本發(fā)明涉及開松棉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開松棉染色裝置。

背景技術(shù)：

開松棉是由廢棄的棉花、工業(yè)下腳料和紡織企業(yè)的布頭和紗線頭回收再利用制成。既增加了企業(yè)的利潤空間，又符合國家倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，具有良好的市場前景。開松棉的市場是毋庸置疑的。我國是紡織品生產(chǎn)大國，因此每天都會產(chǎn)生大量的下腳料；與此同時，我國也是一個人口大國，在紡織資源的供應(yīng)上也比較緊缺。由此，大量的這些下腳料就產(chǎn)生了巨大的商機(jī)?？赡茉诖蠖鄶?shù)人的眼里，下腳料就是垃圾，沒有什么實際用途。也有很多企業(yè)都選擇對下腳料潦草了事，或丟棄在垃圾堆，或一把火燒掉，或低價賣給回收站等等。其實，隨著科技的發(fā)展，下腳料已經(jīng)成為了可再生資源。通過對下腳料等其他廢舊紡織品進(jìn)行分類、破碎、紡紗等一系列程序，使下腳料變廢為寶。以前由于利用價值低，這些下腳料就作為垃圾來處理，甚至作為燃料用于生產(chǎn)。這樣不僅造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)，而且污染了環(huán)境，產(chǎn)生致癌的二口惡英物資，危害人們的身體健康。龍運(yùn)機(jī)械設(shè)備制造廠在“開松棉”的處理上是比較成熟的，即解決了邊角料的污染，又能使其變廢為寶。據(jù)了解，現(xiàn)在的下腳料價格一路飆升，可見開松棉具有良好的市場。

開松棉在進(jìn)行加工生產(chǎn)時，需要將其染成所需要的顏色，由于開松棉為絮狀結(jié)構(gòu)，無法通過夾持進(jìn)行染色，這就導(dǎo)致了開松棉染色困難，現(xiàn)有的染色機(jī)構(gòu)無法滿足開松棉的染色需求，為此我們設(shè)計出一種開松棉染色裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種開松棉染色裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種開松棉染色裝置，包括固定底板，所述固定底板的上側(cè)一端設(shè)置有染色池，所述染色池兩側(cè)的固定底板上沿長度方向等距離設(shè)置有移動軌道，兩組所述移動軌道上均活動安裝有移動底座，兩組所述移動底座上均設(shè)置有豎直支撐柱，所述豎直支撐柱遠(yuǎn)離移動底座的一端沿豎直方向安裝有升降氣缸，且兩組升降氣缸的活塞桿之間固定連接有安裝板，所述安裝板靠近染色池的一側(cè)沿豎直方向設(shè)置有兩組支撐桿，且兩組支撐桿遠(yuǎn)離安裝板的一端之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有染色籠，所述染色籠的內(nèi)部沿長度方向安裝有攪拌槳，所述攪拌槳的一端延伸至染色籠的外部，并設(shè)置有從動輪，所述安裝板上安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有主動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述染色池內(nèi)注入有染色液，且染色池的底部設(shè)置有排液孔，排液孔塞有橡膠塞。

優(yōu)選的，所述染色籠為圓柱形結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)，染色籠的側(cè)壁通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有弧形門。

優(yōu)選的，兩組所述支撐桿之間的距離小于染色池的池寬。

優(yōu)選的，所述移動底座上設(shè)置有行走輪和驅(qū)動電機(jī)，且行走輪活動安裝于移動軌道上，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與行走輪連接。

優(yōu)選的，所述移動軌道的兩端均設(shè)置有限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中將開松棉至于染色籠中，并將染色籠浸入染色池中，通過攪拌槳的攪拌使得開松棉染色均勻且充分，染色完成通過移動底座和升降氣缸使得染色籠脫離染色池，從染色籠中取出開松棉進(jìn)行晾干，本發(fā)明設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使得開松棉的染色快速和便捷，結(jié)局了開松棉染色困難的問題，提高了染色的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種開松棉染色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種開松棉染色裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種開松棉染色裝置，包括固定底板1，固定底板1的上側(cè)一端設(shè)置有染色池2，染色池2內(nèi)注入有染色液，且染色池1的底部設(shè)置有排液孔，排液孔塞有橡膠塞，染色池2兩側(cè)的固定底板1上沿長度方向等距離設(shè)置有移動軌道3，移動軌道3的兩端均設(shè)置有限位塊，兩組移動軌道3上均活動安裝有移動底座4，移動底座4上設(shè)置有行走輪和驅(qū)動電機(jī)，且行走輪活動安裝于移動軌道3上，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與行走輪連接，兩組移動底座4上均設(shè)置有豎直支撐柱5，豎直支撐柱5遠(yuǎn)離移動底座4的一端沿豎直方向安裝有升降氣缸6，且兩組升降氣缸6的活塞桿之間固定連接有安裝板7，安裝板7靠近染色池2的一側(cè)沿豎直方向設(shè)置有兩組支撐桿8，兩組支撐桿8之間的距離小于染色池2的池寬，且兩組支撐桿8遠(yuǎn)離安裝板7的一端之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有染色籠9，染色籠9為圓柱形結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)，染色籠9的側(cè)壁通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有弧形門，染色籠9的內(nèi)部沿長度方向安裝有攪拌槳10，攪拌槳10的一端延伸至染色籠9的外部，并設(shè)置有從動輪，安裝板7上安裝有伺服電機(jī)11，且伺服電機(jī)11的輸出軸上安裝有主動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶12連接。

本發(fā)明在使用時，將未染色的開松棉放入染色籠9中，關(guān)閉弧形門，啟動移動底座4，使得染色籠9沿移動軌道3移動至染色池2的正上方，啟動升降氣缸6，降低染色籠9的高度，使得染色籠9進(jìn)入染色液中，驅(qū)動伺服電機(jī)11通過皮帶12帶動攪拌槳10轉(zhuǎn)動，將染色籠9內(nèi)的開松棉攪開，便于更快速和均勻的染色，染色完成后，染色完成通過移動底座4和升降氣缸6使得染色籠9脫離染色池2，從染色籠9中取出開松棉進(jìn)行晾干。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種開松棉染色裝置，包括固定底板，所述固定底板的上側(cè)一端設(shè)置有染色池，所述染色池兩側(cè)的固定底板上沿長度方向等距離設(shè)置有移動軌道，兩組所述移動軌道上均活動安裝有移動底座，兩組所述移動底座上均設(shè)置有豎直支撐柱，所述豎直支撐柱遠(yuǎn)離移動底座的一端沿豎直方向安裝有升降氣缸，且兩組升降氣缸的活塞桿之間固定連接有安裝板，所述安裝板靠近染色池的一側(cè)沿豎直方向設(shè)置有兩組支撐桿，且兩組支撐桿遠(yuǎn)離安裝板的一端之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有染色籠，所述染色籠的內(nèi)部沿長度方向安裝有攪拌槳。本發(fā)明設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使得開松棉的染色快速和便捷，結(jié)局了開松棉染色困難的問題，提高了染色的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：邵國洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市天潤纖維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.08.15