本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含礦石粉的抗起球面料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展，衣服的面料發(fā)展出了多種多樣的形式，從傳統(tǒng)的純棉到化纖，再到化纖與純棉混紡，再到棉麻混紡，制備的衣服面料不僅做到保暖，還兼具輕柔，光滑，但是表面光滑的衣服面料在經(jīng)常穿帶的過程中，容易起球，起球后造成衣服表面不光滑，穿戴也不舒適。
專利201410801036.x公開了一種抗起毛起球面料的紡織方法，該方法制備的面料雖然在短時間使用期限內(nèi)不起球，但是，在長時間的使用時間內(nèi)也會起毛起球，且該面料容易滋生細(xì)菌，久用對身體健康不利。
專利201210220124.1公開了一種抗起球面料，所述抗起球面料包括最上層、中間層和最下層組成，所述最上層是聚酯纖維和植物纖維混紡而成，所述中間層為聚烯烴纖維，所述最下層為合成纖維。該面料制備方法復(fù)雜，也存在短期內(nèi)使用不起毛但長期使用起毛的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種光滑抗起球使用耐久的面料及其制備方法。
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：植物纖維90-100份，化學(xué)纖維40-60份，礦石粉1-3份。
所述植物纖維選自棉花纖維，劍麻纖維，蕉麻纖維，苘麻纖維，棕櫚纖維，椰棕纖維，苧麻纖維中的一種或一種以上。
所述化學(xué)纖維為腈綸，滌綸，聚酯纖維，聚丙烯纖維，粘膠纖維，聚乙烯醇縮甲醛纖維，銅氨纖維中的一種或一種以上。
所述的礦石粉選自黑曜石粉，透輝石粉，木變石粉，榍石粉中的一種或一種以上。
一種含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將礦石粉放入溶劑中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為1-5%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取90-100份植物纖維和40-60份化學(xué)纖維作為面料原料，再采用250-350℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中5-6小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
所述溶劑為水，30%乙醇水溶液，15%丙三醇水溶液，2%硫酸溶液或者1%鹽酸溶液。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的抗起球面料采用植物纖維和化學(xué)纖維混紡制成，表面光滑細(xì)膩，不容易污染致病菌，且抗起球性能好，使用壽命長，連續(xù)使用幾年時間不起球。本發(fā)明加入的礦石粉材料來源廣，性能好，制備方法簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：棉花纖維95份，聚酯纖維45份，黑曜石粉2份。
上述含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將黑曜石粉放入水中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為3%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取95份棉花纖維和45份聚酯纖維作為面料原料，再采用300℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中5小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
上述制備的面料表面光滑，制成衣服，連續(xù)穿戴5年不起球，不變色。
實(shí)施例2
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：蕉麻纖維90份，聚丙烯纖維40份，透輝石粉1份。
上述含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將透輝石粉放入水中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為1%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取90份蕉麻纖維和40份聚丙烯纖維作為面料原料，再采用250℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中6小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
上述制備的面料表面光滑，制成衣服，連續(xù)穿戴5年不起球，不變色。
實(shí)施例3
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：劍麻纖維100份，粘膠纖維60份，木變石粉3份。
上述含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將木變石粉放入30%乙醇水溶液中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為3%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取100份劍麻纖維和60份粘膠纖維作為面料原料，再采用300℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中5小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
上述制備的面料表面光滑，制成衣服，連續(xù)穿戴5年不起球，不變色。
實(shí)施例4
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：苘麻纖維96份，聚乙烯醇縮甲醛纖維48份，榍石粉1份。
上述含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將榍石粉放入水中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為3%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取96份苘麻纖維和48份聚乙烯醇縮甲醛纖維作為面料原料，再采用300℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中5小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
上述制備的面料表面光滑，制成衣服，連續(xù)穿戴5年不起球，不變色。
實(shí)施例5
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：椰棕纖維96份，銅氨纖維48份，符山石粉1份。
上述含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將符山石粉放入水中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為3%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取96份椰棕纖維和48份銅氨纖維作為面料原料，再采用300℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中5小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
上述制備的面料表面光滑，制成衣服，連續(xù)穿戴5年不起球，不變色。
實(shí)施例6
一種含礦石粉的抗起球面料，由如下重量份數(shù)的組分組成：椰棕纖維96份，銅氨纖維48份，日光石粉1份。
上述含礦石粉的抗起球面料的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
（1）將日光石粉放入15%丙三醇水溶液中，攪拌，制成質(zhì)量濃度為3%的溶液；
（2）按照重量份數(shù)，選取96份椰棕纖維和48份銅氨纖維作為面料原料，再采用300℃的高溫進(jìn)行高溫聚合，再自然冷卻得到混合材料；
（3）將步驟（2）中得到的混合面料浸泡在步驟（1）中的溶液中5小時，得到抗起球材料；
（4）將步驟（3）中得到的抗起球材料放入異形噴絲孔的噴絲板中進(jìn)行紡絲，得到抗起球纖維；
（5）將步驟（4）中的抗起球纖維采用經(jīng)緯編織的方式紡織加工，得到抗起毛起球面料。
上述制備的面料表面光滑，制成衣服，連續(xù)穿戴5年不起球，不變色。