本實(shí)用新型涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種恒溫浸軋裝置。

背景技術(shù)：

滌綸織物在紡織品中占據(jù)一個大類，由于滌綸織物中的滌綸組分具有疏水性和親油性，所以在服用過程中易沾染油污，在洗滌時不易洗凈油污，在干燥情況下易產(chǎn)生靜電吸附灰塵。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，采用易去污整理劑進(jìn)行易去污整理工藝應(yīng)運(yùn)而生，經(jīng)易去污整理過的滌綸織物變得易于清洗，并在洗滌過程中不易重新污染，從而改善了滌綸織物的服用性能。然而，整理工藝隨著滌綸織物的功能性要求逐漸向多樣化發(fā)展，在浸軋時，不同的軋液有著不同的溫度要求，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的浸軋槽不具有調(diào)控溫度的功能，軋液不穩(wěn)定影響工藝質(zhì)量，對后續(xù)的烘干與焙烘工藝的溫度及時間等掌控難度大，易出現(xiàn)泳移現(xiàn)象，對滌綸織物的滲透不均勻，質(zhì)量合格率低。同樣，作為冷軋堆染色工藝的軋染設(shè)備也面臨著相同的問題，四季分明的地區(qū)，夏季炎熱，冬季寒冷，染液受溫度影響，極易造成染色產(chǎn)品出現(xiàn)色差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種恒溫浸軋裝置，其具有溫度調(diào)控功能，利用軋染工藝中的低溫污水作為循環(huán)水源，通過恒溫回水循環(huán)系統(tǒng)保證軋染工藝和功能性整理工藝中織物浸軋時的恒溫環(huán)

境，減少色差現(xiàn)象，平衡泳移，使得軋液對織物滲透均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

一種恒溫浸軋裝置，包括軋液槽、恒溫循環(huán)供水箱、供水管路、回水管路、排污管路和低溫污水收集箱，軋液槽的外側(cè)設(shè)置有保溫外罩，保溫外罩與軋液槽的槽壁之間的間隙形成水循環(huán)通路，恒溫循環(huán)供水箱內(nèi)設(shè)置有溫控裝置用于調(diào)控水溫，水洗長車排放的低溫污水收集在低溫污水收集箱內(nèi)，低溫污水收集箱與恒溫循環(huán)供水箱相連通，恒溫循環(huán)供水箱通過供水管路和回水管路與水循環(huán)通路相連通循環(huán)供應(yīng)恒溫水源，恒溫循環(huán)供水箱與排污管路相連通排放廢水，軋液槽內(nèi)設(shè)置有浸軋輥組，軋液槽的上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)布傳動輥和出布傳動輥，出布傳動輥的上方設(shè)置有軋液輥組。在該結(jié)構(gòu)中，低溫污水收集箱供應(yīng)循環(huán)水源，起到節(jié)約用水，節(jié)能減排的作用，恒溫循環(huán)供水箱調(diào)控水溫并通過水循環(huán)通路為軋液槽提供恒溫環(huán)境，有效的解決了夏季炎熱、冬季寒冷造成染液溫差大進(jìn)而出現(xiàn)織物色差的問題。并且，浸軋輥組使軋液均勻滲透進(jìn)織物，平衡泳移，保證產(chǎn)品質(zhì)量均一穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，浸軋輥組包括由下至上縱向排列的浸漬輥、第一浸軋輥和第二浸軋輥，浸漬輥和第一浸軋輥之間形成第一浸漬軋液間隙，第一浸軋輥和第二浸軋輥之間形成第二浸漬軋液間隙。

作為優(yōu)選，與排污管路連通設(shè)置有化學(xué)沉淀法處理設(shè)備。

作為優(yōu)選，與軋液槽連通設(shè)置有軋液儲備箱，軋液儲備箱的下端設(shè)置有稱重機(jī)構(gòu)，與軋液儲備箱相連通設(shè)置有配液罐。作為改進(jìn)，配液罐與軋液儲備箱之間設(shè)置有過濾罐。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.充分利用水洗長車排放的低溫污水的剩余熱能，減少污水排放，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2.通過具有溫控裝置的恒溫循環(huán)供水箱為水循環(huán)通路提供恒溫水源，使軋液槽保持在恒溫環(huán)境內(nèi)，保障了不同軋液對溫度的要求，有利于軋液的穩(wěn)定及對織物的滲透性保持恒定，降低了后續(xù)烘干工藝的調(diào)控難度，使得織物帶液均勻，平衡色差泳移，獲得均一穩(wěn)定質(zhì)量。

3.廢水通過排污管路與化學(xué)沉淀法處理設(shè)備相連通，按照相應(yīng)的法規(guī)要求采取合格的廢水處理措施。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軋液槽，2-恒溫循環(huán)供水箱，3-供水管路，4-回水管路，5-排污管路，6-低溫污水收集箱，7-保溫外罩，8-水循環(huán)通路，9-進(jìn)布傳動輥，10-出布傳動輥，11-軋液輥組，12-溫控裝置，13-浸漬輥，14-第一浸軋輥，15-第二浸軋輥，16-軋液儲備箱，17-稱重機(jī)構(gòu)，18-配液罐。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示的本實(shí)用新型一種恒溫浸軋裝置，包括軋液槽1、恒溫循環(huán)供水箱2、供水管路3、回水管路4、排污管路5和低溫污水收集箱6。軋液槽1的外側(cè)設(shè)置有保溫外罩7，保溫外罩7與軋液槽1的槽壁之間的間隙形成水循環(huán)通路8。恒溫循環(huán)供水箱2內(nèi)設(shè)置有溫控裝置12用于調(diào)控水溫。水洗長車排放的低溫污水收集在低溫污水收集箱6內(nèi)，低溫污水收集箱6與恒溫循環(huán)供水箱2相連通。恒溫循環(huán)供水箱2通過供水管路3和回水管路4與水循環(huán)通路8相連通循環(huán)供應(yīng)恒溫水源。恒溫循環(huán)供水箱2與排污管路5相連通排放廢水，為了處置含金屬危險(xiǎn)廢水，可進(jìn)一步與排污管路5連通設(shè)置化學(xué)沉淀法處理設(shè)備，以使得廢水排放符合相關(guān)法規(guī)。軋液槽1內(nèi)設(shè)置有浸軋輥組，軋液槽1的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)布傳動輥9和出布傳動輥10，出布傳動輥10的上方設(shè)置有軋液輥組11。

作為一種實(shí)施方式，浸軋輥組包括由下至上縱向排列的浸漬輥13、第一浸軋輥14和第二浸軋輥15，浸漬輥13和第一浸軋輥14之間形成第一浸漬軋液間隙，第一浸軋輥14和第二浸軋輥15之間形成第二浸漬軋液間隙。

作為又一種實(shí)施方式，與軋液槽1連通設(shè)置有軋液儲備箱16，軋液儲備箱16的下端設(shè)置有稱重機(jī)構(gòu)17，與軋液儲備箱16相連通設(shè)置有配液罐18。為了確保軋液質(zhì)量，可在配液罐18與軋液儲備箱16之間設(shè)置過濾罐。

本實(shí)用新型不局限于以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式，基于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。