本實(shí)用新型涉及噴氣織機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種夾紗器。

背景技術(shù)：

噴氣引緯是指利用噴射成束的氣流對(duì)緯紗產(chǎn)生的牽引力將緯紗引過(guò)梭口的方式，其特點(diǎn)是高速度、大張力、小梭口，對(duì)原紗、半制品要求較高。噴氣引緯作為一種消極式的引緯方式，緯紗在飛越梭口時(shí)張力小，無(wú)控制，因此，對(duì)于線密度較大或花式線的緯紗缺乏足夠的牽引力，同時(shí)，經(jīng)絲開(kāi)口狀態(tài)對(duì)引緯質(zhì)量影響很大，易產(chǎn)生縮緯、緯紗折返等織物疵點(diǎn)。因此在現(xiàn)有的噴氣織機(jī)上采用夾紗器提供張力，現(xiàn)有的夾紗器，夾持時(shí)間不宜調(diào)節(jié)，夾紗的穩(wěn)定性不高，需要經(jīng)常清理，夾持松緊不宜調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種夾紗器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種夾紗器，包括基板、轉(zhuǎn)軸、與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺臂、設(shè)置在所述擺臂一端的壓頭、設(shè)置在所述擺臂另一端的滾輪、與所述滾輪配合的凸輪、設(shè)置在所述基板上的夾持器，所述夾持器包括緊固螺套、與所述緊固螺套配合的上緊固螺母和下緊固螺母、設(shè)置在所述緊固螺套內(nèi)部的滑套，所述滑套內(nèi)設(shè)有滑針，所述滑針頂部設(shè)有上壓板，所述緊固螺套頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母和墊板，所述墊板頂面設(shè)有下壓板，所述滑針底部設(shè)有頂帽，所述頂帽與所述壓頭配合，所述滑針底部套有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧堆對(duì)所述滑針的彈力朝向滑針底部，所述滑套內(nèi)設(shè)有螺旋狀潤(rùn)滑槽，所述基板前端設(shè)有導(dǎo)向支架，所述導(dǎo)向支架上設(shè)有導(dǎo)向套，所述夾紗器還包括拉簧，所述拉簧與所述擺臂裝有滾輪一端連接。

上述設(shè)計(jì)中在利用調(diào)節(jié)螺母和墊板實(shí)現(xiàn)夾緊力的調(diào)節(jié)，螺旋狀潤(rùn)滑槽有助于潤(rùn)滑液的滯留對(duì)滑針長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑，提高滑針的使用壽命。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上壓板頂面為向內(nèi)凹陷的弧面，即所述上壓板為寶塔頂狀，便于握持上壓板。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下壓板頂部中心為錐臺(tái)，所述上壓板底部中心設(shè)有與所述錐臺(tái)配合的錐坑，便于上壓板和下壓板夾紗的穩(wěn)定性，便于清理。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪包括外凸輪、與所述外凸輪貼合的內(nèi)凸輪、穿過(guò)所述外凸輪中心和所述內(nèi)凸輪中心的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有鎖緊所述外凸輪和所述內(nèi)凸輪的主鎖緊螺母，所述外凸輪上設(shè)有弧形導(dǎo)槽，所述內(nèi)凸輪上設(shè)有穿過(guò)所述弧形導(dǎo)槽的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上螺紋配合有副鎖緊螺母，便于夾緊時(shí)間的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，弧形導(dǎo)槽和副鎖緊螺母便于提高內(nèi)凸輪和外凸輪連接的穩(wěn)定性。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧為塔簧或矩形彈簧，導(dǎo)向性好，反應(yīng)靈敏。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在利用調(diào)節(jié)螺母和墊板實(shí)現(xiàn)夾緊力的調(diào)節(jié)，螺旋狀潤(rùn)滑槽有助于潤(rùn)滑液的滯留對(duì)滑針長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑，提高滑針的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的夾持器局部示意圖。

在圖中1.擺臂，2.壓頭，3.頂帽，4.緊固螺套，5.調(diào)節(jié)螺母，6.滑針，7.上壓板，8.下壓板，9.墊板，10.上緊固螺母，11.導(dǎo)向套，12.導(dǎo)向支架，13.基板，14.拉簧，15.內(nèi)凸輪，16.傳動(dòng)軸，17.弧形導(dǎo)槽，18.外凸輪，19.滾輪，20.主鎖緊螺母，21.導(dǎo)柱，22.副鎖緊螺母，23.轉(zhuǎn)軸，24.壓緊彈簧，25.下緊固螺母，26.滑套，27.錐臺(tái)，28.錐坑，29.潤(rùn)滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：一種夾紗器，包括基板13、轉(zhuǎn)軸23、與所述轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺臂1、設(shè)置在所述擺臂1一端的壓頭2、設(shè)置在所述擺臂1另一端的滾輪19、與所述滾輪19配合的凸輪、設(shè)置在所述基板13上的夾持器，所述夾持器包括緊固螺套4、與所述緊固螺套4配合的上緊固螺母10和下緊固螺母25、設(shè)置在所述緊固螺套4內(nèi)部的滑套26，所述滑套26內(nèi)設(shè)有滑針6，所述滑針6頂部設(shè)有上壓板7，所述緊固螺套4頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母5和墊板9，所述墊板9頂面設(shè)有下壓板8，所述滑針6底部設(shè)有頂帽3，所述頂帽3與所述壓頭2配合，所述滑針6底部套有壓緊彈簧24，所述壓緊彈簧24堆對(duì)所述滑針6的彈力朝向滑針6底部，所述滑套26內(nèi)設(shè)有螺旋狀潤(rùn)滑槽29，所述基板13前端設(shè)有導(dǎo)向支架12，所述導(dǎo)向支架12上設(shè)有導(dǎo)向套11，所述夾紗器還包括拉簧14，所述拉簧14與所述擺臂1裝有滾輪19一端連接。

上述設(shè)計(jì)中在利用調(diào)節(jié)螺母5和墊板9實(shí)現(xiàn)夾緊力的調(diào)節(jié)，螺旋狀潤(rùn)滑槽29有助于潤(rùn)滑液的滯留對(duì)滑針6長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑，提高滑針6的使用壽命。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上壓板7頂面為向內(nèi)凹陷的弧面，即所述上壓板7為寶塔頂狀，便于握持上壓板7。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下壓板8頂部中心為錐臺(tái)27，所述上壓板7底部中心設(shè)有與所述錐臺(tái)27配合的錐坑28，便于上壓板7和下壓板8夾紗的穩(wěn)定性，便于清理。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪包括外凸輪18、與所述外凸輪18貼合的內(nèi)凸輪15、穿過(guò)所述外凸輪18中心和所述內(nèi)凸輪15中心的傳動(dòng)軸16，所述傳動(dòng)軸16上設(shè)有鎖緊所述外凸輪18和所述內(nèi)凸輪15的主鎖緊螺母20，所述外凸輪18上設(shè)有弧形導(dǎo)槽17，所述內(nèi)凸輪15上設(shè)有穿過(guò)所述弧形導(dǎo)槽17的導(dǎo)柱21，所述導(dǎo)柱21上螺紋配合有副鎖緊螺母22，便于夾緊時(shí)間的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，弧形導(dǎo)槽17和副鎖緊螺母22便于提高內(nèi)凸輪15和外凸輪18連接的穩(wěn)定性。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧為塔簧或矩形彈簧，導(dǎo)向性好，反應(yīng)靈敏。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。