本實用新型涉及洗衣機、洗碗機的洗滌劑投放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙腔活塞泵。

背景技術(shù)：

目前，洗衣機廠家設(shè)計的自動投放系統(tǒng)大部分是要求能夠分別投放兩種溶液的，例如洗滌劑和柔順劑。目前市面上使用到的投放泵的自動投放系統(tǒng)大多數(shù)采用雙泵泵送或一閥一泵的技術(shù)方案，但是，雙泵泵送方式體積大，安裝麻煩，利用率較低，成本高，一閥一泵的泵送方式需要通過換向閥組件來切換泵送的溶液，成本依然很高，并且可靠性較差。

中國專利CN 203373569 U、專利名稱為一種雙腔柱塞泵的公開了一種雙腔柱塞泵，通過一個電機正反轉(zhuǎn)驅(qū)動互為反向的兩個棘輪機構(gòu)進行驅(qū)動兩個柱塞泵，該方式雖然得到了一機兩泵的驅(qū)動方式，但是占用體積較大，安裝不便且成本較高。

中國專利CN 205533043 U、專利名稱為泵及應(yīng)用該泵的自動投放系統(tǒng)公開了兩種雙腔泵，其中一種通過電機輸出源帶動兩個主動輪，兩個主動輪上安裝反向的棘輪棘爪機構(gòu)，從而通過電機正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動帶動兩個主動輪正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，進而分別泵送對應(yīng)的泵腔，另一種是電機的輸出源直接安裝一個主動輪，該主動輪與另一個主動輪傳動連接，兩個主動輪分別與互為反向的兩個棘輪棘爪機構(gòu)傳動連接，進而驅(qū)動相應(yīng)的兩個泵腔組件使相應(yīng)的泵腔工作，該方式雖然實現(xiàn)了單動力源帶動多個泵腔工作過的功能，但驅(qū)動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浪費電力資源，增加了零件的管理與維修難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種雙腔活塞泵，解決上述所述的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種雙腔活塞泵，包括電機和泵殼，所述電機伸出一個電機軸，在電機軸上裝有兩個棘輪機構(gòu)，所述棘輪機構(gòu)包括一個主動輪和一個從動輪，所述主動輪與電機軸固定連接，每個棘輪機構(gòu)驅(qū)動一個活塞，當電機軸正轉(zhuǎn)時，其中一個棘輪機構(gòu)的主動輪處于驅(qū)動狀態(tài)，該棘輪機構(gòu)的從動輪被主動輪推動，將動力傳遞到活塞進行往復(fù)運動，另一個棘輪機構(gòu)的主動輪處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，該棘輪機構(gòu)的從動輪不轉(zhuǎn)動，不能將動力傳遞到活塞；當電機軸反轉(zhuǎn)輸出動力時，兩個棘輪機構(gòu)主動輪的驅(qū)動狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)互換，所述兩個活塞分別設(shè)置在兩個泵殼內(nèi)，在泵殼內(nèi)形成有泵腔。

所述泵腔上設(shè)置有進液口和出液口。

所述從動輪上設(shè)置一個花鍵，花鍵帶動曲柄做反復(fù)運動，所述曲柄與活塞連接。

所述從動輪與傳動輪嚙合連接，傳動輪通過曲柄帶動活塞在泵腔內(nèi)進行往復(fù)運動。

所述活塞上設(shè)有密封件或波紋管。

所述兩個棘輪機構(gòu)的主動輪設(shè)置在一個零件上。

所述兩個棘輪機構(gòu)的主動輪分體設(shè)置。

所述棘輪機構(gòu)主動輪是棘輪。

所述棘輪機構(gòu)主動輪是棘爪。

所述進液口的位置設(shè)有單向閥，出液口的位置設(shè)有第二單向閥。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型利用電機1正反轉(zhuǎn)的特點，在電機1的電機軸11上設(shè)置兩個互為反向的棘輪機構(gòu)3，電機1正轉(zhuǎn)時，互為反向的棘輪機構(gòu)3中的一個處于工作狀態(tài)，從而驅(qū)動相應(yīng)的活塞4在泵殼2內(nèi)進行運動，另一個驅(qū)動機構(gòu)則處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；電機1反轉(zhuǎn)時，原先工作的棘輪機構(gòu)3的驅(qū)動機構(gòu)變?yōu)榭辙D(zhuǎn)，原先空轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)則變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)。這樣的驅(qū)動機構(gòu)保證了兩只泵能夠進行單獨工作，而不受另外一只泵的流量、工作時間的影響，并且簡化了傳輸結(jié)構(gòu)，通過電機軸直接驅(qū)動兩個棘輪棘爪機構(gòu)，提高了傳動效率，節(jié)約了能源，減小了產(chǎn)品的體積，節(jié)省了空間，并且降低了成本，集成化程度較高，便于零件的管理和維修，能夠?qū)崿F(xiàn)泵體位輸出不同的流量，提高本實用新型的適用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述的雙腔活塞泵的一種外形圖；

圖2是本實用新型圖1去掉泵殼后的活塞與泵殼間使用密封圈的實施例示意圖；

圖3是本實用新型圖1去掉泵殼后的活塞與泵殼間使用波紋管的實施例示意圖；

圖4是本實用新型一種雙腔活塞泵所述的棘輪機構(gòu)主動輪為棘爪時的一種實施例示意圖；

圖5是本實用新型一種雙腔活塞泵所述的棘輪機構(gòu)通過傳動輪傳遞動力到活塞的一種實施例示意圖；

圖6是本實用新型一種雙腔活塞泵實施例中所述的一個泵腔剖視圖。

其中：1 電機；11電機軸；2 泵殼；21 泵腔；22 進液口；23、出液口；3 棘輪機構(gòu)；31 主動輪；32 從動輪；4 活塞；41 密封圈；42 波紋管；5傳動輪；61 單向閥；62 第二單向閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1，如圖1~3、5所示，本實用新型公開了一種雙腔活塞泵，包括電機1和泵殼2，所述電機1伸出一個電機軸11，在電機軸11上裝有兩個棘輪機構(gòu)3，所述棘輪機構(gòu)3包括一個主動輪31和一個從動輪32，所述主動輪31與電機軸11固定連接，每個棘輪機構(gòu)3驅(qū)動一個活塞4，當電機軸11正轉(zhuǎn)時，其中一個棘輪機構(gòu)3的主動輪32處于驅(qū)動狀態(tài)，該棘輪機構(gòu)3的從動輪32被主動輪31推動，將動力傳遞到活塞4進行往復(fù)運動，另一個棘輪機構(gòu)3的主動輪31處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，該棘輪機構(gòu)3的從動輪32不轉(zhuǎn)動，不能將動力傳遞到活塞；當電機軸11反轉(zhuǎn)輸出動力時，兩個棘輪機構(gòu)3主動輪31的驅(qū)動狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)互換，所述兩個活塞4分別設(shè)置在兩個泵殼2內(nèi)，在泵殼2內(nèi)形成有泵腔21，在泵腔21上設(shè)有進液口22和出液口23，本實施例中泵腔設(shè)置的是兩個，相應(yīng)的棘輪機構(gòu)和活塞對應(yīng)的設(shè)置兩個，但是不限制于此。

優(yōu)選的，所述棘輪機構(gòu)3包括一個主動輪31和一個從動輪32，在從動輪32上設(shè)置一個花鍵，花鍵帶動曲柄做反復(fù)運動，所述曲柄與活塞4連接，從而驅(qū)動活塞4在泵腔21內(nèi)進行往復(fù)運動形成的正壓和負壓來泵取液體。

亦或者是，如圖4或6所示，所述從動輪32與傳動輪5嚙合連接，傳動輪5通過曲柄帶動活塞4在泵腔21內(nèi)進行往復(fù)運動，所述的棘輪機構(gòu)3先將動力傳遞到一個傳動輪5，傳動輪5再將傳遞到活塞進行往復(fù)運動，該設(shè)置可以調(diào)節(jié)棘輪機構(gòu)和傳動機構(gòu)之間的傳動比，從而保證了活塞4在泵腔21內(nèi)的運動軌跡滿足需求。

本實用新型的工作原理如下：當電機1正轉(zhuǎn)輸出動力，其中一個棘輪機構(gòu)3的主動輪32處于驅(qū)動狀態(tài)，該棘輪機構(gòu)3的從動輪32被主動輪31推動，將動力傳遞到活塞4進行往復(fù)運動，從而在泵腔21內(nèi)形成正壓和負壓泵取洗滌液等液體，另一個棘輪機構(gòu)3的主動輪31處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，該棘輪機構(gòu)3的從動輪32不轉(zhuǎn)動，不能將動力傳遞到活塞，泵位不進行工作，當電機1反轉(zhuǎn)時，當電機軸11反轉(zhuǎn)輸出動力時，兩個棘輪機構(gòu)3主動輪31的驅(qū)動狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)互換，從而實現(xiàn)一個動力源驅(qū)動兩個泵腔進行工作的目的。

優(yōu)選的，所述活塞4上設(shè)有密封件41或波紋管42，密封件41或者波紋管42與泵腔21配合設(shè)置，避免活塞4在泵腔21內(nèi)運動時密封強度不夠，容易漏氣，從而影響泵取洗滌液的效果。

進一步的，所述兩個棘輪機構(gòu)3的主動件可以是做在一個零件上的，該設(shè)置集成化程度高，便于零件的管理，并且可以有效減小產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，降低成本。

亦或者是，所述兩個棘輪機構(gòu)3的主動件也可以是分體的，該設(shè)置便于棘輪機構(gòu)出現(xiàn)故障時的維修，保證了棘輪機構(gòu)的傳動效果。

作為本實用新型的一些實施例，所述棘輪機構(gòu)3主動件可以是棘輪，也可以是棘爪，當主動輪31為棘輪時，則從動輪32對應(yīng)設(shè)置的棘爪控制棘輪進行單向轉(zhuǎn)動，當主動輪31上設(shè)置棘爪312時，從動輪32上對應(yīng)設(shè)置的棘爪槽322，從動輪32在主動輪31的作用下只能進行單向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)一個動力源分別泵送兩個泵腔的目的，提高本實用新型的適用性。

進一步的，所述進液口22的位置設(shè)有單向閥61，出液口23的位置設(shè)有第二單向閥62，該設(shè)置使得當泵位工作時，洗滌液通過進液口22進入泵腔21，在活塞4作用下通過出液口23流出，當泵位不工作時，進液口關(guān)閉，無指定物質(zhì)進入該泵腔21，當電機1不工作時，進液口22、出液口23都處于常閉狀態(tài)，避免洗滌劑的浪費。

本實用新型利用電機1正反轉(zhuǎn)的特點，在電機1的電機軸11上設(shè)置兩個棘輪機構(gòu)3，電機1正轉(zhuǎn)時，棘輪機構(gòu)3中的一個處于工作狀態(tài)，從而驅(qū)動相應(yīng)的活塞4在泵殼2內(nèi)進行運動，另一個驅(qū)動機構(gòu)則處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；電機1反轉(zhuǎn)時，原先工作的棘輪機構(gòu)3的驅(qū)動機構(gòu)變?yōu)榭辙D(zhuǎn)，原先空轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)則變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)。這樣的驅(qū)動機構(gòu)保證了兩只泵能夠進行單獨工作，而不受另外一只泵的流量、工作時間的影響，并且簡化了傳輸結(jié)構(gòu)，通過電機軸直接驅(qū)動兩個棘輪棘爪機構(gòu)，提高了傳動效率，節(jié)約了能源，減小了產(chǎn)品的體積，節(jié)省了空間，并且降低了成本，集成化程度較高，便于零件的管理和維修，能夠?qū)崿F(xiàn)泵體位輸出不同的流量，提高本實用新型的適用性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。