本實(shí)用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚四氟乙烯長(zhǎng)絲絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布。
背景技術(shù)：
近幾年來(lái)，我國(guó)大范圍、長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)霧霾，大氣污染不僅嚴(yán)重影響人民的生活和人體健康，也對(duì)我國(guó)現(xiàn)行生產(chǎn)和消費(fèi)方式敲響警鐘。加快環(huán)境治理，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，極為緊迫。過(guò)濾和分離技術(shù)是治理大氣污染重要手段之一，特別是過(guò)濾紡織品中的袋式除塵器對(duì)細(xì)微粉末，特別是PM10、PM2.5收集率可達(dá)99.3％，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)外大氣粉塵污染首選的治理方式。
用針刺或水刺加固方法制得的聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)纖維耐高溫過(guò)濾材料具有強(qiáng)力高，幾乎不受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕，耐溫可達(dá)260℃(瞬間300℃)，具有抗氧化、疏水、拒油和易清灰等特點(diǎn)，是袋式除塵器的最佳材料，廣泛應(yīng)用在垃圾焚燒、發(fā)電、醫(yī)療廢物、危險(xiǎn)廢物焚燒等高溫過(guò)濾領(lǐng)域。一般情況下，濾料的強(qiáng)力主要來(lái)自基布的強(qiáng)力和纖維之間的抱合，以及纖維與基布的長(zhǎng)絲纏抱所產(chǎn)生的強(qiáng)力?；汲袚?dān)了濾料工作時(shí)所需的90％以上的強(qiáng)力。
PTFE基布用于在生產(chǎn)PTFE耐高溫過(guò)濾材料，是將PTFE基布的上面和下面鋪設(shè)PTFE短纖纖維網(wǎng)，再用針刺或水刺加固而成。目前一般采用機(jī)織的平紋結(jié)構(gòu)織造PTFE長(zhǎng)絲濾料基布。由于PTFE耐高溫濾料克重比較高，一般在500-800g/m2，PTFE長(zhǎng)絲或短纖主要靠國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格昂貴，雖然PTFE長(zhǎng)絲或短纖已國(guó)產(chǎn)化，但性能達(dá)不到進(jìn)口材料的要求，且質(zhì)量不穩(wěn)定，影響使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種聚四氟乙烯長(zhǎng)絲絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布。本實(shí)用新型采用機(jī)織的絞綜結(jié)構(gòu)織造PTFE濾料基布，在確保濾料使用性能的前提下，既可以減少原材料的使用量，達(dá)到節(jié)約成本的目的，又可以克服上述組織中長(zhǎng)絲之間抱合力差，織造困難及避免或減少刺針對(duì)PTFE基布的損傷，從而提高濾料的產(chǎn)品質(zhì)量、性能和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：
一種聚四氟乙烯長(zhǎng)絲絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布，該絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布由絞經(jīng)和地經(jīng)兩個(gè)系統(tǒng)組成，地經(jīng)和絞經(jīng)發(fā)生相互扭絞，在第一根經(jīng)絲和第二根經(jīng)絲扭絞點(diǎn)形成紗孔，每個(gè)紗孔平行穿入一根緯紗，濾料基布的經(jīng)密：120-150根/10cm；緯密：60-80根/10cm。
所述的聚四氟乙烯長(zhǎng)絲的纖度在500D-1400D。
基布采用兩種扭絞方法，采用兩套絞綜，第一套絞綜一個(gè)絞組是1根絞經(jīng)和2根地經(jīng)穿1筘齒；第二套絞綜一個(gè)絞組是2根絞經(jīng)和4根地經(jīng)穿1筘齒，每一絞組間空一筘齒，扭絞方向?yàn)閷?duì)絞。
絞綜分為線制絞綜和金屬絞綜。
絞綜結(jié)構(gòu)形成的梭口有普通梭口、開(kāi)放梭口、絞轉(zhuǎn)梭口三種。
絞綜結(jié)構(gòu)基布上機(jī)時(shí)，絞綜部分的經(jīng)紗要分兩步穿，先將地經(jīng)和絞經(jīng)分別穿入后部的普通綜絲中，然后再穿入絞綜中。其中絞經(jīng)所穿的綜為后綜，地經(jīng)所穿的綜為地綜。根據(jù)從機(jī)前看絞經(jīng)與地經(jīng)左右的位置不同，分為右穿法和左穿法。右穿法:從機(jī)前看，絞經(jīng)與地經(jīng)從絞綜的左側(cè)穿入半基綜中；左穿法:從機(jī)前看，絞經(jīng)與地經(jīng)從絞綜的右側(cè)穿入半基綜中。
經(jīng)紗：地經(jīng)：500D-1400D PTFE長(zhǎng)絲；絞經(jīng)：500D-1400D PTFE長(zhǎng)絲；
緯紗：500D-1400D PTFE長(zhǎng)絲。
經(jīng)密：120-150根/10cm；緯密：60-80根/10cm；
織物幅寬：140-210cm；
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布，使用了500D-1400D PTFE長(zhǎng)絲材料，耐高溫、耐酸堿腐蝕，具有獨(dú)特的經(jīng)密和緯密，在確保濾料使用性能的前提下，既可以減少原材料的使用量，達(dá)到節(jié)約成本的目的，又可以克服上述組織中長(zhǎng)絲之間抱合力差，織造困難及避免或減少刺針對(duì)PTFE基布的損傷，從而提高濾料的產(chǎn)品質(zhì)量、性能和使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為濾料基布結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為第一根經(jīng)絲、2為第二根經(jīng)絲，3為緯絲。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步解釋說(shuō)明：
如圖1所示：
一種聚四氟乙烯長(zhǎng)絲絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布，該絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布由絞經(jīng)和地經(jīng)兩個(gè)系統(tǒng)組成，地經(jīng)和絞經(jīng)發(fā)生相互扭絞，在第一根經(jīng)絲1和第二根經(jīng)絲2扭絞點(diǎn)形成紗孔，每個(gè)紗孔平行穿入一根緯紗3，濾料基布的經(jīng)密：120-150根/10cm；緯密：60-80根/10cm。聚四氟乙烯長(zhǎng)絲的纖度在500D-1400D?；疾捎脙煞N扭絞方法，采用兩套絞綜，第一套絞綜一個(gè)絞組是1根絞經(jīng)和2根地經(jīng)穿1筘齒；第二套絞綜一個(gè)絞組是2根絞經(jīng)和4根地經(jīng)穿1筘齒，每一絞組間空一筘齒，扭絞方向?yàn)閷?duì)絞。絞綜分為線制絞綜和金屬絞綜。絞綜結(jié)構(gòu)形成的梭口有普通梭口、開(kāi)放梭口、絞轉(zhuǎn)梭口三種。
織造實(shí)施例：
一種聚四氟乙烯長(zhǎng)絲絞綜結(jié)構(gòu)濾料基布，由絞經(jīng)和地經(jīng)兩個(gè)系統(tǒng)組成?？椩鞎r(shí)，地經(jīng)的位置不動(dòng)，而絞經(jīng)時(shí)而在地經(jīng)的左側(cè)，時(shí)而在地經(jīng)的右側(cè)。
絞綜結(jié)構(gòu)基布采用的織造方法是當(dāng)絞經(jīng)每改變一次左右位置，織入一根緯紗。
絞綜結(jié)構(gòu)基布上機(jī)時(shí)，絞綜部分的經(jīng)紗要分兩步穿，先將地經(jīng)和絞經(jīng)分別穿入后部的普通綜絲中，然后再穿入絞綜中。其中絞經(jīng)所穿的綜為后綜，地經(jīng)所穿的綜為地綜。根據(jù)從機(jī)前看絞經(jīng)與地經(jīng)左右的位置不同，分為右穿法和左穿法。右穿法:從機(jī)前看，絞經(jīng)與地經(jīng)從絞綜的左側(cè)穿入半基綜中；左穿法:從機(jī)前看，絞經(jīng)與地經(jīng)從絞綜的右側(cè)穿入半基綜中。
經(jīng)紗：地經(jīng)：采用上海靈氟隆新材料科技有限公司的500D PTFE膜裂長(zhǎng)絲；
絞經(jīng)：采用上海靈氟隆新材料科技有限公司的500D PTFE膜裂長(zhǎng)絲；
緯紗：采用上海靈氟隆新材料科技有限公司的500D PTFE膜裂長(zhǎng)絲。
經(jīng)密：136根/10cm；緯密：76根/10cm；
織物幅寬：230cm；
筘號(hào)：136齒/10cm筘幅：241cm
基布選擇下半綜絞綜絲。采用一個(gè)絞組是1根絞經(jīng)和2根地經(jīng)穿1筘齒，扭絞方向?yàn)閷?duì)絞?？椢锝M織規(guī)格及性能見(jiàn)下表：
本實(shí)用新型在確保濾料使用性能的前提下，既可以減少原材料的使用量，達(dá)到節(jié)約成本的目的，又可以克服上述組織中長(zhǎng)絲之間抱合力差，織造困難及避免或減少刺針對(duì)PTFE基布的損傷，從而提高濾料的產(chǎn)品質(zhì)量、性能和使用壽命。