本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的過(guò)程，當(dāng)前的紡織機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的上料裝置，使得對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行上料時(shí)，絲線容易產(chǎn)生纏繞，導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷，使得效率降低，且沒(méi)有相依的對(duì)絲線上的棉絮進(jìn)行清理，容易造成紡織生產(chǎn)出的布匹含有棉絮渣，質(zhì)量較差，同時(shí)無(wú)法對(duì)絲線上的棉絮進(jìn)行收集利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備，包括底座、棉絮收集箱、導(dǎo)紗輥和去棉箱，所述底座下方的四角處皆安裝有萬(wàn)向輪，且萬(wàn)向輪上皆安裝有制動(dòng)裝置，所述底座的上方安裝有棉絮收集箱，且棉絮收集箱的一端安裝有清理蓋，所述棉絮收集箱一側(cè)的中間位置處安裝有一排風(fēng)機(jī)，且棉絮收集箱內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述風(fēng)機(jī)上方的棉絮收集箱兩端皆安裝有第一l型支架，且第一l型支架內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱的一端安裝有線槽放置輥，所述線槽放置輥上安裝有線槽放置環(huán)，所述棉絮收集箱上方靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)通過(guò)支架安裝有導(dǎo)紗輥，且棉絮收集箱上方遠(yuǎn)離導(dǎo)紗輥的一側(cè)安裝有去棉箱，所述去棉箱靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)的頂部安裝有一排進(jìn)線管，且去棉箱遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有一排出線管，所述去棉箱的上方安裝有去棉箱蓋，所述去棉箱內(nèi)部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過(guò)支架安裝有下刮板，且去棉箱蓋底部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過(guò)支架安裝有與下刮板相配合的上刮板，所述去棉箱蓋底部靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)電機(jī)的底部安裝有連接板，所述連接板的底部安裝有一排振動(dòng)板，所述去棉箱與棉絮收集箱之間通過(guò)棉絮通道連通，所述棉絮收集箱遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)的兩端皆安裝有第二l型支架，所述第二l型支架內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱的一端安裝有上料架。

優(yōu)選的，所述清理蓋正面的頂部安裝有觀測(cè)窗。

優(yōu)選的，所述去棉箱蓋上方兩側(cè)的中間位置處皆安裝有把手。

優(yōu)選的，所述線槽放置環(huán)上均勻設(shè)置有限位環(huán)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗輥上均勻設(shè)置有限位槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備安裝有線槽放置輥和上料架，便于對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行上料，同時(shí)線槽放置輥上安裝有線槽放置環(huán)，且線槽放置環(huán)上安裝有限位環(huán)，可以限制線槽的位置，配合導(dǎo)紗輥均勻的限位槽，可以限制絲線的位置，從而使得絲線有序的進(jìn)入紡織機(jī)，使得絲線不會(huì)出現(xiàn)纏繞的情況，有效的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)裝置安裝有去棉箱，可以通過(guò)去棉箱內(nèi)部的震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)震動(dòng)板振動(dòng)，可以將絲線上的棉絮抖落下來(lái)，配合去棉箱內(nèi)部的上刮板和下刮板可以將絲線上的棉絮去除干凈，通過(guò)風(fēng)機(jī)可以將棉絮吸收在棉絮收集箱的內(nèi)部，便于對(duì)棉絮的回收利用避免浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1-底座；2-清理蓋；3-棉絮收集箱；4-風(fēng)機(jī)；5-觀測(cè)窗；6-第一l型支架；7-線槽放置輥；8-導(dǎo)紗輥；9-進(jìn)線管；10-把手；11-去棉箱；12-去棉箱蓋；13-出線管；14-上料架；15-第二l型支架；16-線槽放置環(huán)；17-限位環(huán)；18-限位槽；19-振動(dòng)板；20-振動(dòng)電機(jī)；21-連接板；22-上刮板；23-下刮板；24-棉絮通道；25-過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備，包括底座1、棉絮收集箱3、導(dǎo)紗輥8和去棉箱11，底座1下方的四角處皆安裝有萬(wàn)向輪，且萬(wàn)向輪上皆安裝有制動(dòng)裝置，底座1的上方安裝有棉絮收集箱3，且棉絮收集箱3的一端安裝有清理蓋2，清理蓋2正面的頂部安裝有觀測(cè)窗5，便于觀測(cè)內(nèi)部的棉絮量，棉絮收集箱3一側(cè)的中間位置處安裝有一排風(fēng)機(jī)4，且棉絮收集箱3內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)4的一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)25，風(fēng)機(jī)4上方的棉絮收集箱3兩端皆安裝有第一l型支架6，且第一l型支架6內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱3的一端安裝有線槽放置輥7，線槽放置輥7上安裝有線槽放置環(huán)16，線槽放置環(huán)16上均勻設(shè)置有限位環(huán)17，限制線槽的位置，棉絮收集箱3上方靠近風(fēng)機(jī)4一側(cè)通過(guò)支架安裝有導(dǎo)紗輥8，導(dǎo)紗輥8上均勻設(shè)置有限位槽18，可以限制絲線的位置，且棉絮收集箱3上方遠(yuǎn)離導(dǎo)紗輥8的一側(cè)安裝有去棉箱11，去棉箱11靠近風(fēng)機(jī)4一側(cè)的頂部安裝有一排進(jìn)線管9，且去棉箱11遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一側(cè)安裝有一排出線管13，去棉箱11的上方安裝有去棉箱蓋12，去棉箱蓋12上方兩側(cè)的中間位置處皆安裝有把手10，便于打開(kāi)去棉箱蓋12，去棉箱11內(nèi)部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一側(cè)通過(guò)支架安裝有下刮板23，且去棉箱蓋12底部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4的一側(cè)通過(guò)支架安裝有與下刮板23相配合的上刮板22，去棉箱蓋12底部靠近風(fēng)機(jī)4的一側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)20，且振動(dòng)電機(jī)20的底部安裝有連接板21，連接板21的底部安裝有一排振動(dòng)板19，去棉箱11與棉絮收集箱3之間通過(guò)棉絮通道24連通，棉絮收集箱3遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)4一側(cè)的兩端皆安裝有第二l型支架15，第二l型支架15內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離棉絮收集箱3的一端安裝有上料架14。

工作原理：首先取下線槽放置環(huán)16，將線槽放置在線槽放置環(huán)16上，然后將線槽放置環(huán)16放置在線槽放置輥7，然后將絲線環(huán)繞在導(dǎo)紗輥8上的限位槽18上，然后將絲線穿過(guò)進(jìn)線管9和出線管13，使得絲線穿過(guò)棉絮收集箱3，然后蓋上去棉箱蓋12使得上刮板22和下刮板23將絲線夾緊，當(dāng)絲線向前移動(dòng)是，首先可以通過(guò)振動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)振動(dòng)板19振動(dòng)，從而可以將絲線上的棉絮抖落或使其松動(dòng)，然后通過(guò)上刮板22和下刮板23將絲線上的棉絮除干凈，然后可以通過(guò)風(fēng)機(jī)4將棉絮吸進(jìn)棉絮收集箱3的內(nèi)部，對(duì)棉絮進(jìn)行收集，然后可以打開(kāi)清理蓋2取出棉絮，然后通過(guò)上料架14支撐絲線的位置，便于對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行上料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的紡織設(shè)備，包括底座、棉絮收集箱、導(dǎo)紗輥和去棉箱，所述底座下方的四角處皆安裝有萬(wàn)向輪，且萬(wàn)向輪上皆安裝有制動(dòng)裝置，所述底座的上方安裝有棉絮收集箱，且棉絮收集箱的一端安裝有清理蓋，所述棉絮收集箱一側(cè)的中間位置處安裝有一排風(fēng)機(jī)，且棉絮收集箱內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)。本發(fā)明安裝有線槽放置輥和上料架，便于對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行上料，同時(shí)線槽放置輥上安裝有線槽放置環(huán)，且線槽放置環(huán)上安裝有限位環(huán)，可以限制線槽的位置，配合導(dǎo)紗輥均勻的限位槽，可以限制絲線的位置，從而使得絲線有序的進(jìn)入紡織機(jī)，使得絲線不會(huì)出現(xiàn)纏繞的情況，有效的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陸國(guó)慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善凱達(dá)紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.09
技術(shù)公布日：2017.08.04