本實用新型涉及一種蜂窩式3D經編服裝面料。

背景技術：

目前的服裝面料為了透氣性的考慮，通常是僅將面料設置成網格狀，但其透氣性是有了一定提高，但是拉扯之后就容易發(fā)生變形，穩(wěn)定性不好。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是要提供一種蜂窩式3D經編服裝面料，其透氣性好，且抗拉，不易變形。

特別地，本實用新型提供了一種蜂窩式3D經編服裝面料，包括面料頂層和面料底層，在所述面料頂層和所述面料底層之間具有滌綸絲制成的中間連接層，其中，所述中間連接層呈蜂窩狀排布，連接所述面料頂層和所述面料底層。

優(yōu)選地，所述中間連接層的每個蜂窩的邊長為0.5cm至1.5cm。

優(yōu)選地，所述中間連接層的材料采用的是30D滌綸單絲。

優(yōu)選地，所述面料頂層和所述面料底層均為細網格狀，所采用的材料均為100D高F特種紗。

優(yōu)選地，所述面料頂層、所述面料底層和所述中間連接層三者為3D經編一體成型。

本實用新型的蜂窩式3D經編服裝面料具有三層面料組成，面料頂層與面料底層采用的透氣的細網格狀結構，而在它們兩者之間的中間連接層采用蜂窩狀結構提高服裝面料整體的抗拉強度，防止面料變形。

根據(jù)下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的服裝面料的示意性透視圖；

圖2是圖1所示服裝面料的A-A向的剖面結構示意圖。

其中：

1、面料頂層；2、中間連接層；3、面料底層。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本實施例的服裝面料的示意性透視圖；圖2是圖1所示服裝面料的A-A向的剖面結構示意圖。

如圖1、圖2所示，本實施例描述的蜂窩式3D經編服裝面料，包括面料頂層1和面料底層3，在所述面料頂層1和所述面料底層3之間具有滌綸絲制成的中間連接層2，其中，所述中間連接層2呈蜂窩狀排布，連接所述面料頂層1和所述面料底層3。

本實施例的服裝面料前后的面料頂層1和面料底層3采用的是透氣結構，而中間連接層2采用的抗拉、不易變形的蜂窩狀結構，這樣所構成的服裝面料的整體不但透氣性好而且抗拉性能好，提高了服裝面料的適用范圍。

優(yōu)選地，所述中間連接層2的每個蜂窩的邊長為0.5cm至1.5cm。本實施例中每個蜂窩均為六邊形，其中平行的兩條邊的邊長為0.5cm，而另外四條邊的邊長為1.2cm。每個蜂窩規(guī)則排布構成整體蜂窩狀的中間連接層2。一般而言,中間連接層2的厚度僅為1mm至2mm。

更進一步，所述中間連接層2的材料采用的是30D滌綸單絲。所述面料頂層1和所述面料底層3均為細網格狀，所采用的材料均為100D高F特種紗。

優(yōu)選地，所述面料頂層1、所述面料底層3和所述中間連接層2三者為3D經編一體成型。也就是說，構成的中間連接層2的滌綸單絲與面料頂層1的特種紗通過經編組織在一起，同時與面料底層3的特種紗也組織在一起，這樣構成了有機的統(tǒng)一的整體，整體的穩(wěn)定性、抗拉性會得到更好的提升。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。