本實用新型涉及用于衣物護(hù)理機(jī)的隔熱件以及具有該隔熱件的衣物護(hù)理機(jī)。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)、干衣機(jī)、洗衣干衣機(jī)等衣物護(hù)理機(jī)往往具有高溫單元。當(dāng)將這些高溫單元固定安裝到一個耐溫較差的部件上時，往往需要一個隔熱單元來避免加熱單元與耐溫較差的部件直接接觸，同時隔絕熱量傳遞，避免熱量損失。

隔熱單元較常見的是單個或者兩個單獨的隔熱墊。單個隔熱墊熱量還可能通過螺栓等連接件進(jìn)行傳遞。而兩個單獨的隔熱墊在安裝過程中要分別將兩個隔熱墊定位，然后通過螺栓等連接件進(jìn)行固定。如此不但工序多，不易準(zhǔn)確定位；而一旦隔熱墊定位不準(zhǔn)確，連接件很難安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供便于安裝的隔熱件。

針對以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：用于衣物護(hù)理機(jī)的隔熱件，包含第一隔熱墊、第二隔熱墊、以及連接第一隔熱墊和第二隔熱墊的梁，第一隔熱墊和第二隔熱墊相對設(shè)置，且兩者之間具有可接納被隔熱件的至少一部分的間隙。

采用以上技術(shù)方案的有益技術(shù)效果是：第一隔熱墊和第二隔熱墊通過梁連接，一個零件包含了兩個隔熱墊，可以通過一步工序安裝兩個隔熱墊，而且安裝的時候可以將第一隔熱墊和第二隔熱墊之間的間隙對準(zhǔn)被隔熱件后直接退入，如此簡單便可安裝到位。

優(yōu)選地，梁設(shè)置于第一隔熱墊和第二隔熱墊的第一側(cè)，且所述梁具有彈性，以使得第一隔熱墊和第二隔熱墊可沿與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)相對張開。如此結(jié)構(gòu)使第一隔熱墊及第二隔熱墊與被隔熱件之間配合更加緊密，不必為了安裝而設(shè)置較大公差。

優(yōu)選地，第一隔熱墊、第二隔熱墊、以及連接第一隔熱墊和第二隔熱墊的梁由塑料一體制成。

優(yōu)選地，第一隔熱墊和第二隔熱墊上分別設(shè)有同軸設(shè)置的第一孔和第二孔，以供固定件穿過。

優(yōu)選地，第一隔熱墊和第二隔熱墊至少其中之一上設(shè)有鏤空。鏤空的設(shè)置不但減少了材料的使用，而且鏤空內(nèi)的空氣提高了隔熱性能。

本實用新型的另一個目的是提供具有便于安裝的隔熱墊的衣物護(hù)理機(jī)。

針對該目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：衣物護(hù)理機(jī)，包含鄰近設(shè)置的第一被隔熱件和第二被隔熱件，上文所述的隔熱件裝于第一被隔熱件上，第二隔熱墊隔離第一被隔熱件和第二被隔熱件。

優(yōu)選地，第一被隔熱件上具有與所述第一孔和所述第二孔同軸的第三孔，固定件穿過所述第一孔、所述第二孔及所述第三孔，并連接隔熱墊、第一被隔熱件和第二被隔熱件。

所述第一被隔熱件可被實施為高溫金屬件，所述第二被隔熱件可被實施為塑料件。

所述第一被隔熱件可被實施為空氣加熱通道壁，所述第二被隔熱件可被實施為衣物護(hù)理桶。

下文及附圖以干衣機(jī)及裝于干衣機(jī)上的隔熱件為例對本實用新型進(jìn)行說明。

【附圖說明】

圖1為干衣機(jī)的隔熱件、空氣加熱通道壁及衣物衣物護(hù)理桶的裝配示意圖；

圖2為圖1中沿隔熱件中心位置軸向剖面圖；

圖3為隔熱件的立體示意圖。

【具體實施方式】

如圖1及圖2所示，干衣機(jī)具有加熱空氣的空氣加熱通道2和容納衣物的衣物護(hù)理桶4?？諝饧訜嵬ǖ?具有橫向伸出的通道臂21，通過螺栓6與衣物護(hù)理桶4的連接座41連接。如此，空氣加熱通道2固定在衣物護(hù)理桶4上。空氣加熱通道2由金屬制成，內(nèi)設(shè)加熱件(附圖未顯示)，于是當(dāng)加熱件工作時具有較高溫度。衣物護(hù)理桶4由塑料制成。連接座41與衣物護(hù)理桶4一體成型。受到塑料本身屬性的限制，連接座41與衣物護(hù)理桶4的耐熱性較差，因此需要避免高溫的通道臂21直接接觸連接座41。于是，在通道臂21和衣物護(hù)理桶4的連接座41之間配置隔熱件10以實現(xiàn)熱隔離。

同時參考圖3可見，隔熱件10包含相對設(shè)置的第一隔熱墊11和第二隔熱墊12，兩者通過梁13連接。梁13具有在自由狀態(tài)下使第一隔熱墊11和第二隔熱墊12之間保持一間隙14的剛性，同時具有較小的彈性。梁13設(shè)置于第一隔熱墊11和第二隔熱墊12的第一側(cè)S1，以使得第一隔熱墊11和第二隔熱墊12可克服彈性力沿與第一側(cè)S1相對的第二側(cè)S2相對張開一個較小角度，從而可使通道臂21輕易伸入第一隔熱墊11和第二隔熱墊12之間的間隙14。

第一隔熱墊11、第二隔熱墊12及梁13由塑料一體注塑制成。

第一隔熱墊11和第二隔熱墊12分別呈圓盤狀，具有適于隔熱的厚度。梁13為薄片狀結(jié)構(gòu)。保持穩(wěn)定連接的同時能提供需要的彈性，同時不易折斷。

第一隔熱墊11和第二隔熱墊12上分別設(shè)有同軸設(shè)置的第一孔15和第二孔16。通道臂21具有與第一孔15和第二孔16同軸的第三孔22。

裝配時，先將隔熱件10的間隙14對準(zhǔn)通道臂21并推動隔熱件10使通道臂21伸入隔熱件10的間隙14中，此時第一孔15、第二孔16及第三孔22同軸對齊。然后將螺栓6依次穿過連接座41、第二孔16、第三孔22及第一孔15后固定。于是連接座41、隔熱件10及通道臂21實現(xiàn)了固定連接。此時第二隔熱墊12熱隔離連接座41和通道臂21。第一隔熱墊11熱隔離螺母61與通道臂21。

另外，第一隔熱墊11和第二隔熱墊12上設(shè)有軸向延伸的鏤空18。鏤空18的設(shè)置不但減少了材料的使用，而且鏤空18內(nèi)的空氣提高了隔熱性能。

在本實用新型的基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員針對本實用新型所進(jìn)行的任何形式的變更均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。