本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種布條對(duì)折縫紉一體機(jī)。

背景技術(shù)：

在服裝業(yè)縫制中，對(duì)布條的加工方法多采用人工加工，即人工對(duì)布條進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量、切斷、對(duì)折及縫紉，此類人工加工方法效率低下，浪費(fèi)時(shí)間，無(wú)法大批次生產(chǎn)，且完成的質(zhì)量不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種布條對(duì)折縫紉一體機(jī)，其有效的解決了人工加工效率低下，浪費(fèi)時(shí)間，無(wú)法大批次生產(chǎn)，且完成的質(zhì)量不可靠的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種布條對(duì)折縫紉一體機(jī)，包括有機(jī)架、機(jī)頭以及旋梭組件；該機(jī)架具有一工作臺(tái)；該機(jī)頭和旋梭組件彼此上下正對(duì)地設(shè)置于機(jī)架上，該機(jī)頭位于工作臺(tái)的上方，該旋梭組件位于工作臺(tái)的下方，其中，進(jìn)一步包括有布條對(duì)折裝置，該布條對(duì)折裝置設(shè)置在機(jī)架上，布條對(duì)折裝置包括有兩導(dǎo)軌，該兩導(dǎo)軌彼此正對(duì)豎向延伸的設(shè)置在機(jī)架上，兩導(dǎo)軌上設(shè)置有供布條導(dǎo)入的導(dǎo)引槽，該布條對(duì)折裝置進(jìn)一步包括有一用于夾緊布條的夾緊機(jī)構(gòu)、一用于切斷布條的切割機(jī)構(gòu)以及一用于布條對(duì)折并推出導(dǎo)引槽的推送對(duì)折機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上并位于兩導(dǎo)軌之間；切割機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在機(jī)架上并位于兩導(dǎo)軌的側(cè)旁；推送對(duì)折機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在機(jī)架上并位于導(dǎo)引槽的側(cè)旁。

作為一種優(yōu)選方案，所述兩導(dǎo)軌上分別橫向貫穿有切割槽和推送槽，該推送槽位于切割槽的下方。

作為一種優(yōu)選方案，所述切割機(jī)構(gòu)包括有兩氣缸和兩切刀，該兩氣缸安裝在機(jī)架上，兩切刀彼此正對(duì)的設(shè)置在導(dǎo)軌的兩側(cè)，每一氣缸分別帶動(dòng)每一切刀在切割槽中彼此張開或者閉合。

作為一種優(yōu)選方案，所述推送對(duì)折機(jī)構(gòu)包括有一電機(jī)、兩同步帶輪、一同步帶、一滑塊、一滑軌以及一推片；該電機(jī)安裝在機(jī)架上，兩同步帶輪分別設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上和機(jī)架上，同步帶連接兩同步帶輪上，滑塊通過(guò)滑軌設(shè)置在同步帶上并隨同步帶在滑軌上前后活動(dòng)，推片設(shè)置在滑塊上,滑塊帶動(dòng)推片在上述推送槽中前后運(yùn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括有一電機(jī)、兩同步帶輪、一同步帶、一氣缸以及兩夾塊；該電機(jī)安裝在機(jī)架上，兩同步帶輪分別安裝在電機(jī)輸出軸上和機(jī)架上，同步帶連接在兩同步帶輪上，氣缸安裝在同步帶上并隨同步帶上下來(lái)回活動(dòng)，兩夾塊彼此正對(duì)的設(shè)置在上述兩導(dǎo)軌之間，氣缸帶動(dòng)兩夾塊彼此張開或者閉合。

作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)座和活動(dòng)托架；該活動(dòng)座可前后左右來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上，該活動(dòng)托架設(shè)置于活動(dòng)座上并隨活動(dòng)座活動(dòng)，活動(dòng)托架位于工作臺(tái)的上方。

作為一種優(yōu)選方案，所述活動(dòng)座由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而縱向來(lái)回活動(dòng)，該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)頭的后方；活動(dòng)座由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)橫向來(lái)回活動(dòng)，該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的后方。

作為一種優(yōu)選方案，所述活動(dòng)托架上設(shè)置有用于布條導(dǎo)出的導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊位于上述推送槽側(cè)旁。

作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)頭和旋梭組件由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)同步工作。

作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有控制裝置，該控制裝置控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過(guò)在機(jī)架上進(jìn)一步設(shè)置有布條對(duì)折裝置，布條經(jīng)兩導(dǎo)軌的導(dǎo)引槽導(dǎo)入，再經(jīng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊下拉，下拉到一定位置時(shí)，切割機(jī)構(gòu)將布條切斷，最后推送對(duì)折機(jī)構(gòu)將布條推出導(dǎo)引槽并完成對(duì)折，再配合利用機(jī)頭和旋梭組件可實(shí)現(xiàn)縫紉作業(yè)，使得本設(shè)備集切斷、對(duì)折及縫紉功能于一體；本實(shí)用新型解決了人工對(duì)布條切斷、對(duì)折及縫紉效率低下的問(wèn)題，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體示圖；

圖2是本實(shí)用新型隱藏部分外殼后的結(jié)構(gòu)立體示圖；

圖3是圖2的局部視圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型的局部剖視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、機(jī)架 11、工作臺(tái)

20、機(jī)頭 30、旋梭組件

40、布條對(duì)折裝置 41、導(dǎo)軌

411、導(dǎo)引槽 412、切割槽

413、推送槽 42、夾緊機(jī)構(gòu)

421、電機(jī)

422、同步帶輪 423、同步帶

424、氣缸 425、夾塊

43、切割機(jī)構(gòu) 431、氣缸

432、切刀 44、推送對(duì)折機(jī)構(gòu)

441、電機(jī) 442、同步帶輪

443、同步帶 444、滑塊

445、滑軌 446、推片

51、活動(dòng)座 52、活動(dòng)托架

53、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 54、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

55、導(dǎo)向塊 56、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

57、控制裝置。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10、機(jī)頭20、旋梭組件30以及布條對(duì)折裝置40。

該機(jī)架10上具有一工作臺(tái)11，上述機(jī)頭20和旋梭組件30彼此上下正對(duì)地設(shè)置于機(jī)架10上，該機(jī)頭20位于工作臺(tái)11的上方，該旋梭組件30位于工作臺(tái)11的下方。

該布條對(duì)折裝置40設(shè)置在機(jī)架10上，布條對(duì)折裝置40包括有兩導(dǎo)軌41，該兩導(dǎo)軌41彼此正對(duì)豎向延伸的設(shè)置在機(jī)架10上，兩導(dǎo)軌41上設(shè)置有供布條導(dǎo)入的導(dǎo)引槽411，該布條對(duì)折裝置40進(jìn)一步包括有一用于夾緊布條的夾緊機(jī)構(gòu)42、一用于切斷布條的切割機(jī)構(gòu)43以及一用于布條對(duì)折并推出導(dǎo)引槽的推送對(duì)折機(jī)構(gòu)44；夾緊機(jī)構(gòu)42設(shè)置在兩導(dǎo)軌41之間；切割機(jī)構(gòu)43橫向設(shè)置在兩導(dǎo)軌41的側(cè)旁；推送對(duì)折機(jī)構(gòu)44橫向設(shè)置在機(jī)架10上并位于導(dǎo)引槽411的側(cè)旁。

該兩導(dǎo)軌41上分別橫向貫穿有切割槽412和推送槽413，該推送槽413位于切割槽412的下方。

該夾緊機(jī)構(gòu)42包括有一電機(jī)421、兩同步帶輪422、一同步帶423、一氣缸424以及兩夾塊425；該電機(jī)421安裝在機(jī)架10上，兩同步帶輪422分別安裝在電機(jī)421輸出軸上和機(jī)架10上，同步帶423連接在兩同步帶輪422上，氣缸424安裝在同步帶423上并隨同步帶423上下來(lái)回活動(dòng)，兩夾塊425彼此正對(duì)的設(shè)置在上述兩導(dǎo)軌41之間，氣缸424帶動(dòng)兩夾塊425彼此張開或者閉合。

該切割機(jī)構(gòu)43包括有兩氣缸431和兩切刀432，該兩氣缸431安裝在機(jī)架10上，兩切刀432彼此正對(duì)設(shè)置，每一氣缸431分別帶動(dòng)每一切刀432在上述切割槽412中彼此張開或者閉合。

該推送對(duì)折機(jī)構(gòu)44包括有一電機(jī)441、兩同步帶輪442、一同步帶443、一滑塊444、一滑軌445以及一推片446；該電機(jī)441安裝在機(jī)架10上，兩同步帶輪442分別設(shè)置在電機(jī)441的輸出軸上和機(jī)架10上，同步帶443連接兩同步帶輪442上，滑塊444通過(guò)滑軌445設(shè)置在同步帶443上并隨同步帶443在滑軌445上前后活動(dòng)，推片446設(shè)置在滑塊444上并隨滑塊444在上述推送槽413內(nèi)前后活動(dòng)。

該機(jī)架10上設(shè)置有活動(dòng)座51和活動(dòng)托架52；該活動(dòng)座51可前后左右來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架10上，具體而言，該活動(dòng)座51由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53帶動(dòng)而縱向來(lái)回活動(dòng)，該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53設(shè)置于機(jī)頭20的后方；活動(dòng)座51由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54帶動(dòng)橫向來(lái)回活動(dòng)，該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54設(shè)置在工作臺(tái)11的后方；該活動(dòng)托架52設(shè)置于活動(dòng)座51上并隨活動(dòng)座51活動(dòng)，活動(dòng)托架52位于工作臺(tái)11的上方，該活動(dòng)托架52上設(shè)置有導(dǎo)向塊55，該導(dǎo)向塊55位于上述推送槽413側(cè)旁；上述機(jī)頭20和旋梭組件30由第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)56帶動(dòng)同步工作；機(jī)架10上設(shè)置有控制裝置57，該控制裝置57位于布條對(duì)折裝置40的側(cè)旁。

工作時(shí)，將布條沿著導(dǎo)軌41的導(dǎo)引槽411插入，啟動(dòng)設(shè)備，夾緊機(jī)構(gòu)42夾緊布條往下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到指定的位置后，切割機(jī)構(gòu)43啟動(dòng)，對(duì)布條進(jìn)行切斷，切斷后的布條經(jīng)推送對(duì)折機(jī)構(gòu)44從推送槽413推出放置在活動(dòng)托架52上，布條在推出的過(guò)程中完成對(duì)折，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54帶動(dòng)活動(dòng)座51前后左右運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)座51帶動(dòng)活動(dòng)托架52前后左右運(yùn)動(dòng)，對(duì)折后的布條隨活動(dòng)托架52活動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)56帶動(dòng)機(jī)頭20和旋梭組件30對(duì)布條縫紉。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：

通過(guò)在機(jī)架上進(jìn)一步設(shè)置有布條對(duì)折裝置，布條經(jīng)兩導(dǎo)軌的導(dǎo)引槽導(dǎo)入，再經(jīng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊下拉，下拉到一定位置時(shí)，切割機(jī)構(gòu)將布條切斷，最后推送對(duì)折機(jī)構(gòu)將布條推出導(dǎo)引槽并完成對(duì)折，再配合利用機(jī)頭和旋梭組件可實(shí)現(xiàn)縫紉作業(yè)，使得本設(shè)備集切斷、對(duì)折及縫紉功能于一體；本實(shí)用新型解決了人工對(duì)布條切斷、對(duì)折及縫紉效率低下的問(wèn)題，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。