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管體組裝接頭和掛燙機(jī)的制作方法

文檔序號:11648335閱讀:1045來源:國知局
管體組裝接頭和掛燙機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型涉及生活家電領(lǐng)域,具體地,涉及一種管體組裝接頭和掛燙機(jī)。



背景技術(shù):

掛燙機(jī)作為代替?zhèn)鹘y(tǒng)熨斗的生活家電,具有使用方便,易操作等優(yōu)點。掛燙機(jī)的主要由蒸汽生成裝置、主機(jī)殼體、水箱、噴頭、導(dǎo)管、可伸縮支架等組成。通常情況下,蒸汽導(dǎo)管在出廠時已經(jīng)固定安裝到主機(jī)殼體上,用戶無法拆卸并更換長度不同的蒸汽導(dǎo)管,從而限制了用戶使用的靈活性。

雖然有部分掛燙機(jī)采用螺紋連接的方式將蒸汽導(dǎo)管可拆卸地安裝到主機(jī)殼體上。但是,由于用戶無法確認(rèn)螺紋連接是否到位,一旦用戶組裝不到位時,容易產(chǎn)生蒸汽導(dǎo)管脫落、水汽的泄漏等現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種管體組裝接頭,利用該管體組裝接頭進(jìn)行導(dǎo)管的安裝能夠使用戶容易地確認(rèn)到組裝是否到位,而且結(jié)構(gòu)簡單可靠,組裝便利,使用感受較好。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種管體組裝接頭,該管體組裝接頭包括固定座和安裝在所述固定座中的管連接頭,所述管連接頭具有能夠連接到導(dǎo)管上的第一管口配合部和與所述第一管口配合部連通的第二管口配合部,所述固定座包括形成為管狀的主體部和從所述主體部向外突出的卡扣部。

優(yōu)選地,所述管連接頭具有相對設(shè)置的至少一對卡腳部。

優(yōu)選地,所述卡腳部朝向所述第一管口配合部延伸,該卡腳部的尾端部設(shè)置有向外側(cè)突出的卡合部以插入到設(shè)置在所述主體部相應(yīng)位置的卡合孔中。

優(yōu)選地,所述管連接頭包括管體和從管體外周面向外突出的周向突臺,所述卡腳部設(shè)置在該周向突臺上并距離所述管體外周面間隔有預(yù)定距離。

優(yōu)選地,所述第二管口配合部中形成有密封件安裝槽。

優(yōu)選地,所述固定座具有從所述主體部向內(nèi)突出的限位部。

優(yōu)選地,所述主體部上形成有相對設(shè)置的至少一對卡扣彈片,該卡扣彈片的一端與所述主體部連接,另一端上設(shè)置有所述卡扣部。

優(yōu)選地,所述卡扣彈片的所述一端上形成有卡扣按壓部。

本實用新型還提供一種掛燙機(jī)、該掛燙機(jī)包括具有蒸汽出口部的蒸汽生成部,該掛燙機(jī)包括根據(jù)上述技術(shù)方案中任意一項所述的管體組裝接頭,所述卡扣部卡入到設(shè)置在所述蒸汽出口部的頂部端口上的卡槽中,并使所述第二管口配合部與所述蒸汽出口部連通。

優(yōu)選地,所述掛燙機(jī)的主機(jī)殼體具有開口部,所述開口部能夠與所述蒸汽出口部的頂部端口配合以使所述蒸汽生成部容納在所述掛燙機(jī)主機(jī)殼體中,或者,所述開口部能夠與所述蒸汽出口部的導(dǎo)出口配合以使所述蒸汽出口部從所述掛燙機(jī)主機(jī)殼體突出。

通過上述技術(shù)方案,由于利用本實用新型所述的帶有卡扣部的管體組裝接頭進(jìn)行導(dǎo)管的安裝時,只需件接頭插入向內(nèi)推送,無需進(jìn)行其他復(fù)雜動作,就能夠?qū)⒐荏w組裝接頭插接到預(yù)定位置,確保組裝位置始終相同。即使是對組裝操作不熟悉的用戶,也能夠很容易地確認(rèn)到組裝是否到位,即卡扣彈出時的聲音。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實用新型所述管體組裝接頭的主視圖。

圖2是本實用新型所述管體組裝接頭的剖視圖(卡腳部位置)。

圖3是本實用新型所述管連接頭20與導(dǎo)管2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型所述固定座10的立體圖。

圖5是本實用新型所述管連接頭20的立體圖。

圖6是本實用新型所述管體組裝接頭4的安裝前狀態(tài)示意圖。

圖7是本實用新型所述管體組裝接頭4的安裝后狀態(tài)示意圖。

圖8是本實用新型所述管體組裝接頭的剖視圖(卡扣部位置)。

圖9是本實用新型所述掛燙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實用新型所述主機(jī)殼體的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實用新型所述主機(jī)殼體的另一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 噴頭 2 導(dǎo)管

3 主機(jī)殼體 4 管體組裝接頭

5 蒸汽生成部

10 固定座 11 主體部

12 卡合孔 13 卡扣彈片

14 卡扣按壓部 15 卡扣部

16 間隙 17 限位部

20 管連接頭 21 第一導(dǎo)管配合部

22 卡腳部 23 周向突臺

24 第二管口配合部

30 蒸汽出口部 31 卡槽

32 導(dǎo)出口

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

如圖1和圖2所示,本實用新型提供一種管體組裝接頭,該管體組裝接頭包括固定座10和安裝在固定座10中的管連接頭20,管連接頭20具有能夠連接到導(dǎo)管2上的第一管口配合部21和與第一導(dǎo)管配合部21連通的第二管口配合部24,固定座10包括形成為管狀的主體部11和從主體部11向外突出的卡扣部15。由于管體組裝接頭通過卡扣部15安裝,用戶能夠通過卡扣部15的觸感容易地確認(rèn)到組裝是否到位,組裝簡單且可靠。另外,本實用新型所述管體組裝接頭既能夠形成為一個接頭組件,也能夠在出廠時預(yù)先與導(dǎo)管2組裝形成導(dǎo)氣管組件,方便用戶進(jìn)行導(dǎo)氣管的拆卸和更換。

管連接頭20能夠以各種方式安裝到固定座10上,例如,粘接等。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,如圖3和圖5所示,管連接頭20具有相對設(shè)置的至少一對卡腳部22,從而能夠以卡合連接的方式安裝到固定座10上。另外,卡腳部22也能夠為多個,例如,卡腳部22為沿周向均勻布置的3個,或者,卡腳部22為分別相對設(shè)置的兩對卡腳部,即沿周向均勻布置的4個卡腳。

在圖3和圖5所示的具體實施方式中,該卡腳部22為一對,并且,朝向第一管口配合部21延伸,卡腳部22的尾端部設(shè)置有向外側(cè)突出的卡合部以插入到設(shè)置在主體部11相應(yīng)位置的卡合孔12中,該卡合孔12的設(shè)置位置和大小均相應(yīng)與卡腳部22中卡合部相應(yīng)設(shè)置,以容納卡合部。

為了保證導(dǎo)管2具有足夠的安裝空間,優(yōu)選管連接頭20包括管體和從管體外周面向外突出的周向突臺23,并且,卡腳部22設(shè)置在周向突臺23上且距離管體外周面有預(yù)定距離,從而使管體外周面與通過卡腳部22固定到管連接頭20上的主體部11的內(nèi)周面之間能夠保持有一定空間,使導(dǎo)管2能夠容易地套到第一管口配合部21上。更進(jìn)一步地,該預(yù)定距離至少大于導(dǎo)管2的管壁厚度和卡腳部22厚度之和,從而能夠保證在卡腳部22卡合到卡合孔12中后,即使用戶過于用力地按壓設(shè)置在主體部11上的卡扣彈片13,也不會擠壓導(dǎo)管2,從而可靠地保證導(dǎo)管2中的蒸汽流路暢通。

優(yōu)選第一管口配合部21能夠形成為與導(dǎo)管2內(nèi)徑配合的各種管體,例如管體外周面形成為波紋狀等。如圖2所示,優(yōu)選管體外周面形成層疊的錐齒狀輪廓,且自管口處從小變大,從而能夠更加容易地引導(dǎo)導(dǎo)管2套接到第一管口配合部21上。進(jìn)一步地,優(yōu)選第二管口配合部24中形成有密封件安裝槽,密封件安裝槽中能夠容納密封圈,從而使第二管口配合24與蒸汽出口部30的導(dǎo)出口32保持密封。

在上述實施方式的基礎(chǔ)上,固定座10具有從主體部11向內(nèi)突出的限位部17,從而能夠避免導(dǎo)管2在管體組裝接頭中扭曲,更好的保證安裝結(jié)構(gòu)的可靠性。如4和圖8所示,優(yōu)選限位部17為相對設(shè)置的一對,并與相對設(shè)置的一對卡扣部15交錯設(shè)置,從而避免用戶操作下述卡扣按壓部14時,對導(dǎo)管2造成擠壓。

主體部11上形成有相對設(shè)置的至少一對卡扣彈片13,該卡扣彈片13的一端與主體部11連接,另一端上設(shè)置有卡扣部15。結(jié)合圖4和圖8進(jìn)行說明,除與主體部11相連部分之外,該卡扣彈片的其他部分與主體部11之間形成有間隙16,用戶能夠通過輕輕按壓卡扣彈片13的上部(一端附近),就使得卡扣彈片13的下部(另一端附近)產(chǎn)生較大的形變,使得設(shè)置在卡扣彈片13上的卡扣部15能夠從下述卡槽31中脫離,而容易地進(jìn)行接頭組件或者導(dǎo)氣管組件的更換。優(yōu)選卡扣彈片13的厚度形成地比主體部11的厚度薄,從而使卡扣彈片13更加容易變形。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,卡扣彈片13的一端上形成有卡扣按壓部14。該卡扣按壓部14的表面能夠形成為各種,例如磨砂表面等,只要其具有一定粗糙度,以便于用戶通過觸覺容易地獲得按壓部分的正確位置即可。

另外,如圖1和圖4所示,優(yōu)選該卡扣按壓部14由多個向外突出的條形部排列形成,條形部縱向延伸,以阻止用戶的手指沿主體部11表面下滑,更便于用戶操作使用。

如圖9所示,本實用新型還提供一種掛燙機(jī)、該掛燙機(jī)包括具有蒸汽出口部30的蒸汽生成部5,該掛燙機(jī)包括根據(jù)上述任意一項技術(shù)方案中所述的管體組裝接頭,卡扣部15卡入到設(shè)置在蒸汽出口部30的頂部端口上的卡槽31中,并使第二管口配合部24與蒸汽出口部30連通。

利用本實用新型所述的管體組裝接頭,如圖6所示,用戶在使用時,只需將管體組裝接頭4插入到蒸汽出口部30處后輕輕推送,管體組裝接頭4的卡扣部15就進(jìn)入到卡槽31中而完成連接,如圖7所示。同時,當(dāng)密封件安裝槽24中預(yù)裝有密封圈時,該操作還能同時使第二管口配合24與蒸汽出口部30的導(dǎo)出口32保持密封,無需進(jìn)行其他復(fù)雜動作。

另外,當(dāng)用戶需要將管體組裝接頭4拆下時,只需按動卡扣彈片13處的卡扣按壓部14使卡扣彈片13向內(nèi)發(fā)生變形,卡扣部15就能夠從卡槽31脫離,在向外拔出即可。

具體地,掛燙機(jī)的主機(jī)殼體3具有開口部,開口部能夠與蒸汽出口部30的頂部端口配合以使蒸汽生成部5容納在掛燙機(jī)主機(jī)殼體3中,如圖11所示,或者,開口部能夠與蒸汽出口部30的導(dǎo)出口32配合以使蒸汽出口部30從所述掛燙機(jī)主機(jī)殼體3突出,如圖10所示。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。

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