本發(fā)明涉及紡織品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種夏季羅馬布褲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著社會的進(jìn)步，人們生活習(xí)慣和消費習(xí)慣發(fā)生改變，消費者對服裝的要求也越來越全面，從最初的完全實用功能需求，發(fā)展到對美觀的需求，再發(fā)展到如今對功能性的需求越來越明顯。人們希望服裝能夠滿足不同場合的需求，能夠給予他們多種不同的穿著體驗。因此，需一款穿著舒適、有型，且能夠適合不同場合、體現(xiàn)不同風(fēng)格，商務(wù)、休閑、運動、居家、時尚均可的夏季褲子產(chǎn)品。羅馬布是非常厚實而且有彈力的面料，穿著非常有質(zhì)感，雙重編織自然輕盈，伸縮性好很少起皺，布面光潔、紋路清晰、質(zhì)地細(xì)密、手感滑爽、吸濕性、透氣性好、平整光潔、具有人體生理的保溫性能，面料橫豎彈性都較好。用于制作貼身衣物，透氣，柔軟，穿著舒適。對肌膚接觸沒有任何刺激，環(huán)保性能高。目前市場上的羅馬布主要是人棉和氨綸，雖然增加了羅馬布的彈性，但是降低了挺括性，限制了羅馬布的應(yīng)用。中國專利CN201310264899.3公開了一種強拉伸回復(fù)性的氨綸羅馬布及其制備方法，羅馬布由錦包氨綸與粘膠交織而成，粘膠織于織物正反面，錦包氨綸覆蓋于粘膠正反面。但是該面料挺括性差，無法用于褲料。因此，需要手感柔軟，彈性較大，面料挺括，厚度合適，穿著舒適的羅馬布褲料。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對上述問題，提供一種夏季羅馬布褲料及其制備方法。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種夏季羅馬布褲料，夏季羅馬布褲料的坯布是由精梳長絨棉和滌綸交錯編織而成；精梳長絨棉的細(xì)度為：80S/1~90S/1；滌綸的纖度為：70D/32F~80D/32F；其中，織布機采用針織大圓機，滌綸增加了羅馬布褲料的彈性和挺括性，長絨棉使羅馬布褲料手感滑爽、吸濕性和透氣性好，采用長絨棉和滌綸為原料交錯編織的羅馬布料更適合用于夏季褲料，并且穿著舒適、有型，且能夠適合不同場合、體現(xiàn)不同風(fēng)格，若配合不同花型，必然具有廣闊的市場前景。進(jìn)一步地，夏季羅馬布褲料的克重為：160g/m2~220g/m2。進(jìn)一步地，夏季羅馬布褲料的WPI為：60~70。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種夏季羅馬布褲料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，染色工藝：將坯布經(jīng)過剖布機處理后，在定型機中以160°C~200°C溫度條件預(yù)定型，再經(jīng)縫頭、進(jìn)缸前處理后進(jìn)行染色處理，先將坯布在分散染料中染色，再在活性染料中染色，即完成染色工藝；步驟S2，坯布后處理：將染色后的坯布經(jīng)過出缸、脫水和干布處理后，加入軟油在40°C~50°C溫度下定型，即得夏季羅馬布褲料。進(jìn)一步地，步驟S1中，定型機的工作速率為：15m/min~25m/min。進(jìn)一步地，步驟S1中，分散染料為：分散橙、分散藍(lán)、分散黃和分散紅中的任一種或幾種。進(jìn)一步地，步驟S1中，活性染料為：乙烯砜型或?qū)ΨQ三氮苯型。進(jìn)一步地，步驟S2中，軟油為：三己醇胺脂肪酸酯季銨鹽或三乙醇胺酯肪酸酯。進(jìn)一步地，步驟S2中，定型的時間為60min~90min。本發(fā)明的優(yōu)點是：1.本發(fā)明制備的夏季羅馬布褲料，手感柔軟，彈性較大，面料挺括，穿著舒適，能夠滿足對于穿著體驗的要求；其中，滌綸增加了羅馬布褲料的彈性和挺括性，長絨棉使羅馬布褲料手感滑爽、吸濕性和透氣性好；2.本發(fā)明夏季羅馬布褲料的制備工藝簡單、方便操作；制得褲料布面光潔、紋路清晰、質(zhì)地細(xì)密、厚度合適。附圖說明構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的實施方案，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的制備流程。在附圖中：圖1是本發(fā)明長絨棉和滌綸交錯編織的方式示意圖，其中，（1）是長絨棉，（2）是滌綸。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。實施例1一種夏季羅馬布褲料，夏季羅馬布褲料的坯布是由精梳長絨棉和滌綸交錯編織而成；精梳長絨棉的細(xì)度為80S/1；滌綸的纖度為70D/32F；其中，夏季羅馬布褲料的克重為160g/m2；夏季羅馬布褲料的WPI為60。實施例2一種夏季羅馬布褲料，夏季羅馬布褲料的坯布是由精梳長絨棉和滌綸交錯編織而成；精梳長絨棉的細(xì)度為85S/1；滌綸的纖度為75D/32F；其中，夏季羅馬布褲料的克重為180g/m2；夏季羅馬布褲料的WPI為65。實施例3一種夏季羅馬布褲料，夏季羅馬布褲料的坯布是由精梳長絨棉和滌綸交錯編織而成；精梳長絨棉的細(xì)度為90S/1；滌綸的纖度為80D/32F；其中，夏季羅馬布褲料的克重為220g/m2；夏季羅馬布褲料的WPI為70。實施例4一種夏季羅馬布褲料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，染色工藝：將坯布經(jīng)過剖布機處理后，在定型機中以160°C溫度條件預(yù)定型，再經(jīng)縫頭、進(jìn)缸前處理后進(jìn)行染色處理，先將坯布在分散染料中染色，再在活性染料中染色，即完成染色工藝；其中，定型機的工作速率為：15m/min；分散染料為：分散橙和分散藍(lán)；活性染料為乙烯砜型；步驟S2，坯布后處理：將染色后的坯布經(jīng)過出缸、脫水和干布處理后，加入軟油在40°C溫度下定型，即得夏季羅馬布褲料；其中，軟油為：三己醇胺脂肪酸酯季銨鹽；定型的時間為60min。實施例5一種夏季羅馬布褲料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，染色工藝：將坯布經(jīng)過剖布機處理后，在定型機中以180°C溫度條件預(yù)定型，再經(jīng)縫頭、進(jìn)缸前處理后進(jìn)行染色處理，先將坯布在分散染料中染色，再在活性染料中染色，即完成染色工藝；其中，定型機的工作速率為：20m/min；分散染料為：分散黃和分散紅；活性染料為：對稱三氮苯型；步驟S2，坯布后處理：將染色后的坯布經(jīng)過出缸、脫水和干布處理后，加入軟油在45°C溫度下定型，即得夏季羅馬布褲料；其中，軟油為：三乙醇胺酯肪酸酯；定型的時間為80min。實施例6一種夏季羅馬布褲料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，染色工藝：將坯布經(jīng)過剖布機處理后，在定型機中以200°C溫度條件預(yù)定型，再經(jīng)縫頭、進(jìn)缸前處理后進(jìn)行染色處理，先將坯布在分散染料中染色，再在活性染料中染色，即完成染色工藝；其中，定型機的工作速率為：25m/min；分散染料為：分散橙、分散藍(lán)、分散黃和分散紅；活性染料為：乙烯砜型；步驟S2，坯布后處理：將染色后的坯布經(jīng)過出缸、脫水和干布處理后，加入軟油在50°C溫度下定型，即得夏季羅馬布褲料；其中，軟油為：三己醇胺脂肪酸酯季銨鹽；定型的時間為90min。實驗例1對實施例1~6制備的夏季羅馬布褲料進(jìn)行起毛起球等級和色牢度測試，測試結(jié)果如表1所示。起毛起球等級測試：采用GB/T4802.1~1997《織物起球試驗方法——圓軌跡起球法》方式對夏季羅馬布褲料進(jìn)行起毛起球測試，摩擦材料為滌綸，壓力為0.7Pa，試樣運動速度為60次/min，試樣運動次數(shù)為1000次。色牢度測試：采用GB/T5713~2013方式測試夏季羅馬布褲料的耐水色牢度，按GB/T3920~2008方式測試夏季羅馬布褲料的耐摩擦色牢度，按GB/T3922~1995方式測試耐汗?jié)n色牢度。表1夏季羅馬布褲料的性能測試數(shù)據(jù)項目實施例1制備的夏季羅馬布褲料實施例2制備的夏季羅馬布褲料實施例3制備的夏季羅馬布褲料實施例4制備的夏季羅馬布褲料實施例5制備的夏季羅馬布褲料實施例6制備的夏季羅馬布褲料起毛起球等級4級5級5級4級4級5級耐水色牢度5級5級5級5級5級5級耐摩擦色牢度4級5級5級5級4級5級耐汗?jié)n色牢度4級5級5級4級5級4級結(jié)果：實施例1~6制備的夏季羅馬布褲料的起毛起球等級為4級~5級，耐水色牢度均為5級，耐摩擦色牢度為4級~5級，耐汗?jié)n牢度為4級~5級。結(jié)論：本發(fā)明制備的夏季羅馬布褲料，手感柔軟，彈性較大，面料挺括，穿著舒適，能夠滿足對于穿著體驗的要求。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3