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一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法與流程

文檔序號:11320160閱讀:2345來源:國知局

本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法,屬于鴨毛處理工藝領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鴨腰背部呈半球狀的羽毛以及身軀、尾翼各部的軸根短、管細(xì)軟而羽絲多的羽絨,經(jīng)加工處理和消毒滅菌后,就可變成輕巧、蓬松、柔軟、彈性好,保暖性能優(yōu)良的羽絨填充料,用于制作羽絨服。鴨毛的洗滌作為羽絨服鴨毛加工的第一道工序,其洗滌質(zhì)量對后加工的意義是非常重要,雖然鴨毛洗滌工藝已獲得許多改進(jìn)并得到了較大的發(fā)展,但仍有一些問題值得進(jìn)一步的研究。比如目前鴨毛的洗滌工藝無法有效地去除鴨毛上的油脂,使得鴨毛在羽絨服加工過程中容易纏結(jié)成塊,從而影響羽絨服的保暖性能。因此,研究開發(fā)一種去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法是十分必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法。采用本發(fā)明工藝方法可使得羽絨服鴨毛表面油脂去除率達(dá)到99%以上,且不影響羽絨服鴨毛的其它各項(xiàng)性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:

一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法,包括以下步驟:

(1)復(fù)合脫脂劑的制備:

①稱取以下重量份的原料:焦磷酸鈉3-7、乙二胺四醋酸二鈉5-8、碳酸鈉10-15、三乙醇胺8-12、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽2-4、山?;谆然@1-2、氯化十六烷基吡啶0.5-1、椰油?;劝彼崛掖及符}1-3、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽0.8-1.4、水80-100;

②將脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽、山?;谆然@、氯化十六烷基吡啶、椰油?;劝彼崛掖及符}、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽五種表面活性劑混合,然后加入相當(dāng)于上述五種表面活性劑總質(zhì)量2-3倍的水,在800-1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3-6min,得溶液a;

③將焦磷酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉、碳酸鈉、三乙醇胺加入到剩余的水中,在500-1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌4-8min,得溶液b;

④將溶液a和溶液b混合均勻,在400-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5-10min,即得復(fù)合脫脂劑;

(2)一次水洗

按照質(zhì)量比1:8-10將羽絨服鴨毛加入到水中,再加入相當(dāng)于羽絨服鴨毛質(zhì)量12-18%的復(fù)合脫脂劑,在1500-2000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10-15min,然后水浴加熱至70-80℃,先高壓脈沖電場處理5-10s,再超聲波處理20-30min,靜置3-6h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分;

(3)二次水洗

按照質(zhì)量比1:10-15將一次水洗后的羽絨服鴨毛加入水中,在1000-1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌15-20min,然后水浴加熱至75-85℃,先高壓脈沖電場處理10-15s,再微波處理10-20min,靜置2-4h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分,置于通風(fēng)、干燥的環(huán)境下晾干即可。

步驟(2)所述的高壓脈沖電場處理中脈沖寬度為2-4μs,脈沖電場強(qiáng)度為30-40kv/cm,脈沖電場頻率為400-600hz。

步驟(2)所述的超聲波功率為450-600w。

步驟(3)所述的高壓脈沖電場處理中脈沖寬度為3-6μs,脈沖電場強(qiáng)度為20-30kv/cm,脈沖電場頻率為250-400hz。

步驟(3)所述的微波功率為500-700w。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明復(fù)合脫脂劑中非離子表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽具有優(yōu)良的去污、乳化、分散、增溶能力,對油脂的去除具有顯著效果,與陰離子表面活性劑椰油酰基谷氨酸三乙醇胺鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽復(fù)配,可以提高除油脂效果和去污垢性能,與陽離子表面活性劑山?;谆然@、氯化十六烷基吡啶復(fù)配,使復(fù)合脫脂劑具有優(yōu)異的殺菌、消毒和除臭性能;與焦磷酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉有相互增效作用,可提高復(fù)合脫脂劑對鴨毛油脂的凈洗力。

本發(fā)明工藝方法中采用了高壓脈沖電場處理、超聲波處理和微波處理,上述處理工藝可以將油脂從鴨毛表面有效且快速分離出來,大大提高鴨毛表面油脂的去除率,另外高壓脈沖電場處理還可以對羽絨服鴨毛進(jìn)行有效地消毒和殺菌處理。

本發(fā)明采用復(fù)合脫脂劑結(jié)合高壓脈沖電場處理、超聲波處理和微波處理,對羽絨服鴨毛進(jìn)行兩次水洗,不僅可以高效且快速地去除鴨毛表面油脂,同時(shí)還可以對羽絨服鴨毛進(jìn)行了有效地殺菌和消毒處理。采用本發(fā)明工藝方法可使得羽絨服鴨毛表面油脂去除率達(dá)到99%以上,且不影響羽絨服鴨毛的其它各項(xiàng)性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法,包括以下步驟:

(1)復(fù)合脫脂劑的制備:

①稱取以下重量(g)的原料:焦磷酸鈉3、乙二胺四醋酸二鈉5、碳酸鈉10、三乙醇胺8、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽2、山?;谆然@1、氯化十六烷基吡啶0.5、椰油?;劝彼崛掖及符}1、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽0.8、水80;

②將脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽、山?;谆然@、氯化十六烷基吡啶、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽五種表面活性劑混合,然后加入相當(dāng)于上述五種表面活性劑總質(zhì)量2倍的水,在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌6min,得溶液a;

③將焦磷酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉、碳酸鈉、三乙醇胺加入到剩余的水中,在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌8min,得溶液b;

④將溶液a和溶液b混合均勻,在400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10min,即得復(fù)合脫脂劑;

(2)一次水洗

按照質(zhì)量比1:8將羽絨服鴨毛加入到水中,再加入相當(dāng)于羽絨服鴨毛質(zhì)量12%的復(fù)合脫脂劑,在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌15min,然后水浴加熱至70℃,先在脈沖寬度為4μs,脈沖電場強(qiáng)度為30kv/cm,脈沖電場頻率為400hz的條件下高壓脈沖電場處理10s,再在功率為450w的條件下超聲波處理30min,靜置3h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分;

(3)二次水洗

按照質(zhì)量比1:10將一次水洗后的羽絨服鴨毛加入水中,在1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20min,然后水浴加熱至75℃,先在脈沖寬度為6μs,脈沖電場強(qiáng)度為20kv/cm,脈沖電場頻率為250hz的條件下高壓脈沖電場處理15s,再在功率為500w的條件下微波處理20min,靜置2h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分,置于通風(fēng)、干燥的環(huán)境下晾干即可。

上述實(shí)施例處理后的羽絨服鴨毛,其表面油脂去除率為99.79%。

實(shí)施例2

一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法,包括以下步驟:

(1)復(fù)合脫脂劑的制備:

①稱取以下重量(g)的原料:焦磷酸鈉5、乙二胺四醋酸二鈉7、碳酸鈉12、三乙醇胺10、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽3、山?;谆然@1.5、氯化十六烷基吡啶0.8、椰油?;劝彼崛掖及符}2、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽1.1、水90;

②將脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽、山?;谆然@、氯化十六烷基吡啶、椰油?;劝彼崛掖及符}、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽五種表面活性劑混合,然后加入相當(dāng)于上述五種表面活性劑總質(zhì)量2.5倍的水,在1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min,得溶液a;

③將焦磷酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉、碳酸鈉、三乙醇胺加入到剩余的水中,在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌6min,得溶液b;

④將溶液a和溶液b混合均勻,在600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌8min,即得復(fù)合脫脂劑;

(2)一次水洗

按照質(zhì)量比1:9將羽絨服鴨毛加入到水中,再加入相當(dāng)于羽絨服鴨毛質(zhì)量15%的復(fù)合脫脂劑,在1800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌12min,然后水浴加熱至75℃,先在脈沖寬度為3μs,脈沖電場強(qiáng)度為35kv/cm,脈沖電場頻率為500hz的條件下高壓脈沖電場處理8s,再在功率為500w的條件下超聲波處理25min,靜置4h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分;

(3)二次水洗

按照質(zhì)量比1:12將一次水洗后的羽絨服鴨毛加入水中,在1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌18min,然后水浴加熱至80℃,先在脈沖寬度為4μs,脈沖電場強(qiáng)度為25kv/cm,脈沖電場頻率為350hz的條件下高壓脈沖電場處理12s,再在功率為600w的條件下微波處理15min,靜置3h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分,置于通風(fēng)、干燥的環(huán)境下晾干即可。

上述實(shí)施例處理后的羽絨服鴨毛,其表面油脂去除率為99.92%。

實(shí)施例3

一種利用復(fù)合脫脂劑去除羽絨服鴨毛油脂的工藝方法,包括以下步驟:

(1)復(fù)合脫脂劑的制備:

①稱取以下重量(g)的原料:焦磷酸鈉7、乙二胺四醋酸二鈉8、碳酸鈉15、三乙醇胺12、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽4、山?;谆然@2、氯化十六烷基吡啶1、椰油?;劝彼崛掖及符}3、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽1.4、水100;

②將脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽、山?;谆然@、氯化十六烷基吡啶、椰油?;劝彼崛掖及符}、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽五種表面活性劑混合,然后加入相當(dāng)于上述五種表面活性劑總質(zhì)量3倍的水,在1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3min,得溶液a;

③將焦磷酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉、碳酸鈉、三乙醇胺加入到剩余的水中,在1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌4min,得溶液b;

④將溶液a和溶液b混合均勻,在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min,即得復(fù)合脫脂劑;

(2)一次水洗

按照質(zhì)量比1:10將羽絨服鴨毛加入到水中,再加入相當(dāng)于羽絨服鴨毛質(zhì)量18%的復(fù)合脫脂劑,在2000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10min,然后水浴加熱至80℃,先在脈沖寬度為2μs,脈沖電場強(qiáng)度為40kv/cm,脈沖電場頻率為600hz的條件下高壓脈沖電場處理5s,再在功率為600w的條件下超聲波處理20min,靜置6h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分;

(3)二次水洗

按照質(zhì)量比1:15將一次水洗后的羽絨服鴨毛加入水中,在1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌15min,然后水浴加熱至85℃,先在脈沖寬度為3μs,脈沖電場強(qiáng)度為30kv/cm,脈沖電場頻率為400hz的條件下高壓脈沖電場處理10s,再在功率為700w的條件下微波處理10min,靜置4h,排水,取出羽絨服鴨毛,瀝干其水分,置于通風(fēng)、干燥的環(huán)境下晾干即可。

上述實(shí)施例處理后的羽絨服鴨毛,其表面油脂去除率為99.84%。

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