本發(fā)明創(chuàng)造屬于紡織加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于紡織的蒸紗裝置。

背景技術(shù)：

隨著織機技術(shù)的發(fā)展，在棉紗效率和質(zhì)量相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，織造下游工序中往往需要卷裝更多的棉紗，從而卷裝后的棉紗的質(zhì)量比較大。隨著人民生活水平的不斷提高，人們對服裝的功能性和舒適性要求越來越高，市面上現(xiàn)有的服裝布料主要分為天然纖維布料及人造纖維布料。天然纖維布料其特點是穿著舒適性好。但無論人造纖維布料還是天然纖維布料，在功能上一般僅僅是為穿衣和美觀，不具有保健功能，不能滿足人們對服裝布料多功能的要求。

目前，使用的蒸紗機多數(shù)是圓形狀的蒸紗機，由于是圓形狀的，其內(nèi)部一次可使用的空間較小，工作效率不高，而且這些設(shè)備一般體積較大，占用的場地較大；而箱式的蒸紗機多為內(nèi)部的空間利用不合理導(dǎo)致蒸汽不均勻，容易有雜物掉進(jìn)水槽而導(dǎo)致加熱設(shè)備故障，因此，針對上述問題，有必要提供一種蒸紗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于紡織的蒸紗裝置，以減小設(shè)備的體積，提高蒸紗的效率和質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于紡織的蒸紗裝置，包括：

箱體，所述箱體內(nèi)的底部設(shè)有水槽，水槽的兩個槽壁間固定連接有加熱管，所述箱體外一側(cè)設(shè)有放卷輥，所述箱體外另一側(cè)設(shè)有收卷機構(gòu)；

所述收卷機構(gòu)包括底座，所述底座兩側(cè)分別固接有相互平行的導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌之間設(shè)有與導(dǎo)軌平行的絲杠，所述絲杠的兩端分別固接有連接架，所述連接架固接在底座上，所述絲杠的一端固接有第一電機，所述第一電機固接在底座上；

所述絲杠上設(shè)有絲母，所述絲母底部的兩側(cè)分別嵌入導(dǎo)軌內(nèi)，所述絲母上固接有第二支撐架，所述第二支撐架上固接有收卷輥，收卷輥的中心轉(zhuǎn)軸與絲杠平行，收卷輥的一端固接有第二電機，所述第二電機固接在第二支撐架上；

靠近收卷輥一側(cè)的箱體上固接有安裝架，所述安裝架上固接有兩個糾偏傳感器，兩個糾偏傳感器的位置與紗布的位置相對應(yīng)且分別置于紗布的兩個邊緣處。

進(jìn)一步的，還包括蒸汽回收管道、冷凝器和水箱，所述箱體、冷凝器和水箱依次由蒸汽回收管道連接，所述箱體一側(cè)固接有抽水泵，抽水泵的出水口與箱體內(nèi)的水槽連通。

進(jìn)一步的，所述放卷輥的兩端分別固接有第一支撐架，所述第一支撐架的底端固接在地面上。

進(jìn)一步的，所述第一電機為伺服電機或步進(jìn)電機。

進(jìn)一步的，所述第二電機為伺服電機或步進(jìn)電機。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種用于紡織的蒸紗裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的蒸紗裝置采用平鋪的方式蒸，蒸紗效果好，蒸好的棉紗質(zhì)量高，進(jìn)一步改善了棉紗的手感和光澤度，此設(shè)備工作效率高，方便操作和維修，設(shè)備占用空間小。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的收卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-箱體；2-蒸汽回收管道；3-冷凝器；4-水箱；5-放卷輥；51-第一支撐架；6-抽水泵；7-進(jìn)水口；8-加熱管；9-水槽；10-安裝架；11-糾偏傳感器；12-底座；121-導(dǎo)軌；122-絲杠；123-連接架；124-第一電機；13-絲母；14-收卷輥；15-第二支撐架；16-第二電機；17-紗布。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-2所示，一種用于紡織的蒸紗裝置，包括：

箱體1，所述箱體1內(nèi)的底部設(shè)有水槽9，水槽9的兩個槽壁間固定連接有加熱管8，所述箱體1外一側(cè)設(shè)有放卷輥5，所述箱體1外另一側(cè)設(shè)有收卷機構(gòu)；

所述收卷機構(gòu)包括底座12，所述底座12兩側(cè)分別固接有相互平行的導(dǎo)軌121，兩個導(dǎo)軌121之間設(shè)有與導(dǎo)軌121平行的絲杠122，所述絲杠122的兩端分別固接有連接架123，所述連接架123固接在底座12上，所述絲杠122的一端固接有第一電機124，所述第一電機124固接在底座12上；

所述絲杠122上設(shè)有絲母13，所述絲母13底部的兩側(cè)分別嵌入導(dǎo)軌121內(nèi)，所述絲母13上固接有第二支撐架15，所述第二支撐架15上固接有收卷輥14，收卷輥14的中心轉(zhuǎn)軸與絲杠122平行，收卷輥14的一端固接有第二電機16，所述第二電機16固接在第二支撐架15上；

靠近收卷輥14一側(cè)的箱體1上固接有安裝架10，所述安裝架10上固接有兩個糾偏傳感器11，兩個糾偏傳感器11的位置與紗布17的位置相對應(yīng)且分別置于紗布17的兩個邊緣處。

還包括蒸汽回收管道2、冷凝器3和水箱4，所述箱體1、冷凝器3和水箱4依次由蒸汽回收管道2連接，所述箱體1一側(cè)固接有抽水泵6，抽水泵6的出水口與箱體1內(nèi)的水槽9連通。

本實施例的工作過程：放卷輥5放出紗布穿過箱體1卷繞到收卷輥14，收卷輥14一端設(shè)有糾偏傳感器11和收卷輥14糾偏裝置，箱體1內(nèi)設(shè)有水槽9，水槽9內(nèi)設(shè)有加熱管8，加熱管8加熱將水槽9里的水蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，紗布17在收卷輥14的帶動下依次經(jīng)過箱體1進(jìn)行蒸紗，箱體1內(nèi)多余的蒸汽會隨著蒸汽回收管道2進(jìn)入到冷凝器3里，冷凝器3冷凝水蒸氣回收到水箱4內(nèi)，水箱4通過抽水泵6與箱體1內(nèi)的水槽9連接，對水槽9內(nèi)供應(yīng)水。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。