本發(fā)明涉及編織領(lǐng)域，特別是指一種多梳經(jīng)編機(jī)的編織方法。

背景技術(shù)：

多梳經(jīng)編針織物在服裝面料，裝飾用料，工業(yè)用料等各方面使用日益增加，多梳經(jīng)編針織物的開發(fā)及市場應(yīng)用也日新月異。普通的多梳經(jīng)編針織物地網(wǎng)易于逆編織方向受外力作用(包括洗滌、拉扯等)而脫散，而多梳經(jīng)編針織物生產(chǎn)者當(dāng)前在致力于降低產(chǎn)品的脫散性能時往往將此性能與其它性能相對立，在生產(chǎn)制造中降低脫散性能時，減少或損失了其它性能。當(dāng)前常用的多梳經(jīng)編針織物防止或抵制脫散的方法及弊端：通過增大編織時的縱向密度提高防脫散性，但是增加了多梳經(jīng)編針織物的成本，從而加大了消費(fèi)者負(fù)擔(dān)和企業(yè)負(fù)擔(dān)；通過降低網(wǎng)眼通透性，加大編鏈的轉(zhuǎn)移頻率來滿足防脫要求，犧牲了多梳經(jīng)編針織物的外觀效果；或是通過使用熱熔絲原料，利用熱熔絲熱熔粘的特性來防止脫散，但是會降低多梳經(jīng)編針織物滑順感，多種途徑均有相應(yīng)的弊端。

為增加防脫散性能和防止彈力織物氨綸飛出，需要增大地組織線圈縱向織造密度，單個線圈用紗量減少，線圈變緊密，減小了脫散風(fēng)險，但缺點(diǎn)是針織物的一些物理指標(biāo)下降，包括因?yàn)閱蝹€線圈的送經(jīng)量減少使得彈性降低，縮水率變差。

成圈地紗直編鏈組織是多梳經(jīng)編針織物中使用最廣泛的基本地組織，直編鏈組織易于逆編織方向脫散。圖2和圖3，表示普通有彈多梳經(jīng)編針織物地組織開口直編鏈線圈由單根非氨綸紗線a形成，地網(wǎng)上同時有織一針襯緯組織的普通氨綸b，此基本組織由于縱向氨綸的存在，兩圖分別為同向和反向編織時的情況，依縱向縮率的不同，形成的織物具有一定的縱向彈性，當(dāng)縱向密度較稀(即縱向單位長度內(nèi)線圈數(shù)較少)時，其連接點(diǎn)有a、b、c點(diǎn)，可見同高度內(nèi)(線圈縱向長度相同)連接點(diǎn)少。如圖4，圖5，紗線受損后如受外力抽扯作用時，地紗的線圈最易脫散，同時氨綸紗線也最易抽脫。

圖6和7表示一種常用多梳經(jīng)編針織物的的防脫散辦法，所述織物為普通有彈織物，在地組織縱向密度較密時，地網(wǎng)上襯緯普通氨綸分別為同向和反向編織，其連接點(diǎn)為a、b、c點(diǎn)，可見同高度內(nèi)連接點(diǎn)比圖2和圖3增多，根據(jù)實(shí)際織物的情況，紗線如受損或受外力抽扯作用時，實(shí)際易脫散的程度圖6和圖7會弱于圖2和圖3，但是依據(jù)實(shí)際密度大小、原料粗細(xì)、及地紗喂入量少或多，其脫散風(fēng)險也有難或易的區(qū)別，實(shí)際使用中，適中的密度值會難以把握。同時因?yàn)橐r緯普通氨綸紗線本身與成圈紗線或其它紗線連接并不牢固，所以氨綸的脫出風(fēng)險也是依密度及紗線粗細(xì)等而有所差異，如圖8和9所示為當(dāng)線圈縱向織造密度值不夠大時，紗線受外力后仍易脫散。此做法的缺點(diǎn)是：抑制脫散的效果難以把握，地梳線圈縱向密度大時，地紗單位線圈的喂入量變小，造成彈性下降，同時織造的成本增加，紗線受外力作用的劇烈程度加大時，脫散風(fēng)險也隨之加大，為保證不脫散，往往需要大幅提高編織時的縱向密度，從而帶來縱向彈性的大幅下降及織物手感變硬，縮水率變差等弊端。

通過增大地組織縱向密度以改善織物脫散性能的方法同樣適用于非彈多梳經(jīng)編針織物。同樣，要達(dá)到適中的密度值也難以把握，而隨著非彈多梳經(jīng)編針織物地組織密度的增大，不僅使手感變硬，而且對多梳經(jīng)編針織物易編織的性能產(chǎn)生影響，對于多梳拉舍爾經(jīng)編機(jī)，縱向線圈密度越大，編織難度越大。

圖10和圖11表示一種當(dāng)前常用的多梳經(jīng)編針織物防脫散的方法，一般用于非彈多梳經(jīng)編針織物(用于有彈多梳經(jīng)編針織物也具有同樣防脫作用)，在此織物中加入走同向或反向編織的走襯緯編織的熱熔絲原料，可以通過熱熔絲特殊的熱熔粘性能，在坯布受熱定型后，產(chǎn)生熔溶的點(diǎn)狀纖維粘附點(diǎn)，不規(guī)則的附著于成圈地紗和其它地網(wǎng)及花紗原料上，使直編鏈及地組織不易脫散。此方法缺點(diǎn)在于，熱熔絲原料價格昂貴；粘附點(diǎn)成膠狀，手感硬，在針織物表面會使使用者產(chǎn)生刺膚感；同時暫未明確此熔膠對使用者的化學(xué)影響及其它影響。

圖12表示另一種常見用于多梳經(jīng)編針織物中地組織防脫散的方法，即在直編鏈局部線圈橫列中，通過編鏈的轉(zhuǎn)移形成六角線(直編鏈轉(zhuǎn)移一個縱行：可以以開口形式或以閉口形式進(jìn)行轉(zhuǎn)移)，轉(zhuǎn)移線的增加對多梳經(jīng)編針織物防脫散有一定抑制作用，編鏈成圈的地紗在脫散時，遇編鏈轉(zhuǎn)移時會受阻礙，可一定程度上抑制繼續(xù)脫散。此做法的缺點(diǎn)在于，直編鏈位置仍易脫散；六角線稀疏時，整體防脫散作用不明顯；且織物表面有橫條的不良外觀，六角線密集時針織物網(wǎng)眼模糊，外觀受到很大影響。

綜上所述，多梳經(jīng)編針織物中，傳統(tǒng)及現(xiàn)有的防止或抑制織物脫散的方法，存在多種缺點(diǎn)，包括了犧牲織物彈性，使手感惡化，成本高，使外觀變差，甚至帶來刺膚及不明影響等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

多梳經(jīng)編針織物中，如何可以使織物具備良好的防止脫散的性能，同時可以降低縱向織造密度增加織物彈性；不損失織物手感；不對多梳經(jīng)編針織物外觀產(chǎn)生不良影響；以及不增原料成本，這些是本發(fā)明的主要目的。本發(fā)明在解決以上問題時，由于成圈氨綸紗線或氨綸復(fù)合紗的喂入，可以取消常規(guī)彈性多梳經(jīng)編針織物中的襯緯氨綸，獲得多一把襯緯地梳，可以作為其它設(shè)計(jì)梳使用，豐富產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

本發(fā)明提出一種多梳經(jīng)編機(jī)的編織方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

多梳經(jīng)編機(jī)的編織方法，包括以下步驟：

步驟一：準(zhǔn)備原料線；

步驟二：將原料線喂入成圈地梳上；

步驟三：成圈地梳開始編織；

所述原料線由n根紗線組成，其中n≥1；

n根紗線中至少有一根為防脫散性紗線。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其中n＝1，所述防脫散性紗線為含氨綸的復(fù)合紗線。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟三中的成圈地梳進(jìn)行成圈的地組織編織。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在地組織編織的同時或之后，多梳經(jīng)編機(jī)進(jìn)行花紋組織編織，花紋組織編織與地組織編織結(jié)合，形成多梳經(jīng)編針織物。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其中n≥2，所述支線中至少一根為氨綸紗線。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述氨綸紗線被喂入與非氨綸紗線相同或不同的成圈地梳中。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述成圈地梳可替換為成圈賈卡梳。

本發(fā)明區(qū)別于以往在多梳經(jīng)編針織物編織時所采用的其它防止脫散的方法，通過在地組織編織時喂入氨綸與非氨綸紗線同時成圈，或者采用含氨綸的復(fù)合紗進(jìn)行成圈編織，可以避免包括但不限于上述常用方法所存在的缺點(diǎn)，在使多梳經(jīng)編針織物獲得良好的防脫性能時，還可使其具有良好的手感、彈性等性能，以及可以豐富設(shè)計(jì)和降低成本。

有益效果:

本發(fā)明提出了一種多梳經(jīng)編機(jī)的編織方法，包括以下步驟：步驟一：準(zhǔn)備原料線；步驟二：將原料線喂入成圈地梳上；步驟三：成圈地梳開始編織；所述原料線由n根紗線組成，其中n≥1；n根紗線中至少有一根為防脫散性紗線。

地網(wǎng)線圈中增加的氨綸線圈，增大了原有線圈的緊密性，各線圈連接點(diǎn)，交錯或重疊，使地網(wǎng)線圈具有很強(qiáng)的抱合力，同時與形成花紋組織的花紗抱合更緊密，即使沒有增加編鏈轉(zhuǎn)移橫線或熱熔絲紗線，也使得受損后地紗線圈和花紗均不易脫散。實(shí)際生產(chǎn)布樣經(jīng)過iso63304mf方法25次水洗測試合格，均可達(dá)到良好的防脫散效果。

經(jīng)測試采用本發(fā)明所織的多梳經(jīng)編針織物實(shí)際布樣可實(shí)現(xiàn)高彈性伸長屬性。例如有彈多梳經(jīng)編針織物，要達(dá)到同樣的織物28眼/橫列的成品密度，此發(fā)明方法可在14眼/橫列的上機(jī)密度情況下，可使織物達(dá)到200％以上的彈性，同時仍然可以滿足防脫散及防止氨綸飛出的性能要求。而普通同地網(wǎng)原料非采用本發(fā)明方法的布樣，一般在17眼/橫列及以上的密度值情況下，需要調(diào)節(jié)到60％甚至更低彈性，方可實(shí)現(xiàn)走襯緯的氨綸水洗一定次數(shù)不飛出，而洗后往往還有脫散的風(fēng)險。

由于密度可以得到降低，以及使用易于編織的非熱熔絲原料，相比傳統(tǒng)多梳經(jīng)編針織物生產(chǎn)效率大幅提高20％，甚至更高。實(shí)際生產(chǎn)中使班產(chǎn)得到很大提升，從而使成本相應(yīng)降低。

區(qū)別于在多梳經(jīng)編針織物的地網(wǎng)中增加熱熔紗線用于防脫散的做法，由于氨綸特性柔軟，伸長好，故此做法手感明顯優(yōu)于加熱熔絲的做法，無刺膚感。

在實(shí)現(xiàn)多梳經(jīng)編針織物獲得良好防脫散性能及以上良好特性的同時，普通多梳經(jīng)編針織物中用于織襯緯氨綸或襯緯熱熔絲的一把襯緯地梳可空出另做使用，可以更加豐富針織物的設(shè)計(jì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)3結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)4結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為現(xiàn)有技術(shù)5結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)6結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為現(xiàn)有技術(shù)7結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為現(xiàn)有技術(shù)8結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為現(xiàn)有技術(shù)9結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為現(xiàn)有技術(shù)10結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為現(xiàn)有技術(shù)11編織方法示意圖；

圖13為本申請實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本申請實(shí)施例1基本結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本申請實(shí)施例1基本結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本申請實(shí)施例2基本結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本申請實(shí)施例2基本結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本申請實(shí)施例2中第一紗線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本申請實(shí)施例2中第二紗線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為本申請實(shí)施例1和2中墊紗示例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本申請實(shí)施例1和2中墊紗示例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為本申請實(shí)施例1和2中墊紗示例3結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為本申請實(shí)施例1中示例1同向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24為本申請實(shí)施例1中示例1反向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25為本申請實(shí)施例1中示例2閉口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26為本申請實(shí)施例1中示例2開口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖27為本申請實(shí)施例1中方式1多梳經(jīng)編機(jī)編織結(jié)構(gòu)示意圖；

圖28為本申請實(shí)施例1中方式1實(shí)施狀態(tài)示意圖；

圖29為本申請實(shí)施例1中方式1實(shí)施狀態(tài)第一步驟圖；

圖30為本申請實(shí)施例1中方式1實(shí)施狀態(tài)第二步驟圖；

圖31為本申請實(shí)施例1中方式1實(shí)施狀態(tài)第三步驟圖；

圖32為本申請實(shí)施例1中方式1實(shí)施狀態(tài)第四步驟圖；

圖33為本申請實(shí)施例1中方式1實(shí)施狀態(tài)第五步驟圖；

圖34為本申請實(shí)施例1中方式2多梳經(jīng)編機(jī)編織結(jié)構(gòu)示意圖；

圖35為本申請實(shí)施例1中方式2的實(shí)施狀態(tài)示意圖；

圖36為本申請實(shí)施例1中方式2實(shí)施狀態(tài)第一步驟圖；

圖37為本申請實(shí)施例1中方式2實(shí)施狀態(tài)第二步驟圖；

圖38為本申請實(shí)施例1中方式2實(shí)施狀態(tài)第三步驟圖；

圖39為本申請實(shí)施例1中方式2實(shí)施狀態(tài)第四步驟圖；

圖40為本申請實(shí)施例1中方式2實(shí)施狀態(tài)第五步驟圖；

圖41為本申請實(shí)施例2實(shí)施方式3實(shí)施狀態(tài)示意圖；

圖42為本申請實(shí)施例2方式3實(shí)施狀態(tài)第一步驟圖；

圖43為本申請實(shí)施例2方式3實(shí)施狀態(tài)第二步驟圖；

圖44為本申請實(shí)施例2方式3實(shí)施狀態(tài)第三步驟圖；

圖45為本申請實(shí)施例2方式3實(shí)施狀態(tài)第四步驟圖；

圖46為本申請實(shí)施例2方式3實(shí)施狀態(tài)第五步驟圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明公開一種在多梳經(jīng)編機(jī)上，使用氨綸或含氨綸的復(fù)合紗成圈編織，使多梳經(jīng)編針織物獲得防脫散性能及多種良好特性的方法。此方法為：多梳經(jīng)編機(jī)編織時，在已有非氨綸地紗原料成圈編織的同時，在同把成圈地梳上喂入氨綸紗線或在不同把成圈地梳中喂入氨綸紗線成圈編織，與其它地梳櫛一起形成地組織，同時與其它花紋組織配合，共同形成具有獨(dú)特防脫散性能的多梳經(jīng)編針織物；或使用含氨綸的復(fù)合紗線成圈編織，與其它地梳櫛一起形成地組織，同時與其它花紋組織配合，共同形成具有獨(dú)特防脫散性能的多梳經(jīng)編針織物。

實(shí)施例1

圖1為本發(fā)明方法實(shí)施例1所形成的基本結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1地組織成圈地梳中喂入普通氨綸b和同時喂入另一根非氨綸的地梳紗線a，形成兩個線圈重疊，其中一個為氨綸線圈的特殊防脫散結(jié)構(gòu)。

以上基本結(jié)構(gòu)示意圖可以有多種變化，根據(jù)延展線的位置變化，可形成開口、閉口、經(jīng)平、六角等多種網(wǎng)眼組織；同時花紋組織有多種，包括壓紗、襯緯、缺墊、成圈、等等。

直編鏈結(jié)構(gòu)(開口和閉口)，是形成多梳經(jīng)編針織物所采用的基本的結(jié)構(gòu)，而本發(fā)明中通過氨綸或含氨綸復(fù)合紗成圈編織(如后文實(shí)施例2)，形成多梳經(jīng)編針織物的地網(wǎng)組織，直編鏈結(jié)構(gòu)(含開口和閉口)也是此發(fā)明方法所形成的基本結(jié)構(gòu)。通過此基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合地梳、賈卡或花梳的編織，可以形成各式各樣的地組織形態(tài)。

實(shí)施例1的基本結(jié)構(gòu)1：圖14形成地網(wǎng)線圈的非氨綸紗線a為開口直編鏈組織，形成地網(wǎng)線圈的氨綸紗線b也為開口直編鏈組織；實(shí)施例1的基本結(jié)構(gòu)2：圖15形成地網(wǎng)線圈的非氨綸紗線a為閉口直編鏈組織，形成地網(wǎng)線圈的氨綸紗線b也為閉口直編鏈組織。在本發(fā)明所形成的基本組織結(jié)構(gòu)直編鏈中，可見氨綸與非氨綸地紗共同形成相互獨(dú)立而重疊的線圈，如圖14和圖15，由于圖例為兩根成圈紗同向墊紗，氨綸紗線與非氨綸紗線在線圈的圈干和延展線部分在正面和反面時隱時現(xiàn)，或重疊出現(xiàn)。

圖23和圖24為實(shí)施例1中示例1結(jié)構(gòu)示意圖。示例1表示的是實(shí)施例1在常見襯緯組織中的應(yīng)用。其中圖23為同向結(jié)構(gòu)，圖24為反向結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例1的地組織與其它紗線e形成的襯緯組織組合，共同形成多梳經(jīng)編針織物，圖示為襯緯組織紗線e進(jìn)行同向(圖23)和反向墊紗(圖24)時的組織結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)襯緯組織結(jié)構(gòu)與其它組織結(jié)構(gòu)的組合編織，本發(fā)明可以衍生多種組織形式。

圖25和圖26為實(shí)施例1中示例2結(jié)構(gòu)示意圖。示例2表示的是實(shí)施例1在常見壓紗組織中的應(yīng)用，其中圖25為閉口結(jié)構(gòu)，圖26為開口結(jié)構(gòu)。實(shí)施例1中的地組織與其它紗線f形成的壓紗組織組合，共同形成多梳經(jīng)編針織物，圖示為壓紗組織紗線走閉口壓紗組織(圖25)和開口壓紗組織(圖26)時的組織結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)壓紗組織與其它組織結(jié)構(gòu)的組合編織，本發(fā)明可以衍生多種組織形式。

本發(fā)明所述方法，可以在多梳經(jīng)編機(jī)各種地組織結(jié)構(gòu)上使用，對防止各種多梳經(jīng)編針織物的脫散均有效。注意，上述示例僅作為列舉，利用本發(fā)明所述方法，通過改變編鏈長度，或改變線圈的開閉口狀態(tài)，結(jié)合花紋組織的多種變化，可以使多梳經(jīng)編針織物獲得防脫散性能及多種良好特性。

具體實(shí)現(xiàn)方式1：

圖27為方式1中多梳經(jīng)編機(jī)編織結(jié)構(gòu)示意圖，在多梳經(jīng)編機(jī)編織時，用一把成圈地梳，在成圈地梳的針孔中同時喂入氨綸紗線和非氨綸紗線，圖27中1通過兩組送經(jīng)裝置分別喂入氨綸和其它非氨綸地紗，成圈地梳1工藝鏈號：1-0/0-1//滿穿賈卡梳4、賈卡梳5、襯緯地梳6、花梳櫛2、花梳櫛3，分別織提花和各種形式的可織組織。

其中，成圈地梳1，用于形成地組織；花梳櫛2和3，形成花紋組織的花梳；賈卡梳4和5，用于形成地組織；襯緯地梳6，用于形成地組織；沉降片7；針芯8，槽針9；脫圈板10；地梳導(dǎo)紗針11。

由于氨綸原料與非氨綸原料在整經(jīng)和編織過過程中具有不同的牽伸，且常規(guī)的多梳經(jīng)編機(jī)成圈地梳1一般只有一組送經(jīng)裝置，所以為氨綸送經(jīng)設(shè)計(jì)了獨(dú)立的送經(jīng)路線，以解決氨綸成圈編織的適應(yīng)性。經(jīng)過試驗(yàn)，為本發(fā)明為成圈地梳1的氨綸送經(jīng)增加了我司與西門子自主研發(fā)的積極送經(jīng)裝置(根據(jù)具體的多梳經(jīng)編針織物，此送經(jīng)器不必一定增加。也可通過消積送經(jīng)裝置或改裝使用多梳經(jīng)編機(jī)上的原裝送經(jīng)裝置來同樣實(shí)現(xiàn)成圈氨綸的送經(jīng))。以下所述的方式2也是同理運(yùn)用。

圖28所示，通過15送經(jīng)裝置，送出a非氨綸地紗，經(jīng)過13張力補(bǔ)償裝置，再經(jīng)過12分紗裝置，進(jìn)入11地梳導(dǎo)紗針孔；通過16送經(jīng)裝置，送出b氨綸紗線，經(jīng)過14導(dǎo)紗桿，再經(jīng)過12分紗裝置，進(jìn)入11地梳導(dǎo)紗針。這樣11地紗導(dǎo)紗針孔上同時喂入了兩根成圈紗線，分別為氨綸和非氨綸?？梢愿淖儍山M紗線的喂入位置，改變喂入位置對針織物外觀及防脫性能無影響。氨綸紗線送經(jīng)時不經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，直接經(jīng)過導(dǎo)紗桿及分紗梳，與非氨綸成圈地紗同時喂入圈地梳1的地梳導(dǎo)紗針，共同形成線圈。

如圖29-33為氨綸和非氨綸兩根紗線同時喂入地梳導(dǎo)紗針后其成圈過程。即方式1實(shí)施狀態(tài)圖。

如圖29所示，方式1第一步驟，地梳導(dǎo)紗針位于機(jī)前方，8針芯和9槽針位于最低位(脫圈狀態(tài))，11地梳導(dǎo)紗針位于機(jī)前位置，17舊線圈(氨綸線圈與非氨綸線圈重疊)從11槽針脫落于10脫圈板處，18新線圈(由氨綸線圈與非氨綸線圈重疊)形成。

如圖30所示，方式1第二步驟，9槽針相對8針芯往上運(yùn)動，同時向機(jī)前擺動，其上部針頭部位離開8針芯上面尖部及10脫圈板，17舊線圈和18新線圈未隨9槽針上升，處于退圈狀態(tài)，11導(dǎo)紗針進(jìn)行針背橫移和相應(yīng)的墊紗運(yùn)動。

如圖31所示，方式1第三步驟，9槽針上升至最高點(diǎn)，并往前擺動至機(jī)前最前點(diǎn)，11地梳導(dǎo)紗針進(jìn)行針前橫移和墊紗運(yùn)動，a、b紗線均墊入針鉤，18線圈繼續(xù)往下滑動。

如圖32所示，方式1第四步驟，9槽針往機(jī)后回?cái)[并下降，8針芯往上運(yùn)動并穿過18線圈，同時使9槽針針鉤閉口。

如圖33所示，方式1第五步驟，9槽針繼續(xù)往下運(yùn)動，這時8針芯也一起往下運(yùn)動，18線圈滑離9槽針退為舊線圈并套住新形成的一個線圈19(由b氨綸和a非氨綸共同形成的線圈)。

如此編織過程形成了圖14所示組織。

具體實(shí)施方式2

如圖34為方式2中多梳經(jīng)編機(jī)編織結(jié)構(gòu)示意圖，利用gb1(圖34中的1)和gb2(圖34中的1’)兩把成圈地梳，分別喂入a非氨綸和b氨綸紗線，同樣實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明所述的在多梳經(jīng)編針織物上使用，使織物獲得防脫散性能及多種良好特性的編織方法。

成圈地梳gb1工藝鏈號：1-0/0-1//滿穿。

成圈地梳gb2工藝鏈號：1-0/0-1//滿穿。

賈卡梳圖34中4和5、襯緯地梳6、各花梳櫛3分別織提花和各種形式的可織組織。

如圖35為方式2中多梳經(jīng)編機(jī)編織實(shí)施狀態(tài)示意圖；通過16送經(jīng)裝置，送出a非氨綸地紗，經(jīng)過13張力補(bǔ)償裝置，再經(jīng)過12分紗裝置，進(jìn)入11地梳導(dǎo)紗針孔；通過15送經(jīng)裝置，送出b氨綸紗線，經(jīng)過14導(dǎo)紗桿，再經(jīng)過12’分紗裝置，進(jìn)入11’地梳導(dǎo)紗針。這樣11地紗導(dǎo)紗針孔上和11’地梳導(dǎo)紗針孔上分別喂入了一根成圈紗線，分別為a非氨綸和b氨綸?？梢愿淖儍山M紗線的喂入位置，改變喂入位置對多梳經(jīng)編針織物防脫性能無影響如圖14；當(dāng)這兩把成圈地梳同步編織時，對織物外觀基本不影響；如果這兩把梳墊紗不同步(墊紗方向有異)時，會與一般多梳經(jīng)編針織物的特性一樣，前后梳顯現(xiàn)在織物的有上下層次的區(qū)別。此發(fā)明方法根據(jù)布面需求可以作變化的應(yīng)用。

如圖36為方式2第一步驟，地梳導(dǎo)紗針位于機(jī)前方，8針芯和9槽針位于最低位(脫圈狀態(tài))，11和11’地梳導(dǎo)紗針位于機(jī)前位置，17舊線圈(氨綸線圈與非氨綸線圈重疊)從11槽針脫落于10脫圈板處，18新線圈(由氨綸線圈與非氨綸線圈重疊)形成。

如圖37為方式2第二步驟，9槽針相對8針芯往上運(yùn)動，同時向機(jī)前擺動，其上部針頭部位離開8針芯上面尖部及10脫圈板，17舊線圈和18新線圈未隨9槽針上升，處于退圈狀態(tài)，11和11’導(dǎo)紗針進(jìn)行針背橫移和相應(yīng)的墊紗運(yùn)動。

如圖38為方式2第三步驟，9槽針上升至最高點(diǎn)，并往前擺動至機(jī)前最前點(diǎn)，11和11’地梳導(dǎo)紗針進(jìn)行針前橫移和墊紗運(yùn)動，a、b紗線均墊入針鉤，18線圈繼續(xù)往下滑動。

如圖39為方式2第四步驟，9槽針往機(jī)后回?cái)[并下降，8針芯往上運(yùn)動并穿過18線圈，同時使9槽針針鉤閉口。

如40為方式2第五步驟，9槽針繼續(xù)往下運(yùn)動，這時8針芯也一起往下運(yùn)動，18線圈滑離9槽針退為舊線圈并套住新形成的一個線圈19(由b氨綸和a非氨綸共同形成的線圈)。

如此方式的編織過程也形成了圖14所示組織。

實(shí)施例2

圖13為地組織使用含有氨綸的復(fù)合紗線c成圈，與圖1類似，同樣可以具有良好的防脫散性能。

實(shí)施例2基本結(jié)構(gòu)1：圖15形成地網(wǎng)線圈的氨綸復(fù)合紗線c為開口直編鏈組織；實(shí)施例2基本結(jié)構(gòu)2：圖16形成地網(wǎng)線圈的氨綸復(fù)合紗線c為閉口直編鏈組織。根據(jù)工藝需要還可以衍生a、b紗線互為開閉口的直編鏈組織。如圖16和圖17的實(shí)施例2基本結(jié)構(gòu)1和基本結(jié)構(gòu)2示意圖所示，因?yàn)榘本]復(fù)合紗，圖18為第一紗線結(jié)構(gòu)示意圖，這里的芯紗b是氨綸，其牽伸比與外包的非氨綸紗a不一致，所以線圈中紗線的狀態(tài)(因受編織張力拉伸)為氨綸間斷外露在包紗外如圖19，線圈中氨綸與非氨綸有連接點(diǎn)，氨綸與氨綸也有連接點(diǎn)，其連接點(diǎn)有a、b、c、d、e、f，而實(shí)際線圈狀態(tài)中氨綸與非氨綸在圈干與延展線中也有重疊(g和h)，所以同縱向高度內(nèi)即使密度較稀時，線圈之間連接點(diǎn)和重疊處明顯多于圖6和圖7，氨綸由于整經(jīng)及織造時具有一定牽伸比，原料伸長特性與非氨綸原料伸長特性不一致，氨綸在熱定型后的收縮與非氨綸地紗原料的收縮不一，前者會大，所以增加了線圈自身的抱合力，在線圈的各紗線間及各相交的連接點(diǎn)間產(chǎn)生應(yīng)力，形成的線圈緊密而有一定的延伸特性，因此在線圈紗線受損后，洗脫甚至扯脫線圈均十分困難。圖16至圖17所示為本發(fā)明的基本組織結(jié)構(gòu)。

圖27為方式3中多梳經(jīng)編機(jī)編織結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖41為方式3實(shí)施狀態(tài)示意圖，其中地梳導(dǎo)紗針11，分紗裝置12，張力補(bǔ)償裝置13，氨綸復(fù)合紗c，送經(jīng)裝置15。

通過15送經(jīng)裝置，送出c含氨綸的復(fù)合紗，經(jīng)過13張力補(bǔ)償裝置，再經(jīng)過12分紗裝置，進(jìn)入11地梳導(dǎo)紗針孔。這樣11地紗導(dǎo)紗針孔上喂入了一根成圈的氨綸復(fù)合紗線c。

如圖42為方式3中的第一步驟，地梳導(dǎo)紗針位于機(jī)前方，8針芯和9槽針位于最低位(脫圈狀態(tài))，11地梳導(dǎo)紗針位于機(jī)前位置，17舊線圈(含氨綸的復(fù)合紗c)從11槽針脫落于10脫圈板處，18新線圈(含氨綸的復(fù)合紗線圈)形成。

如圖43為方式3中的第二步驟，9槽針相對8針芯往上運(yùn)動，同時向機(jī)前擺動，其上部針頭部位離開8針芯上面尖部及10脫圈板，17舊線圈和18新線圈未隨9槽針上升，處于退圈狀態(tài)，11導(dǎo)紗針進(jìn)行針背橫移和相應(yīng)的墊紗運(yùn)動。

如圖44為方式3中的第三步驟，9槽針上升至最高點(diǎn)，并往前擺動至機(jī)前最前點(diǎn)，11地梳導(dǎo)紗針進(jìn)行針前橫移和墊紗運(yùn)動，a、b紗線均墊入針鉤，18線圈繼續(xù)往下滑動。

如圖45為方式3中的第四步驟，9槽針往機(jī)后回?cái)[并下降，8針芯往上運(yùn)動并穿過18線圈，同時使9槽針針鉤閉口。

如圖46為方式3中的第五步驟，9槽針繼續(xù)往下運(yùn)動，這時8針芯也一起往下運(yùn)動，18線圈滑離9槽針退為舊線圈并套住新形成的一個線圈19(由c含氨綸的復(fù)合紗所形成的線圈)。

如此編織過程形成了圖16所示組織。

圖20、圖21和圖22分別為實(shí)施例1和2中墊紗示例1，示例2和示例3的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示組織結(jié)構(gòu)區(qū)別于傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)是采用了本發(fā)明所述的氨綸與非氨綸紗線同時成圈形成地組織的方法、或采用本發(fā)明所述的含氨綸的復(fù)合紗成圈形成地組織的方法。其中圖20和圖21為編鏈轉(zhuǎn)移狀態(tài)的墊紗圖，根據(jù)工藝形成的六角情況，分別為開口和閉口狀態(tài)。

圖20的成圈地梳工藝是：1-2/2-1/0-1/1-0/{(0-1/1-0/)*n}0-1/2-1/1-2/。

圖21的成圈地梳工藝是：2-1/1-2/1-0/0-1/{(1-0/0-1/)*n}1-0/1-2/2-1/。

圖22的是普通的強(qiáng)力網(wǎng)眼(powernet網(wǎng))，成圈地梳工藝是:

gb1:2-1/1-2/1-0/1-2/2-1/2-3//1空1穿；

gb2:1-2/2-1/2-3/2-1/1-2/1-0//1穿1空。

根據(jù)工藝設(shè)計(jì)需要，可以改變編鏈長度n，n可以是0、1、2……形成所需要的網(wǎng)眼效果。編鏈轉(zhuǎn)移時的延展線會對網(wǎng)眼產(chǎn)生橫條效果，傳統(tǒng)方法中編鏈轉(zhuǎn)移對防脫散效果有限，而采用本發(fā)明方法則可任意根據(jù)需要改變轉(zhuǎn)移(或不轉(zhuǎn)移)。

本發(fā)明中，上述三種方式是通過成圈地梳上加穿氨綸紗(在一把成圈地梳或兩把成圈地梳上加)，在地組織上形成圖1組織結(jié)構(gòu)；或使用含氨綸的復(fù)合紗在一把成圈地梳上進(jìn)行成圈編織形成圖13組織結(jié)構(gòu)。其它方案通過一組或一組以上的送經(jīng)裝置，及一把或一把以上的成圈地梳進(jìn)行成圈編織，只要在多梳經(jīng)編針織物上可以實(shí)現(xiàn)地組織上形成圖1或圖13組織結(jié)構(gòu)(根據(jù)工藝差別，可以全部或部分形成圖1或圖13組織結(jié)構(gòu))的方案，也同樣屬于本權(quán)利要求書要求范圍。

本發(fā)明的保護(hù)要點(diǎn)：

在多梳經(jīng)編針織物地網(wǎng)中采用了氨綸成圈進(jìn)行編織，與非氨綸紗線共同形成地網(wǎng)線圈的方法；或用含氨綸的復(fù)合紗成圈，形成地網(wǎng)線圈的方法。具有此類結(jié)構(gòu)的多梳經(jīng)編針織物既保持了多梳經(jīng)編針織物一般特性，又具有了高防脫散性，同時具有其它良好性能。故欲對采用同樣或類似方法，形成具有同樣基本地組織結(jié)構(gòu)(圖1和圖13)的多梳經(jīng)編針織物編織方法進(jìn)行權(quán)利要求。

本發(fā)明在用于形成地網(wǎng)的非氨綸原料，以及形成含氨綸的復(fù)合紗的非氨綸原料中，此原料包括但不限于各類化纖原料如錦綸、滌綸等，以及天然纖維原料等。

本發(fā)明用于形成地網(wǎng)的成圈氨綸原料，此氨綸包括但不限于利用干法紡絲、濕法紡絲、熔融紡絲和化學(xué)反應(yīng)紡絲等各類紡絲方法生產(chǎn)的氨綸。

本發(fā)明所指多梳經(jīng)編機(jī)機(jī)型，包括各種機(jī)號的經(jīng)編機(jī)型，其特征為除形成地網(wǎng)的成圈地梳、以及包括但不限于1把至多把襯緯地梳或賈卡梳外，還有形成面料圖案及各種功能或效果的多把花梳(patternbars)，此多把花梳可全部或部分用于形成經(jīng)編的壓紗、成圈、襯緯、缺墊等組織，與地網(wǎng)搭配形成各類多梳經(jīng)編針織物。

本發(fā)明方法所織的多梳經(jīng)編針織物地組織中，在使用相同或類似方法形成的線圈中，可以全部線圈含有圖1或圖13的基本地組織結(jié)構(gòu)，也可以僅部分線圈含有圖1或圖13的基本地組織結(jié)構(gòu)，由此可獲得全面防脫散或部分防脫散的效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。