本發(fā)明涉及一種紡織品的整理工藝，具體涉及一種納米抗菌紡織品的整理工藝。
背景技術：
：隨著人們生活水平的提高和產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展，對紡織面料的質(zhì)量和功能的要求也越來越高，產(chǎn)品多樣化、高檔化和功能化是紡織品的發(fā)展方向，以舒適、清潔與安全為基調(diào)的復合保健功能紡織品，將有著廣闊的市場前景。功能紡織產(chǎn)品的開發(fā)必須以面料的開發(fā)為突破口，加快技術創(chuàng)新和產(chǎn)品結構調(diào)整，重點解決纖維、紡紗、織造、染整、面料設計開發(fā)五大技術，力求表現(xiàn)出技術與自然的和諧與平衡，滿足人們對自然、舒適、美觀、健康的時尚需求。隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展和人們消費水平的日益提高，人們的消費水平觀念也在不斷的更新，對生活質(zhì)量和生活環(huán)境也越發(fā)的重視，對服裝的功能性要求越來越重視，在選擇衣物時除了考慮其顏色和款式外，還會考慮衣物的安全性，環(huán)保性和功能性。譬如衣物是否具有殺菌除臭功能，是否能釋放負離子起到強身健體的功效，是否有紅外線發(fā)射的功能等等。現(xiàn)在市面上流行的抗菌織物是在織物上結合有機或無機抗菌材料，大多是將織物利用抗菌劑進行后處理加工以獲得抗菌性能，這種處理方式操作簡單，成本低，但是其抗菌效果和耐洗度都比較低，降低了功能性面料的使用壽命。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種能夠有效的實現(xiàn)紡織品的抗菌處理的納米抗菌紡織品的整理工藝。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種納米抗菌紡織品的整理工藝，其創(chuàng)新點在于：經(jīng)過調(diào)配納米抗菌液、浸泡、練漂和烘干步驟，完成納米抗菌紡織品的整理工藝；具體步驟如下：（1）調(diào)配納米抗菌液：配方為：1-7g/L的納米二氧化鈦、0.5-1.1g/L的分散劑和水進行混合，完成納米抗菌液的調(diào)配；（2）浸泡：將紡織品放于步驟（1）調(diào)配得到的納米抗菌液中進行浸泡，所述紡織品與納米抗菌液的浴比為1：3-8；（3）練漂：練漂液為雙氧水、硅酸鈉和精煉劑的混合物，所述練漂溫度為65-75℃，所述練漂時間為20-30min；（4）烘干：將練漂后的紡織品經(jīng)過定型烘干，完成納米抗菌紡織品的整理工藝。進一步的，所述步驟（2）中的浸泡時間為1.5-2.5小時，所述浸泡溫度為35-45℃。進一步的，所述步驟（3）中的練漂液中的雙氧水的添加量為14-18mL/L，硅酸鈉的添加量為3-6g/L，所述精煉劑的添加量為1-3g/L，所述練漂液的PH為8-10。進一步的，所述步驟（4）烘干中的定型烘干選用8節(jié)箱的烘干定型機，所述8節(jié)箱的溫度為別為130℃、130℃、145℃、155℃、165℃、175℃、155℃、130℃，所述烘干定型機的車速為30-50米/分鐘，所述烘干時間為20-40秒。本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明制備工藝簡單，采用納米抗菌液，與紡織品的結合力強，耐漂洗，具有常效的抗菌性，對人體沒有副作用，不污染環(huán)境，安全性好，有效提高了紡織品的抗菌性能。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。實施例1一種納米抗菌紡織品的整理工藝，經(jīng)過調(diào)配納米抗菌液、浸泡、練漂和烘干步驟，完成納米抗菌紡織品的整理工藝；具體步驟如下：（1）調(diào)配納米抗菌液：配方為：1g/L的納米二氧化鈦、0.5g/L的分散劑和水進行混合，完成納米抗菌液的調(diào)配；（2）浸泡：將紡織品放于步驟（1）調(diào)配得到的納米抗菌液中進行浸泡，紡織品與納米抗菌液的浴比為1：3；（3）練漂：練漂液為雙氧水、硅酸鈉和精煉劑的混合物，練漂溫度為65℃，練漂時間為20min；（4）烘干：將練漂后的紡織品經(jīng)過定型烘干，完成納米抗菌紡織品的整理工藝。可行的，步驟（2）中的浸泡時間為1.5小時，浸泡溫度為35℃?？尚械?，步驟（3）中的練漂液中的雙氧水的添加量為14mL/L，硅酸鈉的添加量為3g/L，精煉劑的添加量為1g/L，練漂液的PH為8?？尚械模襟E（4）烘干中的定型烘干選用8節(jié)箱的烘干定型機，8節(jié)箱的溫度為別為130℃、130℃、145℃、155℃、165℃、175℃、155℃、130℃，烘干定型機的車速為30米/分鐘，烘干時間為20秒。實施例2一種納米抗菌紡織品的整理工藝，經(jīng)過調(diào)配納米抗菌液、浸泡、練漂和烘干步驟，完成納米抗菌紡織品的整理工藝；具體步驟如下：（1）調(diào)配納米抗菌液：配方為：7g/L的納米二氧化鈦、1.1g/L的分散劑和水進行混合，完成納米抗菌液的調(diào)配；（2）浸泡：將紡織品放于步驟（1）調(diào)配得到的納米抗菌液中進行浸泡，紡織品與納米抗菌液的浴比為1：8；（3）練漂：練漂液為雙氧水、硅酸鈉和精煉劑的混合物，練漂溫度為75℃，練漂時間為30min；（4）烘干：將練漂后的紡織品經(jīng)過定型烘干，完成納米抗菌紡織品的整理工藝?？尚械模襟E（2）中的浸泡時間為2.5小時，浸泡溫度為45℃?？尚械模襟E（3）中的練漂液中的雙氧水的添加量為18mL/L，硅酸鈉的添加量為6g/L，精煉劑的添加量為3g/L，練漂液的PH為10?？尚械?，步驟（4）烘干中的定型烘干選用8節(jié)箱的烘干定型機，8節(jié)箱的溫度為別為130℃、130℃、145℃、155℃、165℃、175℃、155℃、130℃，烘干定型機的車速為50米/分鐘，烘干時間為40秒。實施例3一種納米抗菌紡織品的整理工藝，經(jīng)過調(diào)配納米抗菌液、浸泡、練漂和烘干步驟，完成納米抗菌紡織品的整理工藝；具體步驟如下：（1）調(diào)配納米抗菌液：配方為：4g/L的納米二氧化鈦、0.8g/L的分散劑和水進行混合，完成納米抗菌液的調(diào)配；（2）浸泡：將紡織品放于步驟（1）調(diào)配得到的納米抗菌液中進行浸泡，紡織品與納米抗菌液的浴比為1：6；（3）練漂：練漂液為雙氧水、硅酸鈉和精煉劑的混合物，練漂溫度為70℃，練漂時間為25min；（4）烘干：將練漂后的紡織品經(jīng)過定型烘干，完成納米抗菌紡織品的整理工藝?？尚械?，步驟（2）中的浸泡時間為2小時，浸泡溫度為40℃?？尚械模襟E（3）中的練漂液中的雙氧水的添加量為14-18mL/L，硅酸鈉的添加量為5g/L，精煉劑的添加量為2g/L，練漂液的PH為9?？尚械模襟E（4）烘干中的定型烘干選用8節(jié)箱的烘干定型機，8節(jié)箱的溫度為別為130℃、130℃、145℃、155℃、165℃、175℃、155℃、130℃，烘干定型機的車速為40米/分鐘，烘干時間為30秒。由上述實施例得到的紡織品經(jīng)過檢測可以得到以下實驗數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)具體如下：金黃色葡萄球菌抑菌率（%）大腸桿菌抑菌率（%）白色念珠菌抑菌率（%）實施例1909090實施例2908890實施例3959090國標≧80≧70≧60由上述實驗數(shù)據(jù)可知，實施例1、實施例2和實施例3得到的紡織品的金黃色葡萄球菌抑菌率、大腸桿菌抑菌率和白色念珠菌抑菌率的抑菌率均超過國家標準。本發(fā)明制備工藝簡單，采用納米抗菌液，與紡織品的結合力強，耐漂洗，具有常效的抗菌性，對人體沒有副作用，不污染環(huán)境，安全性好，有效提高了紡織品的抗菌性能。上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本發(fā)明專利的權利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3