本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種劍桿織機(jī)的送料后座。

背景技術(shù)：

通過劍桿織機(jī)對布料進(jìn)行加工的時候，都是通過劍桿織機(jī)的送料后座對絲線進(jìn)行傳送之后進(jìn)行加工操作的，其過程是首先將絲線放出，然后通過送料后座輸進(jìn)到劍桿織機(jī)前部機(jī)體中進(jìn)行生產(chǎn)加工成布料，但是由于絲線上容易形成靜電等，所以通常都會對絲線進(jìn)行一定的噴水操作，從而防止了靜電產(chǎn)生的危害。

目前，公開號為CN204875026U的中國專利公開了一種劍桿織機(jī)緯線噴水機(jī)，它包括噴水部分和輸送部分；所述噴水部分采用水泵驅(qū)動，通過霧狀噴頭進(jìn)行噴灑冷卻水；所述輸送部分采用驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，采用V型帶傳動，通過O形帶進(jìn)行輸送，O形帶位于左右分布的后滾輪和前滾輪；所述噴水部分位于輸送部分上方不僅如此，不僅如此，為了能夠使得絲線的噴水效果更佳，通常都在劍桿織機(jī)的后座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)向輥，如此絲線在通過導(dǎo)向輥時是以張緊的狀態(tài)通過的，此時進(jìn)行噴水就能夠使得水體作用的更好，但是由于在經(jīng)過噴水之后的絲線之間會發(fā)生一定的粘附作用，所以就使得絲線的后續(xù)加工容易產(chǎn)生混亂，如此通常在后座的支架上還固定架設(shè)兩個分散輥，并使得相鄰的絲線分別以不同的運(yùn)動方向繞過兩個分散輥，這樣就既能防止絲線之間發(fā)生粘結(jié)，同時也能夠防止后續(xù)相鄰絲線之間出現(xiàn)過大的間距，后續(xù)加工過程能夠穩(wěn)定的進(jìn)行，其中當(dāng)絲線穿過兩個分散輥的時候，兩根分散輥之間的距離越近時就能夠使得絲線相互之間分離的越開，對絲線的效果好，但是由于兩個分散輥較近，所以絲線發(fā)生彎折的時候的角度變化也就越大，絲線與分散輥之間相互作用力也就越大，不利于絲線前進(jìn)，所以每一種絲線對兩根分散輥之間的距離具有不同的要求，但是由于分散輥是固定于支架的，如此就使得難以適用于更多型號的絲線，適用范圍窄。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種劍桿織機(jī)的送料后座，通過分散輥活動連接在支架上，同時通過固定結(jié)構(gòu)對分散輥的位置進(jìn)行固定，從而使得對分散輥之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能夠適用于不同型號的絲線，適用范圍廣。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種劍桿織機(jī)的送料后座，包括支架以及設(shè)置于支架上的兩根分散輥，分散輥的兩端均與位于分散輥兩端的支架活動連接，所述支架上設(shè)置有用于固定分散輥的固定結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)對不同型號的絲線進(jìn)行工作的時候，首先是將兩根分散輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使得分散輥之間的位置能夠較好的對絲線進(jìn)行加工，然后通過固定結(jié)構(gòu)對分散輥的位置進(jìn)行固定，如此就能夠進(jìn)行正常的工作，由于能夠根據(jù)不同要求的絲線都進(jìn)行調(diào)節(jié)之后使得其能夠進(jìn)行適用，所以使得適用性得到了提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，位于所述分散輥兩端的支架上均開設(shè)有多個第一螺紋孔，分散輥兩端開設(shè)有與第一螺紋孔相配合的第一通孔，所述固定結(jié)構(gòu)包括第一螺桿，所述第一螺桿依次穿過第一通孔和第一螺紋孔，并與第一螺紋孔螺紋配合。

通過上述技術(shù)方案，第一螺桿穿過了第一通孔，如此當(dāng)?shù)谝宦輻U的位置固定的時候，通過第一螺桿也使得分散輥的位置也得到了固定，其中由于第一螺紋孔設(shè)置有多個，如此通過第一螺桿與不同位置的第一螺紋孔配合的時候，就能夠?qū)⒎稚⑤伒奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，簡單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述支架上沿與分散輥垂直的方向開設(shè)有長條形的第二通孔，所述分散輥兩端均穿過第二通孔，分散輥的上下兩側(cè)均抵觸于第二通孔的內(nèi)壁，并且分散輥的兩端均開設(shè)有第二螺紋孔，所述固定結(jié)構(gòu)包括第二螺桿，所述第二螺桿依次穿過兩根分散輥上的第二螺紋孔，并且與兩個第二螺紋孔均螺紋配合，與所述第二螺紋孔連接的第二螺桿上的兩段螺紋的螺紋方向相反。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動第二螺桿，由于第二螺桿兩端的螺紋方向是相反的，如此就能夠驅(qū)動兩個分散輥以相反的方向進(jìn)行活動，如此就能夠?qū)Ψ稚⑤佒g的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且由于轉(zhuǎn)動第二螺桿能夠同時驅(qū)動兩個分散輥進(jìn)行活動，簡單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二螺桿的周緣上與第二螺桿相垂直設(shè)置有多個驅(qū)動柄。

通過上述技術(shù)方案，由于驅(qū)動柄是伸出于第二螺桿的，如此當(dāng)通過驅(qū)動柄轉(zhuǎn)動第二螺桿的時候，就加大了轉(zhuǎn)動第二螺桿的動力臂，減小了驅(qū)動第二螺桿的作用力大小，提高了可實(shí)施性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定結(jié)構(gòu)包括鉸接于支架的限位桿，所述限位桿一端與支架鉸接，另一端開設(shè)有第三通孔，支架上開設(shè)有與第三通孔相配合的第三螺紋孔，依次穿過所述第三通孔和第三螺紋孔設(shè)置有與第三螺紋孔相配合的第三螺桿，位于所述限位桿下方的支架上開設(shè)有多個與分散輥相配合的限位槽，第三螺桿位于第三螺紋孔中時限位桿底端抵觸于分散輥上端。

通過上述技術(shù)方案，由于限位槽開設(shè)有多個，如此將分散輥放置到不同位置中的限位槽中的時候，就能夠?qū)Ψ稚⑤伒奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成之后，轉(zhuǎn)動限位桿向下并將分散輥上端抵緊，然后通過第三螺桿穿過第三通孔和第三螺紋孔，完成對限位桿以及分散輥的定位，簡單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述分散輥兩端均螺紋連接有限位塊，并通過限位塊與支架遠(yuǎn)離絲線的一側(cè)形成抵觸。

通過上述技術(shù)方案，分散輥兩端的限位塊由于抵觸到了兩側(cè)的支架上，如此就能夠提高分散輥位置的穩(wěn)定性，分散輥不能發(fā)生晃動，使得分散輥能夠穩(wěn)定的對絲線進(jìn)行分散以及支撐，加工穩(wěn)定性高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述分散輥上可分離套設(shè)有防銹筒，并通過防銹筒對絲線進(jìn)行支撐。

通過上述技術(shù)方案，由于絲線上是具有水分的，如此通過防銹筒作用于分散輥上的時候，就能夠較好的防止水體作用到分散輥上，對分散輥起到了保護(hù)作用，延長了分散輥的使用壽命，并且由于分散輥與防銹筒是可分離的，如此當(dāng)防銹筒生銹之后就能夠?qū)Ψ冷P筒進(jìn)行更換，保證了分散輥能夠正常的使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述防銹筒的兩端均與支架靠近絲線的一側(cè)形成抵觸。

通過上述技術(shù)方案，防銹筒的兩端都抵觸在支架上，如此就提高了防銹筒的位置穩(wěn)定性，同時由于在支架之間的分散輥外壁都由防銹筒進(jìn)行保護(hù)，所以對分散輥的保護(hù)作用更佳。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，兩根所述分散輥之間設(shè)置有第一傳力件，并通過第一傳力件固定連接。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)絲線在經(jīng)過分散輥的時候，在絲線與分散輥之間都會存在作用力，并且這個作用力大小不定，如此通過第一傳力件就能夠?qū)蓚€分散輥受到的作用力進(jìn)行傳遞，并使得二者受到的作用力能夠更為均衡，如此就能夠防止一根分散輥受到過大的作用力時發(fā)生損壞，對分散輥起到了保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，位于所述分散輥兩側(cè)的支架上設(shè)置有防晃桿，所述分散輥上設(shè)置有第二傳力件，并通過第二傳力件與防晃桿固定連接。

通過上述技術(shù)方案，通過第二傳力件能夠?qū)⒎稚⑤伿艿降淖饔昧鬟f到防晃桿上，從而減小了分散輥與支架之間形成的相互作用力大小，對分散輥的保護(hù)效果更佳。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：分散輥在支架上可調(diào)節(jié)，同時通過固定結(jié)構(gòu)能夠固定其位置，如此就能夠適用于不同型號要求的絲線，適用范圍廣；

其二：通過防銹筒防止了水體作用到分散輥上，對分散輥起到了保護(hù)作用，延長了分散輥的使用壽命；

其三：通過第一傳力件，第二傳力件和防晃桿提高了分散輥的位置穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)后座的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例一中的剖視圖，主要表現(xiàn)后座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實(shí)施例二中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)實(shí)施例二中的后座結(jié)構(gòu)；

圖5是圖4中B部分的放大圖；

圖6是實(shí)施例三中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)實(shí)施例三中的后座的結(jié)構(gòu)；

圖7是實(shí)施例三的剖視圖，主要表現(xiàn)后座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

圖中，1、支架；2、分散輥；3、第一螺紋孔；4、第一通孔；5、第一螺桿；6、第二通孔；7、第二螺紋孔；8、第二螺桿；9、驅(qū)動柄；10、限位桿；11、第三通孔；12、第三螺紋孔；13、第三螺桿；14、限位槽；15、限位塊；16、防銹筒；17、第一傳力件；18、防晃桿；19、第二傳力件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：一種劍桿織機(jī)的送料后座，如圖1至3所示，包括支架1，支架1上連接有用于對絲線進(jìn)行分散加工的兩根分散輥2，并且在支架1上連接有用于固定分散輥2位置的固定結(jié)構(gòu)，其中在支架1上沿與分散輥2垂直的方向上開有多個第一螺紋孔3，同時在分散輥2兩端開有與第一螺紋孔3相配合的第一通孔4，固定結(jié)構(gòu)包括第一螺桿5，第一螺桿5依次穿過第一通孔4和第一螺紋孔3中，并且第一螺桿5與第一螺紋孔3相配合。

在分散輥2上還套接有可分離的防銹筒16，其中防銹筒16為普通的不銹鋼筒，并且防銹筒16的兩端都抵觸在兩側(cè)支架1的內(nèi)壁上，如此當(dāng)絲線在經(jīng)過分散輥2的時候，就是通過防銹筒16進(jìn)行的；同時在兩個分散輥2兩側(cè)的支架1上焊接有與分散輥2平行的防晃桿18，兩個防銹筒16之間連接有第一傳力件17，分散輥2與防晃桿18之間通過第二傳力件19固定連接，其中第一傳力件17和第二傳力件19都為普通的布條。

在對分散輥2的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的時候，首先是取下第一螺桿5，然后使得第一螺桿5與第一螺紋孔3分離，如此通過第一螺桿5進(jìn)行定位的分散輥2的位置就處于自由狀態(tài)，然后將分散輥2的位置移動到合適的位置之后，將第一螺桿5與第一螺紋孔3進(jìn)行連接，完成對分散輥2位置的調(diào)節(jié)，簡單方便；絲線在經(jīng)過分散輥2的時候，由于在分散輥2的外壁上包裹有防銹筒16，如此通過防銹筒16就能夠防止絲線上的水體作用到分散輥2上，對分散輥2起到了保護(hù)作用，延長了絲線的使用壽命；同時由于防銹筒16的兩端都是抵觸在支架1上的，如此就提高了防銹筒16的位置穩(wěn)定性，并使得防銹筒16能夠穩(wěn)定的作用于分散輥2上，保護(hù)效果好。

其中在絲線加工的過程中，由于絲線與分散輥2之間存在相互的作用力，所以就使得分散輥2具有發(fā)生移動的趨勢，并且由于兩根分散輥2的作用于絲線的位置是不同的，如此與絲線之間作用力的大小就也是不同的，此時由于兩根分散輥2之間是相互連接的，如此當(dāng)一根分散輥2經(jīng)受較大的作用力的時候，通過第一傳力件17能夠?qū)@個作用力進(jìn)行傳遞，并對較大的作用力進(jìn)行的分散，如此就防止了受到較大作用力的分散輥2受到損壞，同時由于在分散輥2與防晃桿18之間還連接有第二傳力件19，如此通過第二傳力件19就能夠?qū)⒎稚⑤?受到的作用力傳遞到防晃桿18上，減小了分散輥2與支架1之間的作用力大小，對分散輥2的支撐以及保護(hù)作用更佳。

實(shí)施例二：一種劍桿織機(jī)的送料后座，與實(shí)施例一的不同之處在于，如圖4和圖5所示，在兩側(cè)的支架1上都開有與分散輥2相垂直的第二通孔6，并且第二通孔6是長條形的，分散輥2的兩端都穿過第二通孔6到支架1外部，這樣分散輥2就能夠在第二通孔6中進(jìn)行滑移，同時在分散輥2穿過支架1的端部開有第二螺紋孔7，其中固定結(jié)構(gòu)包括第二螺桿8，并且第二螺桿8與兩個分散輥2上的第二螺紋孔7都是相配合的，同時與兩個第二螺紋孔7連接的第二螺桿8上的螺紋方向是相反的，這樣轉(zhuǎn)動第二螺桿8的時候，兩根分散輥2的運(yùn)動方向就是相反的，如此就能夠?qū)Ψ稚⑤?之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡單方便，同時在第二螺桿8中部，與第二螺桿8相垂直焊接有多根驅(qū)動柄9，通過驅(qū)動柄9轉(zhuǎn)動第二螺桿8的時候，就加大了轉(zhuǎn)動第二螺桿8的動力臂，使得轉(zhuǎn)動操作更為省力簡單。

實(shí)施例三：一種劍桿織機(jī)的送料后座，與實(shí)施例一的不同之處在于，如圖6和圖7所示，固定結(jié)構(gòu)包括鉸接于支架1的限位桿10，限位桿10的自由端開有第三通孔11，并且在支架1上開有與第三通孔11相配合的第三螺紋孔12，依次穿過第三通孔11和第三螺紋孔12連接有第三螺桿13；在位于限位桿10下方的支架1上開有多個半圓形的限位槽14，并且限位槽14能夠恰好與分散輥2相貼合，同時限位桿10安裝完成之后限位桿10的底端能夠恰好抵觸到分散輥2上，如此就能夠?qū)Ψ稚⑤?進(jìn)行定位；在調(diào)節(jié)分散輥2位置的時候，只需打開限位桿10并將分散輥2放置到合適位置的限位槽14中，然后轉(zhuǎn)動限位桿10使得限位桿10將分散輥2壓緊即可，簡單方便；同時在分散輥2穿出支架1的一端螺紋連接有限位塊15，并且限位塊15抵觸在支架1的外側(cè)上，如此通過限位塊15就進(jìn)一步的提高了分散輥2位置的穩(wěn)定性，實(shí)用性強(qiáng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。