本實(shí)用新型涉及提花機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紡織提花機(jī)的隔板通過上下定位板實(shí)現(xiàn)固定，其中每一塊隔板均為一個(gè)獨(dú)立的機(jī)件，安裝排布時(shí)容易參差不齊或間距不一，且固定不是很可靠，當(dāng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動的較為劇烈，從而容易造成隔板與相鄰機(jī)件的碰撞摩擦磨損，進(jìn)而縮短了隔板和機(jī)件的使用壽命。

因此，目前提花機(jī)的隔板固定，存在間隙不均勻、固定不牢靠、難以適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)，它具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)，包括中間定位架，中間定位架上通過中間夾塊固定有中間定位條，中間定位條上均勻設(shè)置有多個(gè)間隔槽，每個(gè)間隔槽處均設(shè)有U型螺栓。

前述的提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)中，所述中間定位架有兩個(gè)，中間定位條固定在兩個(gè)中間定位架之間。能夠?qū)崿F(xiàn)對中間定位條的穩(wěn)固固定。

前述的提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)中，所述間隔槽有2～50個(gè)。優(yōu)選為25～40個(gè)。能夠安置較多數(shù)量的隔板。

前述的提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)中，所述中間定位條上位于間隔槽的兩邊均設(shè)有定位孔，所述U型螺栓穿過定位孔后由螺母鎖緊。對隔板的鎖緊較為牢靠。

前述的提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)中，所述U型螺栓與螺母的配合處涂有防松膠。能夠促進(jìn)U型螺栓和螺母的良好配合。

前述的提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)中，所述中間夾塊上設(shè)有固定槽，中間定位條位于固定槽內(nèi)。能夠使得中間定位條固定的更加牢固，并且能夠方便對中間定位條的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到對隔板進(jìn)行合適調(diào)整的目的。

前述的提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)中，所述中間定位條的寬度大于固定槽的深度。能夠保證對中間定位條牢固夾緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在中間定位條上均勻設(shè)置多個(gè)間隔槽，以此來使得放入其中的隔板間隙均勻、排布整齊，再在間隔槽處設(shè)置U型螺栓，來實(shí)現(xiàn)對隔板的牢靠固定，即使在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生了振動，也不會對隔板產(chǎn)生太大的影響，保證了隔板工作的穩(wěn)定，隔板不會與相鄰的機(jī)件發(fā)生碰撞、摩擦和磨損，保證了隔板的使用壽命。因此，本實(shí)用新型具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2是圖1中的A處放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的第一使用狀態(tài)立體圖；

圖4是本實(shí)用新型的第二使用狀態(tài)立體圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-中間定位架，2-中間夾塊，3-中間定位條，4-間隔槽，5-U型螺栓，6-定位孔，7-螺母，8-固定槽，9-隔板，10-螺釘，11-中間孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種提花機(jī)的隔板中間下部固定結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括中間定位架1，中間定位架1上通過中間夾塊2固定有中間定位條3，中間定位條3上均勻設(shè)置有多個(gè)間隔槽4，每個(gè)間隔槽4處均設(shè)有U型螺栓5。所述中間定位架1有兩個(gè)，中間定位條3固定在兩個(gè)中間定位架1之間。所述間隔槽4有2～50個(gè)。所述中間定位條3上位于間隔槽4的兩邊均設(shè)有定位孔6，所述U型螺栓5穿過定位孔6后由螺母7鎖緊。所述U型螺栓5與螺母7的配合處涂有防松膠。所述中間夾塊2上設(shè)有固定槽8，中間定位條3位于固定槽8內(nèi)。所述中間定位條3的寬度大于固定槽8的深度。其中間隔槽4優(yōu)選有35個(gè)。中間夾塊2由螺釘10固定在中間定位架1上。

本實(shí)用新型的工作原理為：

將中間定位架1固定在機(jī)器本體上，將中間定位條3的兩端放置在中間夾塊2的固定槽8內(nèi)，使用螺釘10將中間夾塊2固定在中間定位架1上，然后將需要的隔板9放在中間定位條3上相應(yīng)的間隔槽4內(nèi)，每放入一塊隔板9使用一個(gè)U型螺栓5穿過隔板9的中間孔11和中間定位條3上的定位孔6后使用螺母7固定，在螺母7固定之前，在U型螺栓5上涂上防松膠，直到所有的隔板9都在中間定位條3上固定完成；最后，根據(jù)需要松動螺釘10，移動中間定位條3兩端在固定槽8內(nèi)的位置，對所有隔板9進(jìn)行微調(diào)，至合適的位置，再次擰緊螺釘10，將中間定位條3夾持牢固。這樣就通過一個(gè)較好的固定結(jié)構(gòu)完成了隔板9與機(jī)器本體間的連接固定。其中有一個(gè)固定結(jié)構(gòu)位于隔板9中間的下部。

本實(shí)用新型通過在中間定位條3上均勻設(shè)置多個(gè)間隔槽4，以此來使得放入其中的隔板9間隙均勻、排布整齊，再在間隔槽4處設(shè)置U型螺栓5，來實(shí)現(xiàn)對隔板9的牢靠固定，即使在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生了振動，也不會對隔板9產(chǎn)生太大的影響，保證了隔板9工作的穩(wěn)定，隔板9不會與相鄰的機(jī)件發(fā)生碰撞、摩擦和磨損，保證了隔板9的使用壽命。因此，本實(shí)用新型具有間隙均勻、固定牢靠、能夠適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。