本發(fā)明涉及用于簇絨機（具體地，用于產(chǎn)生割絨）的毛圈夾持器。

背景技術：

從各種設計中的現(xiàn)有技術已知用于簇絨機的毛圈夾持器。根據(jù)us3084645的毛圈夾持器具有帶夾持器指部的夾持器主體，所述夾持器指部沿延伸方向從保持端部延伸到自由端部。在夾持器指部的下側上，存在與切割刃協(xié)作的切割區(qū)域。位于切割區(qū)域中的紗線毛圈能夠由切割刃切割以產(chǎn)生割絨。彈簧夾也附接到夾持器主體，所述彈簧夾與夾持器指部的自由端部協(xié)作并且在休止位置中壓抵夾持器指部的側表面。在彈簧夾與側表面之間形成間隙，當夾持器指部夾持紗線毛圈時，針或針的一個腿部能夠接合于所述間隙中。能夠借助于切割刃切割紗線毛圈，或替代性地，為了產(chǎn)生圈絨（looppile），能夠在不切割紗線毛圈的情況下將其從夾持器指部抽出。

us4134347中描述了另一種毛圈夾持器。與us3084645相比，夾持器指部在其自由端部處具有突起，所述突起遠離設在切割區(qū)域中的邊緣橫向地突出。這防止能夠從切割區(qū)域抽出紗線毛圈。借由與夾持器指部的自由端部處的突起合作的可樞轉閉合元件，能夠防止紗線毛圈進入切割區(qū)域內(nèi)，使得如果紗線毛圈被夾持器指部的自由端部夾持而不能夠進入切割區(qū)域，那么也可能產(chǎn)生圈絨而非割絨。

當產(chǎn)生割絨時，通常使用夾持器指部的切割區(qū)域中的切割邊緣和/或能夠相對于夾持器指部運動的額外切割刃。常常存在的問題是，毛圈被不對稱地切割，使得所得纖維中的不一致導致絨頭高度明顯不均勻。這個問題可進一步通過以下事實被放大：在由極光滑的材料制成的紗線的情況下，紗線毛圈在切割操作期間沿夾持器指部的延伸方向滑移并由此由于紗線毛圈中增加的張力而翹曲。這能夠導致由此紗線毛圈未被切割成長度相等的兩條絨頭線的情形。這個問題具體地在材料極為光滑同時難以切割的情況下，諸如（例如）在某些塑料紗線的情況下，比如在聚酯線的情況下或在包覆線（諸如用以產(chǎn)生防污地毯的那些包覆線）的情況下在增加的程度上出現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目標是提供一種毛圈夾持器，其避免了前述問題并改進了所產(chǎn)生的絨頭（具體地割絨）的品質。

根據(jù)本發(fā)明的毛圈夾持器具有帶夾持器指部的夾持器主體。具體地，夾持器指部是夾持器主體的一體部分。夾持器指部沿延伸方向從保持端部延伸到自由端部。在其下側上，夾持器指部具有切割區(qū)域和鄰近切割區(qū)域的滑動表面?；瑒颖砻媲『绵徑忧懈顓^(qū)域，并設在切割區(qū)域與夾持器指部的自由端部之間。紗線毛圈能夠在其頂點的區(qū)域中沿滑動表面滑動，并且能夠被導引到夾持器指部上的切割區(qū)域中。在自由端部處，夾持器指部優(yōu)選地具有端部突起，所述端部突起突出滑動表面和切割區(qū)域且因此防止被夾持器指部夾住的紗線毛圈能夠從夾持器指部滑落。

毛圈夾持器還具有保持元件。安裝保持元件以便能夠相對于夾持器指部圍繞樞轉軸線樞轉。樞轉軸線與延伸方向成直角地沿橫向方向延伸。在一個示例性實施例中，樞轉軸線可穿過夾持器指部（具體地，在夾持器指部的保持端部的區(qū)域中）。在另一個示例性實施例中，樞轉軸線可布置在夾持器主體外側、距夾持器指部的下側一距離。在又一個示例性實施例中，樞轉軸線可穿過夾持器指部、距下側一距離。

通過用于預設開始位置的構件（具體地，彈簧構件）和/或重力促使保持元件進入開始位置中。保持表面設在保持元件上。在保持元件的開始位置中，保持表面成直角地延伸遠離滑動表面或相對于滑動表面傾斜地延伸。優(yōu)選地，保持表面在切割區(qū)域中與滑動表面或與夾持器指部的下側圍成大致直角，所述角度可能在例如80°到100°的范圍中。保持表面在保持元件的開始位置中面向切割區(qū)域。在一個優(yōu)選的示例性實施例中，保持元件在開始位置中抵靠滑動表面。

在保持元件的開始位置中，保持表面可優(yōu)選地鄰接滑動表面與切割區(qū)域之間的過渡點。在保持元件的開始位置中，保持表面與滑動表面和切割區(qū)域之間的過渡點的距離優(yōu)選地為至多5mm，且更優(yōu)選地至多2mm或3mm。

在開始位置中，保持元件防止位于切割區(qū)域中的紗線毛圈在切割操作期間從切割區(qū)域滑移出并由于增加的張力而翹曲。因此，當產(chǎn)生割絨時，可能在盡可能接近頂點的期望點處切割紗線毛圈。當保持元件在開始位置中時，保持表面在某種程度上形成用于紗線毛圈的止動件。

與彈簧構件的彈簧力和/或重力相對地，能夠通過沿夾持器指部的滑動表面滑動的紗線毛圈使保持元件運動離開開始位置（例如，遠離滑動表面或進入夾持器指部上的切口中）。在此期間，保持元件的樞轉運動圍繞樞轉軸線發(fā)生。一旦紗線毛圈已進入切割區(qū)域，就通過用于預設開始位置的構件（例如，彈簧構件的彈簧力和/或重力）使保持元件運動返回開始位置中。

優(yōu)選地，在其開始位置中且更優(yōu)選地在任何可能的位置中的保持元件布置成沿延伸方向距夾持器指部的自由端部一距離?；瑒颖砻娴母L的部分設在保持元件與夾持器指部的自由端部之間。

在一個優(yōu)選實施例中，夾持器指部的滑動表面鄰接兩個側向平面，這兩個側向平面布置成彼此平行且沿橫向方向距彼此一距離。這兩個平面界定中間空間，滑動表面位于所述中間空間中。保持元件接合在這個中間空間中，且優(yōu)選地布置在該中間空間中。具體地，保持元件或至少保持表面完全位于中間空間內(nèi)。

在一個示例性實施例中，保持元件或保持表面沿橫向方向的寬度至多為兩個側向表面之間的距離那樣大。替代性地，保持元件或保持表面的這種寬度也可以大于兩個側向表面之間的距離，使得保持元件或保持表面穿過這兩個平面中的至少一者。

優(yōu)選的是如果保持表面或保持元件在中間空間中被對稱地布置的情況。

夾持器指部具有鄰近滑動表面和切割區(qū)域的兩個側表面，這兩個側表面布置成沿橫向方向距彼此一距離。在一個實施例中，這些側表面可至少在側向平面中的一些區(qū)域中延伸，或與其平行。保持元件不與側表面協(xié)作。其在任何位置中均不抵靠兩個側表面中的一者。另外，保持元件在任何位置中均不沿橫向方向與側表面形成間隙（能夠使紗線毛圈通過該間隙進入切割區(qū)域中）。

在一個實施例中，設置保持元件排他地以使得紗線毛圈能夠在夾持器指部的下側上的滑動表面與保持元件之間經(jīng)過進入切割區(qū)域中，其中，對此所必要的間隙在開始位置中是閉合的。在另一個實施例中，設置保持元件使得當紗線毛圈在保持元件上滑過進入切割區(qū)域中時，能夠使保持元件運動離開開始位置且進入凹部。

在一個優(yōu)選的示例性實施例中，夾持器指部的切割區(qū)域具有切割邊緣。沿橫向方向，切割邊緣相比于滑動表面具有更小的尺寸。切割邊緣可相對于滑動表面和中間空間偏心地布置。優(yōu)選地可能的是，切割區(qū)域相對于沿夾持器指部的延伸方向穿過夾持器指部的中央平面是不對稱的。這是可能發(fā)生的，例如因為切口被設在夾持器指部的側表面上的切割區(qū)域中，所述切口指向橫向方向。

在一個優(yōu)選的示例性實施例中，保持元件在其與保持表面相對的側面上具有插入（run-in）表面。在保持元件的開始位置中，導入表面優(yōu)選地恰好鄰接滑動表面。在保持元件的開始位置中，在滑動表面與導入表面之間形成第一角度，所述第一角度優(yōu)選地小于90°，且更優(yōu)選地小于70°，且更優(yōu)選地小于45°。由于該導入表面，紗線毛圈能夠非常容易地從滑動表面進入切割區(qū)域中，且與由用于預設開始位置的構件施加的力相對地，能夠促使保持元件離開其開始位置。

優(yōu)選地，保持元件布置在保持主體上。保持主體布置在夾持器主體上，并用力配合和/或用形狀配合和/或通過材料粘接被固持在該處。

保持元件可以是保持主體的一體部分，且可連接到保持主體的其余部分而無任何接縫或連結部。替代性地，保持元件可以可樞轉方式安裝在保持主體上。

優(yōu)選地，保持主體具有彈簧構件。在一個示例性實施例中，彈簧構件可以是保持主體的一體部分。彈簧構件可作用在保持元件上，或可承載保持元件。在一個實施例中，保持元件布置在彈簧構件的一個端部處，并且能夠并入彈簧構件中而無任何接縫或連結部。

在毛圈夾持器的另一實施例中，保持主體可安裝在夾持器指部上。具體地，朝向下側開放的凹部可設在夾持器指部上。保持主體可布置在該凹部中，其中保持表面在開始位置中從凹部突出。當紗線毛圈滑動時，使保持主體或保持元件至少部分地運動進入凹部中。優(yōu)選地，通過夾持器指部的側頰（cheek）沿橫向方向閉合凹部。在該實施例中，當無相對力作用在保持主體上時，可通過保持主體自身的重力促動保持主體或使其樞轉至開始位置中。另外地或作為替代方案，可設置彈簧構件。

附圖說明

從從屬權利要求、描述和附圖中將顯而易見到毛圈夾持器的有利實施例。下文將參考附圖詳細解釋毛圈夾持器的優(yōu)選的示例性實施例。附圖中：

圖1示出毛圈夾持器的第一示例性實施例的部分透視圖，

圖2示出圖1的毛圈夾持器的部分透視圖，

圖3以部分透視圖示出毛圈夾持器的第二示例性實施例，以及

圖4以部分透視圖示出毛圈夾持器的第三示例性實施例。

具體實施方式

圖1和圖2中圖示毛圈夾持器10的第一示例性實施例。毛圈夾持器10具有夾持器主體11，夾持器指部12形成在所述夾持器主體11上。夾持器指部12是夾持器主體11的一體部分，并沿延伸方向e從保持端部13延伸到自由端部14。夾持器指部12具有上側15，當產(chǎn)生割絨時，所述上側15被分配于所產(chǎn)生的紡織材料的背襯。夾持器指部12也具有與上側15相對的下側16。夾持器指部12的窄側設在上側15上和下側16上。所述窄側通過兩個側表面17彼此連接。這兩個側表面17布置成沿橫向方向q距彼此一距離，所述橫向方向q與延伸方向e成直角。

與橫向方向q成直角且與延伸方向e成直角的方向被稱為高度方向h。

夾持器指部12在其自由端部14處形成鉤部。實現(xiàn)這種鉤部是因為端部突起18大致沿高度方向h突出遠離夾持器12的下側16的鄰接區(qū)域。

在下側16上，由滑動表面19鄰接端部突起18。滑動表面19從端部突起18延伸到夾持器指部的切割區(qū)域20。滑動表面19在過渡點21處過渡至切割區(qū)域20中。在毛圈夾持器10的第一示例性實施例中，切割區(qū)域20相對于通過夾持器指部12的中央平面具有不對稱的形狀，所述中央平面由延伸方向e和高度方向h限定。切割邊緣25設在切割區(qū)域20中，所述切割邊緣25優(yōu)選地與切割刃（未示出）協(xié)作以便切割紗線毛圈26。在夾持器指部12中在切割區(qū)域20中側向地形成切口27。切割刃在與切口27相對的一側上沿夾持器指部12和沿切割邊緣25運動。切口27幫助切割刃連同切割邊緣25能夠在接近頂點的位置切割紗線毛圈26（也就是說，在通過夾持器指部12的中央平面的區(qū)域中），使得獲得盡可能遠的長度相等的絨頭線。切口27在下側16上沿高度方向h開放，且在夾持器指部12的兩個側面中的一者上沿橫向方向q開放。

在與滑動表面19相對的一側上，由夾持器主體11的保持區(qū)域28鄰接切割區(qū)域20，所述保持區(qū)域28具有夾持器指部12的保持端部13。

根據(jù)第一示例性實施例的毛圈夾持器10也具有保持主體32。保持主體32具有附接部分33，借助于所述附接部分33，保持主體32在保持區(qū)域28中附接到夾持器主體11（例如，用形狀配合和/或用力配合和/或通過材料粘接（圖1））。連接部分從附接部分33開始在切割區(qū)域20上延伸到夾持器指部12的自由端部14。可以這么說，連接部分34接合在切割區(qū)域20上。在其與附接部分33相對的端部處，保持元件35布置在保持主體32的連接部分34上。

在本文所描述的示例性實施例中，保持元件35具有支承表面36，所述支承表面36面向滑動表面19且在開始位置a中抵靠滑動表面19的一部分。沿延伸方向e，由在面向切割區(qū)域20的一側上的保持表面37鄰接支承表面36。在與保持表面37相對的一側（該側面向夾持器指部12的自由端部14）上，保持元件35具有導入表面38。

在開始位置a中，導入表面38與滑動表面19圍成第一角度α。第一角度α被構造為銳角，且優(yōu)選地小于70°，或小于60°，或小于45°。在開始位置a中，保持表面37至少在保持表面37的恰好鄰接滑動表面19的區(qū)域中與滑動表面19圍成第二角度β，所述第二角度大于第一角度α且優(yōu)選地近似形成直角并例如在80°到100°的范圍中。

保持主體32具有用于預設開始位置的構件和例如彈簧構件42，在第一示例性實施例中，所述彈簧構件由保持主體32的連接部分34形成。在彈簧構件42的輔助下，保持元件35被偏壓至其開始位置a中。在示例性實施例中，支承表面36在過渡點21的區(qū)域中抵靠滑動表面19。優(yōu)選的是如果在開始位置a中保持表面37被布置成接近過渡點21的情況。優(yōu)選地，在開始位置a中過渡點21與保持表面37之間沿延伸方向e的距離為至多5mm，或至多2mm到3mm。

如圖1和圖2中所圖示的，在毛圈夾持器10的第一示例性實施例中，保持主體32被設計為一體部分而無任何接縫或連結部。附接部分33、連接部分34和保持元件35一體式地并入彼此而無任何接縫或連結部。

能夠與彈簧構件42的彈簧力相對地使保持元件35圍繞樞轉軸線s樞轉離開開始位置并進入偏轉位置b（圖2）中。保持元件35的樞轉運動不由外部控制構件觸發(fā)，而是排他地由保持主體32的彈簧構件42和運動進入切割區(qū)域20中的紗線毛圈26引起。

毛圈夾持器10的第一示例性實施例操作如下：

當產(chǎn)生割絨時，紗線毛圈被夾持器指部12夾住且初始地位于切割區(qū)域20與端部突起18之間，使得紗線毛圈26的頂點周圍的區(qū)域抵靠滑動表面19。由于背襯與毛圈夾持器10之間的相對運動，紗線毛圈26沿滑動表面19朝向切割區(qū)域20運動，直到其接觸保持元件35（且在本情況中接觸導入表面38）。通過沿延伸方向e的連續(xù)的相對運動，紗線毛圈36壓抵導入表面38并與彈簧構件42的彈簧力相對地使保持元件35圍繞樞轉軸線s樞轉離開開始位置a并進入偏轉位置b。因此，在支承表面36與滑動表面19之間形成間隙，紗線毛圈26能夠通過所述間隙從滑動表面19進入切割區(qū)域20中（圖2中以虛線示出的圖）。由于第一角度α是銳角，所以用于使保持元件35偏轉到偏轉位置b中的力充分地小。

一旦紗線毛圈26位于切割區(qū)域20中，就在該處借助于切割刃在紗線毛圈26的頂點的區(qū)域中切割紗線毛圈26。在此期間，紗線毛圈26不能夠逃離切割區(qū)域20，因為其與保持元件35的保持表面37抵撞且于是最遲被抑制。這導致所產(chǎn)生的割絨的品質顯著地改進。由于在示例性實施例中，第二角度β大于第一角度α，所以當紗線毛圈26運動進入切割區(qū)域20中時，紗線毛圈26能夠使保持元件35偏轉離開開始位置a。在毛圈夾持器10相對于背襯反向相對運動的情況下，由于角度β更大，所以為使紗線毛圈26在保持元件35與夾持器指部12之間運動通過所必須的所需力將過大，使得紗線毛圈26被牢固地固持在切割區(qū)域20中。

圖3示出毛圈夾持器10的修改后的第二示例性實施例。具有夾持器指部12的夾持器主體11與圖1和圖2中所示的第一示例性實施例等同，使得能夠參考以上描述。

相比于圖1和圖2的第一示例性實施例，圖3中所示的第二示例性實施例的主要差別在于以下事實：保持元件35作為單獨部分布置在保持主體32上。保持元件35安裝在連接部分34的與附接部分33相對的端部處，使得其能夠圍繞樞轉軸線s樞轉。雖然第一示例性實施例中的樞轉軸線s布置在保持部分28的區(qū)域中，但在第二示例性實施例中，樞轉軸線s在滑動表面19下方延伸。在兩個示例性實施例中，樞轉軸線s布置成沿高度方向距滑動表面19一距離。

相比于第一示例性實施例的另一差別在于以下事實：在圖3中所示的第二示例性實施例中，獨立于連接部分34形成彈簧構件42。彈簧構件42由彈簧彈性指部43形成，所述彈簧彈性指部從附接部分33延伸到保持元件35，并沿高度方向在與支承表面36相對的一側上向保持元件35施加彈簧力且使支承表面36壓抵滑動表面19。彈簧彈性指部43是例如保持主體32的一體部分。

圖3中所示的毛圈夾持器10的第二示例性實施例以其他方式對應于圖1和圖2中所示的第一示例性實施例。操作模式原則上與第一示例性實施例中的操作模式相同，使得能夠參考以上描述。

圖4中示意性地圖示毛圈夾持器10的第三實施例。在該實施例中，具有保持元件35的保持主體32可樞轉地安裝在夾持器指部12的凹部47內(nèi)。在開始位置a中，保持元件35在夾持器指部12的切割區(qū)域20中從凹部47突出來并突出超過滑動表面19和/或下側16。凹部47為此目的朝向下側16開放。沿橫向方向q，由側頰閉合凹部47，所述側頰中的每一者均具有側表面17的一部分。

在所圖示的示例性實施例中，保持元件35具有近似三角形形狀。與先前示例性實施例中的情況不同，第一角度α被構造為鈍角，且優(yōu)選地大于100°，且更優(yōu)選地大于120°或130°。第二角度β可被構造為大致直角，且如其他示例性實施例中那樣，可在例如80°到100°的范圍中。

在這個實施例中，用于預設開始位置的構件可生成其用于通過保持主體35的重力促使保持元件35進入開始位置a的力。另外地或作為替代方案，也可設置彈簧構件42。當紗線毛圈26沿延伸方向e沿夾持器指部12運動時，與重力和/或彈簧力相對地使保持元件35樞轉到凹部47中，使得紗線毛圈26能夠在保持元件35上通過從滑動表面19進入切割區(qū)域20中。優(yōu)選地，保持元件35的離開開始位置a的樞轉運動僅沿一個樞轉方向且例如沿圍繞樞轉軸線s的順時針方向是可能的。這防止位于切割區(qū)域20中的紗線毛圈26能夠通過使保持元件35運動進入凹部47中而離開切割區(qū)域20。

在所有示例性實施例中，至少保持表面37和/或整個保持元件35沿橫向方向q具有寬度x，所述寬度x至多如兩個側向平面之間的距離d那樣大，所述兩個側向平面沿橫向方向q從相對側鄰接滑動表面19。這兩個側向平面被取向為彼此平行且由延伸方向e和高度方向h限定。每個側向平面包含在滑動表面19和相應的鄰接側表面17之間的邊緣。這兩個側向平面限定中間空間，保持表面37和/或導入表面38且優(yōu)選地保持元件35布置在所述中間空間內(nèi)。在圖3中所示的第二示例性實施例中，所設置的用于將保持元件35可樞轉地安裝在保持主體32上的支承構件（諸如銷、螺栓等等）可穿過一個或兩個側向平面。

在優(yōu)選的示例性實施例中，保持平面37和導入表面38相對于中央平面布置和構造成居中且優(yōu)選地對稱，所述中央平面在兩個側向平面之間穿過夾持器指部12。保持主體32的其他部分可位于側向平面之間的中間空間的外側，或可穿過側向平面中的至少一者。

本發(fā)明涉及一種用于簇絨機的毛圈夾持器10。毛圈夾持器10具有帶夾持器指部12的夾持器主體11，所述夾持器指部沿延伸方向e從保持端部13延伸到自由端部14。在夾持器指部12的下側16上，存在切割區(qū)域20，所述切割區(qū)域20在過渡點21處過渡到滑動表面19中。保持元件35位于過渡點21的區(qū)域中，安裝所述保持元件35以便能夠相對于夾持器指部12圍繞樞轉軸線s樞轉。樞轉軸線s與延伸方向e成直角地沿橫向方向q延伸。通過力（例如，彈簧構件42的彈簧力和/或重力）促使保持元件35進入開始位置a中。在開始位置a中，保持元件35的保持表面37傾斜地或成直角地延伸遠離滑動表面19。

附圖標記列表：

10毛圈夾持器

11夾持器主體

12夾持器指部

13夾持器指部的保持端部

14夾持器指部的自由端部

15上側

16下側

17側表面

18端部突起

19滑動表面

20切割區(qū)域

21過渡點

25切割邊緣

26紗線毛圈

27切口

28夾持器主體的保持區(qū)域

32保持主體

33附接部分

34連接部分

35保持元件

36支承表面

37保持表面

38導入表面

42彈簧構件

43指部

47凹部

α第一角度

β第二角度

a開始位置

b偏轉位置

d側向平面之間的距離

e延伸方向

h高度方向

q橫向方向

s樞轉軸線

x保持表面或保持元件的寬度。