本發(fā)明屬于窗紗織物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌防蟲窗紗及其制備方法。
背景技術(shù)：
窗紗織物作為家用紡織品的一種，在人們的生活中占據(jù)很重要的部分。窗紗一般有兩種：一種為紡織類窗紗，是以化纖為原料，通過紡織加工技術(shù)，織造成窗紗，是一種很薄的布。而另外一種則是被人們俗稱為紗窗的窗紗，是由窗紗編織設(shè)備編織而成，糊在門窗上的紗網(wǎng)成為窗紗，這種窗紗是被廣泛用于門窗、走廊上。
窗紗織物主要作用是將內(nèi)部空間與外界隔開，保持內(nèi)部空間的私密性?，F(xiàn)代窗紗織物，已經(jīng)不再只局限于作為室內(nèi)裝飾品，是裝飾性與實用性的巧妙結(jié)合。既可以減光、遮光，以滿足不同使用環(huán)境下的光線要求；又可以除塵、隔熱、消聲，改善內(nèi)部空間的條件。
近年來，國內(nèi)外已經(jīng)不斷研發(fā)、生產(chǎn)各種窗飾織物，過去款式單調(diào)而價廉的窗紗，如今正以嶄新姿態(tài)吸引了不少人的視線，在家居中扮演起重要角色。此外還有其他很多功能性的窗飾織物，賦予了窗飾織物更高的附加值。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種抗菌防蟲窗紗及其制備方法，該窗紗具有優(yōu)異的抗菌防蟲效果。
技術(shù)方案：一種抗菌防蟲窗紗，由窗紗織物和抗菌防蟲液制成，所述抗菌防蟲液以重量份計包括：納米銀0.8-1.5份、溴滅菊酯0.5-1.2份、丁香油酚0.3-0.8份、微粉硅膠5-10份、纖維素3-7份、海藻酸鈉2-5份、聚乙二醇0.8-2份、檸檬酸鈉1-4份、表面活性劑3-8份、水30-40份。
進一步地，所述纖維素為羥甲基纖維素、羥乙基纖維素或羥丙甲纖維素中的一種。
進一步地，所述聚乙二醇為聚乙二醇2000。
進一步地，所述表面活性劑為op10。
上述抗菌防蟲窗紗的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將納米銀、溴滅菊酯、丁香油酚、微粉硅膠混合，得到混合物；
步驟2，將纖維素、海藻酸鈉、聚乙二醇加至水中，加熱至30-40℃保溫1-2h，得到混合液；
步驟3，在攪拌條件下將步驟1所得混合物、檸檬酸鈉、表面活性劑加至步驟2所得混合液中，分散，靜置20-30min，得到抗菌防蟲液；
步驟4，將窗紗織物在抗菌防蟲液中浸軋?zhí)幚?，烘干，即得?/p>
進一步地，步驟4中浸軋?zhí)幚淼膲毫?.5-2.5mpa，帶液率65-70％。
進一步地，步驟4中烘干是先在85℃下保溫1-2h，再在135-140℃保溫1-2h。
有益效果：本發(fā)明采用微粉硅膠將納米銀、溴滅菊酯、丁香油酚吸附后再制成抗菌防蟲液，由于海藻酸鈉、纖維素的溶脹，使得抗菌防蟲成分的有效時間得到延長，所得窗紗抗菌防蟲效果優(yōu)異。
具體實施方式
實施例1
一種抗菌防蟲窗紗，由窗紗織物和抗菌防蟲液制成，所述抗菌防蟲液以重量份計包括：納米銀0.8份、溴滅菊酯0.5份、丁香油酚0.3份、微粉硅膠5份、纖維素3份、海藻酸鈉2份、聚乙二醇0.8份、檸檬酸鈉1份、表面活性劑3份、水30份。
其中，所述纖維素為羥甲基纖維素，所述聚乙二醇為聚乙二醇2000；所述表面活性劑為op10。
上述抗菌防蟲窗紗的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將納米銀、溴滅菊酯、丁香油酚、微粉硅膠混合，得到混合物；
步驟2，將纖維素、海藻酸鈉、聚乙二醇加至水中，加熱至30℃保溫2h，得到混合液；
步驟3，在攪拌條件下將步驟1所得混合物、檸檬酸鈉、表面活性劑加至步驟2所得混合液中，分散，靜置20-30min，得到抗菌防蟲液；
步驟4，將窗紗織物在抗菌防蟲液中浸軋?zhí)幚?，烘干，即得?/p>
其中，步驟4中浸軋?zhí)幚淼膲毫?.5-2.5mpa，帶液率65-70％，烘干是先在85℃下保溫1-2h，再在135-140℃保溫1-2h。
所得抗菌防蟲窗紗的抑菌率為98.2％、蚊蟲驅(qū)避率為75％。
實施例2
一種抗菌防蟲窗紗，由窗紗織物和抗菌防蟲液制成，所述抗菌防蟲液以重量份計包括：納米銀1.1份、溴滅菊酯0.7份、丁香油酚0.5份、微粉硅膠7份、纖維素4份、海藻酸鈉3份、聚乙二醇1.2份、檸檬酸鈉2份、表面活性劑5份、水34份。
其中，所述纖維素為羥甲基纖維素，所述聚乙二醇為聚乙二醇2000；所述表面活性劑為op10。
上述抗菌防蟲窗紗的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將納米銀、溴滅菊酯、丁香油酚、微粉硅膠混合，得到混合物；
步驟2，將纖維素、海藻酸鈉、聚乙二醇加至水中，加熱至40℃保溫2h，得到混合液；
步驟3，在攪拌條件下將步驟1所得混合物、檸檬酸鈉、表面活性劑加至步驟2所得混合液中，分散，靜置20-30min，得到抗菌防蟲液；
步驟4，將窗紗織物在抗菌防蟲液中浸軋?zhí)幚?，烘干，即得?/p>
其中，步驟4中浸軋?zhí)幚淼膲毫?.5-2.5mpa，帶液率65-70％，烘干是先在85℃下保溫1-2h，再在135-140℃保溫1-2h。
所得抗菌防蟲窗紗的抑菌率為97.4％、蚊蟲驅(qū)避率為71.5％。
實施例3
一種抗菌防蟲窗紗，由窗紗織物和抗菌防蟲液制成，所述抗菌防蟲液以重量份計包括：納米銀1.4份、溴滅菊酯0.8份、丁香油酚0.7份、微粉硅膠8份、纖維素6份、海藻酸鈉4份、聚乙二醇1.4份、檸檬酸鈉3份、表面活性劑7份、水36份。
其中，所述纖維素為羥甲基纖維素，所述聚乙二醇為聚乙二醇2000；所述表面活性劑為op10。
上述抗菌防蟲窗紗的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將納米銀、溴滅菊酯、丁香油酚、微粉硅膠混合，得到混合物；
步驟2，將纖維素、海藻酸鈉、聚乙二醇加至水中，加熱至30℃保溫2h，得到混合液；
步驟3，在攪拌條件下將步驟1所得混合物、檸檬酸鈉、表面活性劑加至步驟2所得混合液中，分散，靜置20-30min，得到抗菌防蟲液；
步驟4，將窗紗織物在抗菌防蟲液中浸軋?zhí)幚?，烘干，即得?/p>
其中，步驟4中浸軋?zhí)幚淼膲毫?.5-2.5mpa，帶液率65-70％，烘干是先在85℃下保溫1-2h，再在135-140℃保溫1-2h。
所得抗菌防蟲窗紗的抑菌率為96.8％、蚊蟲驅(qū)避率為72.6％。
實施例4
一種抗菌防蟲窗紗，由窗紗織物和抗菌防蟲液制成，所述抗菌防蟲液以重量份計包括：納米銀1.5份、溴滅菊酯1.2份、丁香油酚0.8份、微粉硅膠10份、纖維素7份、海藻酸鈉5份、聚乙二醇2份、檸檬酸鈉4份、表面活性劑8份、水40份。
其中，所述纖維素為羥甲基纖維素，所述聚乙二醇為聚乙二醇2000；所述表面活性劑為op10。
上述抗菌防蟲窗紗的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，將納米銀、溴滅菊酯、丁香油酚、微粉硅膠混合，得到混合物；
步驟2，將纖維素、海藻酸鈉、聚乙二醇加至水中，加熱至30℃保溫2h，得到混合液；
步驟3，在攪拌條件下將步驟1所得混合物、檸檬酸鈉、表面活性劑加至步驟2所得混合液中，分散，靜置20-30min，得到抗菌防蟲液；
步驟4，將窗紗織物在抗菌防蟲液中浸軋?zhí)幚?，烘干，即得?/p>
其中，步驟4中浸軋?zhí)幚淼膲毫?.5-2.5mpa，帶液率65-70％，烘干是先在85℃下保溫1-2h，再在135-140℃保溫1-2h。
所得抗菌防蟲窗紗的抑菌率為95.3％、蚊蟲驅(qū)避率為73.5％。