本發(fā)明涉及圓形針織機的針筒結(jié)構(gòu)，更詳細地，在圓形針織機的針筒的外周面形成有部分地突出的突出部，而能夠防止穩(wěn)定地支撐編針的彈簧的脫離，從而，能夠使得圓形針織機順利穩(wěn)定地進行編織作業(yè)，并且，使得更加容易地加工導引針筒外周面的編針的移動的針槽，最小化不良率。

背景技術(shù)：

一般而言，圓形針織機是與織布機相同地用于生產(chǎn)服飾產(chǎn)業(yè)的基礎面料的纖維機械，此類圓形針織機通過編針將供應至編針的紗線制成環(huán)圈，并將該環(huán)圈由橫豎方向連接成鏈狀編成編織物，而制造服飾類面料等。

上述的圓形針織機由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒構(gòu)成，在滾筒的各外周面上形成有多個凹槽，在各個凹槽介入多個編針，各個編針通過配置于滾筒的外側(cè)的凸輪箱上下移動，并且，編針通過上述的各個編針的上下運動沿著滾筒的各個凹槽上下移動，而編制從紗線供給機供應的紗線。

并且，在圓形針織機中廣泛使用的是由上下部2個滾筒構(gòu)成的雙滾筒型圓形針織機，此類雙滾筒型圓形針織機由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的上部滾筒及下部滾筒形成，在上部滾筒及下部滾筒的各個外周面上形成有多個凹槽，在各個凹槽上介入多個千斤頂，各個千斤頂通過配置于各個滾筒的外側(cè)的凸輪箱由上下移動，并且，編針通過此類各個千斤頂?shù)纳舷逻\動沿著上部滾筒及下部滾筒的各個凹槽上下移動，而編制從紗線供給機供應的紗線。

并且，上部滾筒及下部滾筒的相互鄰接的端部個別地設置有多個絨面編織用沉降片及多個下部沉降片，絨面編織用沉降片及下部沉降片起到輔助掛接于編針的針鉤的紗線的環(huán)圈形成的作用。

關(guān)于此類圓形針織機的滾筒的以往的先行技術(shù)文獻為韓國公開專利公報特2003-0000258號的發(fā)明名稱“圓形針織機的編針及針筒”。

上述的以往的發(fā)明一體形成根據(jù)通過圓形針織機編造的產(chǎn)品的種類的既定的針組(群)，以使編針的往復運動更加準確順暢地進行，圓形針織機的水平針在一個編針主體部形成2個以上的針頭部，同時使得圓形針織機的水平針筒由縱向分隔空間部而成為2等分。

并且，韓國登錄實用新型公報20-0464633號的實用新型的名稱“圓形針織機用滾筒針結(jié)構(gòu)體”提供一種圓形針織機用滾筒針結(jié)構(gòu)體，在滾筒下部千斤頂?shù)耐怀銎闲纬捎袑б疾?，而確保自動選針機與驅(qū)動凸起的接觸，以使編織物的編織狀態(tài)良好，從而，降低編織物的不良品，確保圓形針織機的順利運作。

但，上述的以往的圓形針織機的針筒，在滾筒外周面的微細的針槽進行上下移動的編針的支撐不穩(wěn)定，因此，發(fā)生圓形針織機的穩(wěn)定性驅(qū)動和在圓形針織機編織的織物的組織不均勻的問題。

并且，在加工圓形針織機的針筒外周面的細微間隙的針槽的過程中，因曲折面的加工而發(fā)生作業(yè)的困難性和不良率增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

為了解決上述的問題，本發(fā)明的目的為在圓形針織機的針筒的外周面形成部分突出的突出部，而防止穩(wěn)定地支撐編針的彈簧的脫離，從而，使得圓形針織機順利穩(wěn)定地進行編織作業(yè)，并且，能夠更加容易地加工針筒外周面的導引編針的移動的針槽，最小化不良率。

技術(shù)方案

本發(fā)明作為由用于供應面料的編織所需的原絲的紗線供給部件、將從所述紗線供給部件)供應的原絲編織成面料的編織部件)、卷曲在所述編織部件編織的面料的卷曲部件構(gòu)成的圓形針織機的針筒結(jié)構(gòu)，編織部件形成有用于編織原絲的編針、使得所述編針由上下運動的凸輪、供所述編針凹入并移動的針筒。

并且，針筒的外周面形成有使得編針上下移動的多個針槽、穩(wěn)定地支撐凹入于所述針槽而移動的編針的彈簧、用于阻斷所述彈簧的脫離的突出部。

技術(shù)效果

如上所說明，本發(fā)明在圓形針織機的針筒的外周面形成部分地突出的突出部，而防止支撐編針的穩(wěn)定的彈簧的脫離，從而，能夠順暢、穩(wěn)定地進行編織作業(yè)。

并且，能夠更加容易地進行導引針筒外周面的編針的移動的針槽的加工，最小化不良率，由此，消除了在圓形針織機制作過程中的困難性，并提高生產(chǎn)性。

附圖說明

圖1為表示本發(fā)明的圓形針織機的剖視圖；

圖2為表示本發(fā)明的圓形針織機的滾筒和編針的使用狀態(tài)的側(cè)視圖；

圖3為表示本發(fā)明的圓形針織機的針筒結(jié)構(gòu)的剖視圖。

附圖標記說明

10：紗線供給部件20：編織部件

21：編針22：凸輪

23：針筒24：針槽

25：彈簧26：突出部

30：卷曲部件

具體實施方式

首先，在給各個附圖的構(gòu)成要素附加參照符號時，對于相同的構(gòu)成要素，即使在相互不同的附圖上表示，也盡可能賦予相同的符號。

并且，在說明本發(fā)明時，判斷有關(guān)的公知構(gòu)成或功能的詳細說明混淆本發(fā)明的要旨時，則省略詳細說明。

以下，參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成及作用效果。

如圖1和圖2中圖示，本發(fā)明由用于供應編織面料所需的原絲的紗線供給部件10、用于將從所述紗線供給部件10供應的原絲編織成面料的編織部件20、卷曲從所述編織部件20編織的面料的卷曲部件30構(gòu)成。

所述紗線供給部件10形成得將編織編織物所需的原絲以一定張力和高速供給進行編織運動的編針。

所述編織部件20形成有編織原絲的編針21、使得所述編針21由上下運動的凸輪22、所述編針21凹入移動的針筒23。

所述針筒23外周面形成有使得編針上下移動的多個針槽24、穩(wěn)定地支撐凹入所述針槽24而移動的編針的彈簧25、阻斷所述彈簧25的脫離的突出部26。

所述卷曲部件30形成得卷曲從所述編織部件20編織的面料。

以下，參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成的作用及效果。

如圖1至圖3所示，圓形針織機驅(qū)動時，從所述紗線供給部件10供應原絲，并向所述編織部件20移動，以便編織面料。

配置于所述編織部件20的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒的多個編針21通過配置于滾筒的外側(cè)的凸輪22進行上下移動，從而，通過此類各個編針的上下運動而編織從紗線供給部件10供應的原絲。

此時，在所述針筒23外周面的針槽24進行上下移動的編針21通過所述彈簧25被穩(wěn)定地支撐，并且，通過在針筒23外周面部分地突出的突出部而能夠防止彈簧25的脫離，并堅固地維持其結(jié)構(gòu)，因此，使得圓形針織機無故障或誤操作地穩(wěn)定地驅(qū)動，進行編織作業(yè)。

以上的說明只是示例性地說明了本發(fā)明的技術(shù)思想，因此，本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)性的特性的范圍內(nèi)可進行各種修改及變形。

從而，本發(fā)明中公開的實施例只是說明本發(fā)明的技術(shù)思想，而并非為了限定，本發(fā)明的技術(shù)思想并非于限定此類實施例。

本發(fā)明的保護范圍應當通過權(quán)利要求書范圍解釋，與其同等的范圍內(nèi)的所有的技術(shù)思想均屬于本發(fā)明權(quán)利范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及圓形針織機的針筒結(jié)構(gòu)，更詳細地，在圓形針織機的針筒的外周面形成有部分地突出的突出部，而能夠防止穩(wěn)定地支撐編針的彈簧的脫離，從而，能夠順利穩(wěn)定地進行編織作業(yè)，并且，使得更加容易地加工導引針筒外周面的編針的移動的針槽，最小化不良率，而消除圓形針織機的制作過程中的困難，提高生產(chǎn)性。本發(fā)明作為由用于供應面料的編織所需的原絲的紗線供給部件、將從所述紗線供給部件供應的原絲編織成面料的編織部件、卷曲在所述編織部件編織的面料的卷曲部件構(gòu)成的圓形針織機的針筒結(jié)構(gòu)，編織部件形成有用于編織原絲的編針、使得所述編針由上下運動的凸輪、供所述編針凹入并移動的針筒。

技術(shù)研發(fā)人員：趙敏行
受保護的技術(shù)使用者：SAMES機械（株）
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.12
技術(shù)公布日：2017.10.24