本實(shí)用新型涉及一種服裝輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過(guò)服裝廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，服裝生產(chǎn)的工藝如下：面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)，現(xiàn)有蒸汽式整燙設(shè)備采用蒸汽作為熱源，工作時(shí)，直接將蒸汽泵入加熱模板內(nèi)，由于蒸汽壓力高，直接泵入加熱機(jī)構(gòu)后易出現(xiàn)亂流，導(dǎo)致加熱模板震動(dòng)，同時(shí)，加熱機(jī)構(gòu)溫升不均勻，導(dǎo)致整燙效果差。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)，來(lái)解決蒸汽直接輸入加熱機(jī)構(gòu)導(dǎo)致震動(dòng)及溫升不均勻的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)，包括蒸汽箱、導(dǎo)熱板、緩沖箱、分流罩、數(shù)量不少于2件的導(dǎo)氣管、數(shù)量不少于2件的隔板、快速接頭、隔熱內(nèi)襯，所述的導(dǎo)熱板位于蒸汽箱外側(cè)，所述的導(dǎo)熱板與蒸汽箱螺紋相連，所述的緩沖箱位于蒸汽箱右側(cè)，所述的緩沖箱與蒸汽箱螺紋相連，所述的分流罩位于緩沖箱內(nèi)側(cè)，所述的分流罩與緩沖箱螺紋相連，所述的導(dǎo)氣管位于分流罩左側(cè)且貫穿蒸汽箱，所述的導(dǎo)氣管與分流罩螺紋相連且與蒸汽箱活動(dòng)相連，所述的隔板位于蒸汽箱內(nèi)側(cè)且位于導(dǎo)氣管一側(cè)，所述的隔板與蒸汽箱焊接相連且與導(dǎo)氣管活動(dòng)相連，所述的快速接頭位于緩沖箱右側(cè)，所述的快速接頭與緩沖箱螺紋相連，所述的隔熱內(nèi)襯位于緩沖箱內(nèi)側(cè)，所述的隔熱內(nèi)襯與緩沖箱粘接相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的蒸汽箱還設(shè)有避讓孔，所述的避讓孔貫穿蒸汽箱。

進(jìn)一步的，所述的避讓孔軸線與導(dǎo)氣管軸線重合。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)熱板材質(zhì)為紫銅。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)熱板還設(shè)有噴氣孔，所述的噴氣孔貫穿導(dǎo)熱板。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)熱板還設(shè)有密封圈，所述的密封圈與導(dǎo)熱板緊配相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，蒸汽經(jīng)快速接頭進(jìn)入與緩沖箱固連得分流罩內(nèi)，隨后，蒸汽通過(guò)分流罩緩沖導(dǎo)流后經(jīng)導(dǎo)氣管進(jìn)入蒸汽箱，由于隔板將蒸汽箱內(nèi)分成若干獨(dú)立的空腔，蒸汽進(jìn)入該空腔后經(jīng)設(shè)置于導(dǎo)熱板上的噴氣孔噴出，由于導(dǎo)熱板材質(zhì)為紫銅，蒸汽能快速均勻的將導(dǎo)熱板加熱，從而與蒸汽配合對(duì)服裝進(jìn)行燙平。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用預(yù)壓式蒸汽燙平，不僅燙平效果好，而且，自動(dòng)化程度高，極大提高燙平效率。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2示出本實(shí)用新型導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖

蒸汽箱 1 導(dǎo)熱板 2

緩沖箱 3 分流罩 4

導(dǎo)氣管 5 隔板 6

快速接頭 7 隔熱內(nèi)襯 8

避讓孔 101 噴氣孔 201

密封圈 202

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)，包括蒸汽箱1、導(dǎo)熱板2、緩沖箱3、分流罩4、數(shù)量不少于2件的導(dǎo)氣管5、數(shù)量不少于2件的隔板6、快速接頭7、隔熱內(nèi)襯8，所述的導(dǎo)熱板2位于蒸汽箱1外側(cè)，所述的導(dǎo)熱板2 與蒸汽箱1螺紋相連，所述的緩沖箱3位于蒸汽箱1右側(cè)，所述的緩沖箱3與蒸汽箱1螺紋相連，所述的分流罩4位于緩沖箱3內(nèi)側(cè)是，所述的分流罩4與緩沖箱3螺紋相連，所述的導(dǎo)氣管5位于分流罩4左側(cè)且貫穿蒸汽箱1，所述的導(dǎo)氣管5與分流罩4螺紋相連且與蒸汽箱1活動(dòng)相連，所述的隔板6位于蒸汽箱1內(nèi)側(cè)且位于導(dǎo)氣管5一側(cè)，所述的隔板6與蒸汽箱1焊接相連且與導(dǎo)氣管5 活動(dòng)相連，所述的快速接頭7位于緩沖箱3右側(cè)，所述的快速接頭7與緩沖箱3 螺紋相連，所述的隔熱內(nèi)襯8位于緩沖箱3內(nèi)側(cè)是，所述的隔熱內(nèi)襯8與緩沖箱3粘接相連，所述的蒸汽箱1還設(shè)有避讓孔101，所述的避讓孔101貫穿蒸汽箱1，所述的避讓孔101軸線與導(dǎo)氣管5軸線重合，所述的導(dǎo)熱板2材質(zhì)為紫銅，所述的導(dǎo)熱板2還設(shè)有噴氣孔201，所述的噴氣孔201貫穿導(dǎo)熱板2，所述的導(dǎo)熱板2還設(shè)有密封圈202，所述的密封圈202與導(dǎo)熱板2緊配相連，該服裝整燙專用的加熱機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，蒸汽經(jīng)快速接頭7進(jìn)入與緩沖箱3固連得分流罩4 內(nèi)，隨后，蒸汽通過(guò)分流罩4緩沖導(dǎo)流后經(jīng)導(dǎo)氣管5進(jìn)入蒸汽箱8，由于隔板6 將蒸汽箱1內(nèi)分成若干獨(dú)立的空腔，蒸汽進(jìn)入該空腔后經(jīng)設(shè)置于導(dǎo)熱板2上的噴氣孔201噴出，由于導(dǎo)熱板2材質(zhì)為紫銅，蒸汽能快速均勻的將導(dǎo)熱板2加熱，從而與蒸汽配合對(duì)服裝進(jìn)行燙平。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用預(yù)壓式蒸汽燙平，不僅燙平效果好，而且，自動(dòng)化程度高，極大提高燙平效率。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。