本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于洗衣機(jī)的推彈式洗滌劑盒。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的洗滌劑盒都是通過手動(dòng)抽拉進(jìn)行開合和關(guān)閉。為了方便用戶抽拉洗滌劑盒，通常將洗滌劑盒上設(shè)計(jì)方便用戶握持的扣手槽，然而，扣手槽會(huì)影響滾筒洗衣機(jī)的整體外觀，且扣手位置容易積灰塵。

另外，洗滌劑盒的抽拉開合和關(guān)閉，需要借助與洗滌劑盒上設(shè)置的鎖制倒扣等機(jī)械結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒的鎖制閉合。因此，需要用戶進(jìn)行手動(dòng)操控，用戶手感和體感不一，使用舒適度不高。

為此，本發(fā)明在于提出一種用于洗衣機(jī)的洗滌劑盒組件，以解決以上問題。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種推彈式洗滌劑盒，以對(duì)洗滌劑盒提供推彈外力后，使實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒自動(dòng)打開或鎖制的目的。

為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種推彈式洗滌劑盒，包括安裝于洗衣機(jī)殼體上的水盒，水盒內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒；水盒和洗滌劑盒之間設(shè)有推彈鎖組件，以對(duì)洗滌劑盒提供推彈外力后改變鎖組件的鎖制狀態(tài)，使水盒與洗滌劑盒鎖定或解鎖；水盒和洗滌劑盒之間還設(shè)有彈力組件，用于提供推彈出洗滌劑盒的動(dòng)力。

進(jìn)一步，所述的水盒與洗滌劑盒之間設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有多個(gè)與洗滌劑盒相接觸的滑輪，以降低洗滌劑盒拉出、推入過程摩擦。

進(jìn)一步，所述洗滌劑盒的左右兩側(cè)分別設(shè)有沿洗滌劑盒軸線平行方向延伸的、下端開口的滾輪導(dǎo)槽，所述水盒的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)輪面沿滾輪導(dǎo)槽軸線方向設(shè)置的滑輪，所述滑輪的上部伸入滾輪導(dǎo)槽中、并與滾輪導(dǎo)槽頂壁相接觸。

進(jìn)一步，所述洗滌劑盒的頂部設(shè)有扣合設(shè)置的上蓋，所述水盒的頂壁安裝有多個(gè)豎直安裝的、凸出頂壁下表面設(shè)置的限位滑輪，以降低洗滌劑盒拉出、推入過程摩擦。

進(jìn)一步，所述水盒的頂壁設(shè)有多個(gè)倒置的安裝槽，各安裝槽內(nèi)分別安裝有豎直設(shè)置的限位滑輪，限位滑輪的中心軸與洗滌劑盒的推拉運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

進(jìn)一步，所述洗滌劑盒上設(shè)有鎖舌，水盒上安裝有與鎖舌相對(duì)應(yīng)設(shè)置的推彈鎖；在洗滌劑盒推入水盒、并施加推彈外力后鎖舌伸入推彈鎖內(nèi)并鎖緊；在再次施加推彈外力后鎖舌與推彈鎖相解鎖。

進(jìn)一步，所述推彈鎖包括推彈鎖本體，推彈鎖本體內(nèi)安裝有凸輪，凸輪上設(shè)有與鎖舌端部鎖鉤相配合鎖制的凹槽；推彈鎖本體內(nèi)還安裝有鎖扣簧片，鎖扣簧片的一端固定、另一端設(shè)有與凸輪上的鎖扣滑道相配合的鎖扣，以鎖制或解鎖凸輪旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

進(jìn)一步，所述彈力組件包括推桿套筒，插接入推桿套筒中、并可沿軸向滑動(dòng)的推桿，推桿的一端經(jīng)壓縮的彈簧與推桿套筒相連接、另一端可伸縮的穿過推桿套筒的對(duì)應(yīng)端開口；推桿套筒與水盒或洗滌劑盒相固定連接，推桿的伸縮端與洗滌劑盒或水盒相對(duì)應(yīng)貼合接觸，以對(duì)洗滌劑盒產(chǎn)生外拉移動(dòng)時(shí)提供推彈力；

優(yōu)選的，滾輪導(dǎo)槽伸入水盒的一端設(shè)有便于滾輪滑入滾輪導(dǎo)槽內(nèi)的開口，所述開口為自內(nèi)向外逐漸擴(kuò)寬寬度的喇叭狀開口。

進(jìn)一步，所述洗滌劑盒上設(shè)有至少一個(gè)定位柱，所述水盒上設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔，以在洗滌劑盒推入水盒后定位柱插入對(duì)應(yīng)的定位孔中；

優(yōu)選的，洗滌劑盒上設(shè)有截面為圓形的第一定位柱和截面為非圓形的第二定位柱；水盒上設(shè)有與第一定位柱相對(duì)應(yīng)設(shè)置的、截面為對(duì)應(yīng)圓形的第一定位孔和與第二定位柱相對(duì)應(yīng)設(shè)置的、截面為對(duì)應(yīng)非圓形的第二定位孔。

本發(fā)明還提供了一種洗衣機(jī)，所述洗衣機(jī)上裝有如上任一所述的推彈式洗滌劑盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過在洗衣機(jī)上安裝受推彈鎖控制、彈力組件提供推出動(dòng)力的洗滌劑盒，使得洗滌劑盒僅需較小的推彈外力就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定、推彈打開的使用目的，令洗滌劑盒具備了推彈式開閉的功能；

同時(shí)，將洗滌劑盒經(jīng)與滑輪相配合的滑軌結(jié)構(gòu)安裝于水盒中，使得洗滌劑盒的位移摩擦改為滑動(dòng)摩擦，降低了洗滌劑盒被拉出過程的摩擦力，提高了洗滌劑盒被推彈打開過程的平順性。

還有，通過將洗滌劑盒與水盒之間經(jīng)滑輪滑軌結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，使得洗滌劑盒水盒之間位移接觸處的摩擦由滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，大大降低了洗滌劑盒推拉過程中的摩擦力。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，示意推廣使用。

附圖說明

附圖作為本發(fā)明的一部分，用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1-3示出了本發(fā)明實(shí)施例中推彈式洗滌劑盒不同角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例中推彈式洗滌劑盒的側(cè)視圖；

圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例圖4中a-a斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例圖5中b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了本發(fā)明實(shí)施例圖4中c-c斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了本發(fā)明實(shí)施例圖7中d處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了本發(fā)明實(shí)施例中推彈式洗滌劑盒的后視圖；

圖10示出了本發(fā)明實(shí)施例圖9中e-e斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了本發(fā)明實(shí)施例圖10中c處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12示出了本發(fā)明實(shí)施例圖9中f-f斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13和14示出了本發(fā)明實(shí)施例中推彈鎖組件各工作狀態(tài)的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15至18示出了本發(fā)明實(shí)施例中推彈鎖組件各工作狀態(tài)的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19示出了本發(fā)明實(shí)施例圖中推彈式洗滌劑盒打開狀態(tài)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20示出了本發(fā)明實(shí)施例圖19中g(shù)處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中附圖中主要原件名稱如下：100—洗滌劑盒，200—水盒，300—?dú)んw，400—把手，500—上蓋，600—彈力組件，700-推彈鎖組件，1—滑輪，2—第一定位柱，3—第二定位柱，4—鎖舌，5—推彈鎖本體，6—滾輪導(dǎo)槽，7—凸輪，8—鎖扣簧片，9—安裝槽，10—中心軸，11—折彎部，12—第一豎直部，13—第二豎直部，14—限位滑輪，15—推桿套筒，16—推桿，17—彈簧，18—復(fù)位彈簧，19—第一凸起，20—第二凸起，21—鎖鉤，22—鎖鉤孔，23—第三凸起，24—鎖扣，25—第四凸起，26—安裝螺栓，27—開口，28—導(dǎo)向筋。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1-18所示，本發(fā)明的實(shí)施例介紹了一種安裝于洗衣機(jī)上的推彈式洗滌劑盒，其包括安裝于洗衣機(jī)殼體300上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；水盒200和洗滌劑盒100之間設(shè)有推彈鎖組件700，以對(duì)洗滌劑盒提供推彈外力后改變彈力鎖組件700的鎖制狀態(tài)，使水盒200與洗滌劑盒100鎖定或解鎖；水盒200和洗滌劑盒100之間還設(shè)有彈力組件600，用于提供推彈出洗滌劑盒的動(dòng)力。所述的水盒200與洗滌劑盒100之間設(shè)有滑軌結(jié)構(gòu)，以使洗滌劑盒沿滑軌結(jié)構(gòu)推拉開閉；所述滑軌結(jié)構(gòu)包括多個(gè)與洗滌劑盒100相接觸的滑輪1，以降低洗滌劑盒拉出、推入過程摩擦。

本發(fā)明實(shí)施例中，用戶在將洗滌劑盒100沿滑道結(jié)構(gòu)推入水盒200后，向洗滌劑盒100施加一推彈外力使推彈鎖組件700改為鎖止?fàn)顟B(tài)，令洗滌劑盒100被鎖定在水盒200內(nèi)，以使洗滌劑盒100內(nèi)的洗滌劑可隨洗衣機(jī)進(jìn)水進(jìn)行投放；在洗滌劑盒100內(nèi)洗滌劑需進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)，用戶再向水盒200內(nèi)鎖定安裝的洗滌劑盒100施加一推彈外力，使推彈鎖組件700改為解鎖狀態(tài)，同時(shí)彈力組件600向洗滌劑盒100提供一向外推出的動(dòng)力，令洗滌劑盒100受推出動(dòng)力的作用、沿滑軌結(jié)構(gòu)并在較小摩擦力的滑輪1輔助下被推出水盒200，實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒受推彈外力自動(dòng)打開、鎖制的目的。

通過在洗衣機(jī)上安裝受推彈鎖控制、彈力組件提供推出動(dòng)力的洗滌劑盒，使得洗滌劑盒僅需較小的推彈外力就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定、推彈打開的使用目的，令洗滌劑盒具備了推彈式開閉的功能；同時(shí)，將洗滌劑盒經(jīng)與滑輪相配合的滑軌結(jié)構(gòu)安裝于水盒中，使得洗滌劑盒的位移摩擦改為滑動(dòng)摩擦，降低了洗滌劑盒被拉出過程的摩擦力，提高了洗滌劑盒被推彈打開過程的平順性。

實(shí)施例一

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例中介紹了一種推彈式洗滌劑盒，包括安裝于洗衣機(jī)殼體300上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；所述的水盒200與洗滌劑盒100之間設(shè)有滑軌結(jié)構(gòu)，滑軌結(jié)構(gòu)包括多個(gè)與洗滌劑盒100相接觸的滑輪1，以降低洗滌劑盒100拉出、推入過程摩擦。

通過將洗滌劑盒與水盒之間經(jīng)滑輪滑軌結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，使得洗滌劑盒水盒之間位移接觸處的摩擦由滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，大大降低了洗滌劑盒推拉過程中的摩擦力。

本實(shí)施例中，所述洗滌劑盒100的左右兩側(cè)分別設(shè)有沿洗滌劑盒100軸線平行方向延伸的、下端開口的滾輪導(dǎo)槽6，所述水盒200的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)輪面沿滾輪導(dǎo)槽6軸線方向設(shè)置的滑輪1，所述滑輪1的上部伸入滾輪導(dǎo)槽6中、并與滾輪導(dǎo)槽6頂壁相接觸。

通過將洗滌劑盒上安裝的滾輪導(dǎo)槽被安裝于水盒上的多個(gè)滑輪進(jìn)行支撐，以對(duì)洗滌劑盒提供多個(gè)支撐點(diǎn)，提高了洗滌劑盒推拉過程中的平穩(wěn)性；同時(shí)，由于洗滌劑盒的滑軌內(nèi)安裝多個(gè)同向設(shè)置的滑輪，以使得滑輪與滑軌相互限位接觸，防止洗滌劑盒推拉過程中產(chǎn)生偏移的問題，為洗滌劑盒提供一糾偏作用力進(jìn)而防止洗滌劑盒脫落情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述水盒200的左右側(cè)壁分別設(shè)有向內(nèi)水平彎折的折彎部11，所述折彎部11對(duì)應(yīng)設(shè)于滾輪導(dǎo)槽6的下方；折彎部11上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的安裝槽9，各安裝槽9內(nèi)分別安裝有豎直設(shè)置的滑輪1，滑輪1的中心軸10與滾輪導(dǎo)槽6的軸線方向相垂直，以使得各滑輪1安裝于同一水平面上，令各豎直安裝的滑輪1處于滾輪導(dǎo)槽6下方的同一豎直面中，達(dá)到各滑輪1對(duì)滾輪導(dǎo)槽6提供豎直方向支撐力和水平方向推拉過程中滑動(dòng)摩擦力的目的。

本實(shí)施例中，所述滑輪1的中心處設(shè)有中心軸10，所述中心軸10水平、可繞軸旋轉(zhuǎn)的安裝于水盒200上，所述中心軸10與洗滌劑盒100推拉移動(dòng)方向、即滾輪導(dǎo)槽6軸線方向相垂直，以使得滑輪1繞中心軸10旋轉(zhuǎn)時(shí)滑輪1外周沿滾輪導(dǎo)槽6軸線方向旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)洗滌劑盒100產(chǎn)生推拉移動(dòng)、降低摩擦的目的。

本實(shí)施例中，所述滑輪1的中心軸可以為獨(dú)立設(shè)置，中心軸10自滑輪1中心水平貫穿，中心軸10的兩端分別穿入安裝槽9的左右側(cè)壁，滑輪1可相對(duì)中心軸10繞中心軸10軸線旋轉(zhuǎn)、和/或滑輪1與中心軸10共同繞中心軸10軸線旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)滑輪外周產(chǎn)生相對(duì)水盒旋轉(zhuǎn)、降低滑輪與滑軌接觸處摩擦的目的。

或者，本實(shí)施例中，也可以將中心軸10與滑輪1設(shè)置為一體件，中心軸10的左右兩端超出滑輪1左右側(cè)、并可旋轉(zhuǎn)的穿入安裝槽9的左右側(cè)壁，同樣可實(shí)現(xiàn)滑輪1外周產(chǎn)生相對(duì)水盒200旋轉(zhuǎn)、降低滑輪1與滾輪導(dǎo)槽6接觸處摩擦的目的。

本實(shí)施例中，滑輪1中心處與安裝槽9的左右側(cè)壁相貼合接觸，以使得滑輪1被安裝槽9左右側(cè)壁進(jìn)行水平方向的限位，防止滑輪1產(chǎn)生水平方向移動(dòng)，進(jìn)而提高滑輪1外周與滾輪導(dǎo)槽6之間接觸平穩(wěn)性；滑輪1外周與滾輪導(dǎo)槽6的左右側(cè)壁相間隔分離，以避免滑輪1與滾輪導(dǎo)槽6側(cè)壁產(chǎn)生接觸，降低滑輪1與滾輪導(dǎo)槽6在水平方向的接觸度，進(jìn)而降低摩擦力、提高滑輪1在滾輪導(dǎo)槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢性；同時(shí)，滑輪1外周與滾輪導(dǎo)槽6的頂壁相貼合接觸，以使得滑輪1外周與滾輪導(dǎo)槽6頂壁之間為貼合接觸，保證滑輪1對(duì)滾輪導(dǎo)槽6支撐的可靠度。

如圖4和圖5所示，本實(shí)施例中，滑輪1的中心處設(shè)有沿軸向向左右兩側(cè)分別凸出的限位凸，兩側(cè)限位凸的外側(cè)面分別為與安裝槽9的左右側(cè)壁相限位接觸的豎直面，以使得滑輪1左右兩側(cè)分別與安裝槽9左右側(cè)壁為相互貼合的面接觸，保證二者之間的限位、防止滑輪產(chǎn)生軸向方向的偏移。

如圖4和圖5所示，本實(shí)施例中，滑輪1的外周設(shè)有沿軸向向左右兩側(cè)分別水平折彎的折彎部，滑輪1徑向方向的折彎部外側(cè)面為沿滑輪1軸線水平設(shè)置的圓柱面，圓柱面與滾輪導(dǎo)槽6頂壁相貼合接觸，以使得滑輪1外周與滾輪導(dǎo)槽6頂壁之間為相互貼合的面接觸，保證滑輪1旋轉(zhuǎn)過程中與滾輪導(dǎo)槽6之間傳動(dòng)的平穩(wěn)性、和滑輪1與滾輪導(dǎo)槽6之間接觸支撐的可靠度。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，水盒200左右側(cè)壁的折彎部11水平設(shè)置于同一高度面，以保證洗滌劑盒100左右兩側(cè)支撐平面處于同一水平面中，進(jìn)而有效防止洗滌劑盒100產(chǎn)生左右方向傾斜情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，折彎部11的外側(cè)與豎直向上延伸的第一豎直部12相連接，折彎部11的內(nèi)側(cè)與豎直向下延伸的第二豎直部13相連接；第一豎直部12與滾輪導(dǎo)槽6的外側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置、第二豎直部13與洗滌劑盒100的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使得水盒200內(nèi)壁與洗滌劑盒100外壁盡量貼合接觸，令水盒200對(duì)洗滌劑盒100提供水平方向限位，避免洗滌劑盒100推拉過程中產(chǎn)生偏移情況發(fā)生。

實(shí)施例二

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例中介紹了一種推彈式洗滌劑盒，包括安裝于洗衣機(jī)殼體上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；所述洗滌劑盒100的頂部設(shè)有扣合設(shè)置的上蓋500，所述水盒200的頂壁安裝有多個(gè)豎直安裝的、凸出頂壁下表面設(shè)置的限位滑輪14，以降低洗滌劑盒100拉出、推入過程摩擦。

通過在洗滌劑盒上蓋與水盒頂壁之間設(shè)置多個(gè)限位滑輪，以避免洗滌劑盒上蓋與水盒頂壁之間產(chǎn)生直接接觸，令洗滌劑盒推拉過程中限位滑輪對(duì)洗滌劑盒上蓋提供滑動(dòng)摩擦力，實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒上蓋與水盒之間位移接觸處的摩擦由滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，大大降低了洗滌劑盒推拉過程中的摩擦力。

本實(shí)施例中，所述水盒200的頂壁設(shè)有多個(gè)倒置的安裝槽9，各安裝槽9內(nèi)分別安裝有豎直設(shè)置的限位滑輪14，限位滑輪14的中心軸10與洗滌劑盒100的推拉運(yùn)動(dòng)方向相垂直，以使限位滑輪14可產(chǎn)生外周沿推拉方向的繞軸旋轉(zhuǎn)，令洗滌劑盒100推拉過程中限位滑輪14被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒100的上蓋500被滾動(dòng)限位滑輪14提供滑動(dòng)摩擦、降低推拉過程中摩擦力的目的。

本實(shí)施例中，所述限位滑輪14的中心處設(shè)有中心軸10，所述中心軸10水平、可繞軸旋轉(zhuǎn)的安裝于水盒200上。

本實(shí)施例中，所述限位滑輪14的中心軸10可以為獨(dú)立設(shè)置，中心軸10自限位滑輪14中心水平貫穿，中心軸10的兩端分別穿入安裝槽9的左右側(cè)壁，限位滑輪14可相對(duì)中心軸10繞中心軸軸線旋轉(zhuǎn)、和/或限位滑輪14與中心軸10共同繞中心軸10軸線旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)限位滑輪14外周產(chǎn)生相對(duì)水盒200旋轉(zhuǎn)、降低限位滑輪14與洗滌劑盒100上蓋接觸處摩擦的目的。

或者，本實(shí)施例中，也可以將中心軸10與限位滑輪14設(shè)置為一體件，中心軸10的左右兩端超出限位滑輪14左右側(cè)、并可旋轉(zhuǎn)的穿入安裝槽9的左右側(cè)壁，同樣可實(shí)現(xiàn)限位滑輪14外周產(chǎn)生相對(duì)水盒200旋轉(zhuǎn)、降低限位滑輪14與洗滌劑盒100上蓋接觸處摩擦的目的。

本實(shí)施例中，限位滑輪14中心處與安裝槽9的左右側(cè)壁相貼合接觸，限位滑輪14底部穿出倒置的安裝槽9下部開口、并令限位滑輪14外周凸出水盒200頂壁，使限位滑輪14與洗滌劑盒100上蓋相滑動(dòng)接觸，并在凸出設(shè)置的限位滑輪14作用下，有效避免洗滌劑盒100上蓋與水盒200頂壁直接接觸情況的發(fā)生，使洗滌劑盒100上蓋與水盒200頂壁之間接觸處的摩擦方式為限位滑輪提供的滑動(dòng)摩擦。

本實(shí)施例中，限位滑輪14的中心處設(shè)有沿軸向向左右兩側(cè)分別凸出的限位凸，兩側(cè)限位凸的外側(cè)面分別為與安裝槽9的左右側(cè)壁相限位接觸的豎直面，以使得限位滑輪14左右兩側(cè)分別與安裝槽9左右側(cè)壁為相互貼合的面接觸，保證二者之間的限位、防止限位滑輪產(chǎn)生軸向方向的偏移。

本實(shí)施例中，限位滑輪14的外周設(shè)有沿軸向向左右兩側(cè)分別水平折彎的折彎部，限位滑輪14外周徑向方向的折彎部外側(cè)面為沿限位滑輪14軸線水平設(shè)置的圓柱面，圓柱面與洗滌劑盒的上蓋500相滑動(dòng)接觸，以使得限位滑輪14外周與洗滌劑盒的上蓋500之間可能產(chǎn)生的接觸為相互貼合的面接觸，保證限位滑輪14旋轉(zhuǎn)過程中與洗滌劑盒100上蓋之間傳動(dòng)的平穩(wěn)性、和限位滑輪14與洗滌劑盒100上蓋之間接觸支撐的可靠度。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，各限位滑輪14的下端分別與洗滌劑盒的上蓋500之間相間隔一定間隙，以有效避免洗滌劑盒上蓋500與其他部件之間產(chǎn)生相互接觸、防止洗滌劑盒100推拉過程中上蓋500處產(chǎn)生摩擦情況的發(fā)生；同時(shí)，在洗滌劑盒100產(chǎn)生豎直方向位移，而導(dǎo)致洗滌劑盒上蓋500與其他部件(主要為水盒200的頂壁)接觸時(shí)，由于水盒200頂壁向下凸出設(shè)置的限位滑輪14作用，令洗滌劑盒上蓋500僅能與限位滑輪14之間產(chǎn)生相互接觸，使洗滌劑盒上蓋500處僅產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，有效降低了洗滌劑盒100推拉過程中的摩擦阻力。

本實(shí)施例中，水盒200的頂壁上設(shè)有至少兩列限位滑輪14，每列包括沿洗滌劑盒100推拉運(yùn)動(dòng)方向間隔排布的多個(gè)限位滑輪14，兩列限位滑輪14分別設(shè)置于洗滌劑盒100左右兩側(cè)的對(duì)應(yīng)上方；優(yōu)選的，兩列限位滑輪14相對(duì)洗滌劑盒100軸線對(duì)稱設(shè)置。

通過在靠近洗滌劑盒左右兩側(cè)處分別設(shè)置兩列限位滑輪，以在洗滌劑盒上蓋的左右兩側(cè)分別經(jīng)限位滑輪進(jìn)行滑動(dòng)限位，進(jìn)而對(duì)洗滌劑盒上蓋左右兩側(cè)處進(jìn)行有效限位支撐，避免洗滌劑盒左右兩側(cè)產(chǎn)生豎直方向偏斜情況的發(fā)生；同時(shí)，在左右兩列處分別設(shè)置多個(gè)間隔排布的限位滑輪，以對(duì)洗滌劑盒的各處進(jìn)行有效限位，對(duì)洗滌劑盒進(jìn)行全方位的有效滑動(dòng)摩擦，提高洗滌劑盒推拉開閉過程的平穩(wěn)性。

實(shí)施例三

如圖1至圖3和圖13至圖18所示，本實(shí)施例中介紹了一種應(yīng)用于本發(fā)明推彈式洗滌劑盒的推彈鎖，其包括鎖舌4和推彈鎖本體5，鎖舌4可活動(dòng)的插入推彈鎖本體5內(nèi)，推彈鎖本體5內(nèi)安裝有凸輪7，凸輪7上設(shè)有與鎖舌4端部鎖鉤21相配合鎖制的凹槽；推彈鎖本體5內(nèi)還安裝有鎖扣簧片8，鎖扣簧片8的一端與推彈鎖本體5相固定、另一端設(shè)有與凸輪7上的鎖扣滑道相配合的鎖扣24，以鎖制或解鎖凸輪7的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

本實(shí)施例中，凸輪7的外周分別設(shè)有徑向凸出的第一凸起19和第二凸起20，所述第一凸起19和第二凸起20之間的間隙構(gòu)成與鎖舌4端部鎖鉤21相對(duì)應(yīng)配合的凹槽。

如圖14所示，本實(shí)施例中，所述鎖舌4的端部與第一凸起19相限位接觸，鎖舌4端部設(shè)有供第二凸起20插入的鎖鉤孔22，以在鎖舌4受推彈外力作用向推彈鎖本體5內(nèi)移動(dòng)時(shí)，鎖舌推動(dòng)第一凸起19令凸輪7產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使第二凸起20插入鎖舌4端部的鎖鉤孔22中、鎖舌4端部的鎖鉤21扣合于第一凸起19和第二凸起20之間的凹槽內(nèi)，并令鎖扣24與凸輪7相鎖制、避免凸輪7產(chǎn)生再轉(zhuǎn)動(dòng)，推彈鎖組件700處于鎖制狀態(tài)；

如圖13所示，本實(shí)施例中，在鎖舌4再次受推彈外力作用而向推彈鎖本體5內(nèi)移動(dòng)時(shí)，鎖舌4推動(dòng)第一凸起19令凸輪7再產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使鎖扣24與凸輪7相解鎖，令凸輪7處于自由狀態(tài)，在回復(fù)力(優(yōu)選的，回復(fù)力由凸輪處安裝的扭簧提供，以驅(qū)動(dòng)凸輪向?qū)㈡i舌推出方向運(yùn)動(dòng))作用下驅(qū)動(dòng)鎖舌向推彈鎖本體外移動(dòng)，凸輪反向旋轉(zhuǎn)，使第二凸起20與鎖舌4端部的鎖鉤孔22相脫離、鎖舌4端部的鎖鉤21自第一凸起19和第二凸起20之間的凹槽滑出，推彈鎖組件處于解鎖狀態(tài)。

本實(shí)施例中，鎖舌4和/或凸輪7處設(shè)有復(fù)位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，復(fù)位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)鎖舌4和/或凸輪7提供推動(dòng)鎖舌4向推彈鎖本體5外部方向移動(dòng)的回復(fù)力。優(yōu)選的，凸輪7處設(shè)有扭簧，在凸輪7與鎖扣24相鎖緊時(shí)扭簧處于張進(jìn)狀態(tài)，對(duì)凸輪7提供反向旋轉(zhuǎn)的、推動(dòng)鎖舌4向推彈鎖本體5外部移動(dòng)的回復(fù)力；在凸輪7與鎖扣24相脫離時(shí)，扭簧處于自由狀態(tài)。

在第二凸起20插入鎖舌4端部的鎖鉤孔22中、鎖舌4端部的鎖鉤21扣合于第一凸起19和第二凸起20之間的凹槽內(nèi)時(shí)，鎖扣24鎖制凸輪7、令凸輪7無法產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此時(shí)扭簧所提供的回復(fù)力無法克服鎖扣24的鎖制力，令推彈鎖本體5與鎖舌4相互鎖制無法脫離；而在鎖扣24解鎖凸輪7、凸輪7可自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，扭簧提供的回復(fù)力驅(qū)動(dòng)凸輪7反向旋轉(zhuǎn)，以推動(dòng)鎖舌4向脫離推彈鎖本體5方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鎖舌4與推彈鎖本體5相互脫離。

本實(shí)施例中，所述凸輪7的外周面上設(shè)有第三凸起23，所述第三凸起23構(gòu)成限制鎖扣簧片8端部的鎖扣24產(chǎn)生滑動(dòng)位移的鎖扣滑道；所述鎖扣滑道包括依次首尾相連的滑動(dòng)鎖制面a、鎖扣槽面b和滑動(dòng)解鎖面c；

在凸輪7處于自由旋轉(zhuǎn)的初始狀態(tài)時(shí)(如圖15所示)，向鎖舌4施加一推彈外力后，驅(qū)動(dòng)凸輪7旋轉(zhuǎn)，使自由狀態(tài)的鎖扣24沿滑動(dòng)鎖制面a移動(dòng)并自第一端滑入鎖扣槽面b中(如圖16所示)，使鎖扣簧片8端部的鎖扣24鎖緊凸輪7；在再次施加退彈外力作用后，驅(qū)動(dòng)凸輪7再次旋轉(zhuǎn)，使鎖扣24自第二端滑出鎖扣槽面b(如圖17所示)，并在回復(fù)力作用下驅(qū)動(dòng)凸輪7反向旋轉(zhuǎn)一定角度，令鎖扣24沿滑動(dòng)解鎖面c移動(dòng)至自由狀態(tài)(如圖18所示)，使凸輪7回位至可自由旋轉(zhuǎn)的初始狀態(tài)。

本實(shí)施例中，所述第三凸起23沿凸輪7的周向方向延伸，第三凸起23的一端為與鎖扣簧片的鎖扣相脫離限制的自由端，另一端設(shè)有向內(nèi)凹陷以供鎖扣24滑入鎖定的鎖制槽，鎖制槽的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)鎖制面b；第三凸起23的一側(cè)面為自自由端向鎖制槽方向逐漸向外傾斜的斜面，所述斜面構(gòu)成滑動(dòng)鎖制面a；第三凸起的另一側(cè)為自鎖制槽向自由端方向逐漸增高的坡面，所述坡面構(gòu)成滑動(dòng)解鎖面c。

本實(shí)施例中，所述鎖扣簧片8的中部經(jīng)復(fù)位彈簧18與靠近滑動(dòng)解鎖面c的推彈鎖本體5一側(cè)相連接，以為鎖扣簧片8提供復(fù)位彈力，所述復(fù)位彈力驅(qū)動(dòng)鎖扣簧片8的鎖扣24產(chǎn)生自滑動(dòng)鎖制面a向滑動(dòng)解鎖面c方向的位移。

本實(shí)施例中，所述鎖制槽包括軸向段和周向段構(gòu)成的“l(fā)”形通道，軸向段沿滑輪軸向平行方向延伸，軸向段開口端與滑動(dòng)鎖制面a相連、另一端與周向段一端相連；周向段自軸向段向遠(yuǎn)離第三凸起23自由端的方向延伸，軸向段開口端與滑動(dòng)鎖制面b相連。優(yōu)選的，軸向段的開口端設(shè)有引導(dǎo)擋筋，引導(dǎo)擋筋的一端與軸向段開口端的上側(cè)相連、另一端彎折后沿凸輪徑向延伸并與軸向段開口端另一側(cè)之間相距一定間隙，以保證鎖扣自間隙經(jīng)軸向段開口端滑入鎖制槽內(nèi)、而無法反向滑出。進(jìn)一步優(yōu)選的，周向段的一側(cè)直接由滑動(dòng)解鎖面c構(gòu)成，以對(duì)擋筋提供限位阻擋，令擋筋沿鎖制槽周向段滑動(dòng)并自周向段開口端滑出。

優(yōu)選的，鎖制槽的徑向段一側(cè)為自中部向兩端分別向鎖制槽內(nèi)傾斜的斜面，以便于鎖扣滑入、滑出鎖制槽。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，凸輪上設(shè)有第四凸起25，所述第四凸起25設(shè)于第二凸起20和第三凸起23之間，第四凸輪25與鎖舌4在豎直面上至少部分干涉重合，使鎖舌4推動(dòng)凸輪7旋轉(zhuǎn)至一定角度后第四凸起25與鎖舌4相互干涉接觸，防止凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大，以避免鎖舌4推動(dòng)力過大，導(dǎo)致凸輪7旋轉(zhuǎn)過多造成脫落情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述鎖扣簧片8的一端經(jīng)安裝螺栓26與推彈鎖本體5相固定安裝，使鎖扣簧片8可產(chǎn)生相對(duì)彈性旋轉(zhuǎn)和/或位移，令鎖扣簧片8另一端的鎖扣24受凸輪7旋轉(zhuǎn)而沿鎖扣滑道產(chǎn)生移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述鎖扣簧片8自下向上傾斜設(shè)置，下端經(jīng)貫穿設(shè)置的、與軸線相垂直的安裝螺栓26固定安裝于推彈鎖本體5上；上端設(shè)有向下彎折的、與軸線相垂直的鎖扣24。

通過將鎖扣簧片端部經(jīng)一安裝螺栓安裝于推彈鎖本體上，使鎖扣簧片可產(chǎn)生繞螺栓軸線方向旋轉(zhuǎn)，以使得簧片另一端鎖扣可產(chǎn)生繞螺栓軸方向旋轉(zhuǎn)、和沿螺栓軸方向彈力跳動(dòng)位移，以便于彈力簧片端部的鎖扣沿第三凸起構(gòu)成的限位滑道產(chǎn)生位移移動(dòng)。

推彈鎖的具體工作過程如下：

初始狀態(tài)為推彈鎖解鎖狀態(tài)，此時(shí)，鎖扣24處于第三凸輪自由端，凸輪處于自由狀態(tài)；

如圖15所示，向鎖舌4提供一推彈外力，鎖舌4推動(dòng)凸輪7產(chǎn)生逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，鎖扣24自第三凸起23上端的自由狀態(tài)處沿斜面構(gòu)成的滑動(dòng)鎖制面a向第三凸起23下端方向移動(dòng)，直至鎖扣24移動(dòng)至滑動(dòng)鎖制面a下端，并在復(fù)位彈簧18的作用下，使鎖扣24移動(dòng)至第三凸起23下端；

如圖16所示，鎖扣24自鎖制槽軸向段開口端滑入鎖制槽中，令鎖扣24處于鎖制槽內(nèi)壁構(gòu)成的鎖扣槽面b處，此時(shí)鎖舌4端部的鎖鉤21處于第一凸起19和第二凸起20之間的凹槽中、第二凸起20插入鎖鉤孔22中，推彈鎖處于鎖制狀態(tài)，就實(shí)現(xiàn)鎖扣24與凸輪7之間的鎖制配合，以克服彈力組件600對(duì)彈力鎖本體500施加的回復(fù)力，避免凸輪7再產(chǎn)生順時(shí)針回位旋轉(zhuǎn)，防止彈力鎖本體5產(chǎn)生向鎖舌4脫離方向的移動(dòng)；

如圖17所示，向鎖舌4再次施加一推彈外力時(shí)，鎖舌4推動(dòng)凸輪7再產(chǎn)生逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，鎖扣24沿鎖制槽的周向段向周向段開口端移動(dòng)；

如圖18所示，鎖扣24自鎖制槽周向段開口端滑出，并在復(fù)位彈簧18的作用下，將鎖扣24拉向滑動(dòng)解鎖面c的下端，凸輪7在扭簧提供的回復(fù)里作用下產(chǎn)生順時(shí)針方向移動(dòng)，鎖扣24沿滑動(dòng)解鎖面c向第三凸起23上端移動(dòng)，直至鎖扣24回位至初始狀態(tài)。

實(shí)施例四

如圖1至圖18所示，本實(shí)施例中介紹了一種推彈式洗滌劑盒100，包括安裝于洗衣機(jī)殼體300上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；水盒200和洗滌劑盒100之間還設(shè)有推彈鎖組件700，以對(duì)洗滌劑盒100提供推彈外力后改變推彈鎖組件700的鎖制狀態(tài)，使水盒200與洗滌劑盒100鎖定或解鎖。

通過在洗衣機(jī)上安裝受推彈鎖控制、彈力組件提供推出動(dòng)力的洗滌劑盒，使得洗滌劑盒僅需較小的推彈外力就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定、推彈打開的使用目的，令洗滌劑盒具備了推彈式開閉的功能。

本實(shí)施例中，所述洗滌劑盒100上設(shè)有鎖舌4，水盒200上安裝有與鎖舌4相對(duì)應(yīng)設(shè)置的推彈鎖本體5；在洗滌劑盒100推入水盒200、并施加推彈外力后鎖舌4伸入推彈鎖本體5內(nèi)并鎖緊；在再次施加推彈外力后鎖舌4與推彈鎖本體5相解鎖，以實(shí)現(xiàn)僅需對(duì)洗滌劑盒100施加一推彈外力就可控制洗滌劑盒100鎖制、或解鎖的目的。

本實(shí)施例中，所述洗滌劑盒100的前端設(shè)有把手400，所述把手400上安裝有向水盒200方向水平延伸的鎖舌4，所述水盒200上安裝有推彈鎖本體5，推彈鎖本體5的鎖孔與鎖舌4相對(duì)應(yīng)設(shè)置，以在洗滌劑盒100推入水盒200后使鎖舌4自鎖孔伸入推彈鎖本體5內(nèi)，并在推彈外力作用下使鎖舌4與推彈鎖本體5內(nèi)鎖制機(jī)構(gòu)相鎖緊或解鎖。

本實(shí)施例中，推彈式洗滌劑盒100結(jié)構(gòu)中所安裝的推彈鎖為上述實(shí)施例三所述的推彈鎖，上述實(shí)施例三所述推彈鎖本體4安裝于水盒200上，上述實(shí)施例三所述鎖舌3對(duì)應(yīng)安裝于洗滌劑盒100前端鎖舌把手400上，以使鎖舌4對(duì)應(yīng)插入推彈鎖本體5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖舌4與推彈鎖本體5之間的相互鎖制、或解鎖的目的。優(yōu)選的，把手外周凸出洗滌劑盒設(shè)置，把手下側(cè)凸出部安裝有鎖舌，所述推彈鎖本體5對(duì)應(yīng)安裝于水盒200的下側(cè)壁下方，以在洗滌劑盒100全部對(duì)應(yīng)推入水盒200后，洗滌劑盒100前端的鎖舌4才對(duì)應(yīng)插入推彈鎖本體5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)二者之間的鎖制。

實(shí)施例五

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例介紹了一種推彈式洗滌劑盒100，包括安裝于洗衣機(jī)殼體300上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；水盒200和洗滌劑盒100之間設(shè)有彈力組件600，用于提供推彈出洗滌劑盒100的動(dòng)力。

通過在洗滌劑盒與水盒之間設(shè)置彈力組件，以對(duì)洗滌劑盒施加一推彈力，驅(qū)動(dòng)洗滌劑盒向水盒外部方向移動(dòng)，以在推彈式洗滌劑盒上所設(shè)推彈鎖解鎖后，令洗滌劑盒被彈力組件所施加推彈力帶動(dòng)自動(dòng)彈出水盒，實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒被自動(dòng)推彈打開的目的。

如圖10和圖11所示，本實(shí)施例中，所述彈力組件600包括推桿套筒15，插接入推桿套筒15中、并可沿軸向滑動(dòng)的推桿16，推桿16的一端經(jīng)壓縮的彈簧17與推桿套筒15相連接、另一端可伸縮的穿過推桿套筒15的對(duì)應(yīng)端開口。

本實(shí)施例中可以如下設(shè)置，推桿套筒15與洗滌劑盒100相固定連接，推桿16的伸縮端穿出推桿套筒15并與水盒200內(nèi)壁相限位接觸。

本實(shí)施例中也可以如下設(shè)置，如圖10和圖11所示，推桿套筒15與水盒200相固定連接，推桿16的伸縮端穿出推桿套筒15并與洗滌劑盒100外壁相限位接觸。

通過將推桿套筒對(duì)應(yīng)安裝于洗滌劑盒或水盒上、推桿伸縮端與水盒或洗滌劑盒對(duì)應(yīng)接觸，以在壓縮彈簧對(duì)推桿施加彈力后，驅(qū)動(dòng)洗滌劑盒向推出水盒方向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒被彈力組件所提供彈力自動(dòng)推開的目的。

本實(shí)施例中，推桿16與推桿套筒15同軸設(shè)置，推桿套筒15、推桿16的軸線均與洗滌劑盒100的推拉運(yùn)動(dòng)方向相平行；優(yōu)選的，推桿套筒15、推桿16的軸線相重合設(shè)置。

本實(shí)施例中，推桿套筒15的一端密閉設(shè)置，另一端設(shè)有供推桿16伸縮端穿出的開口；推桿16穿入推桿套筒15的一端為穿入端，穿入端設(shè)有徑向向外凸出的安裝部，安裝部的外周與推桿套筒15的內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)貼合，安裝部與推桿套筒15的密封端之間設(shè)有呈壓縮狀態(tài)的彈簧17；推桿套筒15的開口徑向直徑小于安裝部的外徑，以防止推桿16脫落。

本實(shí)施例中，所述推桿套筒15與推桿16之間設(shè)有阻尼組件，以增大推桿15與推桿套筒16之間相對(duì)位移的阻尼力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)洗滌劑盒推彈打開時(shí)速度進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，洗滌劑盒100后端的左右兩側(cè)分別安裝有至少一個(gè)彈力組件600，以保證洗滌劑盒100左右兩側(cè)推拉移動(dòng)過程中受力均勻度，避免洗滌劑盒100推出過程中產(chǎn)生位置偏移情況的發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述彈力組件600安裝于洗滌劑盒100后端與水盒200之間的間隙處，所述彈力套筒15沿洗滌劑盒100推拉移動(dòng)方向延伸，推桿套筒15的一端與洗滌劑盒100后端相固定連接，推桿16的伸縮端自推桿套筒15的另一端伸出、并與水盒200內(nèi)壁相限位接觸；推桿套筒15的軸向長(zhǎng)度小于等于洗滌劑盒100與水盒200之間間隙距離；在彈簧17處于自由狀態(tài)時(shí)，推桿16伸縮端探出長(zhǎng)度與推桿套筒15軸向長(zhǎng)度之和大于水盒200與洗滌劑盒100后壁之間間隙距離，以實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒100推入水盒200內(nèi)安裝、被彈力組件自動(dòng)推彈處水盒200的目的。

實(shí)施例六

如圖1至圖12和圖19、圖20所示，本實(shí)施例介紹了一種推彈式洗滌劑盒100，包括安裝于洗衣機(jī)殼體300上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；所述洗滌劑盒100的左右兩側(cè)分別設(shè)有沿洗滌劑盒100軸線平行方向延伸的、下端開口的滾輪導(dǎo)槽6，所述水盒200的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)輪面沿滾輪導(dǎo)槽6軸線方向設(shè)置的滑輪1，所述滑輪1的上部伸入滾輪導(dǎo)槽6中、并與滾輪導(dǎo)槽6頂壁相接觸；所述滾輪導(dǎo)槽6的末端設(shè)有供滑輪1進(jìn)入滾輪導(dǎo)槽6的開口27。

本實(shí)施例中，滾輪導(dǎo)槽伸入水盒200的一端設(shè)有便于滑輪1滑入滾輪導(dǎo)槽6內(nèi)的開口27，所述開口27為自內(nèi)向外逐漸擴(kuò)寬寬度的喇叭狀開口27，以引導(dǎo)滑輪1自喇叭狀開口27處進(jìn)入滾輪導(dǎo)槽6內(nèi)，并通過設(shè)置逐漸向外擴(kuò)款的喇叭狀開口27使滑輪1快速、便捷的滑入滾輪導(dǎo)槽6內(nèi)部。

本實(shí)施例中，所述開口27的至少一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向筋28，所述導(dǎo)向筋28為自開口27向外逐漸向遠(yuǎn)離滾輪導(dǎo)槽6軸線方向傾斜的弧形面。優(yōu)選的，洗滌劑盒100左右兩側(cè)分別設(shè)有滾輪導(dǎo)槽6，左右滾輪導(dǎo)槽6的開口27靠近洗滌劑盒100軸線方向一側(cè)分別設(shè)有向外彎曲延伸的導(dǎo)向筋28，導(dǎo)向筋28分別自開口27相外逐漸遠(yuǎn)離洗滌劑盒100軸線方向；滾輪導(dǎo)槽6的開口27另一側(cè)的導(dǎo)向筋28的端面為自外向內(nèi)逐漸向開口內(nèi)部?jī)A斜的斜面，以進(jìn)一步引導(dǎo)滑輪方便的滑入滾輪導(dǎo)槽內(nèi)。

本實(shí)施例中，導(dǎo)向筋28的端面為自外向內(nèi)逐漸向開口內(nèi)部?jī)A斜的斜面，以使得滾輪導(dǎo)槽6的開口端面為逐漸向開口27內(nèi)部?jī)A斜的斜面，進(jìn)而引導(dǎo)滑輪1進(jìn)入開口27、并自開口27進(jìn)入滾輪導(dǎo)槽6內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述洗滌劑盒100的左右兩側(cè)分別設(shè)有沿洗滌劑盒100軸線平行方向延伸的、下端開口的滾輪導(dǎo)槽6，所述水盒200的內(nèi)壁上安裝有多個(gè)輪面沿滾輪導(dǎo)槽6軸線方向設(shè)置的滑輪1，所述滑輪1的上部伸入滾輪導(dǎo)槽6中、并與滾輪導(dǎo)槽6頂壁相接觸。

本實(shí)施例中，所述洗滌劑盒100的前端設(shè)有把手400，滾輪導(dǎo)槽6的前端被把手400密封設(shè)置，滾輪導(dǎo)槽6的后端設(shè)有供滑輪1進(jìn)入滾輪導(dǎo)槽6的開口27，在洗滌劑盒100安裝和拆卸時(shí)，僅需將洗滌劑盒100滾輪導(dǎo)槽6后端所設(shè)開口27對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)側(cè)滑輪1，就可實(shí)現(xiàn)洗滌劑盒100的快速組裝和拆卸。

實(shí)施例七

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例介紹了一種推彈式洗滌劑盒100，包括安裝于洗衣機(jī)殼體上的水盒200，水盒200內(nèi)安裝有可拉出、推入的洗滌劑盒100；所述洗滌劑盒100上設(shè)有至少一個(gè)定位柱，所述水盒200上設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔，以在洗滌劑盒100推入水盒200后定位柱插入對(duì)應(yīng)的定位孔中。

通過在洗滌劑盒100與水盒200之間設(shè)置設(shè)置對(duì)應(yīng)插接的定位柱和定位孔，以在定位柱作用下使洗滌劑盒100推入水盒200的對(duì)應(yīng)位置，進(jìn)而保證洗滌劑盒100外周縫隙的均勻度，提高洗滌劑盒100外側(cè)的美觀度。

本實(shí)施例中，洗滌劑盒100上設(shè)有截面為圓形的第一定位柱2和截面為非圓形的第二定位柱2；水盒200上設(shè)有與第一定位柱2相對(duì)應(yīng)設(shè)置的、截面為對(duì)應(yīng)圓形的第一定位孔和與第二定位柱3相對(duì)應(yīng)設(shè)置的、截面為對(duì)應(yīng)非圓形的第二定位孔。優(yōu)選的，第二定位柱3為截面時(shí)方形的柱狀結(jié)構(gòu)，第二定位孔為截面時(shí)對(duì)應(yīng)方形的孔狀結(jié)構(gòu)。

通過在洗滌劑盒與水盒之間設(shè)置截面不同的兩個(gè)定位柱，令截面為圓形的第一定位柱為洗滌劑盒插入提供引導(dǎo)作用，并使截面為方形的第二定位柱為洗滌劑盒提供洗滌劑盒推拉方向相垂直面上的定位，避免洗滌劑盒在豎直方向上產(chǎn)生偏移。

本實(shí)施例中，各定位柱均沿洗滌劑盒100推拉方向延伸，以便于引導(dǎo)洗滌劑盒100推入。

本實(shí)施例中，定位柱的端部為逐漸收窄直徑的錐形面；優(yōu)選的，定位孔的底面為與定位柱端部相貼合設(shè)置的對(duì)應(yīng)錐形面，以利于引導(dǎo)定位柱插入定位孔中。

本實(shí)施例中，所述洗滌劑盒100的端部設(shè)有把手400，把手400與水盒200相貼合的一側(cè)安裝有向水盒200方向延伸的定位柱，水盒200外端面設(shè)有與定位柱相插接的對(duì)應(yīng)定位孔。

本實(shí)施例中，把手400外周凸出洗滌劑盒100外周設(shè)置，把手400外周凸出洗滌劑盒100的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一定位柱2和第二定位柱3。

本實(shí)施例中，水盒200的前端設(shè)有與把手400相對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝部，安裝部與洗衣機(jī)殼體300一體設(shè)置；安裝部設(shè)有與第一定位柱2和第二定位柱3分別相同軸、同截面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一定位孔和第二定位孔。

通過將定位柱安裝于洗滌劑盒前端的把手后側(cè)，使定位柱被隱藏于洗滌劑盒與水盒相接觸面之間；并令兩個(gè)定位柱分別設(shè)置于洗滌劑盒左右兩側(cè)，使洗滌劑盒左右兩側(cè)間隙分別被對(duì)應(yīng)調(diào)整，避免洗滌劑盒作用方向偏移情況的發(fā)生，進(jìn)一步保證洗滌劑盒外周間隙的均勻度。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本發(fā)明的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。