本實用新型涉及窄幅織機提花通絲技術領域，具體涉及一種防共振蛇形支架。

背景技術：

目前窄幅織機提花通絲上與彈簧連接的支架是一種直形塑料支架，當機器運轉速度超過1200rpm時，馬達輸出的策動力與彈簧的固有頻率相近，從而產(chǎn)生共振，使彈簧產(chǎn)生大批量斷裂現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種防共振蛇形支架，防止彈簧因共振而產(chǎn)生的斷裂現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種防共振蛇形支架，該支架包括主桿體，所述主桿體的一端設有插鎖部，所述主桿體的另一端連接有彈簧套接桿，所述彈簧套接桿表面為沿其長度方向的起伏結構，形成蛇形桿體。

進一步的，所述彈簧套接桿依次由連接段、螺紋段和起伏結構段組成，所述連接段用于與主桿體固接，所述螺紋段用于摩擦緩沖套接在起伏結構段上的彈簧，所述起伏結構段由若干圓心交替分列在彈簧套接桿兩側的弧段依次連接構成，用于套接彈簧。

進一步的，所述主桿體與彈簧套接桿的連接處設有連接部，所述連接部外端面上設有沿其軸心線方向的安裝孔道，用于連接彈簧套接桿，所述連接部外周面上設有沿其徑向線方向的鎖接孔道，所述鎖接孔道與安裝孔道垂直相貫設置，用于通過相應的鎖緊件鎖緊彈簧套接桿。

進一步的，所述插鎖部由鎖頭、以及設置于鎖頭內的插鎖孔組成，所述插鎖孔由兩邊圓弧形、中間矩形的通孔構成。

進一步的，所述插鎖孔中的矩形孔壁上固接有沿主桿體長度方向的卡接塊。

進一步的，所述卡接塊的截面為三角形，卡接塊的一個三角形邊與所述插鎖孔中的矩形孔壁固接。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型中當彈簧安裝在彈簧套接桿上時改變了彈簧的形狀，從而改變了它的固有頻率，當機器運轉速度超過1200rpm時，馬達的策動力和彈簧的固有頻率不一樣，不再產(chǎn)生共振，從而防止彈簧的斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構圖；

圖2為本實用新型的俯視結構圖；

圖3為本實用新型圖1中A處結構放大圖；

圖4為本實用新型圖1中B-B向視圖；

圖5為本實用新型圖2中C處結構放大圖；

圖6為本實用新型彈簧套接桿與彈簧套接結構示意圖；

圖7為本實用新型的一個安裝應用實例。

圖中標號說明：1、主桿體，11、連接部，111、鎖接孔道，2、插鎖部，21、鎖頭，22、插鎖孔，221、卡接塊，3、彈簧套接桿，31、連接段，32、螺紋段，33、起伏結構段，4、彈簧，5、上皮帶，6、結頭，7、上目板，8、下目板，9、熱縮管，10、鋼絲綜，11、綜線，12、分隔塊，13、金屬插片，14、下拉漏底裝置。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種防共振蛇形支架，該支架包括主桿體1，所述主桿體1的一端設有插鎖部2，所述主桿體1的另一端連接有彈簧套接桿3，所述彈簧套接桿3表面為沿其長度方向的起伏結構，在本實施例中主桿體1、插鎖部2和彈簧套接桿3皆采用塑料材質，形成蛇形塑料支架。

如圖5和圖6所示，所述彈簧套接桿3依次由連接段31、螺紋段32和起伏結構段33組成，所述連接段31用于與主桿體1固接，所述螺紋段32用于摩擦緩沖套接在起伏結構段33上的彈簧4，所述起伏結構段33由若干圓心交替分列在彈簧套接桿3兩側的弧段依次連接構成，用于套接彈簧4，在本實施例中，起伏結構段33由九個圓弧半徑分別為R8、R16、R15、R25、R39、R43、R46、R8和R0.7的弧段依次連接構成。

所述主桿體1與彈簧套接桿3的連接處設有連接部11，所述連接部11外端面上設有沿其軸心線方向的安裝孔道，用于連接彈簧套接桿3，所述連接部11外周面上設有沿其徑向線方向的鎖接孔道111，所述鎖接孔道111與安裝孔道垂直相貫設置，用于通過相應的鎖緊件鎖緊彈簧套接桿3。

如圖3和圖4所示，所述插鎖部2由鎖頭21、以及設置于鎖頭21內的插鎖孔22組成，所述插鎖孔22由兩邊圓弧形、中間矩形的通孔構成。

所述插鎖孔22中的矩形孔壁上固接有沿主桿體1長度方向的卡接塊221。

所述卡接塊221的截面為三角形，卡接塊221的一個三角形邊與所述插鎖孔22中的矩形孔壁固接。

本實用新型原理及安裝連接方式

如圖7所示，本實施例中，上皮帶5鉤住綜線11，穿過上目板7和下目板8的孔里面，用熱縮管9封住綜線11和鋼絲綜10，彈簧4連接彈簧套接桿3和鋼絲綜10，與彈簧套接桿3相連的主桿體1通過金屬插片13和插鎖部2固定在下拉漏底裝置14上；

彈簧套接桿3在整個提花通絲中是起一個固定連接彈簧4的作用，機器運轉時頂部的鉤針帶動綜線11上下運動，彈簧4隨之上下拉伸產(chǎn)生振動，主桿體1固定在金屬插片13上確保彈簧4左右位置不變動，同時彈簧套接桿3的起伏結構段的形狀不同相應的彈簧4產(chǎn)生的振幅也有所不同。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。