本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋪布機(jī)是服裝加工領(lǐng)域的常用設(shè)備，鋪布機(jī)主要包括：行走機(jī)構(gòu)、解布送布機(jī)構(gòu)、裁剪機(jī)構(gòu)以及電氣控制機(jī)構(gòu)例如繼電器、光電傳感器、PLC等。鋪布機(jī)的切刀裝置屬于裁剪機(jī)構(gòu)，主要通過行走電機(jī)帶裁刀組件進(jìn)行切布動(dòng)作。

現(xiàn)有的鋪布機(jī)的裁刀組件包括容納裁刀機(jī)械零件的機(jī)體、固定在機(jī)體上部的切刀電機(jī)、固定在機(jī)體前面的端面下部的L形挑布桿、固定在機(jī)體的最前端的切刀刀片，以及用于帶動(dòng)機(jī)體行走的導(dǎo)軌組件。裁刀組件固定在刀架上，在切刀電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，通過機(jī)體的齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)切刀刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，在切刀刀片與挑布桿的相切的過程中，挑布桿進(jìn)行單向挑布，并進(jìn)行裁剪。導(dǎo)軌組件帶動(dòng)包括切刀刀片的所有機(jī)構(gòu)沿預(yù)定的軌跡行走，從而可以將整塊切為縫制所需要的布料。

導(dǎo)軌組件需要對(duì)切刀刀片進(jìn)行上下左右四個(gè)方向的限位，才能切出整齊劃一的切口，但是現(xiàn)有的導(dǎo)軌組件的左右限位由于不是平面限位，無法達(dá)到限位的穩(wěn)定性，導(dǎo)致以此為導(dǎo)向的切刀刀片在執(zhí)行切布動(dòng)作時(shí)左右晃動(dòng)，面料切口不平整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種上下左右可以平穩(wěn)限位的用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)，以克服上述不足。

一種用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)，其包括一個(gè)工字型導(dǎo)軌，一個(gè)設(shè)置在所述工字型導(dǎo)軌上并相對(duì)于工字型導(dǎo)軌滑動(dòng)的切刀機(jī)構(gòu)。所述切刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)安裝板，兩個(gè)設(shè)置在所述安裝板上的限位調(diào)節(jié)座，至少一組設(shè)置在所述限位調(diào)節(jié)座上的上下限位滾輪，以及至少一組設(shè)置在所述限位調(diào)節(jié)座上的左右限位滾輪。所述工字型導(dǎo)軌包括兩個(gè)相背設(shè)置的具有平整表面的導(dǎo)槽，以及兩個(gè)分別設(shè)置在所述導(dǎo)槽兩側(cè)的具有平整表面的軌道。所述兩個(gè)限位調(diào)節(jié)座分別設(shè)置在所述工字型導(dǎo)軌的兩側(cè)。每一個(gè)限位調(diào)節(jié)座包括至少一個(gè)軸向與所述兩個(gè)導(dǎo)槽的排列方向垂直的左右限位滾輪安裝孔，以及至少一個(gè)軸向與所述兩個(gè)導(dǎo)槽的排列方向平行的上下限位滾輪安裝孔。每一組所述上下限位滾輪包括兩個(gè)分別夾設(shè)在所述導(dǎo)槽中的上下限位輪，該每一組上下限位滾輪的兩個(gè)上下限位輪分別設(shè)置在兩個(gè)限位調(diào)節(jié)座的上下限位滾輪安裝孔中。每一組所述左右限位滾輪包括兩個(gè)分別抵頂在所述軌道兩側(cè)的左右限位輪，該每一組左右限位滾輪的兩個(gè)左右限位輪分別設(shè)置在所述兩個(gè)限位調(diào)節(jié)座的左右限位滾輪安裝孔中。

進(jìn)一步地，所述工字型導(dǎo)軌相對(duì)于所述切刀機(jī)構(gòu)是固定不動(dòng)的。

進(jìn)一步地，每一個(gè)所述上下限位滾輪都包括一個(gè)套設(shè)在所述上下限位輪上的第一表面包膠套。

進(jìn)一步地，每一個(gè)所述左右限位滾輪都包括一個(gè)套設(shè)在所述左右限位輪上的第二表面包膠套。

進(jìn)一步地，所述工字型導(dǎo)軌由鋁合金制成，其橫斷面輪廓為工字型。

進(jìn)一步地，所述限位調(diào)節(jié)座為一側(cè)未完全封口的方形槽結(jié)構(gòu)，并包括一個(gè)用于設(shè)置所述左右限位滾輪的左右設(shè)置邊，和一個(gè)與該左右設(shè)置邊垂直且用于設(shè)置所述上下限位滾輪的上下設(shè)置邊。

進(jìn)一步地，所述左右設(shè)置邊與上下設(shè)置邊皆具有一個(gè)自由邊。

進(jìn)一步地，所述左右限位滾輪安裝孔為一個(gè)槽型孔。

進(jìn)一步地，所述上下限位滾輪安裝孔為槽型孔。

進(jìn)一步地，所述安裝板為一個(gè)L形結(jié)構(gòu)，該L型結(jié)構(gòu)的安裝板上設(shè)置有切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)的工字型導(dǎo)軌以及切刀機(jī)構(gòu)的各個(gè)零部件之間的配合關(guān)系，使得切刀機(jī)構(gòu)被限制在所述工字型導(dǎo)軌上，不能在上下、左右兩個(gè)方向活動(dòng)，而僅可以沿所述工字型導(dǎo)軌前后移動(dòng)。同時(shí)由于所述工字型導(dǎo)軌的導(dǎo)槽及軌道皆具有平整的表面，當(dāng)所述上下限位輪和左右限位輪沿該導(dǎo)槽和軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)很平穩(wěn)，起伏小，從而可以讓切刀機(jī)構(gòu)切出整齊劃一的面料切口，進(jìn)而可以提高所述縫制的衣服的品質(zhì)。

附圖說明

以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中：

圖1為本實(shí)用新型提供的一種用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的一種用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅作為實(shí)施例，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，其為本實(shí)用新型提供的一種用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)100包括一個(gè)工字型導(dǎo)軌10，一個(gè)設(shè)置在所述工字型導(dǎo)軌10上并相對(duì)于工字型導(dǎo)軌10滑動(dòng)的切刀機(jī)構(gòu)20?？梢韵氲降氖?，所述用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)100還包括其他的一些功能模塊，如將該切刀限位機(jī)構(gòu)100安裝到鋪布機(jī)上的安裝組件，開關(guān)組件，定位組件等等，由于其不作為本實(shí)用新型的實(shí)用新型重點(diǎn)，就不再詳細(xì)說明，也沒有在圖中示出。

所述工字型導(dǎo)軌10可以由鋁合金等金屬材料擠壓成型，其包括兩個(gè)相背設(shè)置的具有平整表面的導(dǎo)槽11，以及兩個(gè)分別設(shè)置在所述兩個(gè)導(dǎo)槽11兩側(cè)的具有平整表面的軌道12。所述兩個(gè)導(dǎo)槽11相背設(shè)置使得該兩個(gè)導(dǎo)槽11的兩個(gè)開口朝外設(shè)置，同時(shí)所述兩個(gè)導(dǎo)槽11的排列方向也決定了所述軌道12及所述的切刀機(jī)構(gòu)20的設(shè)置方向。所述軌道12設(shè)置在垂直于所述兩個(gè)導(dǎo)槽11的排列方向的兩側(cè)，從而形成一個(gè)“工”字型。該工字型導(dǎo)軌10的外表面應(yīng)當(dāng)具有平整的外表面，以使切刀機(jī)構(gòu)20在其上的滑動(dòng)平穩(wěn)，而不起伏。

所述切刀機(jī)構(gòu)20包括一個(gè)安裝板21，兩個(gè)設(shè)置在所述安裝板21上的限位調(diào)節(jié)座22a、22b，至少一組分別設(shè)置在所述兩個(gè)限位調(diào)節(jié)座22a、22b上的上下限位滾輪23a、23b，以及至少一組分別設(shè)置在所述兩個(gè)限位調(diào)節(jié)座22a、22b上左右限位滾輪24a、24b。所述安裝板21用于安裝上述的所有零部件，以及其他未示出的機(jī)械機(jī)構(gòu)或電子控制裝置。在本實(shí)施例中，所述安裝板21為一個(gè)L形結(jié)構(gòu)，其可以由金屬板折彎形成，其具體的結(jié)構(gòu)及形狀可以根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置。所述限位調(diào)節(jié)座22a、22b通過緊固件(圖未示)固定安裝在所述安裝板21的一條邊上。由于兩個(gè)限位調(diào)節(jié)座22a、22b具有完全相同的結(jié)構(gòu)，在此僅以一個(gè)來說明其結(jié)構(gòu)及工作原理。所述限位調(diào)節(jié)座22a包括至少一個(gè)軸向與所述兩個(gè)導(dǎo)槽11的排列方向垂直的左右限位滾輪安裝孔221a，以及至少一個(gè)軸向與所述兩個(gè)導(dǎo)槽11的排列方向平行的上下限位滾輪安裝孔222a。為了開設(shè)所述左右限位滾輪安裝孔221a與上下限位滾輪安裝孔222a，所述限位調(diào)節(jié)座22a可以一側(cè)未完全封口的方形槽結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)用于設(shè)置所述左右限位滾輪24a的左右設(shè)置邊223a，和一個(gè)與該左右設(shè)置邊223a垂直且用于設(shè)置所述上下限位滾輪23a的上下設(shè)置邊224a。所述左右設(shè)置邊223a與上下設(shè)置邊224a皆具有一個(gè)自由邊，從而使所述限位調(diào)節(jié)座22a成為一個(gè)橫截面為半封閉的方形槽。所述左右限位滾輪安裝孔221a設(shè)置在所述左右設(shè)置邊223a上，所述上下限位滾輪安裝孔222a設(shè)置在所述上下設(shè)置邊224a。為了可以調(diào)節(jié)所述上下限位滾輪23a、23b和左右限位滾輪24a、24b的位置，所述左右限位滾輪安裝孔221a和上下限位滾輪安裝孔222a皆為槽形孔，從而可以前后，或上下來調(diào)節(jié)所述左右限位滾輪24a或上下限位滾輪23a。同理，所述限位調(diào)節(jié)座22b也包括如上所述的左右限位滾輪安裝孔(未標(biāo)示)，上下限位滾輪安裝孔222b，左右設(shè)置邊223b，以及上下設(shè)置邊224b。

每一組所述上下限位滾輪23a、23b包括兩個(gè)分別設(shè)置在所述限位調(diào)節(jié)座22a、22b的上下設(shè)置邊224a、224b的上下限位滾輪安裝孔222a、222b上軸承231a、231b，兩個(gè)分別夾設(shè)在所述導(dǎo)槽11中的上下限位輪232a、232b，以及兩個(gè)分別套設(shè)在所述上下限位輪232a、232b上的第一表面包膠套233a、233b。當(dāng)所述上下限位輪232a、232b沿導(dǎo)槽11內(nèi)滾動(dòng)時(shí)，即可以限制所述切刀機(jī)構(gòu)20的上下兩個(gè)方向的自由度。在本實(shí)施例中，所述切刀機(jī)構(gòu)20包括兩組上下限位滾輪23a、23b。

每一組所述左右限位滾輪24a、24b包括兩個(gè)分別設(shè)置在所述限位調(diào)節(jié)座22a、22b的左右設(shè)置邊223a、223b的左右限位滾輪安裝孔221a、221b上的軸承241a、241b，兩個(gè)分別抵頂在所述軌道12上的左右限位輪242a、242b，以及兩個(gè)分別套設(shè)在所述左右限位輪242a、242b上的第二表面包膠套243a。由于左右設(shè)置邊223a、223b分別與所述上下設(shè)置邊224a、224b垂直，因此所述242a、242b可以限制所述切刀機(jī)構(gòu)20的左右兩個(gè)方向的自由度，所述上下方向與左右方向是垂直的。因此，所述切刀機(jī)構(gòu)20僅可以沿所述工字型導(dǎo)軌10前后移動(dòng)。當(dāng)然可以想到的是，所述工字型導(dǎo)軌10相對(duì)于所述切刀機(jī)構(gòu)20可以是固定不動(dòng)的。

所述切刀機(jī)構(gòu)20還包括一個(gè)設(shè)置在所述安裝板21的L型結(jié)構(gòu)的另一邊上的切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)25。當(dāng)所述切刀機(jī)構(gòu)20沿所述工字型導(dǎo)軌21滾動(dòng)時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)25帶動(dòng)切刀(圖未示)完成切割面料的工序。

需要進(jìn)一步說明的是，上述的“上下”“左右”“前后”皆是相對(duì)的，并不對(duì)本實(shí)用新型作方向上的限制，僅是為區(qū)分方向，以更清楚、完整地解釋說明本實(shí)用新型。例如在本實(shí)施例，所述“上下”方向是垂直于所述兩個(gè)導(dǎo)槽11的排列方向，而“左右”方向是平行于該兩個(gè)導(dǎo)槽11的排列方向，“前后”方向是與工字型導(dǎo)軌10的延伸方向平行?？梢韵氲降氖牵鲜龅姆较蛑g是可以互換的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述用于鋪布機(jī)的切刀限位機(jī)構(gòu)100的工字型導(dǎo)軌10以及切刀機(jī)構(gòu)20的各個(gè)零部件之間的配合關(guān)系，使得切刀機(jī)構(gòu)20被限制在所述工字型導(dǎo)軌10上，不能在上下、左右兩個(gè)方向活動(dòng)，而僅可以沿所述工字型導(dǎo)軌10前后移動(dòng)。同時(shí)由于所述工字型導(dǎo)軌10的導(dǎo)槽11及軌道12皆具有平整的表面，當(dāng)所述上下限位輪232a、232b和左右限位輪242a、242b沿該導(dǎo)槽11和軌道12運(yùn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)很平穩(wěn)，起伏小，從而可以讓切刀機(jī)構(gòu)20切出整齊劃一的面料切口，進(jìn)而可以提高所述縫制的衣服的品質(zhì)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則的內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。