本實用新型涉及提花機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紡織提花機(jī)的隔板通過上下定位板實現(xiàn)固定，其中每一塊隔板均為一個獨(dú)立的機(jī)件，安裝排布時容易參差不齊或間距不一，且固定不是很可靠，當(dāng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時振動的較為劇烈，從而容易造成隔板與相鄰機(jī)件的碰撞摩擦磨損，進(jìn)而縮短了隔板和機(jī)件的使用壽命。

因此，目前提花機(jī)的隔板固定，存在間隙不均勻、固定不牢靠、難以適用機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)，它具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

本實用新型的技術(shù)方案：一種由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上經(jīng)固定機(jī)構(gòu)固定有中間定位條，中間定位條上均勻設(shè)置有多個間隔槽，每個間隔槽內(nèi)部都經(jīng)U型螺栓固定有隔板，隔板位于機(jī)體內(nèi)。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述固定機(jī)構(gòu)有多個，每個固定機(jī)構(gòu)包括一組中間定位架，所述中間定位條通過中間夾塊固定在一組中間定位架之間。固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對中間定位條簡便、牢靠的固定。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述隔板的下部設(shè)有中間孔，中間定位條上位于間隔槽的兩邊均設(shè)有定位孔，所述U型螺栓穿過中間孔和定位孔后由螺母鎖緊。對隔板的鎖緊較為牢靠。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述固定機(jī)構(gòu)有2～5個。優(yōu)選為3個。能夠?qū)崿F(xiàn)對中間定位條的合理牢固固定。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述間隔槽有2～50個。優(yōu)選為25～40個。能夠安置較多數(shù)量的隔板。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述U型螺栓與螺母的配合處涂有防松膠。能夠促進(jìn)U型螺栓和螺母的良好配合。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述中間夾塊上設(shè)有固定槽，中間定位條位于固定槽內(nèi)。能夠使得中間定位條固定的更加牢固，并且能夠方便對中間定位條的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到對隔板進(jìn)行合適調(diào)整的目的。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述中間定位條的寬度大于固定槽的深度。能夠保證對中間定位條牢固夾緊。

前述的由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)中，所述中間定位條的寬度比固定槽的深度大2～5mm。優(yōu)選為3mm。能夠保證對中間定位條牢固夾緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在中間定位條上均勻設(shè)置多個間隔槽，以此來使得放入其中的隔板間隙均勻、排布整齊，再在間隔槽處設(shè)置U型螺栓，來實現(xiàn)對隔板的牢靠固定，即使在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生了振動，也不會對隔板產(chǎn)生太大的影響，保證了隔板工作的穩(wěn)定，隔板不會與相鄰的機(jī)件發(fā)生碰撞、摩擦和磨損，保證了隔板的使用壽命。因此，本實用新型具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型固定結(jié)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2是圖1中的A處放大圖；

圖3是本實用新型的固定結(jié)構(gòu)第一使用狀態(tài)立體圖；

圖4是本實用新型的固定結(jié)構(gòu)第二使用狀態(tài)立體圖；

圖5是圖4中固定機(jī)構(gòu)的放大圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-固定機(jī)構(gòu)，2-中間定位架，3-中間夾塊，4-中間定位條，5-間隔槽，6-U型螺栓，7-隔板，8-中間孔，9-定位孔，10-螺母，11-固定槽，12-螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。一種由中間下部固定結(jié)構(gòu)固定隔板的提花機(jī)，構(gòu)成如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括機(jī)體，機(jī)體上經(jīng)固定機(jī)構(gòu)1固定有中間定位條4，中間定位條4上均勻設(shè)置有多個間隔槽5，每個間隔槽5內(nèi)部都經(jīng)U型螺栓6固定有隔板7，隔板7位于機(jī)體內(nèi)。所述固定機(jī)構(gòu)1有多個，每個固定機(jī)構(gòu)1包括一組中間定位架2，所述中間定位條4通過中間夾塊3固定在一組中間定位架2之間。所述隔板7的下部設(shè)有中間孔8，中間定位條4上位于間隔槽5的兩邊均設(shè)有定位孔9，所述U型螺栓6穿過中間孔8和定位孔9后由螺母10鎖緊。所述固定機(jī)構(gòu)1有2～5個。所述間隔槽5有2～50個。所述U型螺栓6與螺母10的配合處涂有防松膠。所述中間夾塊3上設(shè)有固定槽11，中間定位條4位于固定槽11內(nèi)。所述中間定位條4的寬度大于固定槽11的深度。所述中間定位條4的寬度比固定槽11的深度大2～5mm。所述固定機(jī)構(gòu)1優(yōu)選有3個；所述中間定位條4的寬度比固定槽11的深度優(yōu)選為大3mm。

本實用新型的工作原理為：

將中間定位架2固定在機(jī)器本體上，將中間定位條4的兩端放置在中間夾塊3的固定槽11內(nèi)，使用螺釘12將中間夾塊3固定在中間定位架2上，然后將需要的隔板7放在中間定位條4上相應(yīng)的間隔槽5內(nèi)，每放入一塊隔板7使用一個U型螺栓6穿過隔板7的中間孔8和中間定位條4上的定位孔9后使用螺母10固定，在螺母10固定之前，在U型螺栓6上涂上防松膠，直到所有的隔板7都在中間定位條4上固定完成；最后，根據(jù)需要松動螺釘12，移動中間定位條4兩端在固定槽11內(nèi)的位置，對所有隔板7整體進(jìn)行微調(diào)，至合適的位置，再次擰緊螺釘12，將中間定位條4夾持牢固。這樣就通過一個較好的固定結(jié)構(gòu)完成了隔板7與機(jī)器本體間的連接固定。其中有一個固定結(jié)構(gòu)位于隔板7中間的下部。

本實用新型通過在中間定位條4上均勻設(shè)置多個間隔槽5，以此來使得放入其中的隔板7間隙均勻、排布整齊，再在間隔槽5處設(shè)置U型螺栓6，來實現(xiàn)對隔板7的牢靠固定，即使在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生了振動，也不會對隔板7產(chǎn)生太大的影響，保證了隔板7工作的穩(wěn)定，隔板7不會與相鄰的機(jī)件發(fā)生碰撞、摩擦和磨損，保證了隔板7的使用壽命。因此，本實用新型具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。