本發(fā)明屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種洗衣機(jī)外桶及洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)和制造業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對(duì)洗衣機(jī)的性能要求也更高，希望洗衣機(jī)能把衣服洗得更干凈，因此，各洗衣機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)紛紛推出各式各樣功能的洗衣機(jī)。

目前，具有渦流洗功能的洗衣機(jī)通過(guò)內(nèi)桶自身的轉(zhuǎn)動(dòng)利用離心力將水從外桶提升到外桶蓋中再噴灑到內(nèi)桶中，無(wú)需增加循環(huán)水泵，避免了循環(huán)水泵的設(shè)置。在一定程度上以相對(duì)簡(jiǎn)單的技術(shù)方案滿足了人們洗凈衣物的需求。

但是，現(xiàn)有洗衣機(jī)在外桶底部設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，并將排水口設(shè)于凹槽的較低處，以達(dá)到快速排水的效果。當(dāng)現(xiàn)有外桶用于渦流洗滌時(shí)，容易導(dǎo)致渦流洗滌的水流不均勻，，不能有效提高衣物洗凈比，并且洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)能耗更大，不利于延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機(jī)外桶及洗衣機(jī)。

所述的洗衣機(jī)外桶可以使洗衣機(jī)的渦流洗滌水流更均勻，從而有效提高衣物的洗凈比，滿足用戶對(duì)衣物的洗滌需求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種洗衣機(jī)外桶，洗衣機(jī)外桶底部設(shè)有凹槽，凹槽處設(shè)有排水口，在所述凹槽上方設(shè)置護(hù)蓋，令洗衣機(jī)外桶底部成一平面。

優(yōu)選地，所述護(hù)蓋上部與排水口對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔，或/和護(hù)蓋與凹槽的邊緣之間形成縫隙，以令排水自通孔流入排水口或/和自縫隙流入排水口。

優(yōu)選地，所述護(hù)蓋與凹槽的邊緣相卡合連接或/和經(jīng)螺紋連接方式，固定于凹槽上方。

優(yōu)選地，所述護(hù)蓋內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有突起，凹槽的邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有凹部，突起與凹部卡合。

優(yōu)選地，所述護(hù)蓋與凹槽經(jīng)螺栓柱連接固定，螺栓柱支撐護(hù)蓋，令護(hù)蓋與凹槽的邊緣之間形成縫隙。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)具有如以上內(nèi)容所述的任意一種洗衣機(jī)外桶。

優(yōu)選地，包括內(nèi)桶，內(nèi)桶底部的最大外徑處與所述洗衣機(jī)外桶內(nèi)壁之間的間隙為5～30mm，優(yōu)選為10～20mm，更優(yōu)選為12～15mm。

優(yōu)選地，內(nèi)桶外壁設(shè)有傾斜撥水筋，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，傾斜撥水筋順著水流方向使水向上揚(yáng)起并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物；

更優(yōu)選地，所述傾斜撥水筋是利用內(nèi)桶壓型一體制造的。

優(yōu)選地，所述傾斜撥水筋為直筋，直筋與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°；

或者，所述傾斜撥水筋為弧形筋，弧形筋的兩個(gè)端點(diǎn)的連線與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°。

優(yōu)選地，所述洗衣機(jī)設(shè)有渦流洗程序，當(dāng)運(yùn)行渦流洗程序時(shí)，洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)速控制為a～b，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，內(nèi)桶與所述洗衣機(jī)外桶之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶噴淋衣物，其中，a為洗衣機(jī)實(shí)現(xiàn)渦流洗的最小轉(zhuǎn)速，b為洗衣機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常的前提下實(shí)現(xiàn)渦流洗的最大轉(zhuǎn)速。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

所述的洗衣機(jī)外桶可以使洗衣機(jī)的渦流洗滌水流更均勻，從而有效提高衣物的洗凈比，滿足用戶對(duì)衣物的洗滌需求；

所述的洗衣機(jī)外桶不必過(guò)多改造外桶的整體結(jié)構(gòu)，不必重新開(kāi)設(shè)模具，通過(guò)簡(jiǎn)單的方案，即能令現(xiàn)有的外桶適用于新型的渦流洗滌程序，節(jié)省研發(fā)、生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明的解決方案還可以適用于多種類型的現(xiàn)有洗衣機(jī)外桶；

本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶與所述內(nèi)桶配合，渦流洗滌水流更均勻、連續(xù)、穩(wěn)定，顯著提高渦流洗滌的效果，降低洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載，有助于延長(zhǎng)其壽命，并且達(dá)到更高的衣物洗凈效果。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

附圖作為本發(fā)明的一部分，用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶的爆炸示意圖。

圖中：1、洗衣機(jī)外桶；2、凹槽；3、排水口；4、護(hù)蓋；41、通孔。

需要說(shuō)明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過(guò)參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本發(fā)明的概念。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

一種洗衣機(jī)外桶1，該洗衣機(jī)外桶1底部設(shè)有凹槽2，凹槽2處設(shè)有排水口3，在所述凹槽2上方設(shè)置護(hù)蓋4，令洗衣機(jī)外桶1底部成一平面上。

外桶底部為對(duì)稱的一個(gè)平面，洗衣機(jī)外桶1與內(nèi)桶之間的水在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)在低洼處形成漩渦，確保水流在離心力的作用下均勻地被向上提升，并進(jìn)入到內(nèi)桶中噴淋衣物。

所述護(hù)蓋4上部與排水口3對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔41，或/和護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙，以令排水自通孔41流入排水口3或/和自縫隙流入排水口3。

在本實(shí)施例中，護(hù)蓋4上部與排水口3對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔41，護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣沒(méi)有縫隙，如此，在洗衣機(jī)排水時(shí)，仍可快速進(jìn)行排水，同時(shí)在執(zhí)行渦流洗滌程序時(shí)，也不會(huì)在凹陷處形成大的水流漩渦，確保渦流洗滌水流均勻穩(wěn)定。

當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，可以選擇在護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣設(shè)置縫隙、不設(shè)置通孔41，或者在同時(shí)設(shè)置縫隙和通孔41。這些技術(shù)方案均可以達(dá)到使渦流洗滌水流均勻的效果。

所述護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣相卡合連接或/和經(jīng)螺紋連接方式，固定于凹槽2上方。

所述護(hù)蓋4內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有突起，凹槽2的邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有凹部，突起與凹部卡合。

在需要留有排水縫隙時(shí)，所述護(hù)蓋4與凹槽2經(jīng)螺栓柱連接固定，螺栓柱支撐護(hù)蓋4，令護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙。

螺栓柱可以一體設(shè)置于凹槽2中，護(hù)蓋4設(shè)有與所述螺栓柱相匹配的套合部，經(jīng)套合部與螺栓柱連接，將護(hù)蓋4設(shè)于凹槽2上方。

或者，螺栓柱是單獨(dú)設(shè)置的，凹槽2和護(hù)蓋4設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺栓孔，經(jīng)螺栓柱連接凹槽2和護(hù)蓋4上的螺栓孔，使護(hù)蓋4固定于凹槽2上方，且在邊緣之間形成縫隙。

作為優(yōu)選地，如圖2所示，凹槽2的左側(cè)邊緣的寬度大于右側(cè)邊緣，是非對(duì)稱的，如此在洗衣機(jī)執(zhí)行渦流洗滌時(shí)，有助于形成相對(duì)較大的激流，從而更易于向上提升至內(nèi)桶中對(duì)衣物進(jìn)行噴淋。

具體地，凹槽2的左側(cè)邊緣具有倒角結(jié)構(gòu)，一方面便于靈活地選擇是否需要在護(hù)蓋4和凹槽2邊緣之間形成縫隙，另一方面所述倒角結(jié)構(gòu)在內(nèi)桶正、反轉(zhuǎn)過(guò)程中更易形成激流，是洗衣機(jī)外桶與內(nèi)桶之間的水流更易被向上提升。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)具有如上所述的洗衣機(jī)外桶1。

該洗衣機(jī)還包括內(nèi)桶，內(nèi)桶底部的最大外徑處與所述洗衣機(jī)外桶1內(nèi)壁之間的間隙為5～30mm，優(yōu)選為10～20mm，更優(yōu)選為12～15mm。

上述的內(nèi)桶與洗衣機(jī)外桶1的設(shè)置關(guān)系，在執(zhí)行渦流洗滌時(shí)，隨著內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需要較小的負(fù)載，就可以令內(nèi)桶與洗衣機(jī)外桶1之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物。渦流洗滌水流更均勻連續(xù)，有助于提高衣物洗凈效果。

內(nèi)桶外壁設(shè)有傾斜撥水筋，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，傾斜撥水筋順著水流方向使水向上揚(yáng)起并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物；

作為優(yōu)選地，所述傾斜撥水筋是利用內(nèi)桶壓型一體制造的。

所述傾斜撥水筋為直筋，直筋與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°；

或者，所述傾斜撥水筋為弧形筋，弧形筋的兩個(gè)端點(diǎn)的連線與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°。

所述的洗衣機(jī)設(shè)有渦流洗程序，當(dāng)運(yùn)行渦流洗程序時(shí)，洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)速控制為a～b，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，內(nèi)桶與所述洗衣機(jī)外桶1之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶噴淋衣物，其中，a為洗衣機(jī)實(shí)現(xiàn)渦流洗的最小轉(zhuǎn)速，b為洗衣機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常的前提下實(shí)現(xiàn)渦流洗的最大轉(zhuǎn)速。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

所述的洗衣機(jī)外桶可以使洗衣機(jī)的渦流洗滌水流更均勻，從而有效提高衣物的洗凈比，滿足用戶對(duì)衣物的洗滌需求；

所述的洗衣機(jī)外桶不必過(guò)多改造外桶的整體結(jié)構(gòu)，不必重新開(kāi)設(shè)模具，通過(guò)簡(jiǎn)單的方案，即能令現(xiàn)有的外桶適用于新型的渦流洗滌程序，節(jié)省研發(fā)、生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明的解決方案還可以適用于多種類型的現(xiàn)有洗衣機(jī)外桶；

本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶與所述內(nèi)桶配合，渦流洗滌水流更均勻、連續(xù)、穩(wěn)定，顯著提高渦流洗滌的效果，降低洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載，有助于延長(zhǎng)其壽命，并且達(dá)到更高的衣物洗凈效果。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙，以令排水自縫隙流入排水口3。

一種洗衣機(jī)外桶1，該洗衣機(jī)外桶1底部設(shè)有凹槽2，凹槽2處設(shè)有排水口3，在所述凹槽2上方設(shè)置護(hù)蓋4，令洗衣機(jī)外桶1底部成一平面上，排水口3可正常排水。

外桶底部為對(duì)稱的一個(gè)平面，洗衣機(jī)外桶1與內(nèi)桶之間的水在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)在低洼處形成漩渦，確保水流在離心力的作用下均勻地被向上提升，并進(jìn)入到內(nèi)桶中噴淋衣物。

在本實(shí)施例中，所述護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙，以令排水自縫隙流入排水口3，如此，在洗衣機(jī)排水時(shí)，仍可快速進(jìn)行排水，同時(shí)在執(zhí)行渦流洗滌程序時(shí)，也不會(huì)在凹陷處形成大的水流漩渦，確保渦流洗滌水流均勻穩(wěn)定。

所述護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣相卡合連接和經(jīng)螺紋連接方式，固定于凹槽2上方。

所述護(hù)蓋4內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有突起，凹槽2的邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有凹部，突起與凹部卡合。

在本實(shí)施例中，所述護(hù)蓋4與凹槽2經(jīng)螺栓柱連接固定，螺栓柱支撐護(hù)蓋4，令護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)具有如上所述的洗衣機(jī)外桶1。

該洗衣機(jī)還包括內(nèi)桶，內(nèi)桶底部的最大外徑處與所述洗衣機(jī)外桶1內(nèi)壁之間的間隙為5～30mm，優(yōu)選為10～20mm，更優(yōu)選為12～15mm。

上述的內(nèi)桶與洗衣機(jī)外桶1的設(shè)置關(guān)系，在執(zhí)行渦流洗滌時(shí)，隨著內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需要較小的負(fù)載，就可以令內(nèi)桶與洗衣機(jī)外桶1之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物。渦流洗滌水流更均勻連續(xù)，有助于提高衣物洗凈效果。

內(nèi)桶外壁設(shè)有傾斜撥水筋，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，傾斜撥水筋順著水流方向使水向上揚(yáng)起并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物；

作為優(yōu)選地，所述傾斜撥水筋是利用內(nèi)桶壓型一體制造的。

所述傾斜撥水筋為直筋，直筋與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°；

或者，所述傾斜撥水筋為弧形筋，弧形筋的兩個(gè)端點(diǎn)的連線與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°。

所述的洗衣機(jī)設(shè)有渦流洗程序，當(dāng)運(yùn)行渦流洗程序時(shí)，洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)速控制為a～b，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，內(nèi)桶與所述洗衣機(jī)外桶1之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶噴淋衣物，其中，a為洗衣機(jī)實(shí)現(xiàn)渦流洗的最小轉(zhuǎn)速，b為洗衣機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常的前提下實(shí)現(xiàn)渦流洗的最大轉(zhuǎn)速。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

所述的洗衣機(jī)外桶可以使洗衣機(jī)的渦流洗滌水流更均勻，從而有效提高衣物的洗凈比，滿足用戶對(duì)衣物的洗滌需求；

所述的洗衣機(jī)外桶不必過(guò)多改造外桶的整體結(jié)構(gòu)，不必重新開(kāi)設(shè)模具，通過(guò)簡(jiǎn)單的方案，即能令現(xiàn)有的外桶適用于新型的渦流洗滌程序，節(jié)省研發(fā)、生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明的解決方案還可以適用于多種類型的現(xiàn)有洗衣機(jī)外桶；

本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶與所述內(nèi)桶配合，渦流洗滌水流更均勻、連續(xù)、穩(wěn)定，顯著提高渦流洗滌的效果，降低洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載，有助于延長(zhǎng)其壽命，并且達(dá)到更高的衣物洗凈效果。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述護(hù)蓋4上部與排水口3對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔41，護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙，以令排水自通孔41流入排水口3和自縫隙流入排水口3。洗衣機(jī)在排水時(shí)更快更順暢，并且還可以確保渦流洗滌水流均勻分布。

一種洗衣機(jī)外桶1，該洗衣機(jī)外桶1底部設(shè)有凹槽2，凹槽2處設(shè)有排水口3，在所述凹槽2上方設(shè)置護(hù)蓋4，令洗衣機(jī)外桶1底部成一平面上。

外桶底部為對(duì)稱的一個(gè)平面，洗衣機(jī)外桶1與內(nèi)桶之間的水在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)在低洼處形成漩渦，確保水流在離心力的作用下均勻地被向上提升，并進(jìn)入到內(nèi)桶中噴淋衣物。

在本實(shí)施例中，護(hù)蓋4上部與排水口3對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔41，護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣形成縫隙，如此，在洗衣機(jī)排水時(shí)，可快速進(jìn)行排水，同時(shí)在執(zhí)行渦流洗滌程序時(shí)，不會(huì)在凹陷處形成大的水流漩渦，確保渦流洗滌水流均勻穩(wěn)定。

所述護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣相卡合連接或/和經(jīng)螺紋連接方式，固定于凹槽2上方。

所述護(hù)蓋4內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有突起，凹槽2的邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有凹部，突起與凹部卡合。

在本實(shí)施例中，所述護(hù)蓋4與凹槽2經(jīng)螺栓柱連接固定，螺栓柱支撐護(hù)蓋4，令護(hù)蓋4與凹槽2的邊緣之間形成縫隙。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)具有如上所述的洗衣機(jī)外桶1。

該洗衣機(jī)還包括內(nèi)桶，內(nèi)桶底部的最大外徑處與所述洗衣機(jī)外桶1內(nèi)壁之間的間隙為5～30mm，優(yōu)選為10～20mm，更優(yōu)選為12～15mm。

上述的內(nèi)桶與洗衣機(jī)外桶1的設(shè)置關(guān)系，在執(zhí)行渦流洗滌時(shí)，隨著內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需要較小的負(fù)載，就可以令內(nèi)桶與洗衣機(jī)外桶1之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物。渦流洗滌水流更均勻連續(xù)，有助于提高衣物洗凈效果。

內(nèi)桶外壁設(shè)有傾斜撥水筋，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，傾斜撥水筋順著水流方向使水向上揚(yáng)起并進(jìn)入內(nèi)桶中噴淋衣物；

作為優(yōu)選地，所述傾斜撥水筋是利用內(nèi)桶壓型一體制造的。

所述傾斜撥水筋為直筋，直筋與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°；

或者，所述傾斜撥水筋為弧形筋，弧形筋的兩個(gè)端點(diǎn)的連線與內(nèi)桶軸線方向的夾角為α，0°＜α≤60°。

所述的洗衣機(jī)設(shè)有渦流洗程序，當(dāng)運(yùn)行渦流洗程序時(shí)，洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)速控制為a～b，隨內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，內(nèi)桶與所述洗衣機(jī)外桶1之間的水向上提升并進(jìn)入內(nèi)桶噴淋衣物，其中，a為洗衣機(jī)實(shí)現(xiàn)渦流洗的最小轉(zhuǎn)速，b為洗衣機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常的前提下實(shí)現(xiàn)渦流洗的最大轉(zhuǎn)速。

所述的洗衣機(jī)設(shè)有外桶蓋，所述外桶蓋可承接自洗衣機(jī)外桶1與內(nèi)桶之間向上提升的水流，作為優(yōu)選地，外桶蓋設(shè)有向洗衣機(jī)外桶1和內(nèi)桶之間延伸的導(dǎo)水結(jié)構(gòu)，令向上提升的水流更順暢地進(jìn)入外桶蓋中，水流從外桶蓋均勻、連續(xù)地噴出以噴淋內(nèi)桶中的衣物，提高衣物的洗凈比。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

所述的洗衣機(jī)外桶可以使洗衣機(jī)的渦流洗滌水流更均勻，從而有效提高衣物的洗凈比，滿足用戶對(duì)衣物的洗滌需求；

所述的洗衣機(jī)外桶不必過(guò)多改造外桶的整體結(jié)構(gòu)，不必重新開(kāi)設(shè)模具，通過(guò)簡(jiǎn)單的方案，即能令現(xiàn)有的外桶適用于新型的渦流洗滌程序，節(jié)省研發(fā)、生產(chǎn)成本，并且本發(fā)明的解決方案還可以適用于多種類型的現(xiàn)有洗衣機(jī)外桶；

本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶與所述內(nèi)桶配合，渦流洗滌水流更均勻、連續(xù)、穩(wěn)定，顯著提高渦流洗滌的效果，降低洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載，有助于延長(zhǎng)其壽命，并且達(dá)到更高的衣物洗凈效果。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。