本實用新型涉及一種緯彎調(diào)整傳動機構(gòu)，屬于印染設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

織造過程中，受設備的精度誤差、各種機械運動及生產(chǎn)操作的影響，經(jīng)常會產(chǎn)生緯紗歪斜和彎曲現(xiàn)象，造成緯紗發(fā)生畸變而影響后序的加工如印花處理。尤其對于已印有圖案的織物在水洗和烘干、拉幅定型或預縮等整理工序處理過程中，以及蠟染布的印花過程中，織物連續(xù)處于牽引狀態(tài)，受各種機械運動及生產(chǎn)操作的影響，以及各導布輥張力不均等問題，使織物表現(xiàn)出緯紗的緯斜和緯彎而造成織物緯紗變形，使織物表現(xiàn)出花形傾斜、花形彎曲及花形呈現(xiàn)S彎等畸變情況，而降低織物印花精度，造成產(chǎn)品合格率較低。目前先進的整緯機或整花機，是采用工業(yè)相機，在織物移動過程中，采集織物整幅連續(xù)緯線圖像或圖案，在線實時對移動的織物上整根緯紗角度或圖案進行采集，確?？椢锞暭啿杉驁D案的準確性，并通過處理器控制相對應調(diào)整彎輥和調(diào)整斜輥動作。

現(xiàn)有緯彎調(diào)整機構(gòu)是采用電機驅(qū)動傳動機構(gòu)帶動上下兩個彎輥同時動作而實現(xiàn)調(diào)節(jié)。第一電機通過傳動帶減速后帶動彎輥上的皮帶輪轉(zhuǎn)動，而該皮帶輪通過彈性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)帶動彎輥外圈回轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)織物漲力的調(diào)整；第二電機經(jīng)減速機減速后，通過傳動鏈帶動彎輥上的鏈輪轉(zhuǎn)動，而該鏈輪通過漲緊套與彎輥芯軸連接，從而帶動彎輥芯軸作回轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)織物緯彎的調(diào)整。由于需要兩個電機分別將動力傳遞到各彎輥上，第一電機的動力從第一彎輥傳至第二彎輥，而第二電機則將動力從第二彎輥傳到第一彎輥，但兩彎輥的外圈與芯軸的轉(zhuǎn)動方向相反，操作不慎，就會造成傳動機構(gòu)及電機的反轉(zhuǎn)，而損傳動機構(gòu)及電機損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，不占有安裝空間的緯彎調(diào)整傳動機構(gòu)。

本實用新型為達到上述目的的技術(shù)方案是：一種緯彎調(diào)整傳動機構(gòu)，包括安裝在機架上的第一電機和第二電機以及第一彎輥和第二彎輥，第一電機經(jīng)帶/鏈傳動機構(gòu)及第一彎輥上的彈性聯(lián)軸器和第二彎輥上的彈性聯(lián)軸器與對應的第一彎輥的外圈及第二彎輥的外圈連接，第二電機通過鏈/帶傳動機構(gòu)及第一彎輥上的漲緊套和第二彎輥上的漲緊套與對應的與第一彎輥的芯軸及第二彎輥的芯軸連接，其特征在于：還具有超越離合器機構(gòu)，所述的超越離合器機構(gòu)包括傳動軸、被動輪和主動輪，傳動軸通過軸承安裝在機架上，被動輪連接在傳動軸用于驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶/鏈安裝在第一電機的輸出輪和被動輪上，具有兩個帶槽/鏈齒的主動輪通過單向軸承連接在傳動軸上并承受單向扭矩，第一帶/鏈安裝在主動輪上和第一彎輥的帶輪/鏈輪上并與彈性聯(lián)軸器連接，第二帶/鏈安裝在主動輪和第二彎輥的帶輪/鏈輪上并與彈性聯(lián)軸器連接。

本實用新型緯彎調(diào)整傳動機構(gòu)采用了超越離合器機構(gòu)，該超越離合器機構(gòu)包括傳動軸、被動輪和主動輪，而被動輪連接在傳動軸上，用于驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，具有兩個帶槽/鏈齒的主動輪通過單向軸承連接在傳動軸上并承受單向扭矩，當通過第一電機將動力傳遞到傳動軸上時，再通過主動輪及第一帶/鏈和第二帶/鏈，將動力分別傳遞到第一彎輥和第二彎輥的彈性聯(lián)軸器上，在實現(xiàn)兩級減速傳動的同時，使設置在主動輪內(nèi)的單向軸承承受單向扭矩而帶動第一彎輥和第二彎輥的外圈轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)織物漲力的調(diào)節(jié)。而當?shù)诙姍C將動力傳至第一彎輥和第二彎輥的芯軸上實現(xiàn)織物的緯彎調(diào)節(jié)時，動力也傳至主動輪，由于反向使單向軸承拒絕扭矩而不工作，故主動輪無法旋轉(zhuǎn)，繼而能保護傳動機構(gòu)和電機，使用安全可靠。本實用新型將單向軸承安裝在主動輪與傳動軸之間，不占有安裝空間，結(jié)構(gòu)合理、簡單，工作可靠性好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型緯彎調(diào)整傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型超越離合器機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—第一電機，2—驅(qū)動帶/鏈，3—被動輪，4—傳動軸，5—主動輪，6—第一帶/鏈，7—第一彎輥，8—第二傳動鏈/帶，9—漲緊機構(gòu)，10—第二彎輥，11—第一傳動鏈/帶，12—減速器，13—機架，14—第二電機，15—第二帶/鏈，16—彈性聯(lián)軸器，17—漲緊套，18—壓圈，19—固定座，20—軸承，21—中間軸承，22—單向軸承，23—軸承蓋。

具體實施方式

見圖1～3所示，本實用新型緯彎調(diào)整傳動機構(gòu)，包括安裝在機架13上的第一電機1和第二電機14以及第一彎輥7和第二彎輥10，第一電機1經(jīng)帶/鏈傳動機構(gòu)及第一彎輥7上的彈性聯(lián)軸器16和第二彎輥10上的彈性聯(lián)軸器16與對應的第一彎輥7的外圈及第二彎輥10的外圈連接，通過控制第一彎輥7的外圈和第二彎輥10的外圈轉(zhuǎn)動的角度來控制織物的漲力。本實用新型的第一電機可采用三相異步電動機或伺服電機，該帶/鏈傳動機構(gòu)見圖1、2所示，采用二級帶/鏈減速機構(gòu)，第一電機1安裝在機架13上，驅(qū)動帶/鏈2則安裝在第一電機1的輸出輪和被動輪3上，將動力傳到傳動軸4，而傳動軸4上安裝有主動輪5，而第一彎輥7的一側(cè)和第二彎輥10的一側(cè)均設有與彈性聯(lián)軸器16連接的帶輪/鏈輪，通過第一帶/鏈6和第二帶/鏈15將動力傳到第一彎輥7和第二彎輥10上，實現(xiàn)漲力調(diào)節(jié)動力的傳遞。

見圖1～3所示，本實用新型第二電機14通過鏈/帶傳動機構(gòu)及第一彎輥7上的漲緊套17和第二彎輥10上的漲緊套17與對應的第一彎輥7的芯軸及第二彎輥10的芯軸連接，通過控制第一彎輥7的芯軸和第二彎輥10的芯軸轉(zhuǎn)動的角度以調(diào)節(jié)織物的緯彎。本實用新型的第二電機14可采用伺服電機或三相異步電動機，該鏈/帶傳動機構(gòu)可見圖1、2所示，第二電機14安裝在機架13上，第二電機14與減速器12連接，減速器12輸出側(cè)設有鏈輪/帶輪，而第一彎輥7的一側(cè)和第二彎輥10的一側(cè)均設有與漲緊套17連接的鏈輪/帶輪，經(jīng)第一傳動鏈/帶11和第二傳動鏈/帶8，將第二電機14的動力經(jīng)減速器12先傳到第二彎輥10上，再傳到第一彎輥7上，實現(xiàn)緯彎調(diào)節(jié)動力的傳遞，而機架13上安裝有漲緊機構(gòu)9以調(diào)節(jié)第二傳動鏈/帶8和第一傳動鏈/帶11的張力。

見圖1、3所示，本實用新型還具有超越離合器機構(gòu)，該超越離合器機構(gòu)包括傳動軸4、被動輪3和主動輪5，傳動軸4通過軸承20安裝在機架13上。見圖3所示，本實用傳動軸4通過軸承20與固定座19連接，軸承蓋23安裝在固定座19上對軸承20進行限位，固定座19和壓圈18分別設置在機架13的兩側(cè)并通過緊固件連接，將超越離合器機構(gòu)安裝在機架13上，被動輪3連接在傳動軸4用于驅(qū)動傳動軸4轉(zhuǎn)動，被動輪3通過鍵連接在傳動軸4上，使被動輪3與傳動軸4同時轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶/鏈2則安裝在第一電機1的輸出輪和被動輪3上，將第一電機1的動力傳遞到傳動軸4上，再通過傳動軸4而傳至主動輪5上。見圖3所示，本實用新型具有兩個帶槽/鏈齒的主動輪5通過單向軸承22連接在傳動軸4上并承受單向扭矩，單向軸承22的內(nèi)圈通過鍵連接在傳動軸4上、外圈通過鍵連接在主動輪5上，實現(xiàn)單向動力傳遞，第一帶/鏈6安裝在主動輪5上和第一彎輥7的帶輪/鏈輪上并與彈性聯(lián)軸器16連接，第二帶/鏈15安裝在主動輪5上和第二彎輥10的帶輪/鏈輪上并與彈性聯(lián)軸器16連接，使彈性聯(lián)軸器16帶動各自的第一彎輥7外圈和第二彎輥10外圈回轉(zhuǎn)運動，而進行織物的漲力調(diào)節(jié)。

見圖1、3所示，本實用新型主動輪5的兩側(cè)均設有軸承座，單向軸承22安裝在外側(cè)的軸承座內(nèi)并通過鍵連接在傳動軸4上，中間軸承21安裝在內(nèi)側(cè)的軸承座內(nèi)并支承在傳動軸4上，方便裝配。本實用新型還可將兩個單向軸承22安裝在主動輪5兩側(cè)的軸承座內(nèi)。

見圖1～3所示，當?shù)谝浑姍C1啟動，經(jīng)驅(qū)動帶/鏈2將動力傳到傳動軸4上，傳動軸4通過單向軸承22帶動主動輪5旋轉(zhuǎn)，將動力再通過第一帶/鏈6和第二帶/鏈15傳至第一彎輥7的彈性聯(lián)軸器16和第二彎輥10的彈性聯(lián)軸器16上，將兩次減速后，通過彈性聯(lián)軸器16帶動第一彎輥7的外圈和第二彎輥10的外圈作回轉(zhuǎn)運動，對織物的漲力進行調(diào)節(jié)。

見圖1～3所示，當?shù)诙姍C14啟動，帶動第一傳動鏈/帶11將動力傳至第二彎輥10的漲緊套17上，再經(jīng)第二傳動鏈/帶8將動力傳至第一彎輥7的漲緊套17上，調(diào)節(jié)第一彎輥7的芯軸和第二彎輥10的芯軸，能對織物的緯彎進行調(diào)整，在單向軸承22作用下，第二電機14上的動力不會傳至傳動軸4上，而對傳動機構(gòu)和電機進行保護。