本實(shí)用新型涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)。

背景技術(shù)：

軋染將織物在染液中經(jīng)過(guò)短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上。軋輥的外形尺寸與軋液均勻程度直接相關(guān)，但軋輥由于制造原因或者使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)通常出現(xiàn)大小頭，表面的不平度較大，造成上下輥間的擠壓力在織物幅度方向不同，造成軋液不均勻，影響軋染質(zhì)量。而且普通的軋車(chē)外形大且笨重，不適合生產(chǎn)小批量、多品種、用于個(gè)性消費(fèi)的織物。并且不同纖維的面料、厚度，在經(jīng)過(guò)軋輥滾壓時(shí)需要調(diào)整軋輥之間的距離，傳統(tǒng)的軋輥調(diào)節(jié)精度較差。

CN 202047252 U公開(kāi)了一種環(huán)保型軋車(chē)，屬于印染聯(lián)合機(jī)的組合部件領(lǐng)域，其包括機(jī)架和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架的上部裝有四個(gè)軸承座，每?jī)蓚€(gè)軸承座裝有一根軋輥，上端的兩個(gè)軸承座裝有主動(dòng)軋輥，下端的兩個(gè)軸承座裝有被動(dòng)軋輥，機(jī)架上裝有兩組雙薄膜汽缸，所述兩組雙薄膜汽缸分別與被動(dòng)軋輥兩端相連 ；主動(dòng)軋輥通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接，還設(shè)有罩殼，所述罩殼連接于機(jī)架的兩側(cè)與上方，所述主動(dòng)軋輥和被動(dòng)軋輥內(nèi)置于罩殼。封閉式二輥軋車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩組薄膜汽缸推動(dòng)被動(dòng)軋輥向上運(yùn)動(dòng)，使得主動(dòng)軋輥與被動(dòng)軋輥對(duì)織物進(jìn)行軋液，同時(shí)封閉式的結(jié)構(gòu)使蒸汽不易泄漏，以達(dá)到需要的軋液效果和保溫效果，節(jié)約了能源，降低了成本，提高了水洗效果，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。上述軋車(chē)雖然能夠?qū)⒍嘤嗳疽撼?，但是采用電?dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，且速度難以控制，軋輥之間的距離不能調(diào)節(jié)，應(yīng)用范圍較窄，不適合推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、軋液均勻，使染料均勻地分布在織物上的同時(shí)，能夠適應(yīng)不同纖維面料的處理的對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)，包括機(jī)架及沿機(jī)架兩側(cè)分別向上延伸形成的輥軋支架，所述兩輥軋支架之間設(shè)置有外徑相同且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軋輥及從動(dòng)軋輥，主動(dòng)軋輥及從動(dòng)軋輥分別通過(guò)主動(dòng)軸承及從動(dòng)軸承與兩輥軋支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在主動(dòng)軋輥及從動(dòng)軋輥下方設(shè)置有用于盛裝助劑的助劑槽，所述輥軋支架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的手搖柄，所述從動(dòng)軋輥設(shè)于主動(dòng)軋輥上方，主動(dòng)軋輥與從動(dòng)軋輥之間形成用于擠壓織物試樣的輥壓區(qū)，在兩輥軋支架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輥壓區(qū)內(nèi)兩軋輥之間輥軋力的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于從動(dòng)軋輥兩端部的可帶動(dòng)從動(dòng)軋輥上下移動(dòng)的滑塊，在兩輥軋支架上分別開(kāi)設(shè)有與滑塊滑動(dòng)配合的滑槽，以及設(shè)置用于調(diào)節(jié)滑塊沿滑槽滑動(dòng)的加壓調(diào)節(jié)桿。

上述的對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)，所述輥軋支架的頂部設(shè)置有與加壓調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合的調(diào)節(jié)板，加壓調(diào)節(jié)桿的下端與滑塊螺紋連接，兩從動(dòng)軸承分別固定在兩滑塊內(nèi)。

上述的對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)，所述主動(dòng)軋輥及從動(dòng)軋輥的表面均包覆有對(duì)織物試樣輔助輥軋均勻的彈性輥軋層。

上述的對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)，兩輥軋支架之間設(shè)置有與所述輥壓區(qū)相連接的導(dǎo)布臺(tái)，所述導(dǎo)布臺(tái)與主動(dòng)軋輥的連接處，在導(dǎo)布臺(tái)上設(shè)置有與主動(dòng)軋輥適配的弧形部。

上述的對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)，所述兩輥軋支架的外側(cè)分別刻畫(huà)用于精確調(diào)節(jié)從動(dòng)軋輥與主動(dòng)軋輥之間距離的刻度線(xiàn)。

本實(shí)用新型對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)的優(yōu)點(diǎn)是：適用于紡織行業(yè)對(duì)純棉、滌棉及其它各種化纖織物試樣進(jìn)行后整理小樣試驗(yàn),使用范圍廣泛，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以準(zhǔn)確控制軋輥壓力在0.1～0.7MPa，滿(mǎn)足不同織物試樣的試驗(yàn)需要，通過(guò)刻度線(xiàn)的參考，織物左、中、右的軋余率誤差能夠控制在2%以?xún)?nèi)。壓吸率可控制在35%～130%之間。專(zhuān)為適應(yīng)目前小批量、多品種及個(gè)性消費(fèi)實(shí)驗(yàn)而設(shè)計(jì)，手動(dòng)輥軋方式，速度可控，包覆的彈性輥軋層，保證主動(dòng)軋輥和從動(dòng)軋輥之間的擠壓力在織物幅寬方向盡可能相等，軋液均勻，織物軋染質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A部分的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為圖2中B部分的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；

如圖1、2、3、4、5所示，一種對(duì)化纖織物試樣后整理的簡(jiǎn)易小軋車(chē)，包括機(jī)架1及沿機(jī)架1兩側(cè)分別向上延伸形成的輥軋支架2，所述兩輥軋支架2之間設(shè)置有外徑相同且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4，主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4的參數(shù)可選擇直徑50厘米，長(zhǎng)50厘米的不銹鋼材質(zhì)鋼管制作，最大幅寬45厘米，所述主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4的表面均包覆有對(duì)織物試樣5輔助輥軋均勻的彈性輥軋層6，彈性輥軋層6可以采用丁腈橡膠制作，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4表面的丁腈橡膠出現(xiàn)老化或者不平情況，影響軋液分布均勻時(shí)，可只更換表面的彈性輥軋層6，提高了主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4分別通過(guò)主動(dòng)軸承7及從動(dòng)軸承8與兩輥軋支架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4的下方設(shè)置有用于盛裝助劑的助劑槽9，助劑槽9的兩端分別固定在兩輥軋支架2的內(nèi)側(cè)。所述輥軋支架2上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軋輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的手搖柄10，所述從動(dòng)軋輥4設(shè)于主動(dòng)軋輥3的上方，主動(dòng)軋輥3與從動(dòng)軋輥4之間形成用于擠壓織物試樣5的輥壓區(qū)11，在兩輥軋支架2之間設(shè)置有與所述輥壓區(qū)11相連接的導(dǎo)布臺(tái)12，由于視圖角度問(wèn)題，為了將視圖表達(dá)清楚，避免因?qū)Р寂_(tái)12遮擋其他部件，故在圖1中并未畫(huà)出，可參附圖2、附圖5的記載。導(dǎo)布臺(tái)12起到支持并輔助輸送織物試樣5的作用，為提高該小軋車(chē)的緊湊性，并且在輥軋織物試樣5時(shí)防止織物試樣5在受擠壓時(shí)出現(xiàn)褶皺，在導(dǎo)布臺(tái)12與主動(dòng)軋輥3的連接處，在導(dǎo)布臺(tái)12上設(shè)置有與主動(dòng)軋輥3適配的弧形部13。

為了適應(yīng)純棉、滌棉及其它各種不同化纖織物試樣的處理，達(dá)到將染液充分?jǐn)D入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上的目的，在兩輥軋支架2上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輥壓區(qū)11內(nèi)主動(dòng)軋輥3及從動(dòng)軋輥4之間輥軋力的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14包括分別設(shè)于從動(dòng)軋輥4兩端部的可帶動(dòng)從動(dòng)軋輥4上下移動(dòng)的滑塊15，在兩輥軋支架2上分別開(kāi)設(shè)有與滑塊15滑動(dòng)配合的滑槽16，以及設(shè)置用于調(diào)節(jié)滑塊15沿滑槽16滑動(dòng)的加壓調(diào)節(jié)桿17，為便于調(diào)節(jié)，在加壓調(diào)節(jié)桿17的頂端安裝旋轉(zhuǎn)把手18。所述輥軋支架2的頂部設(shè)置有與加壓調(diào)節(jié)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)配合的調(diào)節(jié)板19，調(diào)節(jié)板19用來(lái)限制加壓調(diào)節(jié)桿17只能相對(duì)調(diào)節(jié)板19轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓調(diào)節(jié)桿17的下端與滑塊15螺紋連接，兩從動(dòng)軸承8分別固定在兩滑塊15內(nèi)。所述兩輥軋支架2的外側(cè)分別刻畫(huà)用于精確調(diào)節(jié)從動(dòng)軋輥4與主動(dòng)軋輥3之間距離的刻度線(xiàn)20。通過(guò)刻度線(xiàn)20的精確控制，軋輥壓力可控制在0.1～0.7MPa，織物左、中、右的軋余率誤差能夠控制在2%以?xún)?nèi)，壓吸率可控制在35%～130%之間。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。