本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種一種三維空間紡織裝置。

背景技術(shù)：

紡織業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)行業(yè)，紡織機(jī)械也隨著紡織業(yè)發(fā)展起來(lái)，在紡織行業(yè)中，大規(guī)模的紡織作物加工都是利用計(jì)算機(jī)通過(guò)刺繡機(jī)等紡織機(jī)器在布料上繡出圖案；計(jì)算機(jī)刺繡機(jī)在刺繡時(shí)先利用刺繡軟件制做樣板，再將載有刺繡程序及圖案的低片分別載入計(jì)算機(jī)內(nèi)存中，驅(qū)動(dòng)器在程序控制下，計(jì)算機(jī)將圖案坐標(biāo)換成與繃框X、Y方向位移量相當(dāng)之電信號(hào)，再送到X、Y電信號(hào)通過(guò)單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行電機(jī)升降速處理后，進(jìn)行加工刺繡；刺繡一般移動(dòng)加工采用固定臂進(jìn)行加工，然而繡針在刺繡的過(guò)程中由于X、Y的反復(fù)位移加工常出現(xiàn)圖案走樣或機(jī)器損耗嚴(yán)重，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致停機(jī)或絞壞布料等問(wèn)題。

基于上述紡織物加工制作過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種三維空間紡織裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種三維空間紡織裝置，包括底座，所述底座左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滾輪，底座上方水平設(shè)有下平板，下平板下端兩側(cè)與底座之間對(duì)稱設(shè)有支腿，下平板中間位置穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，下平板上鉗設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相配合的固定軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端固定連接有紡織架，紡織架為圓盤狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與紡織架底部中間位置連接固定，紡織架上端設(shè)有紡織面，紡織架上方水平設(shè)有上平板，上平板下端兩側(cè)與下平板之間對(duì)稱設(shè)有連接柱，上平板上設(shè)有水平槽孔，水平槽孔所在的上平板上端滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊架設(shè)在水平槽孔上，滑動(dòng)塊左上側(cè)垂直設(shè)有傳動(dòng)板，傳動(dòng)板上設(shè)有螺紋孔和與螺紋孔配合設(shè)置的水平螺桿，水平螺桿左端與水平電機(jī)的輸出端連接固定，水平螺桿右端與上平板右上側(cè)的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，沿著水平槽孔的滑動(dòng)塊表面對(duì)稱設(shè)有滑輪，上平面上設(shè)有與滑輪相 配合的滑槽，進(jìn)而方便了滑動(dòng)塊的滑動(dòng)，滑動(dòng)塊下端中間位置導(dǎo)向夾板，導(dǎo)向夾板之間滑動(dòng)設(shè)有升降桿，升降桿下端設(shè)有紡織頭，升降桿上端設(shè)有升降螺孔，升降螺孔中配合設(shè)有升降螺桿，升降螺桿穿過(guò)滑動(dòng)塊，并且與滑動(dòng)塊頂部的升降電機(jī)的輸出端固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滾輪為自鎖式滾輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水平電機(jī)和紡織頭電性連接控制面板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水平電機(jī)通過(guò)螺栓固定在上平板左上側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下平板下端面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，便于搬運(yùn)，通過(guò)升降桿帶動(dòng)紡織頭高度的調(diào)節(jié)，再配合滑動(dòng)塊左右移動(dòng)，以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)紡織架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)紡織頭相對(duì)紡織面的三維空間運(yùn)動(dòng)，從而有助于提高裝置的加工精度，本發(fā)明的垂直傳動(dòng)和水平傳動(dòng)都采用螺紋傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式傳動(dòng)平穩(wěn)，降低紡織物加工過(guò)程中產(chǎn)生的圖案誤差，以及降低裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音污染，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座1、滾輪2、支腿3、下平板4、連接柱5、上平板6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿8、紡織架9、紡織面10、紡織頭11、升降桿12、升降螺孔13、導(dǎo)向夾板14、升降螺桿15、滑輪16、固定板17、滑動(dòng)塊18、升降電機(jī)19、傳動(dòng)板20、水平螺桿21、水平槽孔22、水平電機(jī)23、控制面板24、固定軸承25。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種三維空間紡織裝置，包括底座1，所述底座1左 右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪2，滾輪2為自鎖式滾輪，底座1上方水平設(shè)有下平板4，下平板4下端兩側(cè)與底座1之間對(duì)稱設(shè)有支腿3，下平板4中間位置穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，下平板4上鉗設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿8相配合的固定軸承25，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8下端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過(guò)螺栓固定在下平板4下端面，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8上端固定連接有紡織架9，紡織架9為圓盤狀，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與紡織架9底部中間位置連接固定，紡織架9上端設(shè)有紡織面10，紡織架9上方水平設(shè)有上平板6，上平板6下端兩側(cè)與下平板4之間對(duì)稱設(shè)有連接柱5，上平板6上設(shè)有水平槽孔22，水平槽孔22所在的上平板6上端滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)塊18，滑動(dòng)塊8架設(shè)在水平槽孔22上，滑動(dòng)塊8左上側(cè)垂直設(shè)有傳動(dòng)板20，傳動(dòng)板20上設(shè)有螺紋孔和與螺紋孔配合設(shè)置的水平螺桿21，水平螺桿21左端與水平電機(jī)23的輸出端連接固定，水平電機(jī)23通過(guò)螺栓固定在上平板6左上側(cè)，水平螺桿21右端與上平板6右上側(cè)的固定板17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，水平電機(jī)23帶動(dòng)水平螺桿21與傳動(dòng)板20相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，水平螺桿21會(huì)對(duì)傳動(dòng)板20產(chǎn)生一個(gè)推力，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)塊18在水平板6上左右移動(dòng)，沿著水平槽孔22的滑動(dòng)塊18表面對(duì)稱設(shè)有滑輪16，上平面6上設(shè)有與滑輪16相配合的滑槽，進(jìn)而方便了滑動(dòng)塊18的滑動(dòng)，滑動(dòng)塊8下端中間位置導(dǎo)向夾板14，導(dǎo)向夾板14之間滑動(dòng)設(shè)有升降桿12，升降桿12下端設(shè)有紡織頭11，升降桿12上端設(shè)有升降螺孔13，升降螺孔13中配合設(shè)有升降螺桿15，升降螺桿15穿過(guò)滑動(dòng)塊18，并且與滑動(dòng)塊18頂部的升降電機(jī)19的輸出端固定連接，在升降電機(jī)19的帶動(dòng)下升降螺桿15與升降螺孔13相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降螺桿15會(huì)對(duì)升降螺孔產(chǎn)生一個(gè)力的作用，從而帶動(dòng)升降桿12沿著導(dǎo)向夾板14升降，從而實(shí)現(xiàn)紡織頭高度的調(diào)節(jié)，再配合滑動(dòng)塊18左右移動(dòng)，以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)紡織架9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)紡織頭11相對(duì)紡織面的三維空間運(yùn)動(dòng)，從而有助于提高裝置的加工精度，本發(fā)明的垂直傳動(dòng)和水平傳動(dòng)都采用螺紋傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式傳動(dòng)平穩(wěn)，降低紡織物加工過(guò)程中產(chǎn)生的圖案誤差，以及降低裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音污染，升降電機(jī)19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、水平電機(jī)23和紡織頭11電性連接控制面板24。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從 哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。