本發(fā)明涉及一種用于在干燥過程中求取洗滌物的特性的方法以及一種適用于實(shí)施所述方法的冷凝干燥機(jī)(下面也稱為“干燥機(jī)”)。本發(fā)明尤其涉及一種用于運(yùn)行冷凝干燥機(jī)的方法，所述冷凝干燥機(jī)具有過程空氣通道、具有放置在其中的洗滌物的滾筒、用于從濕熱的過程空氣中冷凝水的熱交換器、在冷凝液槽中的液體傳感器、時(shí)間測(cè)量裝置和控制裝置。此外，本發(fā)明涉及一種特別適用于實(shí)施所述方法的冷凝干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

根據(jù)冷凝方法的干燥過程以借助于溫?zé)岬倪^程空氣使洗滌物中的濕氣蒸發(fā)并且通過在熱交換器上的冷凝給過程空氣除濕為基礎(chǔ)。在此，在干燥過程中，冷的過程空氣首先通常由風(fēng)扇輸送經(jīng)過加熱裝置。接著，干熱的過程空氣進(jìn)入作為干燥室的滾筒中，該滾筒包含有待干燥的洗滌物。在此，干熱的過程空氣吸收洗滌物中的濕氣。接著，現(xiàn)在濕熱的過程空氣從滾筒繼續(xù)輸送到例如熱泵的空氣-空氣熱交換器或者蒸發(fā)器中來進(jìn)行除濕。濕熱的過程空氣在其中被冷卻并且使包含在所述過程空氣中的水冷凝并且收集在所謂的冷凝液槽中，該冷凝液槽通常位于熱交換器下方。在達(dá)到確定的液面高度時(shí)，經(jīng)冷凝的水通常通過泵(在此也稱為“冷凝液泵”)抽吸到用于中間存儲(chǔ)的容器(在此也稱為“冷凝液容器”)中或者排水通道中。

一般地，干燥過程劃分為三個(gè)階段：即加熱階段、主要干燥階段和冷卻階段。在加熱階段中，過程空氣溫度上升，直到達(dá)到預(yù)給定的溫度值。隨著溫度提高，過程空氣也可以從洗滌物吸收越來越多的水分，即也有越來越多的水冷凝在用于冷卻的熱交換器上。如果達(dá)到預(yù)給定的溫度值，則過程空氣通常均勻地從滾筒中的洗滌物吸收大量的水。即，水的冷凝也保持恒定。這個(gè)時(shí)期被稱為干燥過程的穩(wěn)定階段或者主要干燥階段。蒸發(fā)或冷凝的進(jìn)行與表面水從洗滌物上蒸發(fā)同樣長(zhǎng)時(shí)間地穩(wěn)定。如果蒸發(fā)最終過渡為洗滌物的織物中的孔隙水和毛細(xì)水的蒸發(fā)，則這需要越來越多的時(shí)間和能量。蒸發(fā)和由此隨后在熱交換器中的冷凝越來越慢地進(jìn)行。因?yàn)槊繒r(shí)間單位冷凝的水量減小，該階段也被稱為不穩(wěn)定階段。干燥過程(也被稱為“干燥程序”)以冷卻階段結(jié)束，在該冷卻階段中，加熱裝置通常被關(guān)斷，并且在該冷卻階段中，經(jīng)干燥的洗滌物被冷卻。

在以上所述的階段中，從穩(wěn)定到不穩(wěn)定階段的過渡尤其是重要的，因?yàn)樵撨^渡包含關(guān)于洗滌物的濕度的信息并且從而允許非常準(zhǔn)確地控制干燥過程并且由此保護(hù)洗滌物地和有能效地實(shí)施干燥過程。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)干燥過程中的該過渡進(jìn)行準(zhǔn)確求取的方法是值得期待的。

加熱階段對(duì)于干燥過程的保護(hù)洗滌物地和有能效地控制也是重要的。對(duì)滾筒以洗滌物的裝載的求取應(yīng)在干燥過程中盡可能早地進(jìn)行，以便在早的時(shí)期就已經(jīng)能夠?qū)⒏稍镞^程適配于裝載，因?yàn)閷?duì)于不同量的洗滌物情況不同。因此，能夠在加熱階段中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)裝載的求取的方法是值得期待的。

de102008021598a1說明一種具有用于控制干燥過程的控制單元的洗滌物干燥器具。在此，控制單元設(shè)置用于，基于裝載傳感器的傳感器數(shù)據(jù)控制干燥過程。

de102009028358a1說明一種用于對(duì)洗滌物進(jìn)行干燥和/或洗滌的洗滌物處理器具，其具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的滾筒、用于驅(qū)動(dòng)滾筒的電動(dòng)馬達(dá)和用于電動(dòng)馬達(dá)的控制和測(cè)量裝置，其中，控制和測(cè)量裝置感測(cè)電動(dòng)馬達(dá)的至少一個(gè)電參數(shù)，并且其中，控制和測(cè)量裝置根據(jù)所感測(cè)的電參數(shù)確定滾筒的裝載、尤其被帶到滾筒中的洗滌物的質(zhì)量。

de4243594c2說明一種用于控制洗滌物干燥機(jī)的干燥過程的方法，該洗滌物干燥機(jī)包括滾筒、傳遞熱的風(fēng)扇、馬達(dá)、加熱裝置、兩個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器，其中，所述傳感器布置在滾筒和傳遞熱的風(fēng)扇之間。在所述方法中，在干燥過程開始后的預(yù)先確定的時(shí)間過去之后，測(cè)量每時(shí)間單位的溫度改變和濕度值，并且由這兩個(gè)值的和求取平均值，由此，基于平均值將洗滌物量確定為小的量、大的量或者過大的量，并且根據(jù)相應(yīng)確定的洗滌物量控制進(jìn)一步的干燥過程。

de102006037239a1說明一種洗滌物干燥機(jī)或者洗滌干燥機(jī)和一種用于控制在洗滌物干燥機(jī)或者洗滌干燥機(jī)的洗滌物滾筒中的潮濕的洗滌物的干燥的方法，在所述方法中產(chǎn)生溫?zé)峥諝?，并且在所述方法中，在考慮待干燥的洗滌物的至少一個(gè)濕度值或者與該濕度值相對(duì)應(yīng)的測(cè)量值的情況下結(jié)束干燥過程。為了有針對(duì)性地結(jié)束干燥，附加地考慮在干燥洗滌物時(shí)在達(dá)到預(yù)給定的濕度值或者與該濕度值相對(duì)應(yīng)的測(cè)量值時(shí)或之后所求取的、與相應(yīng)的洗滌物類型和/或洗滌物滾筒的相應(yīng)的裝載狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的溫度參量。

de4411958a1公開一種家用洗滌物干燥機(jī)，其具有電子程序控制裝置以及具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的洗滌物滾筒和用于輸送從加熱體旁流過的干燥空氣經(jīng)過洗滌物滾筒的通風(fēng)機(jī)。干燥物品的電阻隨時(shí)間的提高和進(jìn)入滾筒溫度和滾筒輸出溫度的溫度差被感測(cè)和分析求值，其中，由此借助于電子裝置得出干燥物品的洗滌物類型和洗滌物重量的推斷。以此方式所獲得的數(shù)據(jù)作為用于所選擇的干燥程序的進(jìn)一步的過程控制的控制參量被供應(yīng)給程序控制裝置。

de19918877a1說明一種用于在干燥過程結(jié)束之前估計(jì)在家用洗滌物干燥機(jī)中的裝載和/或干燥持續(xù)時(shí)間的方法，在該方法中，求取與洗滌物濕度相關(guān)的參量和用于干燥的空氣流在所述空氣流與洗滌物接觸之前和/或之后的溫度的量度。與洗滌物濕度相關(guān)的參量與空氣流在所述空氣流與洗滌物接觸之前和/或之后的溫度的量度相結(jié)合地用于估計(jì)裝載和/或干燥持續(xù)時(shí)間。

ep2227585b1說明一種洗滌物干燥器具和一種用于運(yùn)行該器具的方法，在該方法中確定由從洗滌物滾筒導(dǎo)出的過程空氣的含水量，并且通過熱交換器從過程空氣至少部分地冷凝濕氣，其中，通過測(cè)量流經(jīng)熱交換器的介質(zhì)的至少一個(gè)溫度并且通過分析求值所測(cè)量的溫度來確定濕度。介質(zhì)是過程空氣或者是冷卻劑，并且通過測(cè)量在熱交換器排出側(cè)的介質(zhì)的排出溫度和通過測(cè)量在熱交換器進(jìn)入側(cè)的介質(zhì)的進(jìn)入溫度確定含水量。不利的是，洗滌物干燥器具必須附加地構(gòu)型有至少一個(gè)溫度傳感器。

wo2014/040904a2說明一種具有裝載的求取裝置的冷凝干燥機(jī)和一種用于其運(yùn)行的方法。至少一個(gè)溫度傳感器布置在冷卻介質(zhì)通道和/或過程空氣通道中，并且控制裝置設(shè)置用于，根據(jù)以至少一個(gè)溫度傳感器測(cè)量的溫度隨時(shí)間的變化曲線和冷凝水的量隨時(shí)間的變化曲線來求取滾筒以洗滌物的裝載。在此，冷凝速率例如通過在冷凝液槽中的水位傳感器或者通過流量傳感器或者通過在確定的時(shí)間間隔中的泵循環(huán)的數(shù)量來確定。

專利文獻(xiàn)de4211012c2說明一種用于根據(jù)在用于洗滌物或者其他待干燥對(duì)象的干燥機(jī)中的干燥物品的水分含量控制干燥過程的方法，所述干燥機(jī)裝備有針對(duì)排出的濕氣的冷凝設(shè)備，其中，在冷凝設(shè)備上發(fā)生的狀態(tài)參量、例如冷凝量、冷凝液通流量或類似參量的梯度作為測(cè)量參量使用。在干燥過程開始時(shí)，上升的梯度值提供關(guān)于在洗滌物干燥機(jī)中的洗滌物量的說明。

ep0481561a2說明一種用于控制在干燥機(jī)、洗滌干燥機(jī)或者類似機(jī)器中的干燥度的方法，其包括滾筒、用于由穿過滾筒的熱空氣產(chǎn)生循環(huán)來干燥在其中的洗滌物的常規(guī)設(shè)備、用于冷卻所述空氣的設(shè)備、至少一個(gè)用于收集通過所述空氣從洗滌物除去的水(所述水在循環(huán)期間冷凝在所述設(shè)備中的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備上)的箱或者器皿和用于從器皿中有利地循環(huán)式除去水的泵。為了控制洗滌物的干燥度，在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)測(cè)量在洗滌物的干燥期間由所述洗滌物釋放出的水量，并且如果所獲得的測(cè)量值小于預(yù)先確定的值，則提供用于使機(jī)器停下的信號(hào)。

ep1006231a2說明一種用于控制在衣物洗滌器具中或者在類似器具中的洗滌裝載物的干燥的方法，在所述器具中空氣流被加熱并且用于從所述洗滌裝載物中除去水并且用于輸送到至少一個(gè)收集容器中，其中，在一定數(shù)量的預(yù)先確定的時(shí)間間隔(t)期間重復(fù)地探測(cè)從洗滌裝載物中除去的水的量(l)的變化(q)。作為對(duì)變化(q)的反應(yīng)使空氣流的加熱中斷，所述變化在所述時(shí)間區(qū)間(tx)中的至少一個(gè)時(shí)間區(qū)間期間下降到預(yù)先確定的值以下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在此背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種用于求取洗滌物特性和用于控制在冷凝干燥機(jī)中的干燥過程的改進(jìn)的方法。此外，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種適用于此的冷凝干燥機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)的解決方案通過具有分別相應(yīng)的獨(dú)立權(quán)利要求的特征的一種方法以及一種適用于此的冷凝干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)。在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中舉出根據(jù)本發(fā)明的方法以及根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施方式相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，并且反之亦然，即使對(duì)此未明確地強(qiáng)調(diào)指出。

因此，本發(fā)明的對(duì)象是一種用于運(yùn)行冷凝干燥機(jī)的方法，所述冷凝干燥機(jī)具有過程空氣通道、具有放置在其中的洗滌物的滾筒、用于從濕熱的過程空氣中冷凝出水的熱交換器、在冷凝液槽中的液體傳感器、時(shí)間測(cè)量裝置和控制裝置，其中，通過時(shí)間測(cè)量裝置測(cè)量至少一個(gè)時(shí)間間隔δtn，其中，n≥1，該時(shí)間間隔為了從濕熱的過程空氣中冷凝出預(yù)給定的量m＝mset1的水(以下也稱為“量mset1的冷凝液”)是必需的，并且，為了確定洗滌物的至少一個(gè)特性而對(duì)所述至少一個(gè)時(shí)間間隔進(jìn)行分析求值，其中，為了分析求值而考慮存儲(chǔ)在控制裝置中的、在δtn和至少一個(gè)特性之間的關(guān)聯(lián)，其中，由時(shí)間間隔δtn和緊隨其后的時(shí)間間隔δtn+1的比例求得商q，使得q＝(δtn+1/δtn)，并且，實(shí)施所述方法直至q>1，由此表明在穩(wěn)定階段和不穩(wěn)定階段之間的過渡。

冷凝液量mset1通常確定為在冷凝液槽中直至預(yù)給定的水平所收集的冷凝液量。該水平可以通過水平傳感器或者與水平相關(guān)的開關(guān)確定，在聚集在冷凝液槽中的水達(dá)到該水平時(shí)，所述開關(guān)轉(zhuǎn)換冷凝液泵，該冷凝液泵然后將所聚集的水泵出。

根據(jù)本發(fā)明的方法的開始通常與干燥程序的啟動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。在該干燥程序中通常接通加熱裝置以及風(fēng)扇，以便將用于干燥潮濕的洗滌物的被加熱的過程空氣輸送到滾筒中。

對(duì)此，洗滌物的特性優(yōu)選包括濕度和裝載量。

洗滌物的濕度在干燥過程期間改變，因?yàn)槭紫缺砻嫠植⑶易詈罂紫端趾兔?xì)水分從洗滌物的織物上蒸發(fā)。根據(jù)洗滌物在干燥過程開始時(shí)的濕度和織物類型，在干燥過程中的濕度的變化曲線不同，因此，濕度的連續(xù)和準(zhǔn)確的求取對(duì)于洗滌物的保護(hù)洗滌物和有能效的干燥以及對(duì)于在預(yù)給定的值方面、如“熨干”的最終殘余濕氣的準(zhǔn)確控制是有利的。

洗滌物的特性例如也包括裝載量。在此，所求取的裝載量指的是裝入滾筒中的待干燥的洗滌物的干質(zhì)量。然而，在干燥過程開始時(shí)，洗滌物在洗滌程序和1200轉(zhuǎn)/分鐘的離心脫水之后相對(duì)于洗滌物的干質(zhì)量而言具有例如大約60％的水分含量。此外，不同的裝載量在干燥過程中情況不同。因此，例如在完全裝載情況下的干燥過程相對(duì)于在半裝載情況下的干燥過程時(shí)間延長(zhǎng)。在干燥過程中經(jīng)歷的各個(gè)階段的持續(xù)時(shí)間也可以不同。

在根據(jù)本發(fā)明的方法中，洗滌物的特性通過存儲(chǔ)在控制裝置中的、針對(duì)時(shí)間間隔δtn(其中，n≥1)的不同值的關(guān)聯(lián)來求取。時(shí)間間隔δtn是用于從濕熱的過程空氣中冷凝出量mset1的水所需要的時(shí)間間隔，其中，時(shí)間間隔δtn可以通過對(duì)冷凝液泵的泵循環(huán)進(jìn)行分析求值來測(cè)量，該冷凝液泵將聚集在冷凝液槽中的冷凝液泵出來進(jìn)行中間存儲(chǔ)或者清除。泵循環(huán)包括泵的至少一個(gè)運(yùn)行階段和靜止階段，其中，運(yùn)行階段的特征在于泵出冷凝液，并且靜止階段的特征在于靜止?fàn)顟B(tài)或者沒有輸送功率的低運(yùn)行功率狀態(tài)。

在根據(jù)本發(fā)明的方法中，優(yōu)選考慮冷凝液泵的靜止間歇的時(shí)間長(zhǎng)度作為時(shí)間間隔δtn的量度。

通常地，當(dāng)布置在冷凝液槽中的至少一個(gè)液體傳感器響應(yīng)時(shí)，開始泵的運(yùn)行階段。優(yōu)選地，當(dāng)在冷凝液槽中達(dá)到預(yù)給定的最大水位hmax1時(shí)，開始冷凝液泵的運(yùn)行階段，并且運(yùn)行階段這樣長(zhǎng)時(shí)間地持續(xù)，直到預(yù)給定的量mset1的水被泵出并且由此達(dá)到最小的水位hmin。

在另一實(shí)施方式中，對(duì)于冷凝液泵的靜止間歇的分析求值補(bǔ)充或者替代地，考慮在冷凝液通道中的流量傳感器的靜止間歇的時(shí)間長(zhǎng)度作為δtn的量度。流量傳感器的類型不受限制。通常地，流量傳感器測(cè)量每單位時(shí)間含水的液體的體積流。當(dāng)冷凝液經(jīng)過冷凝液通道從流量傳感器旁流過時(shí)，流量傳感器響應(yīng)并且流量傳感器向控制裝置發(fā)送傳感器信號(hào)。當(dāng)開始泵的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，是這種情況。如果泵過渡到靜止階段中，則不再有冷凝液流經(jīng)冷凝液通道并且從流量傳感器旁流過，并且傳感器不再向控制裝置發(fā)送傳感器信號(hào)。因此，替代地或者附加地，流量傳感器的傳感器信號(hào)可以由時(shí)間測(cè)量裝置測(cè)量并且由此求取時(shí)間間隔δtn。

在此所使用的概念“液體傳感器”代表可以證實(shí)含水的液體存在的一種傳感器或者傳感器系統(tǒng)。在此所使用的概念“響應(yīng)”意味著：由傳感器發(fā)出的傳感器信號(hào)表明含水的液體的存在。液體傳感器通常為水位傳感器或者水位傳感器的系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明，水位傳感器的類型不受限制。水位傳感器可以是例如具有簧片觸點(diǎn)和浮標(biāo)的傳感器、光學(xué)傳感器或者電導(dǎo)傳感器。不同類型的傳感器也可以相互組合。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施方式中，電導(dǎo)傳感器布置在冷凝液槽中的hmax1高度處。在干燥過程期間堆積在熱交換器上的冷凝液被收集并且聚集在冷凝液槽中。如果冷凝液的液面高度達(dá)到高度hmax1，電導(dǎo)傳感器布置在該高度處，則電導(dǎo)傳感器響應(yīng)。通過控制裝置對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行分析求值并且開始泵的運(yùn)行階段。接著，泵通常將冷凝液從冷凝液槽通過所謂的冷凝液通道轉(zhuǎn)移到容器中來進(jìn)行中間存儲(chǔ)，其中，在此也使用概念“冷凝液容器”，或者轉(zhuǎn)移到排水通道中來進(jìn)行清除。如果在冷凝液槽中的冷凝液的液面高度達(dá)到下方的液面高度hmin，則泵過渡到靜止階段中，直到由于流入的冷凝液而重新達(dá)到液面高度hmax1為止。在此，例如可以借助于在高度hmin處的第二水位傳感器或者通過另一設(shè)備開始泵的靜止階段。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實(shí)施方式中，附加地將第三電導(dǎo)傳感器布置在高度hmax2上，該高度低于高度hmax1，其中，在hmax2中的電導(dǎo)傳感器可以與在hmax1中的電導(dǎo)傳感器無關(guān)地由控制裝置激活。概念“激活”在此意味著：傳感器在含水的液體存在時(shí)響應(yīng)。以該方式能夠通過兩個(gè)不同的液面高度hmax1和hmax2預(yù)給定用于開始泵的運(yùn)行階段的冷凝液的不同的量mset1和mset2。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，建立在通過時(shí)間測(cè)量裝置所測(cè)量的、用于從濕熱的過程空氣中冷凝出量mset的水的時(shí)間間隔δtn和在滾筒中的洗滌物的特性之間的關(guān)聯(lián)。由所測(cè)量的時(shí)間間隔δtn和緊隨其后地測(cè)量的時(shí)間間隔δtn+1求得商q：

q＝δtn+1/δtn

在加熱階段中，商q<1，因?yàn)樵谠撾A段中，冷凝液產(chǎn)生不是恒定的并且隨著時(shí)間上升。通常由風(fēng)扇輸送經(jīng)過洗滌物的過程空氣還未達(dá)到預(yù)給定的處理溫度。因此，在具有洗滌物的滾筒中由干熱的過程空氣吸收的水的量上升。因此，在熱交換器中從濕熱的過程空氣中冷凝的水的量也上升。較快地達(dá)到在冷凝液槽中預(yù)給定的液面高度、例如hmax1和與其有關(guān)的預(yù)給定的冷凝液的量、例如mset1，并且較快地開始泵的運(yùn)行狀態(tài)。所測(cè)量的時(shí)間間隔δtn縮短，δtn>δtn+1。

在主要干燥階段的第一階段中，商q等于1。該階段被稱為穩(wěn)定階段，因?yàn)樵谶@里冷凝液產(chǎn)生在保持不變的條件下恒定地進(jìn)行。在穩(wěn)定階段中，表面水從滾筒中的洗滌物上蒸發(fā)。在冷凝液產(chǎn)生恒定的情況下，分別同樣快速地達(dá)到在冷凝液槽中預(yù)給定的液面高度、例如hmax1和與其有關(guān)的預(yù)給定的冷凝液的量、例如mset1，并且開始泵在恒定循環(huán)中的運(yùn)行狀態(tài)。所測(cè)量的時(shí)間間隔δtn同樣是恒定的，δtn＝δtn+1。

在主要干燥階段的第二階段中，商q>1。該階段被稱為不穩(wěn)定階段。在這里，實(shí)現(xiàn)由洗滌物滾筒中的洗滌物的織物上的表面水的蒸發(fā)到孔隙水和毛細(xì)水的蒸發(fā)的過渡。因?yàn)樾枰嗟哪芰亢透嗟臅r(shí)間用于蒸發(fā)，冷凝液產(chǎn)生隨著時(shí)間減少。越來越晚地達(dá)到在冷凝液槽中預(yù)給定的液面高度、例如hmax1和與其有關(guān)的預(yù)給定的冷凝液的量、例如hmax1，并且較晚地開始泵的運(yùn)行狀態(tài)。所測(cè)量的時(shí)間間隔δtn變大，使得δtn<δtn+1。

因此，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，由時(shí)間間隔δtn和緊隨其后的時(shí)間間隔δtn+1的比例求得商q，使得q＝(δtn+1/δtn)，并且實(shí)施所述方法直至q>1，由此表明在穩(wěn)定階段和不穩(wěn)定階段之間的過渡。

此外，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地，為了q>1，使用于水的冷凝的預(yù)給定的量m降低到值mset2<mset1。以此方式，提高泵循環(huán)的數(shù)量并且由此提高用于δtn的測(cè)量值的數(shù)量，由此提高在不穩(wěn)定階段中的測(cè)量的準(zhǔn)確性。這是有利的，因?yàn)橛绕渑R近干燥過程的結(jié)束洗滌物的濕度接近預(yù)給定的剩余濕度，并且濕度的準(zhǔn)確求取允許有針對(duì)性地結(jié)束干燥過程。

在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，實(shí)施所述方法，直到q達(dá)到預(yù)給定的、作為洗滌物的剩余濕度的量度的值qset1為止，其中，為了確定剩余濕度，考慮在控制裝置中所存儲(chǔ)的、在q和洗滌物的剩余濕度之間的關(guān)聯(lián)。

本發(fā)明能夠有利地實(shí)現(xiàn)，在達(dá)到預(yù)給定的用于q的值qset2時(shí)，降低加熱裝置的功率或者甚至關(guān)斷加熱裝置。以此方式，根據(jù)本發(fā)明的方法還可以更有能效地并且更保護(hù)洗滌物地構(gòu)型。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的一特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一時(shí)間間隔δt1作為用于滾筒以洗滌物裝載情況的量度被分析求值，其中，為了分析求值，考慮在控制裝置中所存儲(chǔ)的、在δt1和滾筒以洗滌物的裝載情況之間的關(guān)聯(lián)。有利地，為此也可以考慮洗滌物類型和由此考慮纖維類型。在這里，裝載理解為被裝入滾筒中的待干燥的洗滌物的干質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明確定的是，當(dāng)滾筒裝載以洗滌物的量變小時(shí)，第一泵循環(huán)的開始在時(shí)間上延遲。例如以1200轉(zhuǎn)/分鐘在洗衣機(jī)中離心脫水的洗滌物具有60％的水的剩余濕度。如果具有半裝載的冷凝干燥機(jī)與具有完全裝載的冷凝干燥機(jī)相比地運(yùn)行，則在半裝載的情況下泵循環(huán)的第一次開始例如延遲3至4分鐘的時(shí)間間隔。

此外，本發(fā)明的對(duì)象是一種冷凝干燥機(jī)，其具有過程空氣通道、用于接收洗滌物的滾筒、用于從濕熱的過程空氣中冷凝出水的熱交換器、在冷凝液槽中的液體傳感器、時(shí)間測(cè)量裝置和控制裝置，其中，控制裝置設(shè)置用于實(shí)施一種方法，在該方法中，通過時(shí)間測(cè)量裝置測(cè)量至少一個(gè)時(shí)間間隔δtn，其中，n≥1，所述時(shí)間間隔為了從濕熱的過程空氣中冷凝出預(yù)給定的量m＝mset1的水是必需的，并且對(duì)所述至少一個(gè)時(shí)間間隔進(jìn)行分析求值以確定洗滌物的至少一個(gè)特性，其中，為了分析求值，考慮存儲(chǔ)在控制裝置中的、在δtn和至少一個(gè)特性之間的關(guān)聯(lián)，其中，由時(shí)間間隔δtn和緊隨其后的時(shí)間間隔δtn+1的比例求得商q，使得q＝(δtn+1/δtn)，并且，實(shí)施所述方法直至q>1，由此表明在穩(wěn)定階段和不穩(wěn)定階段之間的過渡。

根據(jù)本發(fā)明，液體傳感器的類型不受限制，所述液體傳感器可以是例如具有簧片觸點(diǎn)和浮標(biāo)的傳感器、光學(xué)傳感器或者電導(dǎo)傳感器。

在冷凝干燥機(jī)的一優(yōu)選實(shí)施方式中，作為在冷凝液槽中的液體傳感器，第一水位傳感器在高度hmax1處并且第二水位傳感器在高度hmin處這樣布置，使得在第一和第二水位傳感器之間的液面高度差相應(yīng)于冷凝液的量m1。優(yōu)選在冷凝液槽中將第三水位傳感器布置在高度hmax2處，其中，在第二和第三水位傳感器之間的液面高度差相應(yīng)于冷凝液的量m2<m1。

通常地，在根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)中，冷凝液泵布置在冷凝液槽中或者在與冷凝液槽連接的冷凝液通道中。

對(duì)此替代地或補(bǔ)充地，在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，流量傳感器布置在與冷凝液槽連接的冷凝液通道中。

冷凝液槽通常通過所謂的冷凝液通道與用于對(duì)冷凝液進(jìn)行中間存儲(chǔ)的容器、即冷凝液容器或者與用于清除冷凝液的排水管路連接。因?yàn)橥ǔ＠淠翰鄄贾迷诶淠稍餀C(jī)的底部組件中并且冷凝液逆著重力從該冷凝液槽中被去除，在根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)中，通常在冷凝液槽中或者在冷凝液通道中布置有冷凝液泵。

此外，根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)通常具有加熱裝置、尤其是電加熱裝置或者氣體加熱裝置，其中，優(yōu)選使用電加熱裝置。加熱裝置用于在過程空氣導(dǎo)入冷凝干燥機(jī)的滾筒中之前加熱過程空氣。

根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)通常也具有溫度傳感器，該溫度傳感器為了測(cè)量過程空氣溫度而布置在過程空氣通道或者冷卻空氣通道中。

為了輸送過程空氣，冷凝干燥機(jī)通常在過程空氣通道中還具有風(fēng)扇。

在可以構(gòu)型為排氣干燥機(jī)或者循環(huán)空氣干燥機(jī)的、根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)中，存在著用于給濕熱的過程空氣除濕的至少一個(gè)熱交換器。這通常通過冷卻濕熱的過程空氣來實(shí)現(xiàn)。熱交換器為了給過程空氣除濕通常使用冷卻介質(zhì)、例如冷卻空氣或者制冷劑。

熱交換器尤其為空氣-空氣熱交換器或者是熱泵的熱沉、尤其是蒸發(fā)器。

在此，熱泵的特征在于兩個(gè)熱交換器，即一個(gè)熱沉和一個(gè)熱源，以及在于泵裝置，熱量被吸收在該熱沉中，在該熱源中散發(fā)出熱量，該泵裝置必要時(shí)在溫度改變的情況下將熱量從熱沉傳遞至熱源。在配有壓縮機(jī)式熱泵的冷凝干燥機(jī)中，溫?zé)岬?、載有濕氣的過程空氣的冷卻主要在熱泵的也被稱為蒸發(fā)器的熱沉中進(jìn)行，在那里，使用所傳遞的熱量來蒸發(fā)在構(gòu)型為回路的泵裝置中循環(huán)的制冷劑。由于加熱而蒸發(fā)的制冷劑在泵裝置中通過熱源(該熱源為用于制冷劑的液化器)的壓縮機(jī)被供應(yīng)給熱泵，在那里，由于氣態(tài)制冷劑的液化而釋放出熱量。在液化器后面，液態(tài)制冷劑在泵裝置的節(jié)流閥中降低壓力，由此其內(nèi)在壓力降低并且最后回到蒸發(fā)器。

在根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)中，優(yōu)選空氣-空氣熱交換器或者熱泵的蒸發(fā)器位于過程空氣通道中。如果使用空氣-空氣熱交換器，則在該空氣-空氣熱交換器中優(yōu)選存在冷卻空氣通道，使相對(duì)冷卻的空氣尤其從干燥機(jī)的安裝室作為冷卻介質(zhì)借助于冷卻空氣風(fēng)扇輸送穿過該冷卻空氣通道。

根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)尤其自身為洗滌物干燥機(jī)或者為洗滌干燥機(jī)。在這里，洗滌干燥機(jī)為組合器具，該組合器具具有用于對(duì)洗滌物進(jìn)行洗滌的洗滌功能并且具有用于對(duì)潮濕的洗滌物進(jìn)行干燥的干燥功能。

有利地，干燥機(jī)具有用于干燥機(jī)的不同狀態(tài)的光學(xué)的和/或聲學(xué)的顯示設(shè)備。為此，優(yōu)選使用光學(xué)的顯示設(shè)備。顯示設(shè)備可以例如通過輸出文本或者通過使不同色彩的發(fā)光二極管發(fā)光來提供關(guān)于干燥機(jī)運(yùn)行的信息，例如關(guān)于激活的水位傳感器的數(shù)量或者選擇、即對(duì)δtn的分析求值的準(zhǔn)確性的信息，關(guān)于裝載量、干燥過程的階段例如加熱階段、穩(wěn)定階段、不穩(wěn)定階段或者正在運(yùn)行的干燥程序的殘留剩余時(shí)間的信息。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，能夠以非常準(zhǔn)確的方式通過對(duì)冷凝在干燥過程期間隨時(shí)間的變化曲線進(jìn)行分析求值以求取洗滌物特性，如裝載和濕度。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，對(duì)于滾筒以洗滌物的每次獨(dú)立裝載可以詳細(xì)地求取干燥過程的各個(gè)階段的經(jīng)過，使得干燥過程可以隨時(shí)適配于此并且對(duì)所述干燥過程進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整?？梢苑浅Ｔ绲?、在加熱階段中就已經(jīng)求取裝載量。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，由使用者的程序選擇預(yù)給定的濕度和最終濕度尤其可以通過冷凝液量mset的可變適配而準(zhǔn)確地求取。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法允許適配于使用者要求地、獨(dú)立地、有能效地和保護(hù)洗滌物地實(shí)施干燥過程。此外，可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法省去在滾筒中的濕度傳感器以及溫度傳感器。

附圖說明

下面參照附圖中的圖1和2闡述本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)，在所述附圖中示出根據(jù)本發(fā)明的冷凝干燥機(jī)或者說其發(fā)明實(shí)質(zhì)性的部分的兩個(gè)不限制的實(shí)施例，其中，在所述冷凝干燥機(jī)中可以實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法。

圖1示出在第一實(shí)施方式中的冷凝干燥機(jī)的豎直剖面；

圖2示出冷凝干燥機(jī)的第二實(shí)施方式的冷凝液槽的豎直剖面，其中，在冷凝液槽中，三個(gè)電導(dǎo)傳感器布置在不同的高度上。

具體實(shí)施方式

圖1尤其示出根據(jù)第一實(shí)施方式的冷凝干燥機(jī)1的豎直剖面，該冷凝干燥機(jī)具有熱泵12、13、14、15的蒸發(fā)器15作為用于給過程空氣除濕的熱交換器15和可圍繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒3作為干燥室，用于使洗滌物在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)期間運(yùn)動(dòng)的攜動(dòng)件21固定在該滾筒內(nèi)部。具有被填滿的尖端的箭頭表明過程空氣的流動(dòng)方向。在該第一實(shí)施方式中閉合的過程通氣通道2中，過程空氣借助于過程空氣風(fēng)扇6輸送經(jīng)過電加熱裝置4。在此被加熱的過程空氣然后到達(dá)滾筒3中，在那里，從在圖1中未示出的潮濕的洗滌物中抽走水分。在此，由電加熱裝置4加熱的過程空氣從后方、即從滾筒3的與干燥機(jī)門22對(duì)置的一側(cè)穿過底部穿孔的底部輸送到滾筒3中。濕熱的過程空氣經(jīng)過絨毛細(xì)網(wǎng)31離開滾筒3并且在過程空氣通道2中流至熱泵的蒸發(fā)器15。在蒸發(fā)器15中，在熱泵回路12、13、14、15中循環(huán)的制冷劑由于與濕熱的過程空氣的熱交換而蒸發(fā)并且通過壓縮機(jī)13被供應(yīng)給液化器12。在此，潮濕的、溫?zé)岬倪^程空氣在熱泵12、13、14、15的蒸發(fā)器15中被冷卻并且熱泵的已蒸發(fā)的制冷劑通過壓縮機(jī)13被輸送至液化器12，在那里，制冷劑通過向在過程空氣通道2中流動(dòng)的、經(jīng)冷卻和除濕的過程空氣放熱而液化。然后以液態(tài)形式存在的制冷劑通過節(jié)流閥14又被輸送至蒸發(fā)器15，由此制冷劑回路閉合。具有未被填滿的尖端的箭頭表明制冷劑在熱泵中的流動(dòng)方向。

在圖1中所示出的第一實(shí)施方式中，冷凝液槽17安裝在蒸發(fā)器15下方，所述冷凝液槽收集在蒸發(fā)器15中從濕熱的過程空氣中冷凝的水。借助于在冷凝液通道18中的冷凝液泵20將所收集的冷凝液抽吸到冷凝液容器19中。液體傳感器11位于冷凝液槽17中，所述液體傳感器在這里為至少兩個(gè)并未詳細(xì)示出的水位傳感器的系統(tǒng)，為此在這里使用電導(dǎo)傳感器。電導(dǎo)傳感器尤其應(yīng)位于高度hmax1處。

當(dāng)液體傳感器11在達(dá)到液面高度hmax1時(shí)做出響應(yīng)，則冷凝液泵20被觸發(fā)。在此，可以這樣控制冷凝液泵20，使得在未超過預(yù)給定的最小液面高度hmin時(shí)所述冷凝液泵中斷其運(yùn)行。由運(yùn)行階段和靜止階段可以求取泵循環(huán)的時(shí)間間隔δtn，其中，根據(jù)本發(fā)明，考慮冷凝液泵20的靜止間歇的時(shí)間長(zhǎng)度作為δtn的量度。對(duì)此替代地或者補(bǔ)充地，也可以使用在冷凝液通道18中的流量傳感器32的響應(yīng)和停止、尤其是流量傳感器32的靜止間歇來確定時(shí)間間隔δtn，所述靜止間歇一般相當(dāng)于冷凝液泵20的靜止間歇。

在圖1中所示出的實(shí)施方式中，滾筒3在后方的底部上借助于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承支承并且在前方借助于軸承蓋7支承，其中，滾筒3以一凸緣放置在軸承蓋7上的滑動(dòng)條帶8上并且因此在前方的端部上被保持。干燥機(jī)的控制通過控制裝置10實(shí)現(xiàn)，所述控制裝置可以由使用者通過操作單元9調(diào)節(jié)。

顯示設(shè)備33能夠顯示干燥程序、例如熨干關(guān)于由使用者所選擇的剩余濕度值而言的剩余運(yùn)行時(shí)間，或者能夠顯示所求取的干燥機(jī)的裝載情況或者其他狀態(tài)，或者能夠以例如在色彩上相區(qū)分的形式顯示干燥程序的狀況。

在圖1中所示出的實(shí)施方式中，為了求取洗滌物的剩余濕度和裝載情況，干燥機(jī)具有控制裝置10、液體傳感器11、冷凝液泵20和在冷凝液通道18中的流量傳感器32以及時(shí)間測(cè)量裝置5。一旦在加熱階段開始之后在蒸發(fā)器15上冷凝的水在冷凝液槽17中已經(jīng)達(dá)到電導(dǎo)傳感器11的高度hmax1，則電導(dǎo)傳感器11向控制裝置10發(fā)送信號(hào)，該控制裝置觸發(fā)冷凝液泵20的運(yùn)行階段。冷凝液泵20將冷凝液從冷凝液槽17經(jīng)過冷凝液管路18抽吸到冷凝液容器19中。一旦在冷凝液槽17中的冷凝液的液面高度已經(jīng)達(dá)到在這里預(yù)給定的最小液面高度hmin，冷凝液泵20中斷其運(yùn)行。在當(dāng)前第一實(shí)施方式中，當(dāng)干燥程序開始時(shí)，時(shí)間測(cè)量裝置5開始時(shí)間測(cè)量。通過測(cè)量冷凝液泵20直到其第一運(yùn)行階段的靜止間歇的時(shí)間長(zhǎng)度，可以求取滾筒3以洗滌物裝載情況，其中，為了分析求值而考慮存儲(chǔ)在控制裝置10中的、δt1和滾筒3以洗滌物的裝載情況之間的關(guān)聯(lián)。

借助于時(shí)間測(cè)量設(shè)備5進(jìn)行的時(shí)間測(cè)量可以基本上連續(xù)地或者不連續(xù)地進(jìn)行，其中，在這里對(duì)冷凝液泵20或流量傳感器32的至少一個(gè)靜止間歇進(jìn)行分析求值。因此，優(yōu)選僅在一個(gè)或多個(gè)靜止間歇期間進(jìn)行時(shí)間測(cè)量。

為了確定干燥的穩(wěn)定階段到不穩(wěn)定階段之間的過渡，由時(shí)間間隔δtn和緊隨其后的時(shí)間間隔δtn+1的比例求得商q，使得q＝(δtn+1/δtn)，并且，實(shí)施該方法，直到q>1為止，由此表明在穩(wěn)定階段和不穩(wěn)定階段之間的過渡。在這里所示出的實(shí)施方式中，為了q>1，使冷凝水的預(yù)給定量m降低到值mset2<mset1。由此實(shí)現(xiàn)冷凝液泵20的靜止間歇的時(shí)間長(zhǎng)度的相對(duì)減小并且通過可分析求值的靜止間歇的數(shù)量的相對(duì)提高在總體上實(shí)現(xiàn)所述方法的改善的準(zhǔn)確性。

為了調(diào)節(jié)所期望的剩余濕度，在該實(shí)施方式中實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法，直到q已經(jīng)達(dá)到由使用者直接或者間接預(yù)給定的、作為洗滌物剩余濕度的量度的值qset1為止，其中，為了確定剩余濕度，考慮存儲(chǔ)在控制裝置10中的、在q和洗滌物剩余濕度之間的關(guān)聯(lián)。

最后，在這里所示出的冷凝干燥機(jī)中可以在達(dá)到q的預(yù)給定值qset2時(shí)有利地降低加熱裝置4的功率。

圖2以片斷示出冷凝干燥機(jī)的并未詳細(xì)示出的第二實(shí)施方式的冷凝液槽17的豎直剖面。在圖2中所示出的實(shí)施方式中，在冷凝液槽17中布置有在液面高度hmax1、hmin和hmax2處的三個(gè)電導(dǎo)傳感器11a、11b和11c，其中，hmax1>hmax2>hmin。電導(dǎo)傳感器11a和11c可以彼此獨(dú)立地通過控制裝置10激活或者停用。以此方式，能夠給冷凝液以mset1>mset2預(yù)給定兩個(gè)不同的量mset1和mset2。通過使預(yù)給定的量mset1降低到mset2，在冷凝液的液面高度較小時(shí)已經(jīng)開始冷凝液泵20的運(yùn)行階段。由此，提高了泵循環(huán)的數(shù)量并且可以測(cè)量更多的δtn的值，由此可以通過存儲(chǔ)在控制裝置10中的關(guān)聯(lián)更準(zhǔn)確地求取洗滌物的濕度。在這里，18表示用于將冷凝液沿箭頭方向?qū)С鲋僚潘ǖ阑蛘邔?dǎo)出至冷凝液容器來進(jìn)行中間存儲(chǔ)的冷凝液通道。箭頭尤其示出冷凝液在泵吸過程中的流動(dòng)方向。

附圖標(biāo)記列表

1冷凝干燥機(jī)

2過程空氣通道

3滾筒

4加熱裝置、尤其電加熱裝置

5時(shí)間測(cè)量裝置

6過程空氣風(fēng)扇

7軸承蓋

8滑動(dòng)條帶

9操作單元

10控制裝置

11液體傳感器、水位傳感器的系統(tǒng)

11a在高度hmax1處的第一水位傳感器

11b在高度hmin處的第二水位傳感器

11c在高度hmax2處的第三水位傳感器

12液化器

13壓縮機(jī)

14節(jié)流閥

15蒸發(fā)器

16馬達(dá)

17冷凝液槽

18冷凝液通道

19冷凝液容器

20冷凝液泵

21(洗滌物)攜動(dòng)件

22門、干燥機(jī)門

31絨毛細(xì)網(wǎng)

32流量傳感器

33光學(xué)的/聲學(xué)的顯示設(shè)備