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自動裁剪機(jī)的制作方法

文檔序號:12235357閱讀:362來源:國知局
自動裁剪機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種布料裁剪設(shè)備,更具體地說它涉及一種自動裁剪機(jī)。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為CN201942932U的中國專利公開一種自動裁剪機(jī),包括支撐架,支撐架上安裝有布料進(jìn)給機(jī)構(gòu),支撐架上方還安裝有與布料進(jìn)給機(jī)構(gòu)中部對應(yīng)的覆膜滾動裝置,覆膜滾動裝置后方的支撐架上安裝有布層吸氣單元,支撐架上方還安裝有與布層吸氣單元末端對應(yīng)的切刀裝置,支撐架上方還安裝有與布層吸氣單元對應(yīng)的支架,支架上端安裝有照射在布層吸氣單元上的激光直線發(fā)射器。

現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的自動裁剪機(jī),其為了切刀裝置在支撐架前后移動時,不對覆膜滾動機(jī)構(gòu)上的覆膜進(jìn)行裁剪,使得覆膜滾動機(jī)構(gòu)設(shè)置在吸氣單元的后方;在布料裁剪前,通過吸氣單元的吸力來將布料固定,而一般的布料上都是有空隙的,如果外部有風(fēng),布料中就會漏風(fēng),使得布料起皺,不利于布料的裁剪,因此僅僅通過吸氣單元無法對布料進(jìn)行穩(wěn)固的固定。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的提供一種自動裁剪機(jī),在于提高輸送帶對布料的固定能力,防止布料因為漏風(fēng)而起皺。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動裁剪機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、設(shè)置于輸送帶一端的裁布機(jī)構(gòu)和設(shè)置于輸送帶下側(cè)的吸氣裝置,所述輸送帶上設(shè)置有空隙,所述裁布機(jī)構(gòu)沿輸送帶滑移,還包括壓布機(jī)構(gòu),所述壓布機(jī)構(gòu)包括第一滾軸、第二滾軸和不透氣的密封布,所述第一滾軸滾動連接于輸送帶面向裁布機(jī)構(gòu)的一側(cè)上方,所述第二滾軸固定連接于輸送帶遠(yuǎn)離裁布機(jī)構(gòu)的一側(cè)上方,所述密封布的一端纏繞于第一滾軸上,另一端固定于第二滾軸上;還包括在裁布機(jī)構(gòu)沿輸送帶移動時,用于驅(qū)動第一滾軸朝裁布機(jī)構(gòu)移動方向同步滾動的滾軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,通過在輸送帶上設(shè)置第一滾軸,和驅(qū)動第一滾軸同步于裁布機(jī)構(gòu)運動的滾軸驅(qū)動機(jī)構(gòu),使得裁布機(jī)構(gòu)在輸送帶上前后移動時,第一滾軸也會在輸送帶上前后滾動;且由于密封布時纏繞在第一滾軸上,因此在第一滾軸前后滾動時,第一滾軸會收起或放出部分密封布,使得裁布機(jī)構(gòu)與密封布會一直存在間距,裁布機(jī)構(gòu)無法直接裁剪到密封布。

密封布固定在第一滾軸和第二滾軸之間。當(dāng)吸氣裝置運行時,由于密封布不透氣,密封布受到吸氣裝置向下的吸力,使得密封布覆蓋在布料上,將布料與外部隔開,阻擋外部的氣流與布料接觸,防止因為布料漏風(fēng),而出現(xiàn)褶皺;同時密封布被吸氣裝置抵壓在布料上時,對布料有向下的壓力,使得布料固定地更加穩(wěn)固,表面更加平整。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送帶包括透氣布和硬毛,所述硬毛沿透氣布上側(cè)均勻地豎直排列。

通過采用上述技術(shù)方案,輸送帶包括透氣布和若干硬毛,使得輸送帶上具有空隙,方便吸氣裝置對輸送帶上的布料吸氣固定;同時在裁布機(jī)構(gòu)對布料進(jìn)行裁剪時,會與輸送帶抵觸,但是由于硬毛在透氣布上豎直排列,具有一定的流動性,使得裁布機(jī)構(gòu)在裁剪布料時,布料下方的硬毛會被向兩側(cè)擠壓,而不會被裁剪,從而提高了輸送帶的壽命。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架的兩側(cè)沿輸送帶方向設(shè)置有滑軌,所述裁布機(jī)構(gòu)包括有兩個分別滑移固定于兩側(cè)滑軌的滑移架,所述滾軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有兩個第一連接桿,兩個所述第一連接桿的一側(cè)分別鉸接固定于兩側(cè)的滑移架上,兩個所述第一連接桿的另一側(cè)分別鉸接于第一滾軸的兩端。

通過采用上述技術(shù)方案,通過滑移架在滑軌上滑動,實現(xiàn)裁布機(jī)構(gòu)的前后移動;而當(dāng)裁布機(jī)構(gòu)通過滑移架在滑軌上前后滑移時,由于第一連接桿的帶動,第一滾軸也會跟隨裁布機(jī)構(gòu)前后滾動,將密封布卷起或放出,使得密封布與裁布機(jī)構(gòu)一直能夠保持一段距離,裁布機(jī)構(gòu)不會對密封布進(jìn)行裁剪。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架面向第二滾軸一端的兩側(cè)上設(shè)置有固定架,兩側(cè)所述固定架上均設(shè)置有第二連接桿,兩個所述第二連接桿的一側(cè)分別鉸接固定于兩側(cè)的固定架上,兩個所述第二連接桿的另一側(cè)分別鉸接于第二滾軸的兩端;所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動第一連接桿和第二連接桿同時上下轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)布料裁剪完畢,需要將布料通過輸送帶傳輸至下一步驟;而此時通過伺服電機(jī)同時將第一連接桿和第二連接桿向上轉(zhuǎn)動,使得第一滾軸和第二滾軸脫離與布料的抵壓狀態(tài),方便裁剪完畢的布料傳輸。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑移架上設(shè)置有限制第一連接桿轉(zhuǎn)動角度的限位轉(zhuǎn)板。

通過采用上述技術(shù)方案,限位轉(zhuǎn)板對第一連接桿進(jìn)行限位,使得第一滾軸在輸送帶上滾動時,運行更穩(wěn)定。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一滾軸的兩端套接有第一軸套,所述第一連接桿與第一軸套螺栓連接;所述第二滾軸的兩端套接有第二軸套,所述第二連接桿與第二軸套螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)拆卸第一滾軸和第二滾軸時,只需要將連接桿與軸套之間的螺栓取出即可;而安裝第一滾軸和第二滾軸時,也只需要將連接桿與軸套之間的螺栓安上;方便了第一滾軸和第二滾軸的安裝和拆卸。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一軸套內(nèi)設(shè)置有軸承,軸承的外圈與第一軸套內(nèi)側(cè)固定連接,所述第一滾軸與軸承的內(nèi)圈固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,第一滾軸與兩個第一軸套之間通過軸承連接,減小了第一滾軸轉(zhuǎn)動時與第一軸套之間的摩擦,使得第一滾軸在輸送帶上滾動時更加流暢。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封布為透明材質(zhì)的塑料布。

通過采用上述技術(shù)方案,能夠直接從外界觀察密封布內(nèi)布料的情況。

綜上所述,本實用新型具有一下優(yōu)點:

1、在布料上設(shè)置密封布,吸氣裝置運行時,將密封布覆蓋在布料上,防止布料漏風(fēng);

2、密封布與第一滾軸連接,當(dāng)裁布機(jī)構(gòu)前后移動時,第一滾軸也會在輸送帶上前后滾動,使得密封布和裁布機(jī)構(gòu)一直會存在一定的距離,密封布不會被裁布機(jī)構(gòu)裁剪;

3、輸送帶上均勻排布有硬毛,使得輸送帶既能夠有一定空隙,方便吸氣裝置吸氣;同時也使得輸送帶具有流動性,不會被裁布機(jī)構(gòu)裁剪。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A的局部放大圖;

圖3是本實施例的主視圖的局部剖視圖;

圖4是本實施例凸顯限位轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架;2、輸送帶;3、吸氣裝置;4、第一滾軸;5、第二滾軸;6、密封布;7、硬毛;8、滑軌;9、滑移架;10、支撐桿;11、裁布頭;12、透氣布;13、限位轉(zhuǎn)板;14、軸承;15、第一連接桿;16、固定架;17、第二連接桿;18、伺服電機(jī);19、第一軸套;20、第二軸套;21、限位槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一,一種自動裁剪機(jī),如圖1所示,包括機(jī)架1,機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置有滑軌8,兩側(cè)的滑軌8上滑移連接有滑移架9;兩個滑移架9之間設(shè)置有支撐桿10,支撐桿10的兩端分別固定于兩側(cè)滑移架9的內(nèi)壁上;支撐桿10上滑移連接有裁布頭11,以上部分與現(xiàn)有技術(shù)無異,故不多贅述。

如圖1、2所示,機(jī)架1的上側(cè)設(shè)置有輸送帶2,輸送帶2的下側(cè)設(shè)置有提供向下吸力的吸氣裝置3(如圖3);輸送帶2包括透氣布12和硬毛7,硬毛7的材料可以為塑料,硬毛7均勻的排布在透氣布12上(圖中硬毛7的排布只做參考,實際更為密集),使得吸氣裝置3透過透氣布12和硬毛7對輸送帶2上的布料吸氣固定。

如圖4所示,兩側(cè)滑移架9上的內(nèi)壁上設(shè)置有第一連接桿15和限位轉(zhuǎn)板13,限位轉(zhuǎn)板13固定在滑移架9的內(nèi)壁上,第一連接桿15的一側(cè)插接于限位轉(zhuǎn)板13中,并與限位轉(zhuǎn)板13鉸接;限位轉(zhuǎn)板13上設(shè)置有限位槽21,限位槽21的上下側(cè)邊能與第一連接桿15抵觸,限制第一連接桿15的轉(zhuǎn)動角度;兩個第一連接桿15的另一側(cè)設(shè)置有第一滾軸4,第一滾軸4的兩端設(shè)置有第一軸套19;結(jié)合圖2,第一軸套19中設(shè)置有軸承14;第一連接桿15遠(yuǎn)離滑移架9的一端插接于第一軸套19的外側(cè),并通過螺栓與第一軸套19固定連接;使得第一連接桿15轉(zhuǎn)動時,第一滾軸4能夠跟隨第一連接桿15上下運動。

如圖3所示,機(jī)架1上遠(yuǎn)離滑移架9的一側(cè)上設(shè)置有固定架16,固定架16的兩端與機(jī)架1固定連接,固定架16的兩側(cè)設(shè)置有第二連接桿17,第二連接桿17與固定架16鉸接;第二連接桿17的遠(yuǎn)離固定架16的一側(cè)上設(shè)置有第二滾軸5,第二滾軸5的兩端設(shè)置有第二軸套20,第二軸套20中設(shè)置有軸承14;第二連接桿17遠(yuǎn)離固定架16的一端插接于第二軸套20的外側(cè),并通過螺栓與第二軸套20固定連接;使得第二連接桿17轉(zhuǎn)動時,第二滾軸5能夠跟隨第二連接桿17上下運動。

如圖3、4所示,第一滾軸4和第二滾軸5之間設(shè)置有不透氣的密封布6,密封布6的材料可以為透明的塑料布;密封布6的一端纏繞于第一滾軸4上,密封布6的另一端固定在第二滾軸5上;固定架16和限位轉(zhuǎn)板13上均設(shè)置有伺服電機(jī)18,兩個伺服電機(jī)18分別與第一連接桿15和第二連接桿17連接,并通過信號通訊同步動作,使得第一連接桿15和第二連接桿17可以同步轉(zhuǎn)動。

裁布頭11裁布過程如圖3、4所示,將布料放置于輸送帶2上,輸送帶2下側(cè)的吸氣裝置3啟動,將布料吸附于輸送帶2上;之后伺服電機(jī)18啟動將第一連接桿15和第二連接桿17向上轉(zhuǎn)動,使得第一滾軸4和第二滾軸5與輸送帶2之間產(chǎn)生間距,更方便布料在輸送帶2上進(jìn)行輸送;輸送帶2將布料運輸至機(jī)架1的中部后,輸送帶2停止;之后伺服電機(jī)18再次啟動,將第一連接桿15和第二連接桿17向下轉(zhuǎn)動,使得第一滾軸4和第二滾軸5與輸送帶2緊貼,密封布6由于吸氣裝置3的吸力覆蓋在布料上,防止布料因為漏風(fēng)而出現(xiàn)褶皺。

之后裁布頭11啟動通過滑移架9和裁布頭11自身的滑移,對裁布頭11的位置進(jìn)行調(diào)整。在滑移架9滑移的期間,滑移架9會帶動第一滾軸4同步滾動;同時由于第一滾軸4的滾動會將密封布6收起或放出,使得密封布6和裁布頭11之間的間隔保持不變,裁布頭11不會裁剪到密封布6。當(dāng)裁剪完畢后,滑移架9和裁布頭11滑移,回到原位。之后伺服電機(jī)18再次啟動,將第一連接桿16和第二連接桿17向上轉(zhuǎn)動,使得第一滾軸4和第二滾軸5與輸送帶2之間有間距;輸送帶2啟動將布料輸送出去。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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