本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌窗簾面料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，傳統(tǒng)面料制成的窗簾已經(jīng)不能完全滿足人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?。由纖維組成的紡織品面料，由于其多孔式物體形狀和高分子聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)利于微生物附著，容易成為微生物生存、繁殖的良好寄生體。而寄生體除了對(duì)人體的危害之外還會(huì)污染纖維，所以窗簾掛久了會(huì)因細(xì)菌而產(chǎn)生異味，而忙碌的人們可能并沒(méi)有時(shí)間經(jīng)常對(duì)窗簾這類裝飾品做清潔，推出一種可以保持整潔，能夠消除因細(xì)菌而產(chǎn)生的異味的抗菌面料制成的窗簾就勢(shì)在必行了。
在微生物領(lǐng)域里，殺死微生物營(yíng)養(yǎng)體和繁殖體的作用叫作殺菌，防止或抑制微生物生長(zhǎng)繁殖的作用叫作抑菌，而抗菌是抑菌和殺菌作用的總稱?？咕媪鲜且环N具有良好的安全性，可以高效完全去除織物上的細(xì)菌、真菌和霉菌，保持織物清潔，并能防止細(xì)菌再生和繁殖的面料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌性能的窗簾面料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種抗菌窗簾面料，由以下重量份的纖維混織而成：30-50份棉纖維，20-40份聚丙烯腈纖維，10-20份竹纖維，10-20份醋酸纖維；將上述面料在印染后整理的同時(shí)加入2-4份抗菌劑處理。
所述抗菌劑為納米載銀抗菌整理劑。
上述抗菌窗簾面料的制備方法，包括以下步驟：
步驟1)將各組分的纖維原料制成纖維生條，將各纖維生條在混條機(jī)上并合，制成熟條，將熟條在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸和加捻，再經(jīng)過(guò)細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并線機(jī)、捻線機(jī)后制成混紡紗，最后采用劍桿織機(jī)引緯織造的方法制得面料；
步驟2)將抗菌劑制成微膠囊，將所述微膠囊與涂層劑混合制成抗菌整理液，將步驟1)制得的面料在常溫下置于所述抗菌整理液中浸漬；
步驟3)將步驟2)中浸漬的面料進(jìn)行脫水，在100℃溫度下烘干，制得所述抗菌窗簾面料。
所述涂層劑為水溶液型聚丙烯酸酯。
優(yōu)選的，常溫下在抗菌整理液中浸漬的時(shí)間為30-40分鐘。
本發(fā)明的抗菌窗簾面料具有良好的防霉、防蛀、抗菌性能，采用新型后整理抗菌法——微膠囊法，能在面料后整理過(guò)程中將抗菌劑更高效的擴(kuò)散到纖維表面，使面料的抗菌性能更加穩(wěn)定。本發(fā)明的窗簾面料經(jīng)過(guò)水洗抗菌性能測(cè)試，證實(shí)該面料在經(jīng)過(guò)多次水洗后抗菌性能依然突出。利用本發(fā)明所述面料制得的窗簾不僅具有良好的抗菌性能，其穩(wěn)定性高的特點(diǎn)也使得窗簾本身更加耐用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
1、按重量份取30份棉纖維、30份聚丙烯腈纖維、10份竹纖維、10份醋酸纖維進(jìn)行預(yù)處理，將各組分的纖維原料制成纖維生條，將纖維生條在混條機(jī)中并合，制成熟條，將熟條置于粗砂機(jī)中牽伸和加捻，之后依次經(jīng)過(guò)細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并線機(jī)、捻線機(jī)，制成混紡紗，最后在劍桿織機(jī)上用引緯織造法制得面料。
2、按重量份取2份納米載銀抗菌劑制成微膠囊，將微膠囊與水溶液型的聚丙烯酸酯(涂層劑)混合制成抗菌整理劑，將上述面料在常溫(20℃左右)下置于抗菌整理劑中浸漬30分鐘，之后將浸漬過(guò)的面料進(jìn)行脫水處理，最后100℃溫度下進(jìn)行烘干，制得抗菌窗簾面料。
實(shí)施例2
1、按重量份取50份棉纖維、40份聚丙烯腈纖維、20份竹纖維、20份醋酸纖維進(jìn)行預(yù)處理，將各組分的纖維原料制成纖維生條，將纖維生條在混條機(jī)中并合，制成熟條，將熟條置于粗砂機(jī)中牽伸和加捻，之后依次經(jīng)過(guò)細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并線機(jī)、捻線機(jī)，制成混紡紗，最后在劍桿織機(jī)上用引緯織造法制得面料。
2、按重量份取4份納米載銀抗菌劑制成微膠囊，將微膠囊與水溶液型的聚丙烯酸酯(涂層劑)混合制成抗菌整理劑，將上述面料在常溫(20℃左右)下置于抗菌整理劑中浸漬40分鐘，之后將浸漬過(guò)的面料進(jìn)行脫水處理，最后100℃溫度下進(jìn)行烘干，制得抗菌窗簾面料。
實(shí)施例3
1、按重量份取40份棉纖維、30份聚丙烯腈纖維、15份竹纖維、15份醋酸纖維進(jìn)行預(yù)處理，將各組分的纖維原料制成纖維生條，將纖維生條在混條機(jī)中并合，制成熟條，將熟條置于粗砂機(jī)中牽伸和加捻，之后依次經(jīng)過(guò)細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并線機(jī)、捻線機(jī)，制成混紡紗，最后在劍桿織機(jī)上用引緯織造法制得面料。
2、按重量份取3份納米載銀抗菌劑制成微膠囊，將微膠囊與水溶液型的聚丙烯酸酯(涂層劑)混合制成抗菌整理劑，將上述面料在常溫(20℃左右)下置于抗菌整理劑中浸漬35分鐘，之后將浸漬過(guò)的面料進(jìn)行脫水處理，最后100℃溫度下進(jìn)行烘干，制得抗菌窗簾面料。
測(cè)試?yán)?
將實(shí)施例1-3制得的抗菌窗簾面料水洗30次后，采用fz/t01021-92中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，織物抗擾菌性能試驗(yàn)方法，進(jìn)行抗菌性測(cè)試，測(cè)試結(jié)果詳見表1。
表1抑菌率測(cè)試表