本發(fā)明涉及紡織工業(yè)領(lǐng)域，具體為一種高效智能紡織漿紗機(jī)。

背景技術(shù)：

在紡織領(lǐng)域，漿紗是織布的準(zhǔn)備工序，目前為了保證漿紗質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中至少需要一名前車(chē)工人和一名后車(chē)工人，有些車(chē)間甚至需要更多的工人。在生產(chǎn)過(guò)程中，前車(chē)工人和后車(chē)工人分別巡視漿紗機(jī)機(jī)前和機(jī)后區(qū)域，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工序中的質(zhì)量問(wèn)題并處理，但是這種方法人員利用率低，并且非常費(fèi)時(shí)間，而且經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量差，并且現(xiàn)有的紡織漿紗機(jī)不夠只能，沒(méi)有自動(dòng)檢測(cè)功能，需要人為檢測(cè)，因此不能滿足紡織生產(chǎn)現(xiàn)況的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效智能紡紗漿紗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種高效智能：紡織漿紗機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)左側(cè)上方設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有導(dǎo)紗裝置，所述導(dǎo)紗裝置設(shè)置有傳感器，所述導(dǎo)紗裝置右側(cè)設(shè)置有第一檢測(cè)裝置，所述第一檢測(cè)裝置右端設(shè)置有排氣筒，所述排氣筒右端設(shè)置有導(dǎo)輥裝置，所述導(dǎo)輥裝置右側(cè)連接有烘干裝置，所述烘干裝置里面設(shè)置有第一烘干器，所述第一烘干筒上方設(shè)置有第二檢測(cè)裝置，所述烘干裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干筒，所述第二烘干筒上方設(shè)置有第三檢測(cè)裝置，所述烘干裝置右上方側(cè)壁設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，所述烘干裝置的右側(cè)設(shè)置有操控臺(tái)，所述操控臺(tái)上安裝有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏右側(cè)設(shè)置有操控中心臺(tái)，所述操控中心臺(tái)上設(shè)置有機(jī)器開(kāi)始按鈕和機(jī)器關(guān)閉按鈕，所述機(jī)器開(kāi)始按鈕和所述機(jī)器關(guān)閉按鈕在操控中心臺(tái)內(nèi)通過(guò)電線連接，分別使機(jī)器正常通電運(yùn)行和斷電停止運(yùn)行，所述液晶顯示屏上設(shè)置有液晶顯示屏打開(kāi)按鈕和液晶顯示屏關(guān)閉按鈕，所述液晶顯示屏打開(kāi)按鈕和液晶顯示屏關(guān)閉按鈕通過(guò)液晶顯示屏內(nèi)電線連接，分別使液晶顯示屏正常通電運(yùn)行和斷電停止運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗裝置設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)所述導(dǎo)紗裝置依次順序分布。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗裝置上設(shè)置的所述傳感器由內(nèi)部電線連接，可以用來(lái)檢測(cè)導(dǎo)紗情況。

優(yōu)選的，所述液晶顯示屏活動(dòng)連接在所述操控臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述第一烘干筒和第二烘干筒均安裝在烘干裝置的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此高效智能紡織漿紗機(jī)通過(guò)第一檢測(cè)部件對(duì)經(jīng)軸上的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測(cè)；通過(guò)第二檢測(cè)部件對(duì)烘筒上的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測(cè)；通過(guò)第三檢測(cè)部件對(duì)漿紗槽內(nèi)的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測(cè)，并且將上述第一檢測(cè)部件、第二檢測(cè)部件以及第三檢測(cè)部件檢測(cè)到的結(jié)果在顯示裝置上顯示出來(lái)，避免了需要多個(gè)工人在漿紗機(jī)前后巡回檢查，節(jié)約人力、節(jié)約時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)漿紗機(jī)配備一個(gè)人的目的，大大提高了生產(chǎn)效率，并且能保證漿紗生產(chǎn)質(zhì)量。液晶顯示屏的出現(xiàn)更加另操作明顯可見(jiàn)，更加直觀的顯示出導(dǎo)紗的情況，即使的發(fā)現(xiàn)機(jī)器的運(yùn)行狀況，與現(xiàn)有設(shè)備兼容性好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在紡織機(jī)械市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導(dǎo)紗裝置；2-傳感器；3-支架；4-導(dǎo)輥裝置；5-第一烘干筒；6-第二檢測(cè)裝置；7-第三檢測(cè)裝置；8-溫度檢測(cè)裝置；9-液晶顯示屏；10-機(jī)器開(kāi)始按鈕；11-操控中心臺(tái)；12-機(jī)器關(guān)閉按鈕；13-排氣筒；14-液晶顯示屏開(kāi)始按鈕；15-液晶顯示屏關(guān)閉按鈕；16-機(jī)臺(tái)；17-第一檢測(cè)裝置；18-烘干裝置；19-第二烘干筒，20-操控臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效智能紡織漿紗機(jī)，包括機(jī)臺(tái)16，機(jī)臺(tái)16左側(cè)上方設(shè)置有支架3，支架3上設(shè)置有導(dǎo)紗裝置1，導(dǎo)紗裝置1設(shè)置有傳感器2，導(dǎo)紗裝置1右側(cè)設(shè)置有第一檢測(cè)裝置17，第一檢測(cè)裝置17右端設(shè)置有排氣筒13，排期筒13右端設(shè)置有導(dǎo)輥裝置4，導(dǎo)輥裝置4右側(cè)連接有烘干裝置18，烘干裝置里面設(shè)置有第一烘干筒5，第一烘干筒5上方設(shè)置有第二檢測(cè)裝置6，烘干裝置18右側(cè)設(shè)置有第二烘干筒19，第二烘干筒19上方設(shè)置有第三檢測(cè)裝置7，烘干裝置18右上方側(cè)壁設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置8，烘干裝置18的右側(cè)設(shè)置有操控臺(tái)20，操控臺(tái)20上安裝有液晶顯示屏9，液晶顯示屏9右側(cè)設(shè)置有操控中心臺(tái)11，操控中心臺(tái)11上設(shè)置有機(jī)器開(kāi)始按鈕10和機(jī)器關(guān)閉按鈕12，液晶顯示屏9上設(shè)置有液晶顯示屏打開(kāi)按鈕14和液晶顯示屏關(guān)閉按鈕15，導(dǎo)紗裝置1設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)導(dǎo)紗裝置1依次順序分布，導(dǎo)紗裝置1上設(shè)置的傳感器2由內(nèi)部電線連接，液晶顯示屏9活動(dòng)連接在操控臺(tái)20上。

工作原理：首先接通電源，保證裝置正常運(yùn)行，按下操控中心臺(tái)11上的機(jī)器開(kāi)始按鈕，使材料通過(guò)進(jìn)入材料入口，首先進(jìn)入導(dǎo)紗裝置1，導(dǎo)紗裝置上有傳感器2檢測(cè)導(dǎo)紗裝置1的正常進(jìn)行，導(dǎo)紗裝置1為多個(gè)，所進(jìn)行時(shí)擁有第一檢測(cè)裝置17對(duì)經(jīng)軸上的紗線是否斷頭進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)入烘干裝置18，烘干裝置18上擁有第一烘干筒5和第二烘干筒19，烘干裝置18里面安裝著第二檢測(cè)裝置6和第三檢測(cè)裝置7來(lái)檢測(cè)部件漿紗，另外烘干裝置18還有溫度檢測(cè)裝置8來(lái)檢測(cè)溫度，并且第三檢測(cè)裝置7還可以檢測(cè)漿紗槽內(nèi)的紗線是否斷開(kāi)，本漿紗設(shè)備全程采用液晶顯示屏顯示進(jìn)度，極其的智能，安全效率十分高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。