本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種染色效果好的色紡紗染色機(jī)器。
背景技術(shù):
色紡紗,就是先將纖維染成有色纖維,然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合攪拌后,紡制成具有獨(dú)特混色效果的紗線,色紡紗使用起來無污染,還可以最大程度的控制色彩,染色是一種對成品進(jìn)行染色加工處理,是色紡紗工序中極為重要的一步,然而現(xiàn)在市場上色紡紗染色機(jī)器,成本較高且染色效果差,且對色紡紗的染色布料極度不均勻,從而造成工作效率低,導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤降低,為此,我們提出一種染色效果好的色紡紗染色機(jī)器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種染色效果好的色紡紗染色機(jī)器,具備染色效果好且生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)色紡紗染色機(jī)成本高且染色效果差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種染色效果好的色紡紗染色機(jī)器,包括染色機(jī)本體,所述染色機(jī)本體頂部的兩側(cè)均固定連接有染料箱,所述染色機(jī)本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述染色機(jī)本體的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,所述染色機(jī)本體右側(cè)的底部開設(shè)有出料口,所述染色機(jī)本體的右側(cè)且位于出料口的底部開設(shè)有出水口,所述染色機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定桿,所述固定桿的內(nèi)腔開設(shè)有滑槽,所述固定桿頂部的兩側(cè)分別活動連接有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出端均貫穿固定桿的內(nèi)腔并延伸至固定桿的底部,所述固定桿的內(nèi)腔且位于第一電機(jī)和第二電機(jī)輸出端的兩側(cè)均活動連接有滑塊,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)輸出端的表面均固定連接有攪拌葉,所述第一電機(jī)的右側(cè)固定連接有螺紋塊,所述第二電機(jī)的左側(cè)固定連接有螺紋塊,所述固定桿的中軸處固定連接有氣泵,所述氣泵兩側(cè)的頂部均設(shè)置有連接桿,所述氣泵的頂部通過螺母固定連接連接桿,所述連接桿且遠(yuǎn)離氣泵的一端固定連接有螺紋塊。
優(yōu)選的,所述滑槽的兩側(cè)均固定連接有彈簧。
優(yōu)選的,所述染色機(jī)本體底部的兩側(cè)均固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有減震墊。
優(yōu)選的,所述染色機(jī)本體內(nèi)腔的底部固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的表面開設(shè)有多個(gè)過濾孔。
優(yōu)選的,所述染料箱、進(jìn)料口、進(jìn)水口、出料口和出水口的輸出口均設(shè)置有控制閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置染色機(jī)本體、染料箱、進(jìn)料口、進(jìn)水口、出料口、出水口、固定桿、滑槽、第一電機(jī)、第二電機(jī)、滑塊、攪拌葉、螺紋塊、氣泵、連接桿和螺母的配合使用,解決了傳統(tǒng)色紡紗染色機(jī)成本高且染色效果差的問題。
2、本發(fā)明通過設(shè)置了彈簧,防止了第一電機(jī)和第二電機(jī)帶動攪拌葉來回?cái)嚢钑r(shí),損壞染色機(jī)本體內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)的問題,通過設(shè)置了底座和減震墊,通過設(shè)置了底座,加固了染色機(jī)本體的穩(wěn)定性,通過設(shè)置了減震墊,延長了底座的使用壽命,避免長時(shí)間的染色工作,從而導(dǎo)致底座造成損壞,通過設(shè)置了過濾網(wǎng)和過濾網(wǎng)表面的過濾孔,防止染色時(shí),多余布料或棉絮堆積過多,從而堵塞出水口的問題,方便工作人員的清理,延長了機(jī)械使用壽命,通過設(shè)置了染料箱、進(jìn)料口、進(jìn)水口、出料口和出水口輸出端的控制閥,可以有效控制染料和水的輸入量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明正視圖。
圖中:1染色機(jī)本體、2染料箱、3進(jìn)料口、4進(jìn)水口、5出料口、6出水口、7固定桿、8滑槽、9第一電機(jī)、10第二電機(jī)、11滑塊、12攪拌葉、13螺紋塊、14氣泵、15連接桿、16螺母、17彈簧、18底座、19減震墊、20過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,一種染色效果好的色紡紗染色機(jī)器,包括染色機(jī)本體1,染色機(jī)本體1頂部的兩側(cè)均固定連接有染料箱2,染色機(jī)本體1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口3,染色機(jī)本體1的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口4,染色機(jī)本體1右側(cè)的底部開設(shè)有出料口5,染色機(jī)本體1的右側(cè)且位于出料口5的底部開設(shè)有出水口6,染色機(jī)本體1的內(nèi)腔固定連接有固定桿7,固定桿7的內(nèi)腔開設(shè)有滑槽8,滑槽8的兩側(cè)均固定連接有彈簧17,通過設(shè)置了彈簧17,防止了第一電機(jī)9和第二電機(jī)10帶動攪拌葉12來回?cái)嚢钑r(shí),損壞染色機(jī)本體1內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)的問題,固定桿7頂部的兩側(cè)分別活動連接有第一電機(jī)9和第二電機(jī)10,第一電機(jī)9和第二電機(jī)10的輸出端均貫穿固定桿7的內(nèi)腔并延伸至固定桿7的底部,固定桿7的內(nèi)腔且位于第一電機(jī)9和第二電機(jī)10輸出端的兩側(cè)均活動連接有滑塊11,第一電機(jī)9和第二電機(jī)10輸出端的表面均固定連接有攪拌葉12,第一電機(jī)9的右側(cè)固定連接有螺紋塊13,第二電機(jī)10的左側(cè)固定連接有螺紋塊13,固定桿7的中軸處固定連接有氣泵14,氣泵14兩側(cè)的頂部均設(shè)置有連接桿15,氣泵14的頂部通過螺母16固定連接連接桿15,連接桿15且遠(yuǎn)離氣泵14的一端固定連接有螺紋塊13,染色機(jī)本體1底部的兩側(cè)均固定連接有底座18,底座18的底部固定連接有減震墊19,通過設(shè)置了底座18和減震墊19,通過設(shè)置了底座18,加固了染色機(jī)本體1的穩(wěn)定性,通過設(shè)置了減震墊19,延長了底座18的使用壽命,避免長時(shí)間的染色工作,從而導(dǎo)致底座18造成損壞,染色機(jī)本體1內(nèi)腔的底部固定連接有過濾網(wǎng)20,過濾網(wǎng)20的表面開設(shè)有多個(gè)過濾孔,通過設(shè)置了過濾網(wǎng)20和過濾網(wǎng)20表面的過濾孔,防止染色時(shí),多余布料或棉絮堆積過多,從而堵塞出水口6的問題,方便工作人員的清理,延長了機(jī)械使用壽命,染料箱2、進(jìn)料口3、進(jìn)水口4、出料口5和出水口6的輸出口均設(shè)置有控制閥,通過設(shè)置了染料箱2、進(jìn)料口3、進(jìn)水口4、出料口5和出水口6輸出端的控制閥,可以有效控制染料和水的輸入量。
使用時(shí),使用者將布料和染料倒入染色機(jī)本體1的內(nèi)部,染色機(jī)開始進(jìn)行染色工作,通過設(shè)置在固定桿7中軸處的氣泵14上下運(yùn)動,從而帶動連接桿15使第一電機(jī)9和第二電機(jī)10左右移動,通過第一電機(jī)9和第二電機(jī)10的左右移動,使得攪拌葉12讓染料和布料進(jìn)行更好的攪拌,達(dá)到攪拌均勻的效果,由于第一電機(jī)9和第二電機(jī)10能夠?qū)θ玖线M(jìn)行均勻攪拌,該機(jī)器所生產(chǎn)的色紡紗的染色也就更加均勻完美。
綜上所述:該染色效果好的色紡紗染色機(jī)器,通過染色機(jī)本體1、染料箱2、進(jìn)料口3、進(jìn)水口4、出料口5、出水口6、固定桿7、滑槽8、第一電機(jī)9、第二電機(jī)10、滑塊11、攪拌葉12、螺紋塊13、氣泵14、連接桿15和螺母16的配合,解決了傳統(tǒng)色紡紗染色機(jī)成本高且染色效果差的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。