蒸汽箱41、蒸汽箱41頂部設(shè)置的出氣接口42，出氣接口42與蒸汽管24密封連接。在出氣接口42與蒸汽管24之間設(shè)有氣壓計(jì)43，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽壓力大小，保證蒸汽發(fā)生器4的產(chǎn)生的蒸汽壓力值在安全范圍內(nèi)。

參考圖3和圖4，面板11的底部對(duì)應(yīng)箱體12位置設(shè)有開(kāi)口113，開(kāi)口113上設(shè)有漏斗狀的集氣槽14，集氣槽14與箱體12接觸位置焊接固定。集氣槽14的下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)5，真空吸風(fēng)機(jī)5通過(guò)螺栓固定在底座13上，真空吸風(fēng)機(jī)5包括電機(jī)一51、進(jìn)氣口53和排氣口52，電機(jī)一51的末端朝向箱體12的散熱孔，以便電機(jī)一51及時(shí)散熱，延長(zhǎng)電機(jī)一51的使用壽命。進(jìn)氣口53與集氣槽14的底部密封連接，排氣口52通過(guò)喇叭狀的連接管32連接有排氣管3，連接管32卡固在箱體12的連接口122處，排氣管3位于箱體12后方，排氣管3為矩形的鋁合金管，質(zhì)量輕且具有一定的強(qiáng)度，耐銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。在排氣管3上高于面板11的位置通過(guò)銷桿311固定有掛鉤31，以便懸掛蒸汽管24和電線25，防止蒸汽管24和電線25在地面上拖拽纏繞。

參考圖1和圖6，在排氣管3的末端沿周設(shè)有法蘭一33，法蘭一33上設(shè)有凹槽一331。排氣管3通過(guò)螺栓連接有排氣裝置6，排氣裝置6包括直風(fēng)管61、風(fēng)管彎頭62、L形的主風(fēng)管63，直風(fēng)管61、風(fēng)管彎頭62和主風(fēng)管63都為薄的不銹鋼板制成，直風(fēng)管61和風(fēng)管彎頭62兩端為與排氣管3相適應(yīng)矩形口。直風(fēng)管61和風(fēng)管彎頭62兩端沿周設(shè)有法蘭二611，法蘭二611上設(shè)有凹槽二612。直風(fēng)管61與排氣管3通過(guò)法蘭一33和法蘭二611對(duì)齊并通過(guò)螺栓固定。在凹槽一331和凹槽二612中設(shè)有密封環(huán)64，密封環(huán)64為橡膠圈，密封環(huán)64的一半卡入到凹槽一331中、另一半卡入到凹槽二612中，從而保證直風(fēng)管61與排氣管3接縫處的密封性。直風(fēng)管61和風(fēng)管彎頭62通過(guò)端頭的法蘭二611對(duì)齊并通過(guò)螺栓固定，凹槽二612中卡固有相同的密封環(huán)64用于密封。風(fēng)管彎頭62與主風(fēng)管63采用相同的方法連接固定和密封。

該真空抽濕熨燙排氣系統(tǒng)的工作原理如下：

將洗滌干凈的衣物放在熨燙臺(tái)1的面板11上，打開(kāi)蒸汽發(fā)生器4后產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽通過(guò)蒸汽管24進(jìn)入到熨斗2的空腔221，并將熨鐵21加熱到80~100℃，水蒸汽從熨鐵21上的噴孔211噴出在衣物上，衣物上的水在高溫下迅速蒸發(fā)形成水蒸汽，高溫的熨鐵21將濕潤(rùn)的衣物熨平，水蒸汽保證了熨鐵21短時(shí)間不會(huì)把衣物燙壞。面板11下方的真空吸風(fēng)機(jī)5將水蒸汽吸入并通過(guò)排氣管3排出，保證經(jīng)熨斗2熨平的衣物能夠盡快干燥，使得衣物更快的被熨好。排氣裝置6將多個(gè)熨燙臺(tái)1的排氣管3連接，以便熨燙衣物產(chǎn)生的熱的水蒸汽通過(guò)排氣裝置6集中排放到室外，保證了室內(nèi)的干燥度，讓人們感到舒適。

實(shí)施例二：

真空抽濕熨燙排氣系統(tǒng)，如圖7和圖8，與實(shí)施例一的不同之處在于，在排氣裝置6的主風(fēng)管63的封閉端頭設(shè)有支撐臺(tái)66，支撐臺(tái)66上支撐有鼓風(fēng)機(jī)65，鼓風(fēng)機(jī)65包括電機(jī)二651和固定在電機(jī)二651轉(zhuǎn)軸端頭的葉片652組成，電機(jī)二651通過(guò)螺栓固定在支撐臺(tái)66上且位于主風(fēng)管63的外側(cè)，以防止水蒸氣對(duì)電機(jī)二651的零部件造成銹蝕，延長(zhǎng)電機(jī)二651的使用壽命。葉片652位于主風(fēng)管63端頭的側(cè)壁內(nèi)部，葉片652呈螺旋形，采用聚酰胺材質(zhì)的工程塑料制成，在有較高強(qiáng)度的同時(shí)質(zhì)量較輕，并且具備耐高溫、耐腐蝕、耐磨性等良好性能，使用壽命長(zhǎng)久。主風(fēng)管63的管壁外側(cè)設(shè)有翅片631，以便增加散熱面積。與實(shí)施例一相比優(yōu)點(diǎn)在于，鼓風(fēng)機(jī)65加速了總管道63內(nèi)的氣體流動(dòng)速率，使得水蒸汽快速的經(jīng)主風(fēng)管63排至室外，避免了水蒸汽在總管道63內(nèi)聚集導(dǎo)致液化為水滴，有利于水蒸汽的排放。由于翅片631增加了主風(fēng)管63的散熱面積，在冬天的時(shí)候，能夠?qū)⒄羝鶌A帶的熱量利用起來(lái)，使得熨燙臺(tái)1周圍的溫度升高，讓人們?cè)陟贍C衣物時(shí)感到溫度舒適。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。