本發(fā)明涉及洗衣機技術領域,具體地說,涉及一種洗衣機用凈水系統(tǒng)。
背景技術:
滾筒洗衣機的排水泵一般都設有過濾器,清除洗滌過程中產生的毛屑,防止其進入下水管道,阻塞下水道。在進行洗衣的同時,排水過濾器也阻擋了清洗時產生的碎屑和臟物,而由于該裝置處于整個洗衣機的最下方,在衣物清洗完成后,如果不將過濾器上的臟物定期去除,那么在長期的正常使用中,臟物會在水流的帶動下重新進入滾筒內污染需要洗凈的衣服。
經調研發(fā)現,滾筒洗衣機的排水過濾器結構簡單,過濾效果差,線屑等雜物容易進入到排水泵葉輪造成堵轉,或導致排水閥的密封圈因異物不能歸位密封造成漏水;現有的具有凈水洗功能的機型,僅有濾化裝置自身的過濾結構,未有其他過濾防護裝置。
目前市場上凈水洗洗衣機排水模塊對凈水過濾裝置僅有很少的過濾作用,凈水過濾模塊不具有自沖洗功能,需拆卸清洗或直接更換過濾模塊,同時回水和排水之間流路切換復雜,導致洗衣機內部結構復雜,不易檢修和維護。
現在沒有凈水洗滾筒洗衣機的整體水路過濾解決方案和技術,只是分立的各子件對本部分的過濾保護,同時回水水路和排水水路并不能合理有效的切換,而是通過比較復雜的結構實現;各子件的過濾保護裝置或結構并未對系統(tǒng)中其他子件起到過濾防護作用,或只起到很少的防護作用,且子件自身過濾保護裝置或結構設計相對不合理容易造成自身的損壞,未從系統(tǒng)上去考慮和設計,使系統(tǒng)的故障率高且不易排查。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
技術實現要素:
本發(fā)明旨在提供一種洗衣機用凈水系統(tǒng),使用分流排水閥巧妙地實現了凈水和排水兩種水路的切換,以達到對滾筒洗衣機排水過濾器實現自清洗的水路結構的目的。
為實現上述目的,具體采用如下技術方案:
一種洗衣機用凈水系統(tǒng),包括相連接的排水泵模塊8、凈水裝置9和三通接頭10,所述排水泵模塊8和凈水裝置9經共用的分流排水模塊12與三通接頭10連接,使排水泵模塊8和/或凈水裝置9的出水經同一三通接頭10外排至洗衣機外;分流排水模塊12還可將排水泵模塊8與凈水裝置9相連通,令排水泵模塊8的出水流入凈水裝置9進行凈化處理。
上述方案中,在排水泵模塊和凈水裝置間設置有分流排水模塊12,使得本發(fā)明凈水系統(tǒng)中的水體管路布局簡單且可控,能在分流排水模塊12中切換多種水路組合以實現凈水、排水等功能,避免了復雜的管路結構對洗衣機內部設計的負擔。
本發(fā)明的進一步方案是:所述分流排水模塊12為設有進水口1、排水口3和回水口2的三通閥結構,所述進水口1與排水泵模塊8相連,排水口3經排水管路13與三通接頭10相連,回水口2與凈水裝置9經連接管路11相連。
本發(fā)明的進一步方案是:所述分流排水模塊12包括閥體,所述閥體內包括閥塞腔5和水腔6;閥塞腔5內設有閥塞4,排水口3設于閥塞腔5的一側,進水口1與排水口3分設于水腔6的兩側,通過閥塞4的開閉與排水泵模塊8和凈水裝置9的共同運行在分流排水模塊12中實現水路的切換。
上述方案中,分流排水模塊12具有三通閥結構,不同水口與凈水系統(tǒng)的其他模塊相連,通過閥塞的開閉配合其他模塊的運行實現不同水口之間的水路組合切換,水體形成多條水路以實現不同的功能。
本發(fā)明的進一步方案是:水體通過所述進水口1經水腔6流向回水口2形成第一水路,水體通過所述回水口2經水腔6和閥塞腔5流向排水口3形成第二水路,水體通過所述進水口1經水腔6和閥塞腔5流向排水口3形成第三水路。
本發(fā)明的進一步方案是:所述閥體關閉時,在排水泵模塊8和凈水裝置9的共同作用下,水體經分流排水模塊12中的第一水路進入凈水裝置9并完成水體的凈化。
本發(fā)明的進一步方案是:所述閥體開啟時,在排水泵模塊8和凈水裝置9的共同作用下,水體經分流排水模塊12中的第二水路和第三水路進入三通接頭10,實現水體的排出。
上述方案中,回水口2連接凈水裝置,而由于本發(fā)明的凈水裝置采用反沖洗設定,因此,水體通過回水口2有流出閥體與流入閥體兩種過程,結合進水口1和排水口3,形成了進水口1流入閥體至回水口2流出閥體的第一水路,回水口2流入閥體至排水口3流出閥體的第二水路以及進水口1流入閥體至排水口3流出閥體的第三水路,對應凈水系統(tǒng)對水體的凈化和排出。
本發(fā)明的進一步方案是:所述排水泵模塊8中設有第一過濾部81,實現粗濾防止異物進入凈水裝置9;所述凈水裝置9中設有第二過濾部91和膜組件92,用于對水體進行進一步凈化。
上述方案中,凈水系統(tǒng)將各子件組成系統(tǒng),相互間能夠起到保護作用,通過在排水泵模塊8前端設置第一過濾部81實現一級過濾,防止堵塞排水泵、回水泵、排水閥;在凈水裝置9的前端設置第二過濾部91再次進行過濾除細小雜物,防止異物進入膜組件92影響凈化效果;凈化裝置9反水沖洗功能可將第二過濾部91和分流排水模塊12閥體內殘留的異物沖洗掉。
本發(fā)明的進一步方案是:所述排水泵模塊8為包括兩個為水體流動提供動力的雙頭排水泵結構,使得水體通過進水口1進入分流排水模塊12形成水流;所述凈水裝置9包括設于第二過濾部91為水體的吸入和排出提供動力的氣泵93和設于膜組件92為水體的吸入提供動力的自吸泵94。
上述方案中,分流排水模塊12的閥體關閉時,排水泵模塊8兩個泵中的大泵與氣泵93和自吸泵94共同作用下,水體經排水泵模塊8和第一水路進入凈化裝置9,并經過設置在凈化裝置9中的第二過濾部91和膜組件92,實現水體的凈化;分流排水模塊12的閥體開啟時,排水泵模塊8兩個泵中的小泵與氣泵93共同作用下,水體從凈化裝置9中被反沖回分流排水模塊12,水體經第二水路和第三水路進入三通接頭10并排出系統(tǒng)外。
本發(fā)明的進一步方案是:所述水腔6與閥塞腔5相連處設有供閥體關閉時配合閥塞密封水腔6的臺階7。
上述方案中,臺階7使得閥塞4與閥塞腔5配合緊密,在閥體關閉時防止第一水路的水體進入閥塞腔導致提前排放。
本發(fā)明的進一步方案是:所述分流排水模塊12與連接管路11和排水管路13分別相連通,連接管路11另一端與凈水裝置9相連;排水管路13上設有固定裝置105,所述固定裝置105用于將連接管路11固定在排水管路13上。
本發(fā)明的進一步方案是:所述排水管路13設有連接洗衣機排水的三通接頭10,所述三通接頭10的管路設有第一進口101、第二進口102和出口103,所述第一進口101經排水管路13與分流排水模塊12相連,所述第二進口102與凈水裝置9的排污口相連,水體經所述出口103排出凈水系統(tǒng)外;所述固定裝置105將連接管路11與三通接頭10相固定連接。
現有技術中的洗衣機三通接頭多由單通結構實現,是由于沒有采用本發(fā)明提供的凈水系統(tǒng),上述方案中,在安裝凈水裝置9的前提下,為了簡化管路設置,將安裝于分流排水模塊12和凈水裝置9間的三通接頭10設計為帶有固定裝置105的三通結構。
上述方案中,三通接頭10采用兩進一出的結構,固定裝置105則起到了將三通接頭10與凈水系統(tǒng)中其他管路進行穩(wěn)定銜接的作用,此外還增強了系統(tǒng)的規(guī)整性,便于維護檢修。
本發(fā)明的進一步方案是:所述固定裝置105包括環(huán)繞設置于三通接頭10管路外周的安裝部和卡箍104,連接管路11穿過卡箍104與三通接頭10相固定連接。
本發(fā)明的進一步方案是:所述安裝部套裝于三通接頭10的一對應管路外,安裝部可繞對應管路旋轉;安裝部的外周連接有向外徑向凸出延伸的卡箍104,卡箍104與連接管路11相對應卡接固定。
上述方案中,固定裝置105可以環(huán)繞其所安裝的管路旋轉,令卡箍104的位置為可調節(jié)的,用以適配連接管路11的位置調整。
本發(fā)明的進一步方案是:所述卡箍104的軸線與所述對應管路的軸線相平行。
本發(fā)明的進一步方案是:所述三通接頭10的三條管路間的夾角至少有兩個是直角,所述三通接頭10的管路外周設有固定裝置105,令連接管路11固定在三通接頭10上。
本發(fā)明的進一步方案是:所述三通接頭10的三條管路各自的軸線位于同一平面,令水流的排放順暢。
上述方案中,三通接頭10為呈t字型的三通結構,而固定裝置105則優(yōu)選圓形片狀結構,環(huán)繞在t型三通其中一根管材上,所述圓形片狀結構上設有卡箍104,用于固定連接管路11。
本發(fā)明的進一步方案是:所述分流排水模塊12為設有進水口1、排水口3和回水口2的三通閥結構,所述進水口1與排水泵模塊8相連,排水口3與三通接頭10的第一進口101經排水管路13相連,回水口2經連接管路11與凈水裝置9相連,固定裝置105設置于三通接頭10靠近第一進口101的管路上,卡箍104固定在連接管路11的中間部位。
上述方案中,固定裝置105設置于靠近第一進口101的管路上,與連接管路11的中段相連,令連接管路11與三通接頭10的連接更加穩(wěn)定。
本發(fā)明的進一步方案是:所述凈水裝置9在膜組件92的末端設有由球閥控制的排污管路95,所述排污管路95與三通接頭10的第二進口102相連,使得經第二過濾部91和膜組件92過濾的雜質排出凈水系統(tǒng)外。
本發(fā)明還提供了一種具有所述的洗衣機用凈水系統(tǒng)的洗衣機,排水泵模塊8的進水口與洗衣機外桶的出水口相連,水體經排水泵模塊8和分流排水模塊12后進入凈化裝置9,完成凈化后經由與外桶進水口和/或洗衣機排水口相連接的三通接頭10排出凈水系統(tǒng)外。
本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明的分流排水模塊12結構簡單,并且實現了凈水和排水水路的切換,極大地降低了洗衣機內部結構的復雜程度,便于維護;
2.本發(fā)明的凈水裝置采用自清洗設置,通過對過濾結構進行自沖洗,降低了維護或更換過濾結構的成本,延長了系統(tǒng)的使用壽命;
3.本發(fā)明的各部子件組成系統(tǒng),設置有第一過濾部和二級過濾部防止水閥堵塞并且提高了凈化效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明分流排水模塊12閥塞關閉時的結構示意圖。
圖3為本發(fā)明分流排水模塊12閥塞開啟時的結構示意圖。
圖4為本發(fā)明三通接頭的側視結構示意圖。
圖5為本發(fā)明三通接頭的俯視結構示意圖。
圖6為本發(fā)明三通接頭的正視結構示意圖。
圖7為本發(fā)明三通接頭與管路連接的側視示意圖。
圖8為本發(fā)明三通接頭與管路連接的俯視示意圖。
圖9為本發(fā)明三通接頭與管路連接的正視示意圖。
圖中主要部件為:1—進水口,2—回水口,3—排水口,4—閥塞,5—閥塞腔,6—水腔,7—臺階,8—排水泵模塊,81—第一過濾部,9—凈水裝置,91—第二過濾部,92—膜組件,93—氣泵,94—自吸泵,10—三通接頭,101—第一進口,102—第二進口,103—出水口,104—卡箍,105—固定裝置,11—連接管路,12—分流排水模塊,13—排水管路。
具體實施方式
為使本發(fā)明解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚,下面將結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步的詳細描述。
實施例1
一種洗衣機用凈水系統(tǒng),如圖1所示,包括相連接的排水泵模塊8、凈水裝置9和三通接頭10,所述排水泵模塊8和凈水裝置9經共用的分流排水模塊12與三通接頭10連接,使得本實施例的凈水系統(tǒng)中水體管路布局簡單且可控,能在分流排水模塊12中切換多種水路組合以實現凈水、排水等功能,避免了復雜的管路結構對洗衣機內部設計的負擔。
本實施例中,如圖2和圖3所示,所述分流排水模塊12為設有進水口1、排水口3和回水口2的三通閥結構,所述進水口1與排水泵模塊8相連,排水口3與三通接頭10相連,回水口2與凈水裝置9相連。
本實施例中,如圖2和圖3所示,所述分流排水模塊12包括閥體,所述閥體內包括閥塞腔5和水腔6;閥塞腔5內設有閥塞4,排水口3設于閥塞腔5的一側,進水口1與排水口3分設于水腔6的兩側,通過閥塞4的開閉與排水泵模塊8和凈水裝置9的共同運行在分流排水模塊12中實現水路的切換。
本實施例中,如圖2和圖3所示,分流排水模塊12具有三通閥結構,不同水口與凈水系統(tǒng)的其他模塊相連,通過閥塞的開閉配合其他模塊的運行實現不同水口之間的水路組合切換,水體形成多條水路以實現不同的功能,其中排水口3與回水口2的延長部分優(yōu)選徑向截面為圓形的管材,所述管材的軸線平行設置且在同一水平面上。
本實施例中,水體通過所述進水口1經水腔6流向回水口2形成第一水路,水體通過所述回水口2經水腔6和閥塞腔5流向排水口3形成第二水路,水體通過所述進水口1經水腔6和閥塞腔5流向排水口3形成第三水路。
本實施例中,回水口2連接凈水裝置,而由于本發(fā)明的凈水裝置采用反沖洗設定,因此,水體通過回水口2有流出閥體與流入閥體兩種過程,結合進水口1和排水口3,形成了進水口1流入閥體至回水口2流出閥體的第一水路,回水口2流入閥體至排水口3流出閥體的第二水路以及進水口1流入閥體至排水口3流出閥體的第三水路,對應凈水系統(tǒng)對水體的凈化和排出。
本實施例中,如圖2所示,所述閥體關閉時,在排水泵模塊8和凈水裝置9的共同作用下,水體經分流排水模塊12中的第一水路進入凈水裝置9并完成水體的凈化。
本實施例中,如圖1所示,所述排水泵模塊8中設有第一過濾部81,實現粗濾防止異物進入凈水裝置9;所述凈水裝置9中設有第二過濾部91和膜組件92,用于對水體進行進一步凈化。
本實施例中,如圖1所示,凈水系統(tǒng)將各子件組成系統(tǒng),相互間能夠起到保護作用,通過在排水泵模塊8前端設置第一過濾部81實現一級過濾,防止堵塞排水泵、回水泵、排水閥;在凈水裝置9的前端設置第二過濾部91再次進行過濾除細小雜物,防止異物進入膜組件92影響凈化效果;凈化裝置9反水沖洗功能可將第二過濾部91和分流排水模塊12閥體內殘留的異物沖洗掉。
本實施例中,如圖1所示,所述排水泵模塊8包括兩個為水體流動提供動力的雙頭排水泵結構,使得水體通過進水口1進入分流排水模塊12形成水流;所述凈水裝置9包括設于第二過濾部91為水體的吸入和排出提供動力的氣泵93和設于膜組件92為水體的吸入提供動力的自吸泵94。
本實施例中,如圖1和圖2所示,分流排水模塊12的閥體關閉時,排水泵模塊8兩個泵中的大泵與氣泵93和自吸泵94共同作用下,水體經排水泵模塊8和第一水路進入凈化裝置9,并經過設置在凈化裝置9中的第二過濾部91和膜組件92,實現水體的凈化。
本實施例中,如圖2和圖3所示,所述水腔6與閥塞腔5相連處設有供閥體關閉時配合閥塞密封水腔6的臺階7。
本實施例中,如圖2和圖3所示,臺階7使得閥塞4與閥塞腔5配合緊密,在閥體關閉時防止第一水路的水體進入閥塞腔導致提前排放。
本實施例中,將所述的洗衣機用凈水系統(tǒng)安裝在洗衣機中,排水泵模塊8的進水口與洗衣機外桶的出水口相連,水體經排水泵模塊8和分流排水模塊12后進入凈化裝置9,完成凈化后經由與外桶進水口和/或洗衣機排水口相連接的三通接頭10排出凈水系統(tǒng)外,極大地降低了洗衣機內部管路的復雜程度,且該凈水系統(tǒng)內部各子件組成系統(tǒng),相互間能夠起到保護作用,多級過濾結構防止堵塞排水泵、回水泵、排水閥,也防止異物進入凈化裝置影響過濾效果。
實施例2
一種洗衣機用凈水系統(tǒng),如圖1所示,包括相連接的排水泵模塊8、凈水裝置9和三通接頭10,所述排水泵模塊8和凈水裝置9經共用的分流排水模塊12與三通接頭10連接,使得本實施例的凈水系統(tǒng)中水體管路布局簡單且可控,能在分流排水模塊12中切換多種水路組合以實現凈水、排水等功能,避免了復雜的管路結構對洗衣機內部設計的負擔。
本實施例中,如圖2和圖3所示,所述分流排水模塊12為設有進水口1、排水口3和回水口2的三通閥結構,所述進水口1與排水泵模塊8相連,排水口3與三通接頭10相連,回水口2與凈水裝置9相連。
本實施例中,如圖2和圖3所示,所述分流排水模塊12包括閥體,所述閥體內包括閥塞腔5和水腔6;閥塞腔5內設有閥塞4,排水口3設于閥塞腔5的一側,進水口1與排水口3分設于水腔6的兩側,通過閥塞4的開閉與排水泵模塊8和凈水裝置9的共同運行在分流排水模塊12中實現水路的切換。
本實施例中,如圖2和圖3所示,分流排水模塊12具有三通閥結構,不同水口與凈水系統(tǒng)的其他模塊相連,通過閥塞的開閉配合其他模塊的運行實現不同水口之間的水路組合切換,水體形成多條水路以實現不同的功能,其中排水口3與回水口2的延長部分優(yōu)選徑向截面為圓形的管材,所述管材的軸線平行設置且在同一水平面上。
本實施例中,水體通過所述進水口1經水腔6流向回水口2形成第一水路,水體通過所述回水口2經水腔6和閥塞腔5流向排水口3形成第二水路,水體通過所述進水口1經水腔6和閥塞腔5流向排水口3形成第三水路。
本實施例中,回水口2連接凈水裝置,而由于本發(fā)明的凈水裝置采用反沖洗設定,因此,水體通過回水口2有流出閥體與流入閥體兩種過程,結合進水口1和排水口3,形成了進水口1流入閥體至回水口2流出閥體的第一水路,回水口2流入閥體至排水口3流出閥體的第二水路以及進水口1流入閥體至排水口3流出閥體的第三水路,對應凈水系統(tǒng)對水體的凈化和排出。
本實施例中,如圖3所示,所述閥體開啟時,在排水泵模塊8和凈水裝置9的共同作用下,水體經分流排水模塊12中的第二水路和第三水路進入三通接頭10,實現水體的排出。
本實施例中,如圖1所示,所述排水泵模塊8中設有第一過濾部81,實現粗濾防止異物進入凈水裝置9;所述凈水裝置9中設有第二過濾部91和膜組件92,用于對水體進行進一步凈化。
本實施例中,如圖1所示,凈水系統(tǒng)將各子件組成系統(tǒng),相互間能夠起到保護作用,通過在排水泵模塊8前端設置第一過濾部81實現一級過濾,防止堵塞排水泵、回水泵、排水閥;在凈水裝置9的前端設置第二過濾部91再次進行過濾除細小雜物,防止異物進入膜組件92影響凈化效果;凈化裝置9反水沖洗功能可將第二過濾部91和分流排水模塊12閥體內殘留的異物沖洗掉。
本實施例中,如圖1所示,所述排水泵模塊8包括兩個為水體流動提供動力的雙頭排水泵結構,使得水體通過進水口1進入分流排水模塊12形成水流;所述凈水裝置9包括設于第二過濾部91為水體的吸入和排出提供動力的氣泵93和設于膜組件92為水體的吸入提供動力的自吸泵94。
本實施例中,如圖1和圖2所示,分流排水模塊12的閥體開啟時,排水泵模塊8兩個泵中的小泵與氣泵93共同作用下,水體從凈化裝置9中被反沖回分流排水模塊12,水體經第二水路和第三水路進入三通接頭10并排出系統(tǒng)外。
本實施例中,如圖2和圖3所示,所述水腔6與閥塞腔5相連處設有供閥體關閉時配合閥塞密封水腔6的臺階7。
本實施例中,如圖2和圖3所示,臺階7使得閥塞4與閥塞腔5配合緊密,在閥體關閉時防止第一水路的水體進入閥塞腔導致提前排放。
本實施例中,將所述的洗衣機用凈水系統(tǒng)安裝在洗衣機中,排水泵模塊8的進水口與洗衣機外桶的出水口相連,水體經排水泵模塊8和分流排水模塊12后進入凈化裝置9,完成凈化后經由與外桶進水口和/或洗衣機排水口相連接的三通接頭10排出凈水系統(tǒng)外,極大地降低了洗衣機內部管路的復雜程度,且該凈水系統(tǒng)內部各子件組成系統(tǒng),相互間能夠起到保護作用,多級過濾結構防止堵塞排水泵、回水泵、排水閥,也防止異物進入凈化裝置影響過濾效果。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。