本發(fā)明屬于漁網(wǎng)網(wǎng)片加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種提高漁網(wǎng)網(wǎng)片拉伸性能的加工方法。
背景技術(shù)：
：對(duì)于漁網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，漁網(wǎng)機(jī)所織漁網(wǎng)需要進(jìn)一步拉伸和定型，以對(duì)漁網(wǎng)的外觀效果和使用性能進(jìn)一步改善，但是現(xiàn)在對(duì)相關(guān)的研究較少，普通傳統(tǒng)的漁網(wǎng)，通常是采用聚乙烯材料經(jīng)熔融塑化、紡絲、合股捻線、織網(wǎng)制成，而熱定型通常經(jīng)過(guò)一次橫向拉伸定型和一次縱向拉伸定型，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漁網(wǎng)的定型，但對(duì)其拉伸效果沒(méi)有改變，因此，需要對(duì)定型方法進(jìn)一步研究，以改善漁網(wǎng)的使用性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種提高漁網(wǎng)網(wǎng)片拉伸性能的加工方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種提高漁網(wǎng)網(wǎng)片拉伸性能的加工方法，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片由漁網(wǎng)絲編織成型，然后將漁網(wǎng)橫向拉伸，拉伸倍數(shù)為1.15-1.25，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為6-10%的硫酸蒸汽，直到壓力為240-260kpa時(shí)，保持定型6-8分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為120-140kpa時(shí)，保持定型3-5分鐘后排氣，取出；將漁網(wǎng)縱向拉伸1.04-1.06倍，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為34-40%的硫酸蒸汽，直到壓力為300-320kpa時(shí)，保持定型4-5分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為165-180kpa時(shí)，保持定型2-3分鐘后排氣，取出即可。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向拉伸后定型容器中壓力為240-260kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為110-115℃；所述縱向拉伸后定型容器中壓力為300-320kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為125-135℃。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在8分鐘內(nèi)達(dá)到壓力240-260kpa；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在15分鐘內(nèi)達(dá)到壓力300-320kpa。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯100份、分子量為400-500萬(wàn)的超高分子量聚乙烯樹脂20-25份、氫化雙酚a型環(huán)氧樹脂2-8份、亞芐基丙酮水楊酰腙2.5-3.4份、胡椒醛甘氨酸鉀希夫堿1.6-2.2份、鄰硝基苯磺酰甘氨酸0.8-1.4份、磷酸酯鉀鹽0.2-0.6份、全氟烷基丙烯酸酯1.2-1.8份。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片的制作方法為將原料經(jīng)熔融塑化制成單絲后，經(jīng)紡絲、合股捻線、編織制成漁網(wǎng)網(wǎng)片；所述原料的熔融過(guò)程中螺桿各區(qū)溫度為：一區(qū)215-220℃、二區(qū)225-235℃、三區(qū)235-245℃、四區(qū)240-250℃、五區(qū)220-230℃，熔體分配管溫度為225-230℃，紡絲箱體溫度為230-240℃。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)將相應(yīng)的漁網(wǎng)網(wǎng)片編織成型后，通過(guò)定型工藝對(duì)漁網(wǎng)網(wǎng)絲在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行表面改性，使其分子結(jié)構(gòu)更加緊密，增加了編織線的線密度和斷裂伸長(zhǎng)率，同時(shí)能加強(qiáng)漁網(wǎng)絲的強(qiáng)度，對(duì)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有進(jìn)一步的提高，降低了漁網(wǎng)的回縮率，能有效保證漁網(wǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種提高漁網(wǎng)網(wǎng)片拉伸性能的加工方法，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片由漁網(wǎng)絲編織成型，然后將漁網(wǎng)橫向拉伸，拉伸倍數(shù)為1.2，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為8%的硫酸蒸汽，直到壓力為250kpa時(shí)，保持定型7分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為130kpa時(shí)，保持定型4分鐘后排氣，取出；將漁網(wǎng)縱向拉伸1.05倍，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為37%的硫酸蒸汽，直到壓力為310kpa時(shí)，保持定型4分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為160kpa時(shí)，保持定型3分鐘后排氣，取出即可；其中，所述橫向拉伸后定型容器中壓力為240kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為115℃；所述縱向拉伸后定型容器中壓力為320kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為135℃；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在8分鐘內(nèi)達(dá)到壓力250kpa；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在15分鐘內(nèi)達(dá)到壓力310kpa。其中，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯100份、分子量為400-500萬(wàn)的超高分子量聚乙烯樹脂24份、氫化雙酚a型環(huán)氧樹脂6份、亞芐基丙酮水楊酰腙3份、胡椒醛甘氨酸鉀希夫堿1.8份、鄰硝基苯磺酰甘氨酸1份、磷酸酯鉀鹽0.4份、全氟烷基丙烯酸酯1.5份；所述漁網(wǎng)網(wǎng)片的制作方法為將原料經(jīng)熔融塑化制成單絲后，經(jīng)紡絲、合股捻線、編織制成漁網(wǎng)網(wǎng)片；所述原料的熔融過(guò)程中螺桿各區(qū)溫度為：一區(qū)215-220℃、二區(qū)225-235℃、三區(qū)235-245℃、四區(qū)240-250℃、五區(qū)220-230℃，熔體分配管溫度為225-230℃，紡絲箱體溫度為230-240℃。實(shí)施例2一種提高漁網(wǎng)網(wǎng)片拉伸性能的加工方法，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片由漁網(wǎng)絲編織成型，然后將漁網(wǎng)橫向拉伸，拉伸倍數(shù)為1.15，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為10%的硫酸蒸汽，直到壓力為240kpa時(shí)，保持定型8分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為120kpa時(shí)，保持定型5分鐘后排氣，取出；將漁網(wǎng)縱向拉伸1.06倍，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為40%的硫酸蒸汽，直到壓力為320kpa時(shí)，保持定型5分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為170kpa時(shí)，保持定型3分鐘后排氣，取出即可；其中，所述橫向拉伸后定型容器中壓力為240kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為110℃；所述縱向拉伸后定型容器中壓力為300kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為125℃；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在8分鐘內(nèi)達(dá)到壓力260kpa；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在15分鐘內(nèi)達(dá)到壓力300kpa。實(shí)施例3一種提高漁網(wǎng)網(wǎng)片拉伸性能的加工方法，所述漁網(wǎng)網(wǎng)片由漁網(wǎng)絲編織成型，然后將漁網(wǎng)橫向拉伸，拉伸倍數(shù)為1.25，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為6%的硫酸蒸汽，直到壓力為240kpa時(shí)，保持定型8分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為120kpa時(shí)，保持定型5分鐘后排氣，取出；將漁網(wǎng)縱向拉伸1.04倍，拉伸完成后將漁網(wǎng)保持在拉伸架上，將漁網(wǎng)及拉伸架同時(shí)放入可密閉定型容器中，封閉定型容器后，向定型容器中通入質(zhì)量濃度為34%的硫酸蒸汽，直到壓力為320kpa時(shí)，保持定型5分鐘，排出硫酸蒸汽至壓力為165kpa時(shí)，保持定型2分鐘后排氣，取出即可；其中，所述橫向拉伸后定型容器中壓力為260kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為115℃；所述縱向拉伸后定型容器中壓力為320kpa時(shí)的硫酸蒸汽溫度為12℃；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在8分鐘內(nèi)達(dá)到壓力240kpa；所述橫向拉伸后，通入硫酸蒸汽的速度能夠保證定型容器在15分鐘內(nèi)達(dá)到壓力320kpa。設(shè)置對(duì)照組1，將常規(guī)hspe漁網(wǎng)線在溫度130-135℃的條件下定型；設(shè)置對(duì)照組2為縱向拉伸的定型容器中條件與實(shí)施例1橫向拉伸定型容器中條件相同，其他內(nèi)容與實(shí)施例1相同；設(shè)置對(duì)照組3為橫向拉伸的定型容器中條件與實(shí)施例1縱向拉伸定型容器中條件相同，其他內(nèi)容與實(shí)施例1相同；設(shè)置對(duì)照組4，其漁網(wǎng)線原料為高密度聚乙烯100份、分子量為400-500萬(wàn)的超高分子量聚乙烯樹脂20-25份、氫化雙酚a型環(huán)氧樹脂2-8份，其余條件與實(shí)施例1中相同；上述各組按照規(guī)格37tex×4×16+24編織，其中漁網(wǎng)線公稱直徑為3.0mm，然后按在不同條件下進(jìn)行定型，對(duì)所得編織網(wǎng)的拉伸性能進(jìn)行檢測(cè)，其中除單線結(jié)強(qiáng)力外，其余都是對(duì)加工后的成型漁網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)，得到以下結(jié)果：表1組別斷裂強(qiáng)力（n）單線結(jié)強(qiáng)力（n）斷裂伸長(zhǎng)率（%）線密度（tex）實(shí)施例11835.2926.415.283483.64實(shí)施例21836.7934.815.263475.86實(shí)施例31832.8929.515.313478.52對(duì)照組11684.5884.615.123376.35對(duì)照組21746.5931.515.223425.86對(duì)照組31682.4926.815.253417.6對(duì)照組41743.5867.515.033425.8通過(guò)表1中數(shù)據(jù)可以看出，定型條件的改變能在一定程度上改變線密度，原料的改變對(duì)電線結(jié)強(qiáng)力影響較大，綜合能對(duì)漁網(wǎng)的拉伸性能起到加強(qiáng)作用，能夠適用于對(duì)漁網(wǎng)拉伸性能加高的遠(yuǎn)洋拖網(wǎng)或深水網(wǎng)箱的要求。當(dāng)前第1頁(yè)12