本實用新型涉及紡織機械設備的技術領域，具體是涉及一種印染布料的周轉(zhuǎn)車機構。

背景技術：
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印染，又稱為染整，是將布料上色的一種加工方式?，F(xiàn)代機械中自動化印染已全面代替手工印染了，而印染設備是支持機械自動化印染的重要組成部分，如脫水機就是印染工序中常見的生產(chǎn)設備。布料在印染過程中需要煮練，將織物在高溫的濃堿中進行長時間的煮練，以除去殘留在布料上的漿料和一些天然雜質(zhì)，當煮練完成后需要進行脫水甩干，以便于印染上色，由于需要保證印染的效率最大化，印染布料一般較長，無論從煮練設備、脫水設備或印染設備中拿取或安放均較為不便，這就需要在煮練和脫水之間或者脫水和印染之間通過周轉(zhuǎn)車進行運輸。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種方便在各類印染設備之間取放、輸送布料，提高生產(chǎn)效率的印染布料的周轉(zhuǎn)車機構。

本實用新型涉及一種印染布料的周轉(zhuǎn)車機構，包括車體的底框，所述底框的底面上鉸接有若干車輪，所述底框上鉸接有若干橫向的下滾筒，所述下滾筒一側(cè)的底框上固定有下安置框，底框的前側(cè)邊和左右側(cè)邊上成型有圍欄，下滾筒上方的所述圍欄上成型有放置板，所述放置板的前側(cè)邊和左右側(cè)邊上成型有限位邊，所述限位邊內(nèi)的放置板上卡置有周轉(zhuǎn)框，所述周轉(zhuǎn)框上鉸接有若干橫向的上滾筒，所述上滾筒一側(cè)的周轉(zhuǎn)框上固定有上安置框；

所述底框上沒有圍欄的一端鉸接有限位框架，所述限位框架的下部固定連接有橫向的限位擋桿，所述限位擋桿位于所述下安置框的一側(cè)上方，限位框架的上部后側(cè)壁上鉸接有一對限位斜桿，所述限位斜桿的下端側(cè)壁上成型有限位插接塊，所述周轉(zhuǎn)框的后側(cè)壁上成型有與所述限位插接塊配合的斜置的限位插接槽，限位插接塊插接在所述限位插接槽內(nèi)，限位框架的上部左右側(cè)壁上鉸接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上鉸接有與轉(zhuǎn)動桿垂直的一對限位卡塊，所述限位卡塊之間的內(nèi)側(cè)固定連接有限位彈簧，限位卡塊之間的外側(cè)成型有一對相向設置的弧形槽，底框的左右兩側(cè)圍欄上成型有限位柱，所述限位柱與所述弧形槽相配合。

借由上述技術方案，本實用新型在使用時，各個印染設備之間的布料從車體的底框上經(jīng)過。初始時，限位框架上的限位斜桿的限位插接塊插接在周轉(zhuǎn)框的限位插接槽內(nèi)，由此對周轉(zhuǎn)框進行限位，且斜置的限位斜桿對周轉(zhuǎn)框上的布料進行限位；限位框架的轉(zhuǎn)動桿上的限位卡塊卡置在圍欄上的限位柱上，限位柱夾持在弧形槽內(nèi)，由此，限位框架在底框的一端對底框上的機構進行限位。需要安放料框時，只需首先將限位斜桿的限位插接塊從周轉(zhuǎn)框的限位插接槽內(nèi)抽拔出來，然后掰動轉(zhuǎn)動桿上的限位卡塊，使得限位卡塊在限位彈簧的作用下分離，并使弧形槽從限位柱上脫離下來，由此解除對限位框架的限位，將限位框架從底框和圍欄上放下，然后將料框放置在上安置框和下安置框上，料框放置好之后，再重新將限位框架限位在周轉(zhuǎn)框和圍欄上，限位檔桿抵靠在下方的料框上防止料框移除，一對斜置的限位斜桿抵靠在上方的料框上防止料框移除。布料從車體的上方落入周轉(zhuǎn)框的上滾筒，經(jīng)過上滾筒的傳輸落入上方的料框中，當上方的料框滿之后，可將限位斜桿的限位插接塊從周轉(zhuǎn)框的限位插接槽內(nèi)抽拔出來，以解除對周轉(zhuǎn)框的限位，然后再將周轉(zhuǎn)框從放置板和其限位邊內(nèi)抽出，周轉(zhuǎn)框從圍欄上抽出后，布料即可落入底框上的下滾筒上，經(jīng)過下滾筒的傳輸落入下方的料框中。當需要取料框時，只需按上述相同的方法將限位框架從周轉(zhuǎn)框和圍欄上放下，再取出周轉(zhuǎn)框和底框內(nèi)的料框即可。

通過上述方案，本實用新型的周轉(zhuǎn)車機構設置了上下層輸送布料機構，且設有限位框架進行限位，方便在各類印染設備之間取放、輸送布料，有效提高了生產(chǎn)效率。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述底框的前側(cè)邊下端固定連接有底板，所述底板的底面上鉸接有行走輪，底板上固定連接有立柱，所述立柱上螺接有支撐桿，立柱的外壁上螺接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的頭部抵靠在所述支撐桿上，緊固螺栓的外端固定連接有手柄，支撐桿的上端固定連接有基板，所述基板的側(cè)壁上固定連接有斜置的側(cè)板，所述側(cè)板的兩端通過轉(zhuǎn)軸鉸接有提布輪，所述轉(zhuǎn)軸穿過側(cè)板固定套設有從動帶輪，所述從動帶輪通過傳動帶連接有主動帶輪，所述主動帶輪固定在驅(qū)動電機的輸出軸上，所述驅(qū)動電機固定在基板上。按上述方案，通過提布輪實現(xiàn)料框與印染設備之間布料的取放運輸，取放布料方便快捷；且支撐桿在立柱上通過螺紋連接可方便地調(diào)節(jié)支撐桿的高度，通過緊固螺栓鎖定高度，從而可調(diào)節(jié)提布輪運轉(zhuǎn)布料的高度，提高了布料運輸效率。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述下滾筒呈縱向線性均勻分布在底框上，下滾筒的上端露出底框的上端面，所述上滾筒呈縱向線性均勻分布在周轉(zhuǎn)框上，上滾筒的上端露出周轉(zhuǎn)框的上端面。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述限位斜桿鉸接在周轉(zhuǎn)框上方的限位框架的后側(cè)壁上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述周轉(zhuǎn)框的后側(cè)壁上成型有抽拉把手。按上述方案，所述抽拉把手便于將周轉(zhuǎn)框從放置板上抽出。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述限位框架的上端固定連接有橫桿。按上述方案，所述橫桿方便將限位框架在底框和圍欄上合上或放下。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述弧形槽外側(cè)的限位卡塊的內(nèi)壁上成型有相向設置的耐磨層。按上述方案，當需要合上限位框架時，在限位彈簧的作用下，將限位卡塊卡在限位柱上，限位柱從弧形槽外側(cè)的限位卡塊之間卡入弧形槽內(nèi)，卡入時，所述耐磨層對限位卡塊的內(nèi)壁和限位柱起到保護作用。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述底框上的車輪分布在底框底面的四角處。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型的另一結(jié)構示意圖；

圖3為圖2側(cè)視圖的局部結(jié)構示意圖；

圖4為本實用新型中周轉(zhuǎn)框的結(jié)構示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1、圖2，本實用新型所述的一種印染布料的周轉(zhuǎn)車機構，包括車體的底框10，所述底框的底面上鉸接有若干車輪11，所述車輪分布在底框10底面的四角處，所述底框10上鉸接有若干橫向的下滾筒12，所述下滾筒一側(cè)的底框10上固定有下安置框13，底框10的前側(cè)邊和左右側(cè)邊上成型有圍欄20，下滾筒12上方的所述圍欄20上成型有放置板21，所述放置板的前側(cè)邊和左右側(cè)邊上成型有限位邊22，所述限位邊內(nèi)的放置板21上卡置有周轉(zhuǎn)框30，所述周轉(zhuǎn)框上鉸接有若干橫向的上滾筒31，所述上滾筒一側(cè)的周轉(zhuǎn)框30上固定有上安置框32，周轉(zhuǎn)框30的后側(cè)壁上成型有抽拉把手33，所述下滾筒12呈縱向線性均勻分布在底框10上，下滾筒12的上端露出底框10的上端面，所述上滾筒31呈縱向線性均勻分布在周轉(zhuǎn)框30上，上滾筒31的上端露出周轉(zhuǎn)框30的上端面。

參見圖1至圖4，所述底框10上沒有圍欄20的一端鉸接有限位框架40，所述限位框架的上端固定連接有橫桿41，限位框架40的下部固定連接有橫向的限位擋桿42，所述限位擋桿位于所述下安置框13的一側(cè)上方，限位框架40的上部后側(cè)壁上鉸接有一對限位斜桿43，所述限位斜桿鉸接在周轉(zhuǎn)框30上方的限位框架40的后側(cè)壁上，限位斜桿43的下端側(cè)壁上成型有限位插接塊44，所述周轉(zhuǎn)框30的后側(cè)壁上成型有與所述限位插接塊44配合的斜置的限位插接槽34，限位插接塊44插接在所述限位插接槽34內(nèi)，限位框架40的上部左右側(cè)壁上鉸接有轉(zhuǎn)動桿45，所述轉(zhuǎn)動桿上鉸接有與轉(zhuǎn)動桿垂直的一對限位卡塊46，所述限位卡塊之間的內(nèi)側(cè)固定連接有限位彈簧47，限位卡塊之間的外側(cè)成型有一對相向設置的弧形槽48，所述弧形槽外側(cè)的限位卡塊46的內(nèi)壁上成型有相向設置的耐磨層49，底框10的左右兩側(cè)圍欄20上成型有限位柱23，所述限位柱與所述弧形槽48相配合。

參見圖1、圖2，所述底框10的前側(cè)邊下端固定連接有底板50，所述底板的底面上鉸接有行走輪51，底板50上固定連接有立柱52，所述立柱上螺接有支撐桿53，立柱52的外壁上螺接有緊固螺栓54，所述緊固螺栓的頭部抵靠在所述支撐桿53上，緊固螺栓54的外端固定連接有手柄55，支撐桿53的上端固定連接有基板60，所述基板的側(cè)壁上固定連接有斜置的側(cè)板61，所述側(cè)板的兩端通過轉(zhuǎn)軸62鉸接有提布輪63，所述轉(zhuǎn)軸62穿過側(cè)板61固定套設有從動帶輪64，所述從動帶輪通過傳動帶65連接有主動帶輪66，所述主動帶輪固定在驅(qū)動電機67的輸出軸上，所述驅(qū)動電機固定在基板60上。

本實用新型在具體實施時，各個印染設備之間的布料從車體的底框10上經(jīng)過。初始時，限位框架40上的限位斜桿43的限位插接塊44插接在周轉(zhuǎn)框30的限位插接槽34內(nèi)，由此對周轉(zhuǎn)框30進行限位，且斜置的限位斜桿43對周轉(zhuǎn)框30上的布料進行限位；限位框架40的轉(zhuǎn)動桿45上的限位卡塊46卡置在圍欄20上的限位柱23上，限位柱23夾持在弧形槽48內(nèi)，由此，限位框架40在底框10的一端對底框10上的機構進行限位。

需要安放料框時，只需首先將限位斜桿43的限位插接塊44從周轉(zhuǎn)框30的限位插接槽34內(nèi)抽拔出來，然后掰動轉(zhuǎn)動桿45上的限位卡塊46，使得限位卡塊46在限位彈簧47的作用下分離，并使弧形槽48從限位柱23上脫離下來，由此解除對限位框架40的限位，將限位框架40從底框10和圍欄20上放下，然后將料框放置在上安置框32和下安置框13上，料框放置好之后，再重新將限位框架40限位在周轉(zhuǎn)框30和圍欄20上，限位檔桿42抵靠在下方的料框上防止料框移除，一對斜置的限位斜桿43抵靠在上方的料框上防止料框移除。

布料從車體的上方落入周轉(zhuǎn)框30的上滾筒31，經(jīng)過上滾筒31的傳輸落入上方的料框中，當上方的料框滿之后，可將限位斜桿43的限位插接塊44從周轉(zhuǎn)框30的限位插接槽34內(nèi)抽拔出來，以解除對周轉(zhuǎn)框30的限位，然后再將周轉(zhuǎn)框30從放置板21和其限位邊22內(nèi)抽出，周轉(zhuǎn)框30從圍欄20上抽出后，布料即可落入底框10上的下滾筒12上，經(jīng)過下滾筒12的傳輸落入下方的料框中。

當需要取料框時，只需按上述相同的方法將限位框架40從周轉(zhuǎn)框30和圍欄20上放下，再取出周轉(zhuǎn)框30和底框10內(nèi)的料框即可。

綜上所述，本實用新型的周轉(zhuǎn)車機構設置了上下層輸送布料機構，且設有限位框架40進行限位，方便在各類印染設備之間取放、輸送布料，有效提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型所提供的印染布料的周轉(zhuǎn)車機構，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。