本發(fā)明屬于洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種可以減小洗衣機(jī)振動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)是一種用于洗滌衣服及棉麻、化纖等紡織品的專(zhuān)用清洗設(shè)備，目前的洗衣機(jī)，無(wú)論是全自動(dòng)洗衣機(jī)還是半自動(dòng)洗衣機(jī)，基本上都具備了洗滌、漂洗、脫水這三方面基本功能，在一定程度上減輕了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，舒適了人們的生活。

對(duì)于現(xiàn)有的波輪洗衣機(jī)來(lái)說(shuō)，如圖1所示，為了驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)，通常需要在內(nèi)桶1的底部安裝一個(gè)法蘭盤(pán)3，然后將減速離合器4的輸出軸5安裝在法蘭盤(pán)3的中間軸孔中，通過(guò)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)減速離合器4的輸出軸5旋轉(zhuǎn)，減速離合器4的旋轉(zhuǎn)可以通過(guò)法蘭盤(pán)3傳遞到內(nèi)桶1，繼而驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)并對(duì)內(nèi)桶1的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。洗衣機(jī)在對(duì)洗滌的衣物或其他類(lèi)型的紡織品進(jìn)行脫水時(shí)，洗衣機(jī)的內(nèi)桶1需要高速旋轉(zhuǎn)，以使衣物內(nèi)的洗滌水能夠在離心力的作用下被甩出。內(nèi)桶1在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，往往會(huì)伴隨有較大的振動(dòng)和噪音，究其原因：一方面是因?yàn)樵诿撍^(guò)程中電機(jī)6的轉(zhuǎn)速較高，電機(jī)6會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)，電機(jī)6的振動(dòng)會(huì)通過(guò)減速離合器4和法蘭盤(pán)3傳遞至內(nèi)桶1，導(dǎo)致內(nèi)桶1發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生噪音；另一方面是由于內(nèi)桶1中的衣物可能存在偏心問(wèn)題，衣物偏心將引起內(nèi)桶1振動(dòng)，當(dāng)偏心較大時(shí)，內(nèi)桶1振動(dòng)劇烈，導(dǎo)致內(nèi)桶1與外桶2發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的噪音，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致整個(gè)洗衣機(jī)出現(xiàn)跳動(dòng)。

對(duì)于洗衣機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給出了明確的規(guī)定：國(guó)標(biāo)噪音值在62-72dB（A）之間。為了降低洗衣機(jī)在脫水過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)噪音，目前的減振降噪方法大多采用對(duì)洗衣機(jī)中平衡環(huán)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)并配合其他消音措施，最終將整機(jī)噪音降低到60dB(A)以下，很少?gòu)姆ㄌm盤(pán)3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出發(fā)，解決減振降噪的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種減振洗衣機(jī)，采用減振法蘭連接洗衣機(jī)的內(nèi)桶和減速離合器（或減速器）的輸出軸，利用減振法蘭減少洗衣機(jī)內(nèi)桶與減速離合器（或減速器）之間振動(dòng)的傳遞，以解決洗衣機(jī)的減振降噪問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種減振洗衣機(jī)，包括用于容納待洗滌衣物的內(nèi)桶、連接電機(jī)并用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)的減速器或減速離合器、安裝在所述內(nèi)桶的底部的減振法蘭，所述減振法蘭的中間開(kāi)設(shè)有軸孔，所述減速器或減速離合器的輸出軸穿過(guò)所述軸孔，并在所述內(nèi)桶需要旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述減振法蘭相接合；所述減振法蘭包括主動(dòng)盤(pán)、減振盤(pán)、被動(dòng)盤(pán)和盤(pán)座，所述主動(dòng)盤(pán)在所述內(nèi)桶需要旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述減速器或減速離合器的輸出軸相接合；所述減振盤(pán)由減振材料制成，所述主動(dòng)盤(pán)安裝在所述減振盤(pán)上；所述被動(dòng)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有裝配槽，所述減振盤(pán)安裝在所述裝配槽中；所述盤(pán)座與所述內(nèi)桶固定連接，所述被動(dòng)盤(pán)安裝在所述盤(pán)座上。

為了實(shí)現(xiàn)主動(dòng)盤(pán)與減振盤(pán)之間動(dòng)力的有效傳遞，所述主動(dòng)盤(pán)包括中間基體以及沿所述中間基體的外周向外延伸的多個(gè)分支部；在所述減振盤(pán)中開(kāi)設(shè)有用于容納所述主動(dòng)盤(pán)的凹槽，所述凹槽的形狀與所述主動(dòng)盤(pán)的外輪廓形狀一致，所述主動(dòng)盤(pán)嵌裝在所述凹槽中。

為了提高動(dòng)力傳遞的均衡性，優(yōu)選設(shè)計(jì)所述多個(gè)分支部沿所述中間基體的外周等間距分布，且與所述中間基體一體成型，以提高主動(dòng)盤(pán)的強(qiáng)度，所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述中間基體的正中位置。

優(yōu)選的，所述減振盤(pán)的外輪廓形狀優(yōu)選與所述主動(dòng)盤(pán)的外輪廓形狀一致；所述被動(dòng)盤(pán)的所述裝配槽的形狀與所述減振盤(pán)的外輪廓形狀一致，所述減振盤(pán)嵌裝在所述裝配槽中，以提高減振盤(pán)在被動(dòng)盤(pán)上安裝固定的穩(wěn)固性。

優(yōu)選的，嵌裝在所述減振盤(pán)的所述凹槽中的主動(dòng)盤(pán)的頂面與所述減振盤(pán)的頂面平齊；嵌裝在所述被動(dòng)盤(pán)的所述裝配槽中的減振盤(pán)的頂面與所述被動(dòng)盤(pán)的頂面平齊，以實(shí)現(xiàn)最大的動(dòng)力傳遞。

優(yōu)選的，所述被動(dòng)盤(pán)由兩個(gè)同心圓盤(pán)一體成型，且上圓盤(pán)凸出于下圓盤(pán)，上圓盤(pán)的直徑小于下圓盤(pán)的直徑，從上圓盤(pán)的頂面向下延伸開(kāi)設(shè)形成所述的裝配槽。

為了便于被動(dòng)盤(pán)與盤(pán)座固定連接，在所述下圓盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于與所述盤(pán)座固定連接的固定孔，在所述盤(pán)座上與所述固定孔相對(duì)的位置處開(kāi)設(shè)有與所述固定孔一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔，通過(guò)螺釘或螺栓穿過(guò)所述固定孔螺紋連接在所述螺紋孔中，以將所述被動(dòng)盤(pán)固定安裝在所述盤(pán)座上。

作為所述盤(pán)座的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述盤(pán)座包括中間基座以及沿所述中間基座的外周向外輻射的多個(gè)延伸部，所述中間基座的尺寸小于等于所述被動(dòng)盤(pán)的外徑尺寸，當(dāng)所述被動(dòng)盤(pán)安裝在所述盤(pán)座上時(shí)，所述延伸部的至少一部分伸出所述被動(dòng)盤(pán)的外周，在所述延伸部上伸出被動(dòng)盤(pán)外周的部分開(kāi)設(shè)有固定孔，通過(guò)緊固件穿過(guò)所述固定孔將所述盤(pán)座固定在所述內(nèi)桶的底部。

優(yōu)選的，在所述盤(pán)座的每一個(gè)延伸部上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)所述的固定孔，所述多個(gè)延伸部沿所述中間基座的外周等間距分布，且與所述中間基座一體成型，以提升盤(pán)座的強(qiáng)度以及盤(pán)座與洗衣機(jī)內(nèi)桶的結(jié)合力。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)盤(pán)、減振盤(pán)和被動(dòng)盤(pán)采用硫化粘接工藝粘連在一起，所述被動(dòng)盤(pán)與盤(pán)座螺紋連接，所述主動(dòng)盤(pán)、被動(dòng)盤(pán)和盤(pán)座均采用剛性材料制成，以確保旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的有效傳遞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明通過(guò)在洗衣機(jī)的內(nèi)桶與減速器或減速離合器的輸出軸之間安裝具有減振作用的法蘭盤(pán)，利用法蘭盤(pán)將減速器或減速離合器的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給內(nèi)桶，在驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)在法蘭盤(pán)中設(shè)計(jì)由柔性減振材料制成的減振盤(pán)，由此可以阻隔法蘭盤(pán)中主動(dòng)盤(pán)與被動(dòng)盤(pán)之間的振動(dòng)傳遞，避免將洗衣機(jī)中電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給內(nèi)桶，通過(guò)減小洗衣機(jī)內(nèi)桶的振動(dòng)，達(dá)到減振降噪的技術(shù)效果。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是使用傳統(tǒng)法蘭盤(pán)的波輪洗衣機(jī)的一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是安裝有減振法蘭的波輪洗衣機(jī)的一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是減振法蘭的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是圖3所示減振法蘭組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示減振法蘭的縱切面示意圖；

圖6是減振法蘭的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖7是圖6所示減振法蘭組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7所示減振法蘭的縱切面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地描述。

洗衣機(jī)作為一種衣物清洗設(shè)備，通常設(shè)置有內(nèi)桶1、外桶2、電機(jī)6、減速器或減速離合器4（波輪洗衣機(jī)使用減速離合器，滾筒洗衣機(jī)使用減速器）、法蘭盤(pán)3和外部殼體（圖中未示出）等主要組成部件，如圖1所示。其中，內(nèi)桶1作為洗滌桶，用于容納待洗滌的衣物，并設(shè)置在外桶2中。內(nèi)桶1、外桶2、電機(jī)6、減速器或減速離合器4以及法蘭盤(pán)3一起內(nèi)置于外部殼體中。電機(jī)6作為洗衣機(jī)的動(dòng)力部件，一般位于外桶2的下方（對(duì)于波輪洗衣機(jī)而言）或者外桶2的后方（對(duì)于滾筒洗衣機(jī)而言）。對(duì)于波輪洗衣機(jī)來(lái)說(shuō)，電機(jī)6連接減速離合器4，減速離合器4的輸出軸5穿過(guò)法蘭盤(pán)3，并通過(guò)接合部件（圖中未示出）選擇性地與法蘭盤(pán)3相接合。法蘭盤(pán)3連接內(nèi)桶1，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)減速離合器4產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)法蘭盤(pán)3傳遞至內(nèi)桶1，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)，以完成脫水作業(yè)。對(duì)于雙動(dòng)力波輪洗衣機(jī)來(lái)說(shuō)，減速離合器4的輸出軸5在洗衣機(jī)工作在洗滌模式時(shí)，也會(huì)通過(guò)接合部件與法蘭盤(pán)3相結(jié)合，以將電機(jī)6的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給內(nèi)桶1，通過(guò)驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1和波輪以相反的反向一起旋轉(zhuǎn)，以增強(qiáng)洗滌效果。而對(duì)于滾筒洗衣機(jī)來(lái)說(shuō)，電機(jī)連接減速器，通過(guò)減速器的輸出軸穿過(guò)法蘭盤(pán)的軸孔并通過(guò)接合部件直接與法蘭盤(pán)相連接。法蘭盤(pán)連接洗衣機(jī)的內(nèi)桶，電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)法蘭盤(pán)傳遞至內(nèi)桶，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)，以完成洗滌、漂洗、脫水等多種作業(yè)任務(wù)。

由于電機(jī)6在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，特別是洗衣機(jī)脫水運(yùn)行時(shí)，電機(jī)6的轉(zhuǎn)速極快，振動(dòng)強(qiáng)烈，電機(jī)6的振動(dòng)會(huì)通過(guò)法蘭盤(pán)3傳遞給內(nèi)桶1，引起內(nèi)桶1振動(dòng)，產(chǎn)生噪音。為了減小內(nèi)桶1的振動(dòng)，本實(shí)施例對(duì)連接內(nèi)桶1的法蘭盤(pán)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，提出了一種具有減振作用的減振法蘭100，如圖2所示，連接在洗衣機(jī)的內(nèi)桶1與減速器或減速離合器4的輸出軸5之間，以阻隔電機(jī)6與內(nèi)桶1之間的振動(dòng)傳遞。

下面結(jié)合圖3-圖8，首先對(duì)減振法蘭100的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖3所示，本實(shí)施例的減振法蘭100包括主動(dòng)盤(pán)10、減振盤(pán)20、被動(dòng)盤(pán)30和盤(pán)座40等主要組成部分。其中，主動(dòng)盤(pán)10、被動(dòng)盤(pán)30和盤(pán)座40均由剛性材料制成，例如金屬、硬質(zhì)塑料等，以確保電機(jī)6與內(nèi)桶1之間旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的有效傳遞。在減振法蘭100的正中位置開(kāi)設(shè)有軸孔50（如圖4所示），所述軸孔50貫穿主動(dòng)盤(pán)10、減振盤(pán)20、被動(dòng)盤(pán)30和盤(pán)座40。對(duì)于波輪洗衣機(jī)來(lái)說(shuō)，可以將減速離合器4的輸出軸5穿過(guò)所述軸孔50，并在需要驅(qū)動(dòng)內(nèi)桶1旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)減速離合器4上的接合部件（圖中未示出）與主動(dòng)盤(pán)10相接合，以驅(qū)動(dòng)減振法蘭100隨之旋轉(zhuǎn)。而對(duì)于滾筒洗衣機(jī)來(lái)說(shuō)，電機(jī)連接減速器，可以將減速器的輸出軸穿過(guò)減振法蘭100的軸孔50并與主動(dòng)盤(pán)10相接合，以驅(qū)動(dòng)減振法蘭100旋轉(zhuǎn)。將主動(dòng)盤(pán)10安裝在減振盤(pán)20中，減振盤(pán)20采用柔性減振材料制成，例如丁晴橡膠等耐磨、減振橡膠或者其它減振材料等，以阻隔主動(dòng)盤(pán)10與被動(dòng)盤(pán)30之間振動(dòng)的傳遞。將減振盤(pán)20安裝到被動(dòng)盤(pán)30中，被動(dòng)盤(pán)30安裝到盤(pán)座40上，將盤(pán)座40安裝到洗衣機(jī)內(nèi)桶1的底部，例如內(nèi)桶1的底壁的外側(cè)，由此內(nèi)桶1便通過(guò)減振法蘭100間接地與減速器或減速離合器4的輸出軸5實(shí)現(xiàn)了連接，減速器或減速離合器4的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)減振法蘭100傳遞給內(nèi)桶1。

在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶1與減速器或減速離合器4之間動(dòng)力的可靠傳遞，主動(dòng)盤(pán)10優(yōu)選設(shè)計(jì)成多爪形結(jié)構(gòu)，例如圖3所示的六爪形結(jié)構(gòu)，包括位于中間的基體11以及沿基體11的外周向外側(cè)延伸的多個(gè)分支部102。所述基體11可以是圓形，也可以呈多邊形；多個(gè)分支部102可以呈矩形、梯形或者類(lèi)似扇形形狀，優(yōu)選沿基體11的外周等間距分布，以提高動(dòng)力傳遞的均衡性。多個(gè)分支部12可以等長(zhǎng)，也可以不等，但分布在基體11相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)分支部12最好長(zhǎng)度相等，以避免動(dòng)力傳遞失衡。

基體11和分支部12最好一體成型，以避免因接縫降低主動(dòng)盤(pán)10的整體強(qiáng)度。在主動(dòng)盤(pán)10的中間基體11上開(kāi)設(shè)軸孔13，優(yōu)選開(kāi)設(shè)在基體11的正中位置。

將主動(dòng)盤(pán)10安裝在減振盤(pán)20上，為了提高動(dòng)力傳遞的有效性，本實(shí)施例優(yōu)選在減振盤(pán)20上開(kāi)設(shè)凹槽21，用于將主動(dòng)盤(pán)10容納在其中。設(shè)計(jì)所述凹槽21的形狀與主動(dòng)盤(pán)10的外輪廓形狀一致，且尺寸相當(dāng)，使主動(dòng)盤(pán)10能夠剛好嵌裝在所述凹槽21內(nèi)，避免二者之間因存在間隙而產(chǎn)生位移。凹槽21的深度可以等于主動(dòng)盤(pán)10的厚度，或者略小于主動(dòng)盤(pán)10的厚度，使主動(dòng)盤(pán)10嵌裝在所述凹槽21中時(shí)或者主動(dòng)盤(pán)10與減速器或減速離合器4的輸出軸5接合后，主動(dòng)盤(pán)10的頂面能夠剛好與減振盤(pán)20的頂面平齊，結(jié)合圖5所示。由于減振盤(pán)20采用具有減振作用的柔性材料制成，因此，當(dāng)凹槽21的深度略小于主動(dòng)盤(pán)10的厚度時(shí)，主動(dòng)盤(pán)10在接合部件的壓緊作用下，可以迫使凹槽21的底面發(fā)生一定程度的形變，繼而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)盤(pán)10的頂面與減振盤(pán)20的頂面平齊。

在本實(shí)施例中，所述減振盤(pán)20的外輪廓形狀也優(yōu)選與主動(dòng)盤(pán)10的外輪廓形狀一致，即，也形成多爪形結(jié)構(gòu)。以圖3所示的六爪形結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)主動(dòng)盤(pán)10設(shè)計(jì)成六爪形結(jié)構(gòu)時(shí)，減振盤(pán)20的外輪廓形狀以及凹槽21形狀也應(yīng)設(shè)計(jì)成與主動(dòng)盤(pán)10對(duì)應(yīng)的六爪形結(jié)構(gòu)。在減振盤(pán)20的中間部位（凹槽21的區(qū)域內(nèi)）開(kāi)設(shè)軸孔22，所述軸孔22在主動(dòng)盤(pán)10安裝在減振盤(pán)20上后，與主動(dòng)盤(pán)10上的軸孔13同心，且直徑相等或略大于主動(dòng)盤(pán)10的軸孔13直徑。

在被動(dòng)盤(pán)30上開(kāi)設(shè)裝配槽31，如圖3所示，用于容納所述的減振盤(pán)20。在本實(shí)施例中，所述裝配槽31的形狀應(yīng)與減振盤(pán)20的外輪廓形狀一致，且尺寸相當(dāng)，使減振盤(pán)20能夠剛好嵌裝在所述裝配槽31中，避免二者之間因存在間隙而發(fā)生位移。以圖3所示的六爪形結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)減振盤(pán)20設(shè)計(jì)成六爪形結(jié)構(gòu)時(shí)，被動(dòng)盤(pán)30的裝配槽31形狀也應(yīng)設(shè)計(jì)成與減振盤(pán)20的外輪廓形狀相對(duì)應(yīng)的六爪形結(jié)構(gòu)。裝配槽31的深度可以與減振盤(pán)20的厚度相當(dāng)，使減振盤(pán)20嵌裝在所述裝配槽31中時(shí)，減振盤(pán)20的頂面能夠剛好與被動(dòng)盤(pán)30的頂面平齊，結(jié)合圖5所示。當(dāng)然，減振盤(pán)20的頂面與被動(dòng)盤(pán)30的頂面在高度上也可以略有差異，本實(shí)施例對(duì)此不進(jìn)行具體限制。

在本實(shí)施例中，所述被動(dòng)盤(pán)30可以設(shè)計(jì)成圓盤(pán)狀，如圖3所示，優(yōu)選設(shè)計(jì)成上下兩個(gè)圓盤(pán)疊放的形式，且上圓盤(pán)32的直徑小于下圓盤(pán)33的直徑，兩個(gè)圓盤(pán)32、33同心疊放，且一體成型，中心位置開(kāi)設(shè)軸孔35（裝配槽31的區(qū)域內(nèi)），所述軸孔35與減振盤(pán)20上的軸孔22以及主動(dòng)盤(pán)10上的軸孔13同心。在本實(shí)施例中，三個(gè)軸孔13、22、35的直徑可以相等，也可以設(shè)計(jì)軸孔35和軸孔22的直徑大于主動(dòng)盤(pán)10上的軸孔13的直徑。從上圓盤(pán)32的頂面向下開(kāi)槽形成所述的裝配槽31，根據(jù)裝配槽31所需要的深度，可以?xún)H形成在上圓盤(pán)32上，亦可以從上圓盤(pán)32延伸至下圓盤(pán)33。

將主動(dòng)盤(pán)10、減振盤(pán)20和被動(dòng)盤(pán)30采用硫化粘接工藝（或其它工藝）粘連形成主動(dòng)部件，通過(guò)在被動(dòng)盤(pán)30的下圓盤(pán)33上開(kāi)設(shè)固定孔34，以用于所述主動(dòng)部件與盤(pán)座40連接固定。在本實(shí)施例中，可以在被動(dòng)盤(pán)30的下圓盤(pán)33的頂面開(kāi)設(shè)多個(gè)貫穿下圓盤(pán)33的固定孔34，如圖3所示，并且在盤(pán)座40上與固定孔34相對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)與所述固定孔34一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔44，采用螺栓、螺釘?shù)染o固件穿過(guò)被動(dòng)盤(pán)30上的固定孔34并與盤(pán)座40上的螺紋孔44螺紋連接，或進(jìn)一步安裝緊固螺母，以裝配形成最終的法蘭部件，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的有效傳遞。裝配完成的減振法蘭100如圖4所示。

在本實(shí)施例中，所述盤(pán)座40也優(yōu)選設(shè)計(jì)成多爪形結(jié)構(gòu)，如圖3所示的六爪形結(jié)構(gòu)，包括中間基座41和沿中間基座41的外周向外輻射的多個(gè)延伸部42。中間基座41與所述的多個(gè)延伸部42一體成型，表面為平面，中間基座41的面積可以略小于被動(dòng)盤(pán)30的下圓盤(pán)33的面積，或者與下圓盤(pán)33的面積相當(dāng)，以向被動(dòng)盤(pán)30提供足夠的承載力。用于與被動(dòng)盤(pán)30裝配固定的螺紋孔44可以開(kāi)設(shè)在每一個(gè)延伸部42靠近其根部的位置處，在每一個(gè)延伸部42上靠近其端部的位置處可以分別開(kāi)設(shè)一個(gè)固定孔45，以用于連接洗衣機(jī)的內(nèi)桶1。將螺紋孔44和固定孔45開(kāi)設(shè)在盤(pán)座40的每一個(gè)延伸部42上，且設(shè)計(jì)多個(gè)延伸部42長(zhǎng)度相等并沿中間基座41的外周等間距分布，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有助于提升減速器或減速離合器4向內(nèi)桶1傳遞動(dòng)力的均衡性。

在本實(shí)施例中，開(kāi)設(shè)在盤(pán)座40上的固定孔45可以是螺紋孔，也可以是直孔，利用螺栓或其他緊固件7穿過(guò)減振法蘭100的盤(pán)座40上開(kāi)設(shè)的固定孔45，采用螺紋連接的方式將盤(pán)座40固定在洗衣機(jī)內(nèi)桶1的底面的外側(cè)。

在盤(pán)座40的中間部位開(kāi)設(shè)軸孔43，如圖3所示，所述軸孔43與被動(dòng)盤(pán)上的軸孔35、減振盤(pán)20上的軸孔22以及主動(dòng)盤(pán)10上的軸孔13同心，共同形成減振法蘭100的軸孔50。在本實(shí)施例中，四個(gè)軸孔13、22、35、43的直徑可以相等，也可以設(shè)計(jì)軸孔43的直徑大于所述軸孔35、22、13的直徑。

圖6-圖8示出了所述減振法蘭100’的另一種實(shí)施例，其同樣包括主動(dòng)盤(pán)10’、減振盤(pán)20’、被動(dòng)盤(pán)30’和盤(pán)座40’等主要組成部分。與圖3-圖5所示的減振法蘭100的不同之處在于，減振法蘭100’的主動(dòng)盤(pán)10’形成三爪形結(jié)構(gòu)，與其裝配的減振盤(pán)20’的外輪廓形狀以及減振盤(pán)20’上所形成的凹槽21’形狀也與主動(dòng)盤(pán)10’的外輪廓形狀一致，即形成三爪形結(jié)構(gòu)。被動(dòng)盤(pán)30’上開(kāi)設(shè)有與減振盤(pán)20’的外輪廓形狀一致的裝配槽31’，以用于安裝所述的被動(dòng)盤(pán)30’。在所述減振法蘭100’中，主動(dòng)盤(pán)10’的三個(gè)分支部12’類(lèi)似扇形，窄端連接中間基體11’，寬端朝外，中間基體11’呈圓形，中心位置開(kāi)設(shè)軸孔50’。盤(pán)座40’還可以保持六爪形結(jié)構(gòu)，或者設(shè)計(jì)成其他形狀，只要便于與被動(dòng)盤(pán)30’和洗衣機(jī)的內(nèi)桶1固定連接并滿(mǎn)足均衡傳遞動(dòng)力的要求即可。

將本實(shí)施例的減振法蘭100、100’應(yīng)用在洗衣機(jī)中，可以避免因電機(jī)6高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)減振法蘭100、100’傳遞到內(nèi)桶1，引起內(nèi)桶1振動(dòng)，產(chǎn)生較大的振動(dòng)噪音。具體來(lái)講，當(dāng)電機(jī)6高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過(guò)減速器或減速離合器4的輸出軸5傳遞給主動(dòng)盤(pán)10，由于有減振盤(pán)20的存在，阻隔了主動(dòng)盤(pán)10的振動(dòng)向被動(dòng)盤(pán)30傳遞，繼而也不會(huì)通過(guò)被動(dòng)盤(pán)30傳遞給盤(pán)座40，引起內(nèi)桶1共振，因而也就在一定程度上降低了洗衣機(jī)內(nèi)桶1的振動(dòng)強(qiáng)度，減小了整機(jī)的振動(dòng)噪音，有助于改善用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。