本實用新型涉及一種生產(chǎn)人造革的裝置，特別是涉及一種生產(chǎn)人造革的雙面制紋機。

背景技術(shù)：

人造革應用十分廣泛，但目前大多是單面壓紋的人造革，雙面人造革也曾在市場出現(xiàn)，但由于雙面采用傳統(tǒng)的設(shè)備先加工完一面再將加工好單面翻轉(zhuǎn)過來重新加工另一面，生產(chǎn)效率低下；目前也出現(xiàn)雙面人造革一次經(jīng)過的加工設(shè)備，公開號105780519A，但由于該設(shè)備采用兩個真空輥分別對人造革材料進行正面和反面的吸紋，其它導向輥、導入導出輥加熱裝置也為兩套，生產(chǎn)成本高，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)體積較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種生產(chǎn)人造革的雙面制紋機。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)人造革的雙面制紋機，包括負壓壓紋輥、供料輥、收料輥、導入輥、導出輥、加熱器、機架和牽引各輥傳動的傳動裝置和一組翻面導向輥，所述的負壓壓紋輥只設(shè)置一個，負壓壓紋輥的下半輥的其中一側(cè)設(shè)有人造革A面第一導入輥，另一側(cè)設(shè)有A面第一導出輥，A面第一導入輥的一側(cè)設(shè)有供料輥，供料輥上的人造革材料通過入料導向輥、A面第一導入輥和A面第一導出輥與負壓壓紋輥的下半輥貼合，以實現(xiàn)人造革材料的A面紋路形成;負壓壓紋輥的上半輥的其中一側(cè)設(shè)有人造革B面第一導入輥，另一側(cè)設(shè)有B面第一導出輥，B面第一導出輥的一側(cè)設(shè)有出料導向輥和收料輥，從A面第一導出輥輸出的人造革材料經(jīng)過一組翻面導向輥進入人造革B面第一導入輥，使人造革材料與負壓壓紋輥上半輥負壓貼合，以實現(xiàn)人造革材料的B面形成紋路; 所述的翻面導向輥是圍繞負壓壓紋輥的下半輥、供料輥、A面入料導向輥和A面導入輥的外側(cè)設(shè)置的一組輥；所述的加熱器只設(shè)置一個，設(shè)有正反兩個加熱面，加熱器設(shè)在人造革材料經(jīng)過的A面第一導入輥和B面第一導入輥之前的路徑上，人造革材料的兩個面分別經(jīng)過加熱器的兩個加熱面的上方并加熱人造革材料的兩個面。

所述的負壓壓紋輥連接抽真空裝置。

所述的加熱器為電加熱器，電加熱器的兩個面與經(jīng)過加熱的人造革材料的兩面平行。

所述的加熱器的兩個面設(shè)有夾角。

所述的傳動裝置為可調(diào)速電機傳動。

所述的翻面導向輥包括第一翻面導向輥、第二翻面導向輥和第三翻面導向輥，通過翻面導向輥翻轉(zhuǎn)人造革正反兩個面。翻面導向輥顧名思義就是能翻轉(zhuǎn)人造革正反兩個面的輥子，使人造革材料的兩個面都能經(jīng)過同一個負壓壓紋輥進行負壓制紋，在本實用新型中只有翻面才可以實現(xiàn)同一個負壓壓紋輥同步生產(chǎn)雙面紋路的人造革，同理只有翻面才可以實現(xiàn)同一個加熱器同步加熱人造革的雙面。本實用新型的翻面導入輥為一組，數(shù)量不限，但一般設(shè)置3個以上就能達到目的。

本實用新型的導向輥指牽引人造革材料按一定方向傳輸?shù)膶л?，它的作用是讓待加工的人造革材料按一定方向傳輸，這樣便于與其他部件配合使用。

本實用新型所述的人造革材料是指待加工的沒壓紋的人造革材料，或壓紋了其中一面的半成品人造革材料。

本實用新型的貢獻在于用一個負壓壓紋輥實現(xiàn)了人造革的雙面壓紋。由于只采用了一個負壓壓紋輥和一個加熱器，主要部件明顯減少，生產(chǎn)成本明顯降低，為普及帶來優(yōu)勢；采用了一個負壓壓紋輥同步制作同一人造革的兩個面雙面，因為是同一輥吸附輥壓，紋路完全一致，不存在雙棍的誤差；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，更便于搬運和生產(chǎn)布局；由于主要部件明顯較少，更便于安裝和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括：負壓壓紋輥12、供料輥1、收料輥11、導入輥、導出輥、導向輥、加熱器13、機架14、牽引各輥傳動的傳動裝置和一組翻面導入輥，為了使示意圖更加清晰，本實用新型的機架只示意了部分，其他部分省略，實際上每個輥都通過軸套或軸承連接機架上，機架為固定一體的結(jié)構(gòu)。所述的負壓壓紋輥12只設(shè)有一個，負壓壓紋輥的下半輥的其中一側(cè)設(shè)有人造革A面第一導入輥3，另一側(cè)設(shè)有A面第一導出輥4，A面第一導入輥的一側(cè)設(shè)有供料輥，供料輥上的人造革材料15通過入料導向輥、A面第一導入輥和A面第一導出輥4與負壓壓紋輥的下半輥貼合，以實現(xiàn)人造革的A面紋路形成;負壓壓紋輥的上半輥的其中一側(cè)設(shè)有人造革B面第一導入輥8，另一側(cè)設(shè)有B面第一導出輥9，B面第一導出輥的一側(cè)設(shè)有出料導向輥10和收料輥11，從A面第一導出輥4輸出的人造革材料經(jīng)過一組翻面導向輥和B面第一導出輥的人造革材料按序經(jīng)過一組翻面導向輥、B面第一導出輥9和B面第一導出輥與負壓壓紋輥上半輥負壓貼合，以實現(xiàn)人造革的B面與負壓壓紋輥的上半輥接觸形成紋路; 所述的翻面導向輥是圍繞負壓壓紋輥的下半輥、供料輥1、A面入料導向輥2 和A面導入輥3的外側(cè)設(shè)置的一組輥，本實用新型的翻面導向輥包括第一翻面導向輥5、第二翻面導向輥6和第三翻面導向輥7，通過翻面導向輥翻轉(zhuǎn)人造革正反兩個面。

所述的加熱器13只設(shè)置一個，設(shè)有正反兩個加熱面，加熱器設(shè)在人造革材料經(jīng)過的A面第一導入輥和B面第一導入輥之前的路徑上，人造革材料的兩個面分別經(jīng)過加熱器的兩個加熱面的上方并加熱人造革材料的兩個面。

所述的負壓壓紋輥連接抽真空裝置。負壓壓紋輥上設(shè)有人造革需要的紋路，通過抽真空產(chǎn)生負壓與負壓壓紋輥緊密貼合，從而產(chǎn)生紋路。

所述的加熱器為電加熱器，電加熱器的兩個面與經(jīng)過加熱的人造革的兩面平行。本實用新型的其中一個實施例是加熱器的兩個面設(shè)有夾角，這樣可方便地與需要加熱的人造革材料的兩個面同步加熱，在本實用新型中第三翻面導向輥7和A面入料導向輥2可調(diào)整位置，以適應雙面加熱均衡的需要，當然加熱器也可調(diào)整位置，調(diào)整好后，通過螺釘定位。

所述的傳動裝置為可調(diào)速電機傳動。電機通過皮帶輪或鏈輪傳動輥子，使其正常原裝，這一傳動方式與傳統(tǒng)方式相同或接近，在這里不再贅述。

本實用新型其中一個實施例的翻面導向輥包括：第一翻面導向輥5、第二翻面導向輥6、第三翻面導向輥7，翻面導向輥不僅起到翻轉(zhuǎn)材料面的作用，同時還起到導向的作用，使人造革材料按照設(shè)定的方向傳輸。

本實用新型并不局限于上述的實施方式，在不超出權(quán)利要求的實用新型構(gòu)思下，對于具有本實用新型所屬領(lǐng)域的基本知識的人員，可實施很多變形，這些變型也屬于本實用新型保護的范圍。