本發(fā)明屬于服裝生產(chǎn)、銷售技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種定型機，特別涉及一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在服裝的出廠、銷售過程中經(jīng)常會使用熨燙定型機對服飾進行整理、定型，好的賣相是服飾的重要特征之一。

熨燙機是洗滌機械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個、兩個輥，輥通過手搖或通過電力使之轉(zhuǎn)動。輥筒由蒸汽或者電加熱，達到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過兩個輥之間被軋過之后，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果，用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。

現(xiàn)有的熨燙定型機一般都是通過電加熱水，致使蒸汽對服飾進行燙平，一般很少使用熨燙劑，即使使用熨燙劑，也是直接添加熨燙劑，使其霧化對衣服進行熨燙，然而，在熨燙衣服的過程中，衣服上脫落的毛屑被卷入熨燙劑或水中，熨燙時粘附在下一件衣服上，如此反復(fù)，一方面致使衣服變色，另一方面衣服會產(chǎn)生異味。

再者，現(xiàn)有技術(shù)中，衣服熨燙都是采用雙金屬片制成的熱敏開關(guān)控制水溫，當(dāng)水溫到達預(yù)定穩(wěn)定后自動關(guān)閉加熱電源，防止衣服被燙傷，然而，本身處于高溫下的熱敏開關(guān)很容易失效，致使服飾熨燙過程中造成不必要的損失。

還有，使用熨燙劑的熨燙機一般都是直接將熨燙劑添加在熨燙機中，衣服上的毛屑、循環(huán)設(shè)備上的雜物、循環(huán)管道的雜物細(xì)菌等都被附帶到衣服上，使衣服變色、變臟、受損。

介于上述現(xiàn)有技術(shù)的重大缺陷，目前還沒有較好的解決辦法，本發(fā)明提供一種優(yōu)質(zhì)的、結(jié)構(gòu)簡單的熨燙定型機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決蠕動泵潤滑問題、延長使用壽命。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，本熨燙定型機包括定型機本體，本蠕動泵設(shè)置在上述定型機本體上，蠕動泵具有進水接頭、出水接頭、電機、泵體和軟管，所述電機具有一中空結(jié)構(gòu)的輸出軸，所述輸出軸內(nèi)固定設(shè)置有中間軸，所述中間軸與輸出軸中間具有一潤滑腔，所述輸出軸的一端固定設(shè)置有由若干均勻分布的葉片組成的葉輪，所述中間軸與所述輸出軸中間設(shè)置有與所述葉片一一對應(yīng)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的兩端分別于輸出軸內(nèi)壁和中間軸外壁固定相連，所述潤滑腔內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)柱一一對應(yīng)的弧形板，所述導(dǎo)柱插設(shè)在對應(yīng)的弧形板上，且弧形板能夠沿所述導(dǎo)柱滑動，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有處于拉伸狀態(tài)下的拉簧，所述拉簧的兩端分別與中間軸和弧形板固定連接，所有所述弧形板能夠在拉簧的拉力作用下組成一個將所述潤滑腔分割成兩部分的管狀結(jié)構(gòu)；所述葉片上開設(shè)有導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油孔的兩端分別貫通葉片外端面和潤滑腔。

潤滑油儲于中間軸和輸出軸之間的潤滑腔內(nèi)，在電機轉(zhuǎn)動之后，弧形板受到離心力作用沿導(dǎo)柱向輸出軸的內(nèi)壁方向運動，從而使相鄰弧形板之間具有使?jié)櫥蛷臐櫥贿M入導(dǎo)油孔的間隙，滾輪涂附導(dǎo)油孔外端的潤滑油對滾輪進行潤滑和冷卻，防止軟管受摩擦力和熱能的損傷。

在上述的一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)中，所述本體內(nèi)壁具有滑槽，所述軟管陷入所述滑槽內(nèi)，所述葉片的外端設(shè)置有能夠自由轉(zhuǎn)動的滾輪，所述滾輪抵靠在所述軟管上且將所述軟管緊壓在所述滑槽的內(nèi)壁上，所述軟管的進口和出口分別連接所述進水接頭和出水接頭。

蠕動泵是一種杜絕介質(zhì)與運輸管之外的部件接觸的裝置，不難看出，由于采用蠕動泵，將熨燙劑無污染勻涂在衣物上，杜絕了衣物變色、衣物受損等情況。

葉輪旋轉(zhuǎn)，相鄰兩個葉片之間的軟管內(nèi)的熨燙劑被隔離且隨滑槽移動，完成對熨燙液的輸送，做到無污染、無干擾，提高熨燙品質(zhì)，防止衣物變色、受損。

在上述的一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)中，所述輸出軸的另一端連接一個油盒，所述泵體上設(shè)置有貫通滑槽和泵體外壁的出油孔。油盒和出油孔配合，能夠?qū)櫥瓦M行跟換。

在上述的一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)中，所述軟管為纖維材料制成。

在上述的一種服飾熨燙定型機用的蠕動泵自潤滑結(jié)構(gòu)中，所述滾輪的周面為與所述滑槽適配的曲面。曲面設(shè)計的滑輪能夠更好的緊壓軟管，提高傳送效率和可靠性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、蠕動泵是一種杜絕介質(zhì)與運輸管之外的部件接觸的裝置，不難看出，由于采用蠕動泵，將熨燙劑無污染勻涂在衣物上，杜絕了衣物變色、衣物受損等情況。

2、潤滑油儲于中間軸和輸出軸之間的潤滑腔內(nèi)，在電機轉(zhuǎn)動之后，弧形板受到離心力作用沿導(dǎo)柱向輸出軸的內(nèi)壁方向運動，從而使相鄰弧形板之間具有使?jié)櫥蛷臐櫥贿M入導(dǎo)油孔的間隙，滾輪涂附導(dǎo)油孔外端的潤滑油對滾輪進行潤滑和冷卻，防止軟管受摩擦力和熱能的損傷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中熨燙定型機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中熱控電路的原理圖。

圖3是本發(fā)明中蠕動泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中蠕動泵泵體和軟管之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中雙金屬組件一和雙金屬組件二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖3中局部a的放大圖。

圖中，11、定型機本體；12、隔板；13、儲液腔；14、霧化腔；15、滾筒；16、避讓槽；161、簧片一；162、簧片二；163、導(dǎo)向部；17、出液缺口；18、把手；19、手柄；21、進水接頭；22、出水接頭；23、推桿；24、安裝孔；25、推板；26、堵條；27、復(fù)位彈簧；28、橡皮套；31、泵體；32、軟管；33、輸出軸；34、中間軸；35、潤滑腔；36、葉片；37、滑槽；38、滾輪；39、導(dǎo)柱；41、弧形板；42、拉簧；43、導(dǎo)油孔；44、油盒；45、出油孔；i、電源；s1、總開關(guān)；s2、感應(yīng)開關(guān)；l、電熱絲；a、雙金屬組件一；a1、鐵質(zhì)金屬片一；a2、銅質(zhì)金屬片一；a3、絕緣套一；a4、缺口一；a5、銷釘一；b、雙金屬組件二；b1、鐵質(zhì)金屬片二；b2、銅質(zhì)金屬片二；b3、絕緣套二；b4、缺口二；b5、銷釘二。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，本熨燙定型機包括定型機本體11，定型機本體11為中空結(jié)構(gòu)，定型機本體11內(nèi)設(shè)置有一隔板12，隔板12將定型機本體11的內(nèi)腔分割為上部的儲液腔13和下部的霧化腔14，定型機本體11的下端設(shè)置有若干滾筒15，滾筒15部分伸出定型機本體11的下端面，定型機本體11的底部設(shè)置有與滾筒15外廓適配且向霧化腔14內(nèi)凹陷的避讓槽16，避讓槽16的頂部開設(shè)有出液缺口17，滾筒15抵靠在避讓槽16的內(nèi)壁上，滾筒15與定型機本體11相連且能在避讓槽16內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，定型機本體11上設(shè)置有一把手18，把手18下方設(shè)置有一手柄19，手柄19與避讓槽16之間的設(shè)置有能夠關(guān)閉或打開避讓槽16的啟停結(jié)構(gòu)，定型機本體11上設(shè)置有一有蠕動泵，蠕動泵具有進水接頭21和出水接頭22，進水接頭21連接儲液腔13，出水接頭22連接霧化腔14，本定型機還包括一個能夠霧化熨燙劑的熱控電路。

啟停結(jié)構(gòu)包括與手柄19固定連接的推桿23，隔板12上開設(shè)有安裝孔24，推桿23的下端插設(shè)在安裝孔24內(nèi)且伸入霧化腔14內(nèi)，推桿23的下端固定設(shè)置有一推板25，推板25上固定設(shè)置有與出液缺口17一一對應(yīng)的堵條26，堵條26能夠插設(shè)在出液缺口17內(nèi)切將出液缺口17封堵。

工作原理是：蠕動泵將熨燙劑從儲液腔13運送至霧化腔14，在熱控電路的作用下將熨燙劑霧化，把持把手18，使?jié)L筒15在衣物上滾動，將霧化后的熨燙劑噴勻涂在衣物上對衣物進行熨燙定型。

蠕動泵是一種杜絕介質(zhì)與運輸管之外的部件接觸的裝置，不難看出，由于采用蠕動泵，將熨燙劑無污染勻涂在衣物上，杜絕了衣物變色、衣物受損等情況。

控制手柄19使推板25上移，即開啟出液缺口17，霧化腔14內(nèi)的熨燙劑能夠進入滾筒15，并在滾筒15的滾動下勻涂在衣物上。

隔板12與推板25之間設(shè)置有處于壓縮狀態(tài)下的復(fù)位彈簧27，復(fù)位彈簧27套設(shè)在推桿23上；在松開手柄19后，堵條26能夠?qū)⒊鲆喝笨?7堵住，防止熨燙劑從出液缺口17出來；推桿23上套設(shè)有一軟質(zhì)的橡皮套28，橡皮套28的兩端分別固定在隔板12和推桿23上；橡皮套28的作用是保障即使推桿23在安裝孔24內(nèi)滑動，也不影響隔板12與霧化腔14的密封。

避讓槽16由弧形的簧片一161和弧形的簧片二162組成，簧片一161的一端固定設(shè)置在定型機本體11上，簧片的另一端伸向霧化腔14內(nèi)，簧片二162的一端固定設(shè)置在定型機本體11上，簧片的另一端伸向霧化腔14內(nèi)切與簧片一161的端部之間具有間隙；避讓槽16由弧形的簧片一161和弧形的簧片二162組成，簧片一161和簧片二162具有一定的彈性，能夠使堵條26將出液卻口密封；該結(jié)果還可以有效的防止熨燙過程中衣物的毛屑進入霧化腔14，從而污染熨燙劑，污染后的熨燙液對衣物的損傷非常之大，多種不同衣物的毛屑混合之后還可能對衣物的色澤等產(chǎn)生不良影響；簧片一161和簧片二162的端部均具有一導(dǎo)向部163；導(dǎo)向部163的設(shè)置是防止堵條26在開啟或關(guān)閉出液缺口17的過程中出現(xiàn)位移偏差，提高本熨燙定型機的可靠性。

如圖3、圖4和圖6所示，蠕動泵包括電機、泵體31和軟管32，電機具有一中空結(jié)構(gòu)的輸出軸33，輸出軸33內(nèi)固定設(shè)置有中間軸34，中間軸34與輸出軸33中間具有一潤滑腔35，輸出軸33的一端固定設(shè)置有由若干均勻分布的葉片36組成的葉輪，本體內(nèi)壁具有滑槽37，軟管32陷入滑槽37內(nèi)，葉片36的外端設(shè)置有能夠自由轉(zhuǎn)動的滾輪38，滾輪38抵靠在軟管32上且將軟管32緊壓在滑槽37的內(nèi)壁上，軟管32的進口和出口分別連接進水接頭21和出水接頭22；葉輪旋轉(zhuǎn)，相鄰兩個葉片36之間的軟管32內(nèi)的熨燙劑被隔離且隨滑槽37移動，完成對熨燙液的輸送，做到無污染、無干擾，提高熨燙品質(zhì)，防止衣物變色、受損；

中間軸34與輸出軸33中間設(shè)置有與葉片36一一對應(yīng)的導(dǎo)柱39，導(dǎo)柱39的兩端分別于輸出軸33內(nèi)壁和中間軸34外壁固定相連，潤滑腔35內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)柱39一一對應(yīng)的弧形板41，導(dǎo)柱39插設(shè)在對應(yīng)的弧形板41上，且弧形板41能夠沿導(dǎo)柱39滑動，導(dǎo)柱39上套設(shè)有處于拉伸狀態(tài)下的拉簧42，拉簧42的兩端分別與中間軸34和弧形板41固定連接，所有弧形板41能夠在拉簧42的拉力作用下組成一個將潤滑腔35分割成兩部分的管狀結(jié)構(gòu)；葉片36上開設(shè)有導(dǎo)油孔43，導(dǎo)油孔43的兩端分別貫通葉片36外端面和潤滑腔35；潤滑油儲于中間軸34和輸出軸33之間的潤滑腔35內(nèi)，在電機轉(zhuǎn)動之后，弧形板41受到離心力作用沿導(dǎo)柱39向輸出軸33的內(nèi)壁方向運動，從而使相鄰弧形板41之間具有使?jié)櫥蛷臐櫥?5進入導(dǎo)油孔43的間隙，滾輪38涂附導(dǎo)油孔43外端的潤滑油對滾輪38進行潤滑和冷卻，防止軟管32受摩擦力和熱能的損傷。

輸出軸33的另一端連接一個油盒44，泵體31上設(shè)置有貫通滑槽37和泵體31外壁的出油孔45；油盒44和出油孔45配合，能夠?qū)櫥瓦M行跟換。

如圖2和圖5所示，熱控電路包括電源i、總開關(guān)s1、感應(yīng)開關(guān)s2、電熱絲l和熱敏元件，電源i、總開關(guān)s1、電熱絲l和熱敏元件串聯(lián)形成閉路；總開關(guān)s1設(shè)置在把手18上，且在手柄19上移過程中被觸發(fā)。

熱敏元件包括雙金屬組件一a和雙金屬組件二b，雙金屬組件一a包括鐵質(zhì)金屬片一a1和銅質(zhì)金屬片一a2，鐵質(zhì)金屬片一a1與銅質(zhì)金屬片一a2的兩端均通過一絕緣套一a3固定相連；雙金屬組件二b包括鐵質(zhì)金屬片二b1和銅質(zhì)金屬片二b2，鐵質(zhì)金屬片二b1與銅質(zhì)金屬片二b2的兩端均通過一絕緣套二b3固定相連，鐵質(zhì)金屬片一a1與銅質(zhì)金屬片二b2通過導(dǎo)線電連接，銅質(zhì)金屬片一a2與鐵質(zhì)金屬片二b1通過導(dǎo)線電連接，感應(yīng)開關(guān)s2設(shè)置在銅質(zhì)金屬片一a2和銅質(zhì)金屬片二b2之間。

在常溫下，鐵質(zhì)金屬片一a1和銅質(zhì)金屬片二b2電連接，鐵質(zhì)金屬片二b1和銅質(zhì)金屬片二b2電連接，鐵質(zhì)金屬片一a1與銅質(zhì)金屬片二b2通過導(dǎo)線電連接，銅質(zhì)金屬片一a2與鐵質(zhì)金屬片二b1通過導(dǎo)線電連接，該連接方式是為了保障在總開關(guān)s1處于閉合狀態(tài)下，電熱絲l處于通電狀態(tài)下，此時，感應(yīng)開關(guān)s2處于常態(tài)，即閉合狀態(tài)；

當(dāng)霧化腔14穩(wěn)定達到預(yù)定溫度時，鐵質(zhì)金屬片一a1和銅質(zhì)金屬片二b2電連接斷開，鐵質(zhì)金屬片二b1和銅質(zhì)金屬片二b2電連接斷開，如兩者有一方還處于未斷開狀態(tài)，由于鐵質(zhì)金屬片一a1與銅質(zhì)金屬片二b2通過導(dǎo)線電連接，銅質(zhì)金屬片一a2與鐵質(zhì)金屬片二b1通過導(dǎo)線電連接，說明溫度還沒有達到預(yù)定溫度，電熱絲l繼續(xù)加熱，直至兩者全部斷開，且銅質(zhì)金屬片一a2和銅質(zhì)金屬片二b2觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)s2，將電熱絲l電路斷開，該結(jié)果能夠防止雙金屬組件一a和雙金屬組件二b呆滯或失效，導(dǎo)致電熱絲l不能正常工作的情況，而且，即使一方出現(xiàn)實現(xiàn)情況，當(dāng)溫度超出設(shè)定溫度后，感應(yīng)開關(guān)s2能夠及時關(guān)閉電熱絲l電路，以防止出現(xiàn)溫度過高損傷衣物。

鐵質(zhì)金屬片一a1的中部具有一缺口一a4，銅質(zhì)金屬片一a2上設(shè)置有能夠插設(shè)在缺口一a4內(nèi)并使鐵質(zhì)金屬片一a1和銅質(zhì)金屬片一a2電連接的銷釘一a5；鐵質(zhì)金屬片二b1的中部具有一缺口二b4，銅質(zhì)金屬片二b2上設(shè)置有能夠插設(shè)在缺口二b4內(nèi)并使鐵質(zhì)金屬片二b1和銅質(zhì)金屬片二b2電連接的銷釘二b5；缺口一a4和銷釘一a5、缺口二b4和銷釘二b5的結(jié)構(gòu)有效的保障了鐵質(zhì)金屬片一a1和銅質(zhì)金屬片一a2、鐵質(zhì)金屬片二b1和銅質(zhì)金屬片二b2在常溫下處于連接狀態(tài)，而且，缺口一a4和缺口二b4的設(shè)置，能夠在一定程度上弱化鐵質(zhì)金屬片一a1和鐵質(zhì)金屬片二b1的熱漲情況，使銅質(zhì)金屬片一a2和銅質(zhì)金屬片二b2的熱漲變形的效果更加明顯。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。