本實用新型涉及干衣機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干衣機。

背景技術(shù)：

隨著空調(diào)、冰箱、干衣機等設(shè)備的普遍應(yīng)用，設(shè)備的整機效率越來越受到關(guān)注，而換熱器的換熱效率正是決定整機效率的關(guān)鍵因素之一。然而，普通立式干衣機的換熱器中流道的設(shè)置以及翅片的排布往往不合理，造成流道中流體流動阻力較大，進(jìn)而導(dǎo)致干衣機工作過程中噪音較大，而且干衣機的換熱效果差、冷凝效率低且能耗大，此外，普通立式干衣機的出風(fēng)口單一、風(fēng)路簡單、無法實現(xiàn)工作腔內(nèi)風(fēng)路流動，而且由于衣物通常在領(lǐng)口、肩膀等位置的含水率比其他位置較高，普通立式干衣機的熱風(fēng)出風(fēng)口設(shè)在下方、回風(fēng)口設(shè)在上部，從而造成衣物的領(lǐng)口、臂彎等部位烘干速度慢，烘干不完全等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型提出一種干衣機，該干衣機的結(jié)構(gòu)簡單、運行噪聲小、風(fēng)路通暢、烘干快速均勻，可以實現(xiàn)余熱回收功能，有效地提高冷凝效率和換熱效率，而且便于毛屑清潔和冷凝水收集。

根據(jù)本實用新型的干衣機，包括機體，所述機體內(nèi)限定有間隔開布置的工作腔和安裝腔，所述工作腔的一側(cè)敞開且所述工作腔內(nèi)的上部設(shè)有衣架桿組件，所述機體上設(shè)有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口、循環(huán)出風(fēng)口、冷卻進(jìn)風(fēng)口、冷卻出風(fēng)口；門體，所述門體可活動地設(shè)在所述機體上以打開和關(guān)閉所述工作腔的一側(cè)開口；換熱系統(tǒng)，所述換熱系統(tǒng)設(shè)在所述安裝腔內(nèi)，所述換熱系統(tǒng)內(nèi)限定有第一換熱腔和第二換熱腔，所述換熱系統(tǒng)具有分別與所述第一換熱腔導(dǎo)通的第一進(jìn)口、第一出口和分別與所述第二換熱腔導(dǎo)通的第二進(jìn)口和第二出口，所述第一進(jìn)口與所述冷卻進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通，所述第一出口與所述冷卻出風(fēng)口導(dǎo)通，所述第二進(jìn)口與所述循環(huán)出風(fēng)口導(dǎo)通，所述第二出口與所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通；風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件包括第一風(fēng)機和第二風(fēng)機，所述第一風(fēng)機將外界空氣從所述第一進(jìn)口導(dǎo)入所述第一換熱腔內(nèi)并從所述第一出口排出外界，所述第二風(fēng)機將所述工作腔內(nèi)的濕熱空氣從所述第二進(jìn)口導(dǎo)入所述第二換熱腔內(nèi)經(jīng)過換熱并從所述第二出口排至所述工作腔。

根據(jù)本實用新型的干衣機，通過在安裝腔內(nèi)設(shè)置換熱系統(tǒng)，并且將換熱系統(tǒng)的第一換熱腔與冷卻進(jìn)風(fēng)口、冷卻出風(fēng)口導(dǎo)通，將換熱系統(tǒng)的第二換熱腔與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口、循環(huán)出風(fēng)口導(dǎo)通，使得進(jìn)入第一換熱腔的外部空氣與進(jìn)入第二換熱腔的濕熱空氣豎直逆流換熱，從而有效地提高換熱器的換熱效率和空間利用率，進(jìn)而提高干衣機的干衣效率，降低干衣機運行過程的噪聲，同時，換熱系統(tǒng)豎直布置，并且工作腔內(nèi)的上部設(shè)置衣架桿組件，從而便于衣物懸掛，既可以保證工作腔內(nèi)的風(fēng)路通暢、提高烘干均勻性，也可以實現(xiàn)冷凝水的快速收集和毛屑自清潔功能，相比于直排式干衣機，可以使得冷卻出風(fēng)口排出的空氣不含水分，避免影響室內(nèi)濕度。因此，該干衣機的結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)路通暢、烘干快速均勻、運行噪聲小，干衣效率高，而且便于毛屑清潔和冷凝水收集。

另外，根據(jù)本實用新型的干衣機，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱系統(tǒng)還包括：加熱元件，所述加熱元件設(shè)在所述第二出口和所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)口之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱系統(tǒng)包括：外殼，所述外殼內(nèi)限定有風(fēng)道，所述外殼具有所述第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口和第二出口；第一換熱器，所述第一換熱器設(shè)在所述風(fēng)道內(nèi)，且所述第一換熱器具有間隔開且相鄰布置的所述第一換熱腔和所述第二換熱腔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一換熱器包括：第一殼體；多個第一換熱片，多個所述第一換熱片沿所述第一殼體的軸向間隔開布置，相鄰兩個所述第一換熱片之間、位于兩側(cè)的所述第一換熱片分別與所述第一殼體的相對側(cè)壁之間限定出多個間隔開布置的所述第一換熱腔和第二換熱腔，多個所述第一換熱腔和多個所述第二換熱腔沿所述第一殼體的軸向交替布置，且所述第一換熱腔的流體流向與所述第二換熱腔的流體流向相反。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述干衣機還包括：第二換熱器，所述第二換熱器內(nèi)限定有間隔開且相鄰布置的第三換熱腔和第四換熱腔，所述第三換熱腔與所述第二換熱腔和所述第二進(jìn)口導(dǎo)通，所述第四換熱腔與所述第二換熱腔和所述第二出口導(dǎo)通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二換熱器包括：第二殼體；多個第二換熱片，多個所述第二換熱片沿所述第二殼體的軸向間隔開布置，相鄰兩個所述第二換熱片之間、位于兩側(cè)的所述第二換熱片分別與所述第二殼體的相對側(cè)壁之間限定出多個間隔開布置的所述第三換熱腔和第四換熱腔，多個所述第三換熱腔和多個所述第四換熱腔沿所述第二殼體的軸向交替布置，且所述第三換熱腔的流體流向與所述第四換熱腔的流體流向交叉逆流。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)機組件設(shè)在所述外殼內(nèi)，且所述第一風(fēng)機鄰近所述第一進(jìn)口設(shè)置，所述第二風(fēng)機鄰近所述第二進(jìn)口設(shè)置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一進(jìn)口和所述第二進(jìn)口分別設(shè)在所述外殼的底部，所述第一出口和所述第二出口設(shè)置在所述外殼的頂部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述干衣機還包括：過濾器，所述過濾器在氣流方向上、位于所述工作腔與所述循環(huán)出口之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述機體內(nèi)設(shè)有沿其高度方向延伸的擋板，所述擋板與所述機體分別限定出左右間隔開的所述工作腔和所述安裝腔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱系統(tǒng)還包括：冷凝集成器，所述冷凝集成器與所述第二換熱腔連通；冷凝水盒，所述冷凝水盒可拆卸地設(shè)在安裝腔內(nèi)的底部且與所述冷凝集成器通過水管導(dǎo)通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述工作腔的相對側(cè)壁分別設(shè)有第一安裝部和第二安裝部，所述衣架桿組件的兩端可拆卸地設(shè)在所述第一安裝部和所述第二安裝部上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一安裝部形成與所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通的安裝槽，所述第二安裝部形成設(shè)有與固定槽的安裝板。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述衣架桿組件包括多個間隔開布置的桿體，每個所述桿體內(nèi)限定有沿其長度方向延伸且與所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通的風(fēng)道，每個所述桿體上設(shè)有多個與所述風(fēng)道導(dǎo)通的出風(fēng)口。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述衣架桿組件包括：第一桿體和第二桿體，所述第一桿體和所述第二桿體的兩端分別固定在所述工作腔的相對內(nèi)側(cè)壁上；第三桿體，所述第三桿體設(shè)在所述第一桿體和第二桿體的下方且所述第三桿體在水平面的正投影位于所述第一桿體和第二桿體在水平面的正投影之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一桿體、所述第二桿體和所述第二桿體的側(cè)壁的背向所述機體的頂壁的一側(cè)設(shè)有多個所述出風(fēng)口，所述第三桿體的側(cè)壁的朝向所述頂壁的一側(cè)設(shè)有多個間隔開布置的掛衣鉤槽。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一桿體和所述第二桿體上的多個所述出風(fēng)口分別沿對應(yīng)桿體的周向間隔開布置，所述第三桿體上的多個出風(fēng)口沿其長度方向間隔開布置。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的換熱系統(tǒng)和風(fēng)機組件的組裝圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的換熱系統(tǒng)和風(fēng)機組件的爆炸圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的衣架桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的衣架桿組件的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機的部裝圖。

附圖標(biāo)記：

100：干衣機；

10：機體；

11：工作腔；

111：第一安裝部；112：固定槽；

113：第二安裝部；114：圓形凹槽；

12：安裝腔；

121：循環(huán)進(jìn)風(fēng)口；122：循環(huán)出風(fēng)口；

123：冷卻進(jìn)風(fēng)口；124：冷卻出風(fēng)口；

20：門體；

30：換熱系統(tǒng)；

31：第一換熱器；311：第一殼體；312：第一換熱片；

32：第二換熱器；321：第二殼體；322：第二換熱片；

33：外殼；

331：第一進(jìn)口；332：第一出口；

333：第二進(jìn)口；334：第二出口；

34：擋板；35：冷凝集成器；36：冷凝水盒；

40：風(fēng)機組件；41：第一風(fēng)機；42：第二風(fēng)機；

50：加熱元件；

60：衣架桿組件；

61：桿體；611：第一桿體；612：第二桿體；613：第三桿體；

614(615)：出風(fēng)口；616：掛衣鉤槽；62：定位凸起。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖8具體描述根據(jù)本實用新型實施例的干衣機100。

根據(jù)本實用新型實施例的干衣機100包括機體10、門體20、風(fēng)機組件40和換熱系統(tǒng)30。

具體而言，機體10內(nèi)限定有間隔開布置的工作腔11和安裝腔12，工作腔11的一側(cè)敞開且工作腔11內(nèi)的上部設(shè)有衣架桿組件60，機體10上設(shè)有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121、循環(huán)出風(fēng)口122、冷卻進(jìn)風(fēng)口123、冷卻出風(fēng)口124，門體20可活動地設(shè)在機體10上以打開和關(guān)閉工作腔11的一側(cè)開口，換熱系統(tǒng)30設(shè)在安裝腔12內(nèi)，換熱系統(tǒng)30內(nèi)限定有第一換熱腔和第二換熱腔，換熱系統(tǒng)30具有分別與第一換熱腔導(dǎo)通的第一進(jìn)口331、第一出口332和分別與第二換熱腔導(dǎo)通的第二進(jìn)口333和第二出口334，第一進(jìn)口331與冷卻進(jìn)風(fēng)口123導(dǎo)通，第一出口332與冷卻出風(fēng)口124導(dǎo)通，第二進(jìn)口333與循環(huán)出風(fēng)口122導(dǎo)通，第二出口334與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通，風(fēng)機組件40包括第一風(fēng)機41和第二風(fēng)機42，第一風(fēng)機41將外界空氣從第一進(jìn)口331導(dǎo)入第一換熱腔內(nèi)并從第一出口332排出外界，第二風(fēng)機42將工作腔11內(nèi)的濕熱空氣從第二進(jìn)口333導(dǎo)入第二換熱腔內(nèi)經(jīng)過換熱并從第二出口334排至工作腔11。

換言之，該干衣機100主要由機體10、門體20、風(fēng)機組件40和換熱系統(tǒng)30組成。機體10沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，機體10大致形成為長方體結(jié)構(gòu)，機體10內(nèi)限定有一側(cè)敞開的工作腔11和用于容納換熱系統(tǒng)30的安裝腔12，工作腔11和安裝腔12沿水平方向(如圖1所示左右方向)間隔開布置，機體10的工作腔11內(nèi)側(cè)壁下端(如圖1所示工作腔11右側(cè)壁下端)設(shè)有循環(huán)出風(fēng)口122，機體10的工作腔11內(nèi)側(cè)壁上端(如圖1所示工作腔11右側(cè)壁上端)設(shè)有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121，機體10的安裝腔12外側(cè)壁下端(如圖2所示安裝腔12前壁下端)設(shè)有冷卻進(jìn)風(fēng)口123，機體10的安裝腔12外側(cè)壁上端(如圖2所示安裝腔12上壁)設(shè)有冷卻出風(fēng)口124。

同時，門體20可活動地安裝在機體10的工作腔11的敞開一側(cè)以打開或封閉工作腔11，工作腔11內(nèi)的上部設(shè)有衣架桿組件60，從而便于將衣物懸掛在工作腔11內(nèi)，保證工作腔11內(nèi)的風(fēng)路通暢、提高烘干均勻性。例如，門體20可以通過鉸接或其他類似方式與機體10相連，當(dāng)用戶需要干燥衣物時，打開門體20，將衣物懸掛在工作腔11內(nèi)衣架桿組件60上，然后關(guān)閉門體20，運行干衣機100實現(xiàn)對衣物的烘干功能。

進(jìn)一步地，換熱系統(tǒng)30設(shè)在安裝腔12內(nèi)，換熱系統(tǒng)30內(nèi)限定有間隔開布置的第一換熱腔和第二換熱腔，換熱系統(tǒng)30沿豎直方向(如圖3所示上下方向)延伸，換熱系統(tǒng)30的前下端設(shè)有第一進(jìn)口331，前上端設(shè)有第一出口332，后下端設(shè)有第二進(jìn)口333，后上端設(shè)有第二出口334，第一換熱腔與第一進(jìn)口331和第一出口332導(dǎo)通，第二換熱腔與第二進(jìn)口333和第二出口334導(dǎo)通，同時，第一進(jìn)口331與冷卻進(jìn)風(fēng)口123導(dǎo)通、第一出口332與冷卻出風(fēng)口124導(dǎo)通，第二進(jìn)口333與循環(huán)出風(fēng)口122導(dǎo)通、第二出口334與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通，也就是說，第一換熱腔間接地與冷卻進(jìn)風(fēng)口123、冷卻出風(fēng)口124導(dǎo)通，第二換熱腔間接地與循環(huán)出風(fēng)口122、循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通。

再者，風(fēng)機組件40主要由第一風(fēng)機41和第二風(fēng)機42組成，風(fēng)機組件40設(shè)在換熱系統(tǒng)30的下端，并且第一風(fēng)機41鄰近第一進(jìn)口331設(shè)置，第二風(fēng)機42鄰近第二進(jìn)口333設(shè)置，從而使得第一風(fēng)機41通過第一進(jìn)口331將外界空氣導(dǎo)入第一換熱腔內(nèi)，使得第二風(fēng)機42通過第二進(jìn)口333將工作腔11內(nèi)的濕熱空氣導(dǎo)入第二換熱腔內(nèi)，然后，進(jìn)入第一換熱腔的外界空氣與進(jìn)入第二換熱腔的濕熱空氣在換熱系統(tǒng)30中進(jìn)行逆流換熱，外界空氣換熱后形成熱空氣，濕熱空氣冷凝后形成干冷空氣，最后，熱空氣從第一出口332排出外界，干冷空氣從第二出口334排至工作腔11，從而有效地提高換熱系統(tǒng)30的換熱效率和空間利用率，進(jìn)而提高干衣機100的干衣效率，降低運行噪音，同時，相比于直排式干衣機100，第一換熱腔內(nèi)的外界空氣與第二換熱腔內(nèi)的濕熱空氣進(jìn)行非直接接觸換熱，從而使得通過第一出口332排出外界的熱空氣含水量不變，進(jìn)而避免影響室內(nèi)濕度。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的干衣機100，通過在安裝腔12內(nèi)設(shè)置換熱系統(tǒng)30，并且將換熱系統(tǒng)30的第一換熱腔與冷卻進(jìn)風(fēng)口123、冷卻出風(fēng)口124導(dǎo)通，將換熱系統(tǒng)30的第二換熱腔與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121、循環(huán)出風(fēng)口122導(dǎo)通，使得進(jìn)入第一換熱腔的外部空氣與進(jìn)入第二換熱腔的濕熱空氣豎直逆流換熱，從而有效地提高換熱器的換熱效率和空間利用率，進(jìn)而提高干衣機100的干衣效率，降低干衣機100運行過程的噪聲，同時，換熱系統(tǒng)30沿豎直布置，也可以實現(xiàn)冷凝水的快速收集和毛屑自清潔功能，相比于直排式干衣機100，可以使得冷卻出風(fēng)口124排出的空氣不含水分，避免影響室內(nèi)濕度。因此，該干衣機100的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運行噪聲小，干衣效率高，而且便于毛屑清潔和冷凝水收集。

有利地，換熱系統(tǒng)30還包括：加熱元件50，加熱元件50設(shè)在第二出口334和循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121之間。

具體地，如圖3和圖4所示，加熱元件50設(shè)在第二出口334和循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121之間，從而利用加熱元件50對通過第二換熱腔換熱后形成的干冷空氣進(jìn)行加熱，形成干熱空氣，進(jìn)而對工作腔11內(nèi)的潮濕衣物進(jìn)行干燥。

在本實用新型的一些具體實施方式中，換熱系統(tǒng)30包括外殼33和第一換熱器31，外殼33內(nèi)限定有風(fēng)道，外殼33具有第一進(jìn)口331、第一出口332、第二進(jìn)口333和第二出口334，第一換熱器31設(shè)在風(fēng)道內(nèi)，且第一換熱器31具有間隔開且相鄰布置的第一換熱腔和第二換熱腔。

參照圖3和圖4，換熱系統(tǒng)30具有外殼33和第一換熱器31，外殼33內(nèi)限定有用于流體(如外部空氣、濕熱空氣等)流動的風(fēng)道，外殼33的前下端設(shè)有第一進(jìn)口331，前上端設(shè)有第一出口332，后下端設(shè)有第二進(jìn)口333，后上端設(shè)有第二出口334，第一換熱器31設(shè)在風(fēng)道的中部，第一換熱腔與第二換熱腔沿第一換熱器31的軸向方向(如圖3所示左右方向)間隔開布置，同時，第一換熱腔與第一進(jìn)口331和第一出口332導(dǎo)通，第二換熱腔與第二進(jìn)口333和第二出口334導(dǎo)通，從而使得進(jìn)入第一換熱器31中的外界空氣與進(jìn)入換熱器的濕熱空氣進(jìn)行非接觸式的同側(cè)逆流換熱，進(jìn)而既可以提高換熱器的換熱效率，又可以避免換熱后外界空氣對室內(nèi)濕度產(chǎn)生影響。

其中，第一換熱器31包括第一殼體311和多個第一換熱片312，多個第一換熱片312沿第一殼體311的軸向間隔開布置，相鄰兩個第一換熱片312之間、位于兩側(cè)的第一換熱片312分別與第一殼體311的相對側(cè)壁之間限定出多個間隔開布置的第一換熱腔和第二換熱腔，多個第一換熱腔和多個第二換熱腔沿第一殼體311的軸向交替布置，且第一換熱腔的流體流向與第二換熱腔的流體流向相反。

具體地，如圖3所示，第一換熱器31主要由第一殼體311和多個第一換熱片312，第一殼體311的截面大致形成為八邊形，多個第一換熱片312的截面形狀、尺寸大致與殼體的橫截面形狀、尺寸相同，多個第一換熱片312分別沿第一殼體311的軸向方向(如圖3中所示左右方向)間隔開布置在第一殼體311內(nèi)，相鄰兩個第一換熱片312之間、位于兩側(cè)的第一換熱片312分別與第一殼體311的相對側(cè)壁(即第一殼體311的左右相對側(cè)壁以及前后相對側(cè)壁)之間限定出多個間隔開布置的第一換熱腔和第二換熱腔。

進(jìn)一步地，多個第一換熱腔和第二換熱腔沿第一殼體311的軸向方向(如圖3所示左右方向)交替疊置，并且，第一換熱腔的流體流向從下向上流動，第二換熱腔的流體從上向下流動，從而使得第一換熱器31的流體形成同側(cè)逆流交換，從而提高第一換熱器31的換熱效率和空間利用率，而且進(jìn)入第二換熱腔的濕熱空氣換熱冷凝后形成為干冷空氣，冷凝凝結(jié)的水可以靠重力和風(fēng)力作用下沿第一換熱器31的第二換熱腔的腔壁流下，同時，第一換熱器31中的毛屑也可以在水力、重力和風(fēng)力的綜合作用下實現(xiàn)第一換熱器31的自清潔。

例如，如圖3所示，在本實施例中，多個相鄰第一換熱片312與第一殼體311的相對側(cè)壁限定出9個間隔開布置的第一換熱腔和第二換熱腔，其中，第一換熱腔的數(shù)量是5個且位于從上向下數(shù)的奇數(shù)層，第二換熱腔的數(shù)量是4個且位于從上向下數(shù)的偶數(shù)層，奇數(shù)層的第一換熱腔和偶數(shù)層的第二換熱腔沿軸向方向交替疊置。同時，第一換熱腔、第二換熱腔的具體數(shù)量可以通過增加或減少第一換熱片312的數(shù)量做出調(diào)整，以滿足第一換熱器31的換熱效率和空間利用率的要求，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是可以理解的。

在本實用新型的另一些具體實施方式中，換熱系統(tǒng)30還包括第二換熱器32，第二換熱器32內(nèi)限定有間隔開且相鄰布置的第三換熱腔和第四換熱腔，第三換熱腔與第二換熱腔和第二進(jìn)口333導(dǎo)通，第四換熱腔與第二換熱腔和第二出口334導(dǎo)通。

參照圖3和圖4，換熱系統(tǒng)30主要由第一換熱器31和第二換熱器32組成，第一換熱器31設(shè)在與第一進(jìn)口331、第一出口332同側(cè)的外殼33風(fēng)道內(nèi)，第二換熱器32設(shè)在與第二進(jìn)口333、第二出口334同側(cè)的外殼33風(fēng)道內(nèi)，第二換熱器32限定有間隔開交替布置的第三換熱腔和第四換熱腔，第三換熱腔與第二換熱腔的上端和第二進(jìn)口333導(dǎo)通，第四換熱腔與第二換熱腔的下端和第二出口334導(dǎo)通。

干衣機100在工作時，工作腔11內(nèi)濕熱空氣通過第二進(jìn)口333進(jìn)入第三換熱腔，與通過第二換熱腔進(jìn)入第四換熱腔內(nèi)的冷凝完畢的干冷空氣進(jìn)行預(yù)熱交換，然后再進(jìn)入第二換熱腔內(nèi)與第一換熱腔內(nèi)的冷空氣進(jìn)行進(jìn)一步的換熱，即形成雙換熱器的余熱回收系統(tǒng)，濕熱空氣在流入第一換熱器31的第二換熱腔之前，先在第二換熱器32中與第四換熱腔內(nèi)的經(jīng)過冷凝處理的干冷空氣進(jìn)行熱交換，降低一定溫度，從而提高濕熱空氣在第一換熱器31中的冷凝效率，同時，第四換熱腔內(nèi)的冷凝后的干冷空氣與剛進(jìn)入第三換熱腔內(nèi)的熱氣經(jīng)過熱交換后，溫度得到一定的提高，再經(jīng)過加熱元件50加熱，進(jìn)一步提高一定溫度，從而降低干衣機100的加熱能耗。

也就是說，工作腔11內(nèi)的濕熱空氣依次通過第二進(jìn)口222、第三換熱腔、第二換熱腔、第四換熱腔、第二出口334，其中濕熱空氣分別在第三換熱腔和第二換熱腔內(nèi)進(jìn)行兩次降溫，最終形成干冷空氣，而干冷空氣在第四換熱腔、加熱元件50的位置處經(jīng)過兩次升溫，最終形成干熱空氣進(jìn)入工作腔11內(nèi)，如此往復(fù)。

其中，第二換熱器32包括第二殼體321和多個第二換熱片322，多個第二換熱片322沿第二殼體321的軸向間隔開布置，相鄰兩個第二換熱片322之間、位于兩側(cè)的第二換熱片322分別與第二殼體321的相對側(cè)壁之間限定出多個間隔開布置的第三換熱腔和第四換熱腔，多個第三換熱腔和多個第四換熱腔沿第二殼體321的軸向交替布置，且第三換熱腔的流體流向與第四換熱腔的流體流向交叉逆流。

如圖3所示，第二換熱器32主要由第二殼體321和多個第二換熱片322，第二殼體321的截面大致形成為八邊形，多個第二換熱片322的截面形狀、尺寸大致與殼體的橫截面形狀、尺寸相同，多個第二換熱片322分別沿第二殼體321的軸向方向(如圖3中所示左右方向)間隔開布置在第二殼體321內(nèi)，相鄰兩個第二換熱片322之間、位于兩側(cè)的第二換熱片322分別與第二殼體321的相對側(cè)壁(即第二殼體321的左右相對側(cè)壁以及前后相對側(cè)壁)之間限定出多個間隔開布置的第三換熱腔和第四換熱腔，多個第三換熱腔和第四換熱腔沿第二殼體321的軸向方向(如圖3所示左右方向)交替疊置，并且，第三換熱腔的流體流向從后下向前上流動，第四換熱腔的流體從前下向后上流動，從而使得第二換熱器32的流體形成交叉逆流交換，進(jìn)而提高第二換熱器32的換熱效率和空間利用率，同時，對進(jìn)入第三換熱腔的干冷空氣和進(jìn)入第四換熱腔的濕熱空氣預(yù)熱交換，從而提高濕熱空氣的冷凝效率和降低干衣能耗。

可選地，風(fēng)機組件40設(shè)在外殼33內(nèi)，且第一風(fēng)機41鄰近第一進(jìn)口331設(shè)置，第二風(fēng)機42鄰近第二進(jìn)口333設(shè)置。

具體地，如圖3和圖4所示，風(fēng)機組件40設(shè)在外殼33頂部，并且第一風(fēng)機41鄰近第一進(jìn)口331設(shè)置，第二風(fēng)機42鄰近第二進(jìn)口333設(shè)置，從而利用第一風(fēng)機41和第二風(fēng)機42的作用，保證外界空氣和工作腔11內(nèi)的濕熱空氣的循環(huán)換熱過程。

其中，第一進(jìn)口331和第二進(jìn)口333分別設(shè)在外殼33的底部，第一出口332和第二出口334設(shè)置在外殼33的頂部。

參照圖1和圖2，第一進(jìn)口331設(shè)在機體10外殼33的底部前端，第二進(jìn)口333設(shè)在外殼33底部內(nèi)壁且與工作腔11導(dǎo)通，第一出口332設(shè)在外殼33頂部，第二出口334設(shè)在外殼33內(nèi)側(cè)壁的頂部且第二出口334與工作腔11導(dǎo)通，從而使得外界空氣從下向上流動，濕熱空氣從上向下流動，進(jìn)而便于第二換熱腔中濕熱空氣換熱后冷凝凝結(jié)的冷凝水的收集，同時，第一換熱器31中的毛屑也可以在水力、重力和風(fēng)力的綜合作用下實現(xiàn)第一換熱器31的自清潔。

可選地，干衣機100還包括過濾器，過濾器在氣流方向上、位于工作腔11與循環(huán)出風(fēng)口122之間。具體地，如圖1所示，過濾器設(shè)在外殼33的內(nèi)壁上，且位于工作腔11與循環(huán)出風(fēng)口122之間，從而利用過濾器對進(jìn)入循環(huán)出風(fēng)口122的濕熱空氣中的毛屑進(jìn)行過濾，以保證干衣機100的換熱系統(tǒng)30的運行可靠性。

優(yōu)選地，機體10內(nèi)設(shè)有沿其高度方向延伸的擋板34，擋板34與機體10分別限定出左右間隔開的工作腔11和安裝腔12。

如圖1所示，擋板34沿機體10的高度方向(如圖1所示上下方向)延伸且設(shè)在機體10內(nèi)，擋板34與機體10分別限定出左右間隔開的工作腔11和安裝腔12，從而使得安裝腔12內(nèi)的換熱系統(tǒng)30與工作腔11間隔開，避免工作腔11內(nèi)的濕熱空氣以及毛屑進(jìn)入安裝腔12，進(jìn)而從冷卻風(fēng)進(jìn)口或冷卻風(fēng)出口流出，從而影響換熱系統(tǒng)30的運行可靠性、降低干衣機100的干衣效率。

另外，換熱系統(tǒng)30還包括冷凝集成器35和冷凝水盒36，冷凝集成器35與第二換熱腔連通，冷凝水盒36可拆卸地設(shè)在安裝腔12內(nèi)的底部且與冷凝集成器35通過水管導(dǎo)通。

參照圖3和圖4，冷凝集成器35設(shè)在換熱系統(tǒng)30底部且與第二換熱腔導(dǎo)通，冷凝水盒36可拆卸地安裝在安裝腔12內(nèi)的底部，并且冷凝水盒36通過管路與冷凝集成器35連通，從而使得第二換熱腔內(nèi)的冷凝水以及毛屑可以通過冷凝集成器35收集，并導(dǎo)入冷凝水盒36，而且可拆卸設(shè)置，也便于冷凝水和毛屑的及時清理，以保證換熱系統(tǒng)30的換熱效率。

其中，工作腔11的相對側(cè)壁分別設(shè)有第一安裝部111和第二安裝部113，衣架桿組件60的兩端可拆卸地設(shè)在第一安裝部111和第二安裝部113上。

具體地，如圖1和圖8所示，工作腔11內(nèi)的相對側(cè)壁的上部分別設(shè)有第一安裝部111和第二安裝部113，衣架桿組件60沿長度方向(如圖1所示左右方向)延伸，且衣架桿組件60的一端(右端)與第一安裝部111相連，衣架桿組件60的另一端(左端)與第二安裝部113相連，從而使得衣架桿組件60可拆卸地設(shè)在工作腔11內(nèi)的上部，進(jìn)而便于衣物的懸掛，保證工作腔11內(nèi)的風(fēng)路通暢。

可選地，第一安裝部111形成與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通的安裝槽，第二安裝部113形成設(shè)有與固定槽112連接的安裝板。

參照圖8，第一安裝部111大致形成為矩形安裝槽，矩形安裝槽與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通，并且與衣架桿組件60的右端相配合，機體10的左側(cè)壁與第一安裝部111相對的位置設(shè)有固定槽112，第二安裝部113形成為安裝板，且安裝板的形狀和尺寸與固定槽112的形狀、尺寸相對應(yīng)，從而通過安裝板與固定槽112的配合連接，既可以連接衣架桿組件60，又可以保證工作腔11的密閉性。

有利地，衣架桿組件60包括多個間隔開布置的桿體61，每個桿體61內(nèi)限定有沿其長度方向延伸且與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通的風(fēng)道，每個桿體61上設(shè)有多個與風(fēng)道導(dǎo)通的出風(fēng)口(614、615)。

具體地，如圖5和圖6所示，衣架桿組件60主要由多個間隔開布置的桿體61組成，例如，在本實施例中，衣架桿組件60主要由三個間隔開布置的桿體61組成，每個桿體61大致形成為圓柱狀，并且每個桿體61內(nèi)限定有沿桿體61長度方向(如圖8所示左右方向)延伸的風(fēng)道，風(fēng)道的右端與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121導(dǎo)通，并且桿體61上設(shè)有多個與風(fēng)道導(dǎo)通的出風(fēng)口(614、615)，從而使得通過循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121流入的干熱空氣能夠進(jìn)入桿體61的風(fēng)道內(nèi)，然后通過與風(fēng)道導(dǎo)通的出風(fēng)口(614、615)流入工作腔11內(nèi)，實現(xiàn)對工作腔11內(nèi)懸掛在衣架桿組件60上的衣物的烘干，保證對衣物烘干的均勻性。

在本實用新型的一些具體示例中，衣架桿組件60包括第一桿體611、第二桿體612和第三桿體613，第一桿體611和第二桿體612的兩端分別固定在工作腔11的相對內(nèi)側(cè)壁上，第三桿體613設(shè)在第一桿體611和第二桿體612的下方且第三桿體613在水平面的正投影位于第一桿體611和第二桿體612在水平面的正投影之間。

參照圖5和圖6，衣架桿組件60主要由第一桿體611、第二桿體612和第三桿體613組成，第一桿體611和第二桿體612兩端分別固定在工作腔11的相對內(nèi)側(cè)壁上，第三桿體613設(shè)在第一桿體611和第二桿體612的下方，同時，第三桿體613沿水平面的正投影位于第一桿體611和第二桿體612在水平面正投影之間，從而保證懸掛衣物時衣物之間錯落布置，進(jìn)一步地保證風(fēng)路通暢、提高烘干效果。

可選地，第一桿體611、第二桿體612和第三桿體613的側(cè)壁的背向機體10的頂壁的一側(cè)設(shè)有多個出風(fēng)口614，第三桿體613的側(cè)壁的朝向頂壁的一側(cè)設(shè)有多個間隔開布置的掛衣鉤槽616。

如圖5和圖6所示，第一桿體611、第二桿體612和第三桿體613的下側(cè)壁(即背向機體10頂壁的一側(cè))設(shè)有多個出風(fēng)口(614、615)，從而使得進(jìn)入桿體61風(fēng)道內(nèi)的干熱空氣能夠通過出風(fēng)口(614、615)對懸掛在桿體61上的衣物進(jìn)行烘干，第三桿體613的上側(cè)壁(即朝向頂壁的一側(cè))設(shè)有多個間隔開布置的掛衣鉤槽616，優(yōu)選地，掛衣鉤槽616大致呈之字形排布，從而保證衣物呈之字掛放，進(jìn)而進(jìn)一步地保證干熱空氣自上而下流動、保證風(fēng)路通暢以及烘干快速均勻。

具體地，衣物掛設(shè)在晾衣架，然后將晾衣架掛設(shè)在第三桿體613上，從第一桿體611、第二桿體612和第三桿體613的出風(fēng)口(614、615)吹出的熱氣可以將衣物的不同位置烘干，提升對衣物的烘干效率。

可選地，第一桿體611和第二桿體612上的多個出風(fēng)口614分別沿對應(yīng)桿體61的周向間隔開布置，第三桿體613上的多個出風(fēng)口615沿其長度方向間隔開布置。

參照圖6，第一桿體611和第二桿體612上設(shè)有多個沿桿體61周向方向間隔開布置的出風(fēng)口614，第三桿體613上設(shè)有多個沿桿體61長度方向間隔開布置的出風(fēng)口615，從而使得干熱空氣的能夠通過多通道出風(fēng)，進(jìn)而保證衣物肩膀、臂彎、領(lǐng)口等部位的干衣效率。

優(yōu)選地，衣架桿組件60與第一安裝部111配合的一端設(shè)有定位凸起62，第二安裝部113上設(shè)有與多個桿體61配合的圓形凹槽114，組裝時，首先，將衣架桿組件60由左向右通過工作腔11左側(cè)壁的固定槽112插入，直到衣架桿組件60的定位凸起62卡住工作腔11的第一安裝部111，從而使得衣架桿組件60的右端與循環(huán)進(jìn)風(fēng)口121配合、密封，然后，將第二安裝部113從左向右卡入，多個圓形凹槽114與衣架桿組件60的桿體61左端配合，直至第二安裝部113卡住機體10的左側(cè)外壁，此時，衣架桿組件60與第一安裝部111、第二安裝部113、機體10相互配合、密封，最后，通過多個螺釘將第二安裝部113與機體10固定連接，保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，從而在保證密封的同時，減少螺釘數(shù)量、簡化安裝。

根據(jù)本實用新型實施例的干衣機100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。