本實(shí)用新型涉及醫(yī)用無(wú)紡布技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于染色的醫(yī)用無(wú)紡布染色機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有醫(yī)用無(wú)紡布其顏色各異，醫(yī)用無(wú)紡布是由無(wú)紡布白坯經(jīng)過(guò)染色級(jí)后續(xù)加工得到。在布料染色工藝流程中，盡管做到了定車(chē)速、定液面、定液量，但是，染色效果仍然不理想，造成布料染色不均勻的原因可以從生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)諸多問(wèn)題，當(dāng)布料進(jìn)入染池之前，盡管在定張力自動(dòng)控制的作用下，布料布面基本保持了張力一致性。我們知道保證染色的均勻效果，除了染池染料方面的條件外，剩下的即是布料布面的問(wèn)題了，染色的著色率反映的是染料顆粒和布料布面中紗線接觸的情況，當(dāng)染料液體中的染料顆粒呈游離狀態(tài)向布料布面的紗線接觸時(shí)，染料之中微小顆粒將向布料布面的所有紗線間隙滲入，而紗線間隙是由布料布面的密度決定的。當(dāng)密度大時(shí)，紗線之間的線隙相應(yīng)減小，當(dāng)密度小時(shí)，紗線之間的線隙相應(yīng)增大，染料的顆粒當(dāng)順利進(jìn)入縫隙充分和紗線接觸，完成著色過(guò)程，有大量的實(shí)例表明，密度就是著色率高低的直接因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于染色的醫(yī)用無(wú)紡布染色機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的顏色的深淺上存在差異，染色不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于染色的醫(yī)用無(wú)紡布染色機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂部右端設(shè)置有收布電機(jī)，所述收布電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有兩組支柱，右側(cè)所述支柱的外壁設(shè)置有主動(dòng)軸，所述收布電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)鏈條與主動(dòng)軸連接，所述主動(dòng)軸的外壁套接有收布筒，左側(cè)所述支柱的外壁設(shè)置有放布筒，所述收布筒通過(guò)布件與放布筒的外壁連接，兩組所述支柱之間設(shè)置有染色箱體，所述染色箱體的頂部設(shè)置有箱蓋，所述染色箱體的外壁均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，頂部所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有第一染色帶，底部所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有第二染色帶，所述第一染色帶和第二染色帶的外壁均設(shè)置有刷毛，所述染色箱體的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的右端設(shè)置有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道的右端貫穿染色箱體的左壁，所述出風(fēng)管道的頂部均勻設(shè)置有出氣孔，所述染色箱體的右壁頂端設(shè)置有支架，所述支架的底部通過(guò)連接桿連接有轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接于頂部轉(zhuǎn)軸的右端，頂部所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有皮帶，頂部所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與底部轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述第一染色帶和第二染色帶為平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管道的右端為密封端口。

優(yōu)選的，所述放布筒的內(nèi)腔設(shè)置有銷(xiāo)軸，且銷(xiāo)軸設(shè)置在支柱的外壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種便于染色的醫(yī)用無(wú)紡布染色機(jī)，通過(guò)出氣管道將鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣以氣泡的形式在染料箱體釋放擾動(dòng)染料，保證染料的均勻，保證窗簾布的染色均勻，經(jīng)過(guò)染料染色的醫(yī)用無(wú)紡布通過(guò)第一染色帶和第二染色帶之間，通過(guò)第一染色帶和第二染色帶上的刷毛將醫(yī)用無(wú)紡布上多余的染料洗刷下去，使得窗簾布上的染料均勻，同時(shí)增快醫(yī)用無(wú)紡布上染料變干的速度，增加生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型染色箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)座、2收布電機(jī)、3支柱、4收布筒、5放布筒、6主動(dòng)軸、7染色箱體、8箱蓋、9轉(zhuǎn)軸、10第一染色帶、11第二染色帶、12刷毛、13鼓風(fēng)機(jī)、14出風(fēng)管道、15出氣孔、16支架、17轉(zhuǎn)軸電機(jī)、18皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于染色的醫(yī)用無(wú)紡布染色機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座1的頂部右端設(shè)置有收布電機(jī)2，所述收布電機(jī)2的左側(cè)設(shè)置有兩組支柱3，右側(cè)所述支柱3的外壁設(shè)置有主動(dòng)軸6，所述收布電機(jī)2的動(dòng)力輸出端通過(guò)鏈條與主動(dòng)軸6連接，所述主動(dòng)軸6的外壁套接有收布筒4，左側(cè)所述支柱3的外壁設(shè)置有放布筒5，所述收布筒4通過(guò)布件與放布筒5的外壁連接，兩組所述支柱3之間設(shè)置有染色箱體7，所述染色箱體7的頂部設(shè)置有箱蓋8，所述染色箱體7的外壁均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，頂部所述轉(zhuǎn)軸9的外壁設(shè)置有第一染色帶10，底部所述轉(zhuǎn)軸9的外壁設(shè)置有第二染色帶11，所述第一染色帶10和第二染色帶11的外壁均設(shè)置有刷毛12，所述染色箱體7的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)13，所述鼓風(fēng)機(jī)13的右端設(shè)置有出風(fēng)管道14，所述出風(fēng)管道14的右端貫穿染色箱體7的左壁，所述出風(fēng)管道14的頂部均勻設(shè)置有出氣孔15，所述染色箱體7的右壁頂端設(shè)置有支架16，所述支架16的底部通過(guò)連接桿連接有轉(zhuǎn)軸電機(jī)17，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)17的動(dòng)力輸出端連接于頂部轉(zhuǎn)軸9的右端，頂部所述轉(zhuǎn)軸9的外壁設(shè)置有皮帶18，頂部所述轉(zhuǎn)軸9通過(guò)皮帶18與底部轉(zhuǎn)軸9連接。

其中，所述第一染色帶10和第二染色帶11為平行設(shè)置，便于對(duì)布件進(jìn)行染色，所述出風(fēng)管道14的右端為密封端口，使得出風(fēng)管道14內(nèi)的氣體通過(guò)出氣孔15排出，所述放布筒5的內(nèi)腔設(shè)置有銷(xiāo)軸，且銷(xiāo)軸設(shè)置在支柱3的外壁，便于放布筒5的旋轉(zhuǎn)。

工作原理：收布電機(jī)2帶動(dòng)主動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)收布筒4的旋轉(zhuǎn)，收布筒4通過(guò)拉動(dòng)布件使得放布筒5旋轉(zhuǎn)，布件貫穿染色箱體7，并設(shè)置在第一染色帶10和第二染色帶11之間，轉(zhuǎn)軸電機(jī)17通過(guò)轉(zhuǎn)軸9和皮帶18帶動(dòng)第一染色帶10和第二染色帶11的運(yùn)作，然后通過(guò)第一染色帶10和第二染色帶11外壁的刷毛12進(jìn)行抹勻，使得染色更加徹底，鼓風(fēng)機(jī)13通過(guò)出風(fēng)管道14將吹出來(lái)的風(fēng)從出氣孔15排出，在染色箱體7內(nèi)形成氣泡，會(huì)攪動(dòng)周?chē)娜玖?，防止染料顆粒過(guò)于集中，從而使得上部的染料濃度較低，保證了染色時(shí)不會(huì)出現(xiàn)染色差。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。